CN103962538A - 一种运送模具的融蜡推车 - Google Patents

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朱啸天
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Abstract

本发明公开了一种运送模具的融蜡推车，属于机械运送设备领域。该种运送模具的融蜡推车，包括固定小车和活动小车，活动小车设置在固定小车的上方，活动小车可沿固定小车进行滑动，固定小车下端均匀设置有四个带刹万向轮，固定小车上端水平设置有两条导向轨道，固定小车一侧设置有固定把手，活动小车下端转动连接有导向轮，导向轮上的导向槽与导向轨道相适配，导向轮可沿导向轨道进行滑动，活动小车的下侧水平设置有筛网板。本发明结构简单，可以快速高效的将机械零件的模具进行运送，并能够将放置模具的活动小车整体推进融蜡加热炉，方便模具融蜡，提高了机械零件制造的效率，降低工人的劳动强度，满足生产的需要。

Description

一种运送模具的融蜡推车
技术领域
本发明涉及一种推车，尤其是一种运送模具的融蜡推车，属于机械运送设备领域。
背景技术
目前，机械零件在我们的生产生活中使用的越来越广泛，在铸造机械零件时，需要根据所需的机械零件，需要经过压蜡、铸模、融蜡、毛坯制造、零件的热处理等工序，在融蜡的过程中，需要将模具放置到融蜡加热炉内，利用高温将模具内的蜡加热融化，才使得模具内达到空心状态，为接下来的毛坯制造做好准备，但是在将模具放置到融蜡加热炉内时，需要人工将模具一个个的放置到加热炉内，并且在模具融蜡完成后，仍需要将模具逐个从加热炉内拿出，工作效率低，工作强度较大，并且由于融蜡后模具上的温度较高，工人在取模具的时候容易烫伤手，安全性得不到保证。
申请号为2011202512701的专利提供了一种模具运送车，该模具运送车在装运模具的过程中，可先使所述可旋转护栏向外打开，将模具平稳放置于所述基板上后，将可旋转护栏向内合拢，并与所述固定护栏一同夹紧模具，锁紧所述锁定装置后，即可对各种规格的模具进行安全的保护，取模时，打开锁定装置即可，该模具运送车可以方便的固定模具，减少模具的碰撞，但是该模具运送车的只能简单的运送模具，不能利用推车将所有的模具整体的推入融蜡加热炉内，不能提高融蜡的效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构简单，可以快速高效的将模具进行运送，并能够提高模具融蜡效率的运送模具的融蜡推车。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种运送模具的融蜡推车，包括固定小车和活动小车，活动小车设置在固定小车的上方，活动小车可沿固定小车进行滑动，其特征在于：所述固定小车下端均匀设置有四个带刹万向轮，固定小车上端水平设置有两条导向轨道，固定小车一侧设置有固定把手；所述活动小车下端转动连接有导向轮，导向轮上的导向槽与导向轨道相适配，导向轮可沿导向轨道进行滑动，活动小车的下侧水平设置有筛网板。
进一步地，所述活动小车与固定小车之间通过固定销进行固定。
进一步地，所述活动小车的一侧水平设置有推车把手。
进一步地，所述筛网板上的筛孔的直径范围为1.5cm~3cm。
进一步地，所述带刹万向轮外圈设置有橡胶层。
本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：本发明结构简单，将活动小车设置在固定小车上，固定小车下端均匀设置有四个带刹万向轮，带刹万向轮可以根据需要将推车进行固定，固定小车上设置有两条导向轨道，活动小车下端设置有与导向轨道相适配的导向轮，活动小车的下侧水平设置有筛网板，活动小车与固定小车之间通过固定销进行固定，在运送模具的过程中，将模具逐个放置在筛网板上，然后推动固定把手，可以快速高效的将融蜡推车进行移动，在将融蜡推车推至融蜡加热炉附近指定位置时，拔出固定销，推动活动小车上的推车把手，活动小车沿着导向轨道整体进入融蜡加热炉内，并且在融蜡过程中，活动小车下侧设置的筛网板可以将模具里的蜡顺利的漏至融蜡加热炉内收集蜡的容器内，循环利用，提高经济效益，大大降低了工人的劳动强度，提高了机械零件铸造的效率，满足生产的需要。
附图说明
图1是本发明一种运送模具的融蜡推车的主视图。
图2是本发明一种运送模具的融蜡推车的俯视图。
图3是本发明一种运送模具的融蜡推车的左视图。
具体实施方式
为了进一步描述本发明，下面结合附图进一步阐述一种运送模具的融蜡推车的具体实施方式，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
如图1、图2所示，本发明一种运送模具的融蜡推车，包括固定小车1和活动小车2，活动小车2设置在固定小车1的上方，活动小车2可沿固定小车1进行滑动。固定小车1下端均匀设置有四个带刹万向轮3，固定小车1上端水平设置有两条导向轨道4，固定小车1一侧设置有固定把手5，带刹万向轮3可以根据需要将固定小车1进行固定。活动小车2下端转动连接有导向轮6，导向轮6上的导向槽与导向轨道4相适配，导向轮6可沿导向轨道4进行滑动，活动小车2的下侧水平设置有筛网板9，通过导向轮6和导向轨道4的协同作用，可以使得活动小车2整体进入融蜡加热炉，设置的筛网板9可以在融蜡过程中将蜡漏至融蜡加热炉内收集蜡的容器内，循环利用，提高经济效益。
本发明的活动小车2与固定小车1之间通过固定销7进行固定，可以在运送模具的过程中，确保固定小车1和活动小车2间不产生滑动，避免活动小车2由于滑动而滑落至地面上，造成运送模具的不方便，活动小车2的一侧水平设置有推车把手8。本发明的筛网板9上的筛孔的直径范围为1.5cm~3cm，合适的筛孔孔径一方面可以确保模具里融下来的蜡可以顺利漏下，另一方面也避免了由于孔径过大而使得一些小零件从筛孔里落入融蜡加热炉内，带刹万向轮3外圈设置有橡胶层，可以使得固定小车1在推送的过程中更方便快捷。
采用上述技术方案，本发明一种运送模具的融蜡推车在使用的时候，首先，在运送模具的过程中，将模具逐个放置在筛网板9上，然后推动固定把手5，可以快速高效的将融蜡推车进行移动，在将融蜡推车推至融蜡加热炉附近指定位置时，然后，拔出活动小车2和固定小车1连接的固定销7，推动活动小车2上的推车把手8，活动小车2下端转动连接的导向轮6沿着导向轨道4整体进入融蜡加热炉内，启动融蜡加热炉，模具开始整体进行融蜡，在融蜡过程中，活动小车2下侧设置的筛网板9可以将模具里的蜡顺利的漏至融蜡加热炉内收集蜡的容器内，蜡可以循环利用，当融蜡结束后，停止融蜡加热炉，利用推车把手8将活动小车2沿着固定小车1上的导向轨道4整体移至固定小车1上，并用固定销7将固定小车1和活动小车2进行连接。通过这样的结构，本发明可以快速高效的将机械零件的模具进行运送，并能够将放置模具的活动小车2通过导向轨道4整体推进融蜡加热炉，方便模具融蜡，提高了机械零件制造的效率，降低工人的劳动强度，且结构简单，操作方便，制造成本低，便于推广，满足生产的需要。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1. 一种运送模具的融蜡推车，包括固定小车和活动小车，活动小车设置在固定小车的上方，活动小车可沿固定小车进行滑动，其特征在于：所述固定小车下端均匀设置有四个带刹万向轮，固定小车上端水平设置有两条导向轨道，固定小车一侧设置有固定把手；所述活动小车下端转动连接有导向轮，导向轮上的导向槽与导向轨道相适配，导向轮可沿导向轨道进行滑动，活动小车的下侧水平设置有筛网板。
2.根据权利要求1所述的一种运送模具的融蜡推车，其特征在于：所述活动小车与固定小车之间通过固定销进行固定。
3.根据权利要求1或2所述的一种运送模具的融蜡推车，其特征在于：所述活动小车的一侧水平设置有推车把手。
4.根据权利要求1所述的一种运送模具的融蜡推车，其特征在于：所述筛网板上的筛孔的直径范围为1.5cm~3cm。
5.根据权利要求1所述的一种运送模具的融蜡推车，其特征在于：所述带刹万向轮外圈设置有橡胶层。
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