CN105177741A - 一种连续挤出式绒毛机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种连续挤出式绒毛机,包括筒体,所述筒体的筒壁上设置有环形分布的挤出孔,所述筒体外壁上设置有封闭所述挤出孔的环形腔,所述环形腔内充满熔体并连通熔体挤出机,所述筒体的内壁上设置有环形滑槽,所述环形滑槽内滑动设置有循环经过所述挤出孔孔口的剪切块,本发明利用所述剪切块的旋转将挤出孔依次封闭剪切,熔体剪切后冷却形成绒毛,由于整个生产过程中,剪切块瞬时封闭的挤出孔的数量和面积相对固定,因此环形腔内的压力稳定,有效降低挤出机的震动和能耗。

Description

一种连续挤出式绒毛机
技术领域
本发明涉及纺织机械设备领域,特别地,是一种纺织用连续挤出式绒毛机。
背景技术
植绒的原理是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性,使绒毛带上负电荷,把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下,绒毛受到异电位被植物体的吸引,呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上,由于被植物体涂有胶粘剂,绒毛就被垂直粘在被植物体上。植绒采用的绒毛是由熔融纺丝制成的,熔融纺丝简称熔纺,是将聚合物加热熔融,通过喷丝孔挤出,在空气中冷却固化形成纤维的化学纤维纺丝方法。熔纺主要包括:成纤聚合物在螺杆挤出机中加热熔融,熔体通过计量泵从喷丝孔挤出形成细流,熔体细流冷却固化,丝条经上油和卷绕,被拉伸变细而得纤维。而绒毛是由间断挤出冷却形成的纤维构成的。
挤出机由于是间断挤出熔体,因此其内部压力间歇性的变大和减小,大量动能消耗在熔体的弹性变大和变小上,造成挤出机震动和能耗均很大。
发明内容
为了解决上述问题,本发明的目的在于提供一种连续挤出式绒毛机,该连续挤出式绒毛机压力平稳、震动小。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
该连续挤出式绒毛机包括筒体,所述筒体的筒壁上设置有环形分布的挤出孔,所述筒体外壁上设置有封闭所述挤出孔的环形腔,所述环形腔内充满熔体并连通熔体挤出机,所述筒体的内壁上设置有环形滑槽,所述环形滑槽内滑动设置有循环经过所述挤出孔孔口的剪切块。
作为优选,所述筒体有驱动器驱动旋转。
作为优选,所述挤出孔均布在所述筒体上,所述剪切块的弧形长度等于挤出孔弧形孔距的整数倍。
作为优选,所述挤出孔设置在所述环形滑槽的底部。
作为优选,所述筒体的一侧设置有冷却通风装置。
作为优选,所述冷却通风装置为同轴设置的中心扇和环形扇构成,所述环形扇围绕所述中心扇设置,所述中心扇的送风速度大于所述环形扇。
本发明的优点在于:
所述挤出孔喷出来自环形腔的熔体,所述剪切块的旋转将挤出孔依次封闭剪切,熔体剪切后冷却形成绒毛,由于整个生产过程中,剪切块瞬时封闭的挤出孔的数量和面积相对固定,因此环形腔内的压力稳定,有效降低挤出机的震动和能耗。
附图说明
图1是本连续挤出式绒毛机的剖切结构示意图。
图2是本连续挤出式绒毛机图1实施例的A-A剖切结构示意图。
图3是本连续挤出式绒毛机图1实施例的B-B剖切结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
在本实施例中,参阅图1和图2,该连续挤出式绒毛机包括筒体100,所述筒体100的筒壁上设置有环形分布的挤出孔120,所述筒体100外壁上设置有封闭所述挤出孔的环形腔200,所述环形腔200内充满熔体并连通熔体挤出机,所述筒体100的内壁上设置有环形滑槽110,所述挤出孔120设置在所述环形滑槽110的底部,所述环形滑槽110内滑动设置有循环经过所述挤出孔孔口的剪切块300,所述筒体100有驱动器驱动旋转,所述筒体的旋转,所述挤出孔120挤出的熔体被剪切块300切割后冷却形成的绒毛受到离心力的作用抵消喷出后的惯性动能。
所述剪切块300在所述环形滑槽110内环形运动可采用直线电机驱动,或者直接采用同轴设置在筒体100的转轴连接连杆驱动。
上述的连续挤出式绒毛机,所述挤出孔120均布在所述筒体100上,所述剪切块的弧形长度等于挤出孔弧形孔距的整数倍,使剪切块始终封闭挤出口的面积和数量相对固定,使所述环形腔200内的压力保持稳定。
参阅图1和图3,所述筒体100的一侧设置有冷却通风装置,所述冷却通风装置为同轴设置的中心扇410和环形扇420构成,所述环形扇420围绕所述中心扇410设置,所述中心扇410的送风速度大于所述环形扇420,所述环形扇420能够在所述筒体100内壁上形成气流层,防止绒毛接触筒体100的内壁,所述中心扇410能够使喷出挤出孔120的绒毛改变运动方向的同时及时得到冷却。
上述的连续挤出式绒毛机的运行原理:
所述挤出孔120喷出来自环形腔200的熔体,所述剪切块300的旋转将挤出孔120依次封闭剪切,熔体剪切后冷却形成绒毛,由于整个生产过程中,剪切块300瞬时封闭的挤出孔120的数量和面积相对固定,因此环形腔200内的压力稳定。
所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种连续挤出式绒毛机,其特征在于:包括筒体(100),所述筒体(100)的筒壁上设置有环形分布的挤出孔(120),所述筒体(100)外壁上设置有封闭所述挤出孔的环形腔(200),所述环形腔(200)内充满熔体并连通熔体挤出机,所述筒体(100)的内壁上设置有环形滑槽(110),所述环形滑槽(110)内滑动设置有循环经过所述挤出孔孔口的剪切块(300)。
2.根据权利要求1所述的连续挤出式绒毛机,其特征在于:所述筒体(100)有驱动器驱动旋转。
3.根据权利要求1所述的连续挤出式绒毛机,其特征在于:所述挤出孔(120)均布在所述筒体(100)上,所述剪切块的弧形长度等于挤出孔弧形孔距的整数倍。
4.根据权利要求1所述的连续挤出式绒毛机,其特征在于:所述挤出孔(120)设置在所述环形滑槽(110)的底部。
5.根据权利要求1所述的连续挤出式绒毛机,其特征在于:所述筒体(100)的一侧设置有冷却通风装置。
6.根据权利要求5所述的连续挤出式绒毛机,其特征在于:所述冷却通风装置为同轴设置的中心扇(410)和环形扇(420)构成,所述环形扇(420)围绕所述中心扇(410)设置,所述中心扇(410)的送风速度大于所述环形扇(420)。
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