CN103965763A - 一种功能性隔离木器漆及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种功能性隔离木器漆及其制备方法，旨在提供一种环保、装饰效果优，隔离有害物，耐擦洗，附着力好的木器功能性隔离木器漆；该木器漆由质量比8:1的A体系和B体系水性固化剂构成，所述的A体系由制浆阶段A1体系和调漆阶段A2体系制成；A1体系包括下述质量份原料：去离子水10-30质量份；增稠剂1-1.5质量份；消泡剂0.1质量份；润湿剂0.3质量份；流平剂0.2-0.5质量份；A2体系由下述原料构成：水性聚氨酯乳液22-40质量份；纯丙乳液10-16质量份；成膜助剂1-1.6质量份；去离子水5-10质量份；涂装前，体系A和体系B以质量比A:B＝8:1混合即得；属于涂料技术领域。

Description

一种功能性隔离木器漆及其制备方法
技术领域
本发明公开一种功能性漆，尤其是一种合适木质材料的功能性漆，本发明还公开该木器漆的制备方法，属于涂料技术领域。
背景技术
随着复古风的盛行，很多木器家私进入了人们的居住空间，包括木质吊顶、木柜、木栅栏、木地板、木质装饰品等。因为很多板材的不环保、很多木器漆特别是溶剂型木器漆的使用，造成室内甲醛超标、TVOC含量过高等，使得家居环境充斥着很不安全的气氛。
油漆的主要成分是油料、树脂、颜料、稀料、辅料。而油漆中添加的甲醛是有其中最大的危害。甲醛虽然不是油漆的主要成分，它作为油漆的一部反，保护油漆的质量，呈现刷漆后的光亮。甲醛对皮肤和粘膜有强烈刺激作用，是原浆毒物与蛋白结合，在体内能生成甲醛，对视网膜有较强的损害。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种环保、装饰效果优，隔离有害物，耐擦洗，附着力好，可满足家居装饰的木器功能性隔离木器漆及其制备方法。
本发明的前一技术方案是这样的：该功能性隔离木器漆，由质量比8:1的A体系和B体系构成，所述的B体系为水性固化剂，所述的A体系由制浆阶段A1体系和调漆阶段A2体系制成；
其中：
制浆阶段A1体系包括下述质量份原料：
调漆阶段A2体系由下述原料构成：
上述的功能性隔离木器漆，所述的制浆阶段A1体系还包括0.1质量份分散剂。
上述的功能性隔离木器漆，所述的制浆阶段A1体系还包括17.5-22质量份填料。
上述的功能性隔离木器漆，所述的制浆阶段A1体系还包括15质量份颜料。
进一步的，上述的功能性隔离木器漆，所述的增稠剂优选阿克苏诺贝尔聚氨酯增稠剂PUR2150或者德谦化学WT-105A。
进一步的，上述的功能性隔离木器漆，所述的消泡剂优选毕克化学的BYK-022或者科宁化学FoamStar A。
进一步的，上述的功能性隔离木器漆，所述的润湿剂优选BYK-187或德谦化学W-519。
进一步的，上述的功能性隔离木器漆，所述的流平剂优选BYK-333。
进一步的，上述的功能性隔离木器漆，所述的水性固化剂优选拜耳公司的Bayhydur XP2547。
本发明提供的后一技术方案是这样的：该功能性隔离木器漆的制备方法，依次包括下述步骤：
(1)将A体系制浆阶段A1体系所述的原料于1000～1200rpm搅拌60～120min，然后再加入调漆阶段A2体系所述的原料，以600～800rpm搅拌30～60min，过滤，得到体系A；
(2)B体系直接使用；
(3)涂装前，体系A和体系B以质量比A:B＝8:1混合，即得功能性隔离木器漆。
与现有技术相比，本发明提供的技术方案具有如下优点：
1)选用稳定、环保的水性聚氨酯乳液作为涂料的主成膜物质，聚氨酯乳液和固化剂形成致密的漆膜，能够隔离木器中的有害物。
2)再选择搭配部分纯丙乳液，作为功能性乳液，更好的包覆涂料中的颜填料，进而使漆膜更加柔韧，更加致密。
3)使用低游离HDI单体的改性亲水性脂肪族聚异氰酸酯作为固化剂，更环保，不易黄变。
4)所述的功能性隔离木器漆通过调整不同的树脂配比，可得到丝光、壳光及哑光的效果，且可调整成不同颜色可满足不同装饰的需求。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，但不构成对本发明的任何限制，任何人在本发明权利要求保护范围内所做的非实质性内容的改变，仍在本发明权利要求保护范围内。
实施例1
A体系
制浆阶段A1体系
将所述原料投入分散釜内，以1200rpm进行搅拌分散，至浆料细度小于30um，正常分散60min。
调漆阶段A2体系
将上述调漆阶段A2体系投入前述制浆阶段A1体系，并降低搅拌速度至600rpm，搅拌分散60min，过滤、包装即可得100质量份功能性隔离木器漆A体系，A体系可加入市售水性色浆进行调色。
B体系
水性固化剂(Bayhydur XP2547) 12.5质量份
涂刷前，按8：1的质量比，均匀混合A、B体系有效分散2min以上，即可得具环保、装饰效果优，耐擦洗、功能性隔离木器漆(哑光)。
实施例2
A体系
制浆阶段A1体系
将所述原料投入分散釜内，以1200rpm进行搅拌分散，至浆料细度小于30um，正常分散60min。
调漆阶段A2体系
将上述调漆阶段A2体系投入前述制浆阶段A1体系，并降低搅拌速度至600rpm，搅拌分散60min，过滤、包装即可得100质量份功能性隔离木器漆A体系，A体系可加入市售水性色浆进行调色。
B体系
水性固化剂(Bayhydur XP2547) 12.5质量份
涂刷前，按8：1的质量比，均匀混合A、B体系，有效分散2min以上，即可得具环保、装饰效果优，耐擦洗的功能性隔离木器漆(丝光)。
实施例3
A体系
A1制浆阶段组分
将所述原料投入分散釜内，以800rpm进行搅拌分散，正常分散20min可以达到预期效果。
A2调漆阶段组分
将上述原料投入前述浆料内，并降低搅拌速度至600rpm，搅拌分散60min，过滤、包装即可得100质量份功能性隔离木器漆清漆(高光)A体系。
B体系
水性固化剂(Bayhydur XP2547) 12.5质量份
涂刷前，按8：1的质量比，均匀混合A、B体系，有效分散2min以上，即可得具环保、装饰效果优，耐擦洗的功能性隔离木器漆清漆(高光)。
效果实施例1
将本发明实施例2和实施例3的功能性隔离木器漆(高光)对新木柜进行刷涂施工，刷涂木器漆后木柜中的甲醛含量有明显减少，证实了该木器漆对木器中有害物的有效隔离作用。
表一：木柜中甲醛含量数据表
表二：木柜中TVOC含量数据表
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种功能性隔离木器漆，其特征在于，由质量比8:1的A体系和B体系构成，所述的B体系为水性固化剂，所述的A体系由制浆阶段A1体系和调漆阶段A2体系制成；
其中：
制浆阶段A1体系包括下述质量份原料：
调漆阶段A2体系由下述原料构成：
2.根据权利要求1所述的功能性隔离木器漆，其特征在于，所述的制浆阶段A1体系还包括0.1质量份分散剂。
3.根据权利要求1所述的功能性隔离木器漆，其特征在于，所述的制浆阶段A1体系还包括17.5-22质量份填料。
4.根据权利要求1所述的功能性隔离木器漆，其特征在于，所述的制浆阶段A1体系还包括15质量份颜料。
5.根据权利要求1所述的功能性隔离木器漆，其特征在于，所述的增稠剂优选阿克苏诺贝尔聚氨酯增稠剂PUR2150或者德谦化学WT-105A。
6.根据权利要求1所述的功能性隔离木器漆，其特征在于，所述的消泡剂优选毕克化学的BYK-022或者科宁化学FoamStar A。
7.根据权利要求1所述的功能性隔离木器漆，其特征在于，所述的润湿剂优选BYK-187或德谦化学W-519。
8.根据权利要求1所述的功能性隔离木器漆，其特征在于，所述的流平剂优选BYK-333。
9.根据权利要求1所述的功能性隔离木器漆，其特征在于，所述的水性固化剂优选拜耳公司的Bayhydur XP2547。
10.权利要求1所述的功能性隔离木器漆制备方法，其特征在于，依次包括下述步骤：
(1)将A体系中制浆阶段A1体系所述的原料于1000～1200rpm搅拌60～120min，然后再加入调漆阶段A2体系所述的原料，以600～800rpm搅拌30～60min，过滤，得到体系A；
(2)B体系直接使用；
(3)涂装前，体系A和体系B以质量比A:B＝8:1混合，即得功能性隔离木器漆。
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