CN103965431B - 合成树脂、制备方法及利用该合成树脂制备的背涂液 - Google Patents

合成树脂、制备方法及利用该合成树脂制备的背涂液 Download PDF

Info

Publication number
CN103965431B
CN103965431B CN201410208397.3A CN201410208397A CN103965431B CN 103965431 B CN103965431 B CN 103965431B CN 201410208397 A CN201410208397 A CN 201410208397A CN 103965431 B CN103965431 B CN 103965431B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
synthetic resin
coating liquid
back coating
silicone oil
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201410208397.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103965431A (zh
Inventor
王超
王廷梅
刘海军
王映朴
田丽
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhuoli Imaging Technology Co ltd
Lanzhou Institute of Chemical Physics LICP of CAS
Original Assignee
Zhuoli Imaging Technology Co ltd
Lanzhou Institute of Chemical Physics LICP of CAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhuoli Imaging Technology Co ltd, Lanzhou Institute of Chemical Physics LICP of CAS filed Critical Zhuoli Imaging Technology Co ltd
Priority to CN201410208397.3A priority Critical patent/CN103965431B/zh
Publication of CN103965431A publication Critical patent/CN103965431A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103965431B publication Critical patent/CN103965431B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/08—Processes
    • C08G18/10—Prepolymer processes involving reaction of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen in a first reaction step
    • C08G18/12—Prepolymer processes involving reaction of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen in a first reaction step using two or more compounds having active hydrogen in the first polymerisation step
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/61—Polysiloxanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/65—Low-molecular-weight compounds having active hydrogen with high-molecular-weight compounds having active hydrogen
    • C08G18/66—Compounds of groups C08G18/42, C08G18/48, or C08G18/52
    • C08G18/6603—Compounds of groups C08G18/42, C08G18/48, or C08G18/52 with compounds of group C08G18/32 or polyamines of C08G18/38
    • C08G18/6607—Compounds of groups C08G18/42, C08G18/48, or C08G18/52 with compounds of group C08G18/32 or polyamines of C08G18/38 with compounds of group C08G18/3203
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/65—Low-molecular-weight compounds having active hydrogen with high-molecular-weight compounds having active hydrogen
    • C08G18/66—Compounds of groups C08G18/42, C08G18/48, or C08G18/52
    • C08G18/6603—Compounds of groups C08G18/42, C08G18/48, or C08G18/52 with compounds of group C08G18/32 or polyamines of C08G18/38
    • C08G18/6614—Compounds of groups C08G18/42, C08G18/48, or C08G18/52 with compounds of group C08G18/32 or polyamines of C08G18/38 with compounds of group C08G18/3225 or C08G18/3271 and/or polyamines of C08G18/38
    • C08G18/6618—Compounds of groups C08G18/42, C08G18/48, or C08G18/52 with compounds of group C08G18/32 or polyamines of C08G18/38 with compounds of group C08G18/3225 or C08G18/3271 and/or polyamines of C08G18/38 with compounds of group C08G18/3225 or polyamines of C08G18/38
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/65—Low-molecular-weight compounds having active hydrogen with high-molecular-weight compounds having active hydrogen
    • C08G18/66—Compounds of groups C08G18/42, C08G18/48, or C08G18/52
    • C08G18/6633—Compounds of group C08G18/42
    • C08G18/6637—Compounds of group C08G18/42 with compounds of group C08G18/32 or polyamines of C08G18/38
    • C08G18/664—Compounds of group C08G18/42 with compounds of group C08G18/32 or polyamines of C08G18/38 with compounds of group C08G18/3203
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/65—Low-molecular-weight compounds having active hydrogen with high-molecular-weight compounds having active hydrogen
    • C08G18/66—Compounds of groups C08G18/42, C08G18/48, or C08G18/52
    • C08G18/6666—Compounds of group C08G18/48 or C08G18/52
    • C08G18/667—Compounds of group C08G18/48 or C08G18/52 with compounds of group C08G18/32 or polyamines of C08G18/38
    • C08G18/6674—Compounds of group C08G18/48 or C08G18/52 with compounds of group C08G18/32 or polyamines of C08G18/38 with compounds of group C08G18/3203
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/65—Low-molecular-weight compounds having active hydrogen with high-molecular-weight compounds having active hydrogen
    • C08G18/66—Compounds of groups C08G18/42, C08G18/48, or C08G18/52
    • C08G18/6666—Compounds of group C08G18/48 or C08G18/52
    • C08G18/667—Compounds of group C08G18/48 or C08G18/52 with compounds of group C08G18/32 or polyamines of C08G18/38
    • C08G18/6681—Compounds of group C08G18/48 or C08G18/52 with compounds of group C08G18/32 or polyamines of C08G18/38 with compounds of group C08G18/32 or C08G18/3271 and/or polyamines of C08G18/38
    • C08G18/6685—Compounds of group C08G18/48 or C08G18/52 with compounds of group C08G18/32 or polyamines of C08G18/38 with compounds of group C08G18/32 or C08G18/3271 and/or polyamines of C08G18/38 with compounds of group C08G18/3225 or polyamines of C08G18/38
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D175/04—Polyurethanes
    • C09D175/06—Polyurethanes from polyesters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D175/04—Polyurethanes
    • C09D175/08—Polyurethanes from polyethers

Abstract

本发明涉及一种合成树脂，其由下述重量份原料制成：有机硅油10～35份、多元醇25～45份、异氰酸酯30～40份和扩链剂5～10份。此外，本发明还公开了利用该合成树脂制备的背涂液，其由下述重量份原料组成：合成树脂0.5～4.5份、有机溶剂二5～15份和稀释剂80～90份。本发明所述背涂液具有较高的耐温性（耐温可高达360～400度）和爽滑性：其动态摩擦系数小于0.1、其静态摩擦系数小于0.2，可广泛应用于烫印行业的热打码色带、热打码碳带、及条幅色带等产品。

Description

合成树脂、制备方法及利用该合成树脂制备的背涂液
技术领域
本发明涉及一种合成树脂，还涉及一种利用该合成树脂制备的背涂液，其主要适用于烫印行业的热打码色带、热打码碳带、条幅及条码等碳带的背涂液。
背景技术
目前在烫印行业，背涂液被用于涂布在色带或碳带基膜的背面，当背涂液固化后形成一层保护膜，该保护膜增加了色带或碳带基膜的耐温性和爽滑性，大大扩展了色带或碳带的使用范围。背涂液的合成树脂产品在国内外市场都有商品出售，但目前市场的产品主要存在两个缺陷：耐温性差（耐温范围200～250℃）、爽滑性差（即摩擦系数大）。
发明内容
本发明目的在于提供了一种合成树脂。
本发明另一目的在于提供了一种利用上述合成树脂制备的背涂液，该背涂液耐温性高、爽滑性能好。
本发明还提供了该背涂液的制备方法。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种合成树脂，其由下述重量份原料制成：有机硅油10～35份、多元醇25～45份、异氰酸酯30～40份和扩链剂5～10份。
具体的，所述有机硅油优选为羟基硅油和/或羟烷基硅油。
所述多元醇可以为聚醚多元醇和/或聚酯多元醇；所述聚醚多元醇优选为聚乙二醇、聚丙二醇和聚四氢呋喃二醇中的一种或两种以上；所述聚酯多元醇优选为聚己二酸己二醇酯二醇、聚己内酯二醇和聚碳酸酯二醇中的一种或两种以上。
所述异氰酸酯优选为甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、异佛二酮二异氰酸酯和六亚甲基二异酸酯中的一种或两种以上。
所述扩链剂优选为1,4-丁二醇、乙二醇、己二醇、3,3-二氯-4,4-二苯基甲烷二胺和3,5-二甲硫基甲苯二胺中的一种或两种以上。
上述合成树脂的制备方法，其包括如下步骤：
1）按比例取有机硅油、多元醇和异氰酸酯，并溶于有机溶剂一中，然后在惰性气氛下升温至60～80℃，搅拌反应2～5小时，获得预聚体溶液；
2）按比例取扩链剂并将其加入到上述预聚体溶液中，继续搅拌反应2～5小时，即得。
具体的，步骤1）中所述有机溶剂一优选为丁酮、甲苯、N,N-二甲基甲酰胺、四氢呋喃、N,N-二甲基乙酰胺和1,4-二氧六环中的一种或两种以上；有机溶剂一的添加量为四种原料总重量的1～10倍。
一种利用上述合成树脂制备的背涂液，其由下述重量份原料组成：合成树脂0.5～4.5份、有机溶剂二5～15份和稀释剂80～90份。
优选的，所述有机溶剂二为甲苯、N,N-二甲基甲酰胺（简称DMF）、四氢呋喃、N,N-二甲基乙酰胺（简称DMAC）和1,4-二氧六环中的一种或两种以上；所述稀释剂为丁酮。
上述背涂液的制备方法，其包括如下步骤：
（1）制备合成树脂；
（2）将合成树脂、有机溶剂二和稀释剂按比例混合均匀，即得。
和现有技术相比，本发明的有益效果：
克服现有技术的不足，提供一种合成树脂及利用该合成树脂制备的、具有较高耐温性和高爽滑性的背涂液。该背涂液耐温范围可达360－400度，而且具有较好的润滑性能：其动态摩擦系数小于0.1、静态摩擦系数小于0.2，可广泛应用于烫印行业中热打码色带、热打码碳带、及条幅色带等产品的背面涂布。此外，本发明提供的制备方法具有操作简便、条件温和等优点。
具体实施方式
以下以具体实施例来说明本发明的技术方案，但本发明的保护范围不限于此。
实例 1 ：
1. 制备合成树脂：
一种合成树脂，其由下述重量份原料制成：羟基硅油35份、聚己二酸己二醇酯二醇30份、甲苯二异氰酸酯30份和1,4-丁二醇5份。所述合成树脂的制备方法，具体包括如下步骤：
1）按比例取羟基硅油、聚己二酸己二醇酯二醇和甲苯二异氰酸酯，并溶于丁酮中，然后在氮气气氛下升温至80℃，搅拌反应5小时，获得预聚体溶液；丁酮的添加量为四种原料总重量的5倍；
2）按比例取1,4-丁二醇并将其加入到上述预聚体溶液中，继续于80℃搅拌反应4小时，即得。
2. 制备背涂液：
一种利用上述合成树脂制备的背涂液，其由下述重量份原料组成：合成树脂2份、四氢呋喃8份和丁酮90份；该背涂液的制备方法为：将合成树脂、四氢呋喃和丁酮按比例混合均匀后，装瓶即可。
3. 性能测试：
制备所得的背涂液固化后耐温为400℃，其动态摩擦系数为0.068，静态摩擦系数为0.118。
注：耐温性测定参照GB/T 1735-2009色漆和清漆耐热性的测定方法，摩擦系数测定参照GB/T 10006-1988塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法，下同。
合成树脂实例 2 ：
一种合成树脂，其由下述方法制成：
1）按重量比例取羟基硅油20份、己二酸己二醇酯二醇30份、聚四氢呋喃二醇10份和甲苯二异氰酸酯30份，并溶于由200份丁酮和200份四氢呋喃组成的有机溶剂中，然后在氮气气氛下升温至60℃，搅拌反应5小时，获得预聚体溶液；
2）按重量比例取1,4-丁二醇10份并将其加入到上述预聚体溶液中，继续于60℃搅拌反应5小时，即得。
合成树脂实例 3 ：
一种合成树脂，其由下述方法制成：
1）按重量比例取羟基硅油15份、羟烷基硅油15份、聚丙二醇25份和六亚甲基二异酸酯35份，并溶于由50份甲苯和350份N,N-二甲基甲酰胺组成的有机溶剂中，然后在氮气气氛下升温至80℃，搅拌反应2小时，获得预聚体溶液；
2）按重量比例取1,4-丁二醇7.5份和己二醇2.5份并将其加入到上述预聚体溶液中，继续于80℃搅拌反应2小时，即得。
合成树脂实例 4 ：
一种合成树脂，其由下述方法制成：
1）按重量比例取羟基硅油5份、羟烷基硅油15份、聚碳酸酯二醇25份、聚四氢呋喃二醇15份、六亚甲基二异酸酯20份和异佛尔酮二异氰酸酯15份，并溶于由150份N,N-二甲基乙酰胺和250份N,N-二甲基甲酰胺组成的有机溶剂中，然后在氮气气氛下升温至70℃，搅拌反应4小时，获得预聚体溶液；
2）按重量比例取3,5-二甲硫基甲苯二胺5份并将其加入到上述预聚体溶液中，继续于70℃搅拌反应3小时，即得。
合成树脂实例 5 ：
一种合成树脂，其由下述方法制成：
1）按重量比例取羟烷基硅油25份、聚乙二醇10份、聚四氢呋喃二醇15份、甲苯二异氰酸酯15份和异佛尔酮二异氰酸酯25份，并溶于900份甲苯中，然后在氮气气氛下升温至70℃，搅拌反应4小时，获得预聚体溶液；
2）按重量比例取1,4-丁二醇5份和3,3-二氯-4,4-二苯基甲烷二胺5份并将其加入到上述预聚体溶液中，继续于70℃搅拌反应3小时，即得。
合成树脂实例 6 ：
一种合成树脂，其由下述方法制成：
1）按重量比例取羟基硅油5份、羟烷基硅油15份、聚乙二醇40份和甲苯二异氰酸酯35份，并溶于由100份四氢呋喃和300份N,N-二甲基甲酰胺组成的有机溶剂中，然后在氮气气氛下升温至60℃，搅拌反应5小时，获得预聚体溶液；
2）按重量比例取己二醇5份并将其加入到上述预聚体溶液中，继续于60℃搅拌反应5小时，即得。
合成树脂实例 7 ：
一种合成树脂，其由下述方法制成：
1）按重量比例取羟基硅油15份、羟烷基硅油10份、聚乙二醇15份聚己二酸己二醇酯二醇15份和异佛二酮二异氰酸酯35份，并溶于由50份四氢呋喃和350份N,N-二甲基甲酰胺组成的有机溶剂中，然后在氮气气氛下升温至80℃，搅拌反应2小时，获得预聚体溶液；
2）按重量比例取1,4-丁二醇10份并将其加入到上述预聚体溶液中，继续于80℃搅拌反应5小时，即得。
合成树脂实例 8 ：
一种合成树脂，其由下述方法制成：
1）按重量比例取羟烷基硅油15份、聚碳酸酯二醇25份、聚四氢呋喃二醇15份、甲苯二异氰酸酯20份和六亚甲基二异酸酯20份，并溶于150份有机溶剂四氢呋喃中，然后在氮气气氛下升温至60℃，搅拌反应5小时，获得预聚体溶液；
2）按重量比例取1,4-丁二醇5份并将其加入到上述预聚体溶液中，继续搅拌反应3小时，即得。
合成树脂实例 9 ：
一种合成树脂，其由下述方法制成：
1）按重量比例取羟基硅油15份、羟烷基硅油10份、聚四氢呋喃二醇30份、异佛尔酮二异氰酸酯40份，并溶于100份N,N-二甲基乙酰胺中，然后在氮气气氛下升温至80℃，搅拌反应3小时，获得预聚体溶液；
2）按重量比例取3,5-二甲硫基甲苯二胺5份并将其加入到上述预聚体溶液中，继续搅拌反应5小时，即得。
合成树脂实例 10 ：
一种合成树脂，其由下述方法制成：
1）按重量比例取羟基硅油12份、聚己二酸己二醇酯二醇25份、聚己内酯二醇20份、六亚甲基二异酸酯16.5份和异佛尔酮二异氰酸酯16.5份，并溶于250份1,4-二氧六环中，然后在氮气气氛下升温至60℃，搅拌反应5小时，获得预聚体溶液；
2）按重量比例取1,4-丁二醇10份并将其加入到上述预聚体溶液中，继续搅拌反应5小时，即得。
合成树脂实例 11 ：
一种合成树脂，其由下述方法制成：
1）按重量比例取羟基硅油20份、羟烷基硅油15份、聚碳酸酯二醇25份、二苯基甲烷二异氰酸酯17.5份和异佛尔酮二异氰酸酯15份，并溶于由325份甲苯和75份四氢呋喃组成的有机溶剂中，然后在氮气气氛下升温至60℃，搅拌反应5小时，获得预聚体溶液；
2）按重量比例取3,3-二氯-4,4-二苯基甲烷二胺7.5份并将其加入到上述预聚体溶液中，然后于75℃继续搅拌反应2小时，即得。
合成树脂实例 12 ：
一种合成树脂，其由下述方法制成：
1）按重量比例取羟基硅油10份、羟烷基硅油15份、聚丙二醇醇35份和二苯基甲烷二异氰酸酯32.5份，并溶于由400份N,N-二甲基甲酰胺中，然后在氮气气氛下升温至75℃搅拌反应3小时，获得预聚体溶液；
2）按重量比例取3,3-二氯-4,4-二苯基甲烷二胺7.5份并将其加入到上述预聚体溶液中，然后继续搅拌反应2小时，即得。
合成树脂实例 13 ：
一种合成树脂，其由下述方法制成：
1）按重量比例取羟基硅油10份、羟烷基硅油10份、聚己二酸己二醇酯二醇20份、聚丙二醇醇15份、二苯基甲烷二异氰酸酯20份和六亚甲基二异酸酯15份，并溶于由400份甲苯中，然后在氮气气氛下升温至68℃搅拌反应5小时，获得预聚体溶液；
2）按重量比例取1,4-丁二醇5份和3,3-二氯-4,4-二苯基甲烷二胺5份并将其加入到上述预聚体溶液中，然后于80℃继续搅拌反应2小时，即得。
背涂液实例 2 － 37
利用上述实例1至13合成树脂制备的背涂液，其原料重量份组成详见表1。所述背涂液的制备方法为：将合成树脂、有机溶剂二和稀释剂按比例混合均匀后，装瓶即可。
表1、背涂液实例2－37的各原料组成
实例2－37所得背涂液的耐温及爽滑性能检测结果见表2，由表2可看出，本发明背涂液的耐温性能在360度以上，而且具有较好的润滑性能：其动态摩擦系数小于0.1、静态摩擦系数小于0.2，可广泛应用于烫印行业中热打码色带、热打码碳带、及条幅色带等产品的背面涂布。

Claims (2)

1.一种利用合成树脂制备的背涂液，其特征在于，由下述重量份原料组成：合成树脂0.5～4.5份、有机溶剂二5～15份和稀释剂80～90份；
所述有机溶剂二为甲苯、N,N-二甲基甲酰胺、四氢呋喃、N,N-二甲基乙酰胺和1,4-二氧六环中的一种或两种以上；所述稀释剂为丁酮；
所述合成树脂由下述重量份原料制成：有机硅油25～35份、多元醇25～45份、异氰酸酯30～40份和扩链剂5～10份;所述有机硅油为羟烷基硅油、或羟基硅油和羟烷基硅油的混合物。
2.权利要求1所述背涂液的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）制备合成树脂；
（2）将合成树脂、有机溶剂二和稀释剂按比例混合均匀，即得。
CN201410208397.3A 2014-05-16 2014-05-16 合成树脂、制备方法及利用该合成树脂制备的背涂液 Expired - Fee Related CN103965431B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410208397.3A CN103965431B (zh) 2014-05-16 2014-05-16 合成树脂、制备方法及利用该合成树脂制备的背涂液

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410208397.3A CN103965431B (zh) 2014-05-16 2014-05-16 合成树脂、制备方法及利用该合成树脂制备的背涂液

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103965431A CN103965431A (zh) 2014-08-06
CN103965431B true CN103965431B (zh) 2016-08-17

Family

ID=51235469

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410208397.3A Expired - Fee Related CN103965431B (zh) 2014-05-16 2014-05-16 合成树脂、制备方法及利用该合成树脂制备的背涂液

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103965431B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105062342A (zh) * 2015-08-12 2015-11-18 河南卓立膜材料股份有限公司 合成树脂及利用该合成树脂制备的背涂液
CN107903364A (zh) * 2017-11-23 2018-04-13 河南省科学院化学研究所有限公司 条码碳带背涂层用树脂及其制备方法和条码碳带背涂液及其应用
WO2019131617A1 (ja) * 2017-12-25 2019-07-04 旭化成株式会社 塗料組成物
CN115304743A (zh) * 2022-08-24 2022-11-08 焦作卓立膜材料股份有限公司 一种合成有机硅聚酯树脂及利用该聚酯树脂制备的背涂液

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102408539A (zh) * 2011-10-24 2012-04-11 哈尔滨工业大学 一种形状记忆聚氨酯及其制备方法
CN102604026A (zh) * 2011-02-17 2012-07-25 浙江深蓝轻纺科技有限公司 合成革用有机硅改性聚氨酯树脂及其制备方法
CN103073987A (zh) * 2013-01-17 2013-05-01 杭州电子科技大学 有机硅改性聚酯型聚氨酯乳液皮革涂饰剂的制备方法
CN103172823A (zh) * 2011-12-23 2013-06-26 中国科学院兰州化学物理研究所 用于水润滑聚氨酯复合材料的制备方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2058355A1 (de) * 2007-11-08 2009-05-13 Bayer MaterialScience AG Polysiloxanmodifizierte Polyisocyanate

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102604026A (zh) * 2011-02-17 2012-07-25 浙江深蓝轻纺科技有限公司 合成革用有机硅改性聚氨酯树脂及其制备方法
CN102408539A (zh) * 2011-10-24 2012-04-11 哈尔滨工业大学 一种形状记忆聚氨酯及其制备方法
CN103172823A (zh) * 2011-12-23 2013-06-26 中国科学院兰州化学物理研究所 用于水润滑聚氨酯复合材料的制备方法
CN103073987A (zh) * 2013-01-17 2013-05-01 杭州电子科技大学 有机硅改性聚酯型聚氨酯乳液皮革涂饰剂的制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
有机硅改性聚氨酯的合成及其性能;郭云飞等;《纺织学报》;20091015;第30卷(第10期);第85-89页 *
有机硅改性聚氨酯预聚体的制备及表征;李书鹏等;《齐齐哈尔大学学报(自然科学版)》;20090930;第25卷(第05期);第68-71页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN103965431A (zh) 2014-08-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103965431B (zh) 合成树脂、制备方法及利用该合成树脂制备的背涂液
CN104610902B (zh) 快速后固化聚氨酯热熔胶及其制备方法
CN104387548B (zh) 一种镜面合成革用无黄变聚氨酯树脂及其制备方法
CN104817683B (zh) 一种聚氨酯弹性体及其制备方法
CN102336885B (zh) 一种具有优秀的环境耐受性的聚氨酯海绵
CN103865031B (zh) 水性聚氨酯消光树脂
CN109486384A (zh) 一种聚脲型聚天门冬氨酸酯涂料原料组合物、源自其的涂料及其制备方法和应用
CN104974326A (zh) 一种制备不黄变软质聚氨酯泡沫的组合物、不黄变软质聚氨酯泡沫及其制备方法
CN106220817A (zh) 一种无溶剂型汽车内饰革用中间层聚氨酯树脂及其制备方法
CN109438655A (zh) 二氧化碳基聚碳酸酯醚多元醇聚氨酯及其制法和应用
CN109251292B (zh) 聚氨酯潜固化剂及单组份聚氨酯防水涂料及制备方法
CN108276761A (zh) 无溶剂革用聚氨酯树脂及制备方法和应用
CN111116856A (zh) 单组分高固含聚氨酯树脂及其制备方法和应用
CN108586696A (zh) 低voc聚氨酯泡沫及其制备方法和用途
CN105968303A (zh) 一种水性环氧树脂固化剂的制备方法
CN104987826A (zh) 一种单组分聚氨酯涂料及其制备方法
CN105062342A (zh) 合成树脂及利用该合成树脂制备的背涂液
CN108252115B (zh) 无溶剂高透亮耐曲折革用聚氨酯树脂及制法和应用
CN108129627A (zh) 无溶剂芳香族聚酯体系高透亮聚氨酯树脂及制法和应用
CN110358047B (zh) 一种环保型耐温转移涂料用水性聚氨酯涂料及其制备方法
CN105131802B (zh) 一种高柔韧性uv涂料及其制备方法
CN108164675A (zh) 耐高温一体化无溶剂革用聚氨酯树脂及制备方法和应用
CN109762507B (zh) 一种生物质聚氨酯胶粘剂及其制备方法
CN107090071A (zh) 一种大体积高弹性无溶剂发泡塑胶跑道及其制法
CN109912767A (zh) 一种聚氨酯填缝胶组合物、填缝胶及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160817

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee