CN103962426A - 杠杆折弯机及相关使用方法 - Google Patents

Abstract

一种杠杆折弯机包括以枢转方式附接到第二手柄的第一手柄。所述第一手柄包括可围绕其折弯管的成形心轴及用于接纳所述管且在折弯之前将所述管实质上固持在适当位置处的止挡部件。所述第二手柄包括啮合所述管且围绕所述成形心轴折弯所述管的成形头。所述止挡部件包括接纳管的管啮合部件及邻近于所述管啮合部件的锁定部件。所述锁定部件包括保持部件，所述保持部件可在其中所述保持部件将所述管固定于所述管啮合部件与所述锁定部件之间的凸出位置与准许将管接纳于所述管啮合部件内或从所述管啮合部件移除的缩回位置之间移动。

Description

杠杆折弯机及相关使用方法

技术领域

本发明涉及管道折弯机且更特定来说涉及人工管道折弯机。

背景技术

人工管道折弯常见于管道工程、管道系统、加热、通风、空气调节及制冷(“HVACR”)领域中。举例来说，软／经密封铜管通常用于流体系统(流体及气体)中，且必须在现场折弯成必需的配置。举例来说，HVACR技工将通常使用人工管道折弯机(例如，杠杆折弯机)来折弯一片管而非将弯曲配件软焊或铜焊成管。人工管／管道折弯允许技工将管折弯到所要角度，其可为借助可用配件不可达到的且此外通常较时间高效且成本较低。

典型的杠杆折弯机具有两个手柄，其可相对于彼此枢转以折弯放置到所述折弯机中的管。需要两只手操作两个手柄，以便使其相对于彼此枢转且折弯所安装的管。管在折弯时优选地固持于折弯机内的适当位置处，以便沿着管在所要位置处实现平滑且准确的折弯。因此，用户必须使折弯机内的适当位置处的管稳定，且还啮合并操作手柄。此可为麻烦的任务。因此，目前可购得的杠杆折弯机的一个缺点是，在起始折弯之前用户难以维持折弯机中的适当位置处的管，及接着折弯所述管。

解决此问题的先前尝试包括具有用于在设置期间及／或当折弯管时使管稳定的不同类型的止挡部件的杠杆折弯机。然而，已知止挡部件无一在设置期间及当折弯时沿所有方向适度维持管位置。因此，仍需要额外稳定化(例如，通过用户)，或所得折弯中存在移动及／或不准确的风险。

发明内容

本发明的目标是克服现有技术的上文所描述缺陷及／或劣势中的一者或一者以上。

在一个方面中，一种用于折弯管的装置包含：第一手柄，其包括具有可围绕其折弯管的外边缘的成形心轴及用于接纳所述管且当与所述管啮合时实质上防止所述管相对于其的移动的止挡部件；及第二手柄，其可相对于所述第一手柄枢转且包括适于啮合管且当所述第二手柄朝向所述第一手柄枢转时围绕所述成形心轴折弯所述管的成形头。所述止挡部件包括：管啮合部件，其适于在其中适合地接纳管；及锁定部件，其邻近于所述管啮合部件，所述锁定部件包括：保持部件，其可在(I)其中所述保持部件将所述管固定于所述锁定部件与所述管啮合部件之间且转而实质上防止所述管的移动的正常凸出位置与(II)其中管为以下各项中的一者的缩回位置之间移动：(i)可移动经过所述保持部件且与所述管啮合部件进行啮合及(ii)可从与所述管啮合部件的啮合移动经过所述保持部件，且与所述管啮合部件脱离啮合；偏置部件，其经配置以在所述保持部件上施加偏置力且朝向所述正常凸出位置偏置所述保持部件。

在一些实施例中，所述锁定部件进一步包括偏置调整部件，所述偏置调整部件经配置以调整所述偏置部件在所述保持部件上施加的所述偏置力。

在一些实施例中，所述偏置部件压缩地啮合所述保持部件以在其上施加所述偏置力，且所述偏置调整部件包含螺钉，所述螺钉与所述锁定部件螺纹啮合且可相对于其旋转以调整所述偏置部件的所述压缩且转而调整所述偏置力。

在一些实施例中，所述管啮合部件包含钩形部件，所述钩形部件经配置以当管与所述管啮合部件啮合时啮合所述管的圆周的至少一部分。

在一些实施例中，所述成形心轴的所述外边缘界定形状或曲率半径，当围绕所述外边缘折弯管时所述形状或曲率半径适于实质上提供给所述管所述形状或曲率半径。

在一些实施例中，所述成形心轴的所述外边缘界定管通道，所述管通道经配置以在围绕所述外边缘折弯管时接纳所述管的连续部分。

在一些实施例中，所述成形头包括至少一个通道，所述至少一个通道经配置以啮合管且当所述第二手柄朝向所述第一手柄枢转时将所述管按压到所述成形心轴的所述外边缘且围绕所述成形心轴的所述外边缘按压所述管。

在一些实施例中，所述偏置部件包含弹簧。

根据另一方面，一种用于折弯管的装置包含：第一手柄，其包括可围绕其折弯管的第一构件及用于接纳所述管且当与所述管啮合时实质上防止所述管相对于其的移动的第二构件；及第二手柄，其可相对于所述第一手柄枢转且包括用于啮合管且当所述第二手柄朝向所述第一手柄枢转时围绕所述第一构件折弯所述管的第三构件。所述第二构件包括：第四构件，其用于在其中适合地接纳管；及第五构件，其邻近于所述第四构件，用于将所述管固定于其之间且用于实质上防止所述管的移动，所述第五构件包括：第六构件，其用于将所述管保持在所述第四构件内且用于在(I)其中所述第六构件将所述管固定于所述第五构件与所述第四构件之间的正常凸出位置与(II)其中管为以下各项中的一者的缩回位置之间移动：(i)可移动经过所述第六构件且与所述第四构件进行啮合及(ii)可从与所述第四构件的啮合移动经过所述第六构件，且与所述第四构件脱离啮合；及第七构件，其用于在所述第六构件上施加偏置力且用于朝向所述正常凸出位置偏置所述第六构件。

在一些实施例中，所述第五构件进一步包含第八构件，所述第八构件用于调整由所述第七构件在所述第六构件上施加的所述偏置力。

在一些实施例中，所述第一构件为成形心轴，所述第二构件为止挡部件，所述第三构件为成形头，所述第四构件为管啮合部件，所述第五构件为锁定部件，所述第六构件为保持部件，所述第七构件为偏置部件，且所述第八构件为偏置调整部件。

根据另一方面，一种折弯管的方法包含：将管安装在管折弯装置内，所述管折弯装置包含：第一手柄，其包括具有可围绕其折弯管的外边缘的成形心轴及用于接纳所述管且当与所述管啮合时实质上防止所述管相对于其的移动的止挡部件；及第二手柄，其可相对于所述第一手柄枢转且包括适于啮合管且当所述第二手柄朝向所述第一手柄枢转时围绕所述成形心轴折弯所述管的成形头。所述止挡部件包括：管啮合部件，其适于在其中适合地接纳管；及锁定部件，其邻近于所述管啮合部件，所述锁定部件包括：保持部件，其可在(I)其中所述保持部件将所述管固定于所述锁定部件与所述管啮合部件之间且转而实质上防止所述管的移动的正常凸出位置与(II)其中管为以下各项中的一者的缩回位置之间移动：(i)可移动经过所述保持部件且与所述管啮合部件进行啮合及(ii)可从与所述管啮合部件的啮合移动经过所述保持部件，且与所述管啮合部件脱离啮合；及偏置部件，其经配置以在所述保持部件上施加偏置力且朝向所述正常凸出位置偏置所述保持部件。所述安装步骤包含在所述管的待折弯的第一部分处将所述管插入于所述成形心轴与所述成形头之间；通过将所述管的第二部分移动于所述锁定部件与所述管啮合部件之间以将所述管固定于其之间而将所述第二部分移动成与所述止挡部件进行啮合，从而实质上防止所述管的移动；及将所述第二手柄朝向所述第一手柄枢转到所要折弯角度，从而围绕所述成形心轴将所述管折弯到所述折弯角度。

在一些实施例中，所述成形心轴的所述外边缘界定管通道，所述插入步骤包含将所述管的所述第一部分放置于所述管通道内。

在一些实施例中，所述移动步骤进一步包含：将比由所述偏置部件施加的所述偏置力大的力施加到所述保持部件上且从而使所述保持部件从所述凸出位置移动到所述缩回位置，且转而使所述管的所述第二部分经过所述保持部件朝向所述管啮合部件滑动，从而允许所述保持部件返回到所述凸出位置且将所述管固定于其之间。

在一些实施例中，所述锁定部件进一步包括偏置调整部件，所述偏置调整部件经配置以调整所述偏置部件在所述保持部件上施加的所述偏置力，且所述方法进一步包含调整所述偏置调整部件从而调整所述偏置力的步骤。在一些此类实施例中，所述偏置调整部件包含螺纹啮合所述锁定部件的螺钉，且所述调整步骤包含使所述螺钉相对于所述锁定部件旋转，从而调整所述偏置部件的压缩且转而调整所述偏置力。

在一些实施例中，所述枢转步骤进一步包含用一只手仅仅握住所述第一手柄，且用另一只手仅仅握住所述第二手柄，及朝向所述第一手柄枢转所述第二手柄。在一些实施例中，方法进一步包含：远离所述第一手柄枢转所述第二手柄；通过将比由所述偏置部件施加的所述偏置力大的力施加到所述保持部件上且从而使所述保持部件从所述凸出位置移动到所述缩回位置而通过将所述管从所述锁定部件与所述管啮合部件之间移动来将所述管移动成与所述止挡部件脱离啮合，且转而将所述管从所述管啮合部件移除；及将所述管从所述成形心轴与所述成形头之间移除。

鉴于目前优选的实施例及所附图式的以下详细说明，本发明及／或其目前优选的实施例的其它目标及优点将变得更显而易见。

附图说明

图1是其中安装有管的在第一位置中的杠杆折弯机的侧视图；

图2是其中安装有管的沿着截面线A-A的图1杠杆折弯机的横截面图；及

图3是其中安装有管的沿着截面线A-A的图1杠杆折弯机的放大横截面图。

具体实施方式

在图1中，杠杆折弯机由参考编号10大体指示。杠杆折弯机包括细长第一手柄12及第二手柄14以及成形心轴28。如下文进一步描述，手柄12、14可相对于彼此以枢转方式移动，以便折弯安装于成形心轴28中的管。术语“管”在本文中用以意指(不具有限制性)各种可折弯管材及管道或其它材料(无论是空心还是实心的且具有任何形状)中的任一者。

如所知，借助杠杆折弯机10折弯管所需的折弯力取决于例如(举例来说)以下因素：管的形状、直径(或在折弯的平面中的尺寸)及材料，以及管是空心的还是实心的，且如果是空心的，那么管的厚度。相关领域的技术人员应认识到，施加到安装于杠杆折弯机10内的管的折弯力的量值部分取决于第一手柄12及第二手柄14的长度及施加到手柄以使其朝向彼此移动的力。因此，根据打算由折弯机10折弯的管的类型来配置第一手柄12及第二手柄14的长度，使得用户可折弯管，且不需要施加过度、冒险或危险量的力来做此。

第一手柄12包括近端部分16及远端部分18。第一手柄12的近端部分16附接到第一手柄12的远端部分18。远端部分18具有从近端部分16所附接到的远端部分18的横向侧延伸的凸出部18a。此有助于相对于折弯平面及第二手柄14横向偏移地定位近端部分16。此偏移允许手柄12、14相对于彼此的运动的较大角范围。在所图解说明的实施例中，当朝向彼此枢转时，手柄12、14之间的偏移允许其彼此重叠，即，越过彼此，而非彼此妨碍或妨碍经折弯管，从而提供较大程度的管折弯能力。如图2中所见，通过将近端部分16的远端压接到凸出部18a中的凹槽17中而将近端部分16附接到凸出部18a。但应认识到，近端部分16及远端部分18可通过任何合适手段彼此附接，例如(但不限于)焊接、铜焊、铆接、螺栓连接、螺钉连接、销连接、摩擦或干涉配合等。或者，近端部分16与远端部分18可由一个件整体地形成。远端部分18经配置使得近端部分16以一角度定向，即，不平行于折弯平面及第二手柄14。所述角度促进手柄12、14的偏移。第一手柄12相对于第二手柄14的角度还可进一步增强折弯机在操作期间的稳定性。在其它实施例中，远端部分18可经配置使得近端部分16平行于折弯平面及第二手柄14定向。然而，如相关领域的技术人员应认识到，可利用第一手柄12及第二手柄14的其它配置以获得实质上相同功能性。

在所图解说明的实施例中，近端部分16为实质上圆柱形且界定比远端部分18大的轴向幅度，如图1中所展示。远端部分18为实质上板状，即，界定平坦表面。然而，应理解，近端及远端部分的这些配置为示范性的且可具有任何合适配置。近端部分16包括其近端处的第一把手22。远端部分18的远端渐缩成包括止挡部件24的颈部区19，下文论述所述止挡部件的功能。成形心轴28位于第一手柄12的远端部分18上。在所图解说明的实施例中，远端部分18包括位于颈部部分19与近端部分16与远端部分18之间的界面之间的凸出部20。凸出部20界定安装孔或槽26，通过所述孔或槽，成形心轴28经由螺钉或销30附接到所述凸出部。凸出部20还有助于从折弯平面及手柄14偏移地定位近端部分16。在一些实施例中，螺钉或销30为可移除的以允许替换成形心轴28。如相关领域的技术人员可认识到，成形心轴28可经由目前已知或以后变为已知的任何合适手段(例如(不具有限制性)铆接、焊接、夹持等)附接或固定到远端部分18，且因此附接或固定到第一手柄12。在另外其它实施例中，成形心轴28与远端部分18整体地形成。

如图1中所展示，成形心轴28在其平坦内边缘32处附接到第一手柄12的远端部分18，且界定管100可围绕其折弯的实质上半圆形相对外边缘34。半圆形外边缘34在其中界定管通道36，所述管通道经配置以当管100被渐进折弯时接纳其其它部分。管通道36经定大小及形状以适合地接纳具有杠杆折弯机10经配置以折弯的直径或其它形状的管100的底部侧。管通道36界定当操作折弯机时将管折弯成的曲率半径R或其它折弯形状。如相关领域的技术人员应理解，所述曲率半径或折弯形状经提供以便给管供应所要的曲率或形状，而(例如)无需压接、展平、扭曲或薄化管，或者不以其它方式影响管的结构整体性或穿过管(如果是空心的)的流动，达到将过度使性能降级或者使其不安全或不适合用于其既定用途的程度。在所图解说明的实施例中，成形心轴28还包括其任一侧上的角度标记38以告知用户折弯角度，即，管100已折弯多少度。成形心轴28进一步包括实质上中心孔或槽40(最佳展示于图1中)，用于将第二手柄14以枢转方式附接到其，如下文所描述。

第二手柄14包括其近端处的第二把手42。相关领域的技术人员还应认识到，第一把手22及第二把手42可经配置以在使用期间减轻用户的手(未展示)与折弯机10之间的打滑，且辅助手柄12、14的折弯。举例来说，第一把手22及第二把手42的抓握表面可包括实质上防滑或不滑材料，以减轻用户的手与折弯机10之间的打滑。另外，在所图解说明的实施例中，第一把手22及第二把手42为实质上笔直的。然而，如相关领域的技术人员应理解，第一把手22及第二把手42也可折弯或弯曲，以为用户提供人体工程学把手且提供较机械有利的配置，其在折弯期间帮助用户朝向彼此移动手柄12、14。举例来说，把手22、42可从相应手柄12、14的细长轴线向内折弯(即，朝向成形心轴28折弯)多达大约20°。

第二手柄14还包括其远端处的成形头44。成形头44包括远端孔或槽46，用于经由附接部件47(例如(举例来说)销或轴承)将第二手柄14以枢转方式附接到板48(最佳展示于图2中)的一端中的对应孔或槽(未展示)。板48的相对端经由另一附接部件49(例如(举例来说)销或轴承)以枢转方式附接到成形心轴28的中心槽40。槽40及46分别界定板48及第二手柄14可分别绕其旋转的穿过其延伸的枢转轴线B、C。板48到成形心轴28的中心槽40的枢转附接允许第二手柄14绕中心槽轴线B相对于第一手柄12枢转，以便折弯安装于折弯机10中的管100。成形头44(且因此其所附接到的第二手柄14)到板48的枢转附接允许成形头44枢转，且因此绕槽轴线C与成形心轴28间隔开，以便将管100放置到成形头44与成形心轴28之间的管通道36中，如下文进一步描述。如相关领域的技术人员应理解，在一些实施例中，附接部件47及49为可移除的以允许替换板48及／或第二手柄14。

如图1中所展示，第二手柄14的远端处的成形头44包括各自界定滚轴通道(未展示)的滚轴50。例如(举例来说)，滚轴50通过销或轴承以旋转方式附接到成形头44，以准许其绕穿过其延伸(且平行于轴线B)的轴线旋转。滚轴的外边缘经配置以当第二手柄14朝向成形心轴28绕轴线C枢转时啮合管通道36的外边缘37、39。类似于管通道36，滚轴通道经定大小及形状以实质上适合地接纳具有杠杆折弯机10经配置以折弯的直径或其它形状的管100的顶部侧。仅成形头44的接触管100的部分为滚轴50。当将管100放置于管通道36内且第二手柄14朝向成形心轴28枢转使得滚轴50的外边缘啮合管通道36的外边缘37、39时，滚轴通道实质上适合地啮合管100的顶部侧。转而，朝向成形头44的远端的管通道36及滚轴50的滚轴通道一起实质上包围并啮合管100的圆周或周界。在操作中，当朝向第一手柄12按压第二手柄14时，包括成形头44的第二手柄14绕中心槽轴线B枢转且朝向管通道36变形地按压管且将管按压到管通道36中以将管折弯成由管通道36界定的半径或形状。第二手柄14朝向第一手柄12的连续移动致使第二手柄14的进一步枢转，此致使成形头44相对于管100及成形心轴28且沿着管100及成形心轴28移动以便将管100的后续部分按压、变形及折弯到管通道36中。成形头44及管100及成形心轴28的此相对移动导致零件的接触表面之间的摩擦且致使滚轴50绕其轴线旋转。实际上，滚轴50沿着管100的顶部及管通道36的外边缘37、39滚动。一般来说，滚动摩擦的系数小于滑动摩擦的系数且因此滚轴减小折弯管100所需的力(除使管100变形所需的力外，此力还必须克服摩擦力)。滚轴还有助于防止成形头44及管100的摩擦粘合，此可使管100扭曲或甚至损坏。但应理解，其它实施例可不具有滚轴。举例来说，成形头44本身可界定成形通道，当其沿着管及成形心轴滑动时其啮合并折弯管。

第一手柄12的远端处的止挡部件24经配置以适合地接纳管100的部分，以使管稳定且辅助用户设置管100用于折弯，且还实质上防止管在折弯期间不利地沿任何方向移动。如图3中所展示，止挡部件24包括管啮合部件52及近端邻近于管啮合部件52的锁定部件54用于将管100保持及固定于其之间，从而实质上防止管的自由移动。当固定于锁定部件54与管啮合部件52之间时，将实质上防止管100沿x、y或z方向中的任一者自由地移动，如图1中所展示。在一个实施例中，如图3中所展示，管啮合部件52界定与第一手柄12的远端部分18整体地形成的钩形部件。钩形部件52的大小或直径D经配置以适合地接纳具有折弯机10经配置以折弯的预定大小或直径的管。钩形部件52还经配置(例如，足够长)以足够地啮合管100的直径或圆周以将管抵靠第一手柄12固持。在所图解说明的实施例中，举例来说，钩形部件52包绕管100的圆周的大约一半以便限制管沿正及负z方向以及沿正y方向的移动。锁定部件54限制沿负y方向的移动。沿x方向的移动由管100与锁定部件54及管啮合部件52之间的摩擦力限制，所述摩擦力部分地由锁定部件54对管100施加的力产生，如下文进一步描述。

然而，如相关领域的技术人员应认识到，钩形部件52可经配置以啮合多于或少于管100的圆周的一半，同时仍将管100抵靠第一手柄12固持。然而，如相关领域的技术人员基于本文中的教示内容还可认识到，管啮合部件52可采取能够适合地接纳管且执行如本文中所描述的管啮合部件的功能的目前已知或以后变为已知的众多不同部件中的任一者的形式。

锁定部件54穿过穿过第一手柄12的颈部部分19的开放槽56横向延伸。槽56还在其中界定唇形物58，其径向向内延伸，邻近管啮合部件52，从而界定槽56的具有比槽56的剩余部分的直径小的槽直径的部分。

锁定部件54包括保持部件62及偏置部件60，所述偏置部件用于啮合保持部件且朝向安装于止挡部件24中的管100偏置保持部件且将保持部件偏置成与安装于止挡部件24中的管100啮合。经配置以与槽56的不同直径滑动地啮合的保持部件62具有较窄部分66及较宽部分68，界定其之间的肩部70，其啮合唇形物58且限制保持部件62的正向幅度移动(沿朝向管100的方向)。保持部件62可对抗偏置部件60的偏置力沿相反方向(远离管)移动。在所图解说明的实施例中，保持部件62的部分66界定实质上弯曲尖部63以啮合管100且允许管100越过／滑过其，如下文将进一步描述。

在所图解说明的实施例中，偏置部件60为螺旋弹簧。然而，如相关领域的技术人员基于本文中的教示内容应认识到，偏置部件可采取能够执行如本文中所描述的偏置部件的功能的目前已知或以后变为已知的任何弹簧或其它偏置部件的形式。定位于槽56内的偏置部件60将保持部件62偏置到正常凸出位置中(如图3中所展示)，其中保持部件62的至少部分从第一手柄12的远端部分18朝向钩形部件52突出。

当将大于偏置部件60的力的相反力施加到保持部件62时，其可朝向缩回位置移动，其中保持部件62在第一手柄12内充分缩回以允许管100移动经过保持部件62且安装到钩形部件52中。当用户将管100推动到止挡部件24中且抵靠管啮合部件52推动管100时，此相反力可(举例来说)由管100本身施加到保持部件62。在一些实施例中，保持部件62的外边缘被压下，直到与远端部分18或第一手柄12实质上齐平，从而允许管抵靠管啮合部件52插入到止挡部件24中。一旦相反力减小或停止，例如，管100移动经过保持部件62，那么偏置部件60自然朝向凸出位置回偏置保持部件62。

偏置部件60固定于槽56中。在所图解说明的实施例中，如图3中所最佳展示，偏置调整部件64也邻近偏置部件60定位于槽56内。偏置调整部件64邻接偏置部件60的与啮合保持部件62的端相对的端。在所图解说明的实施例中，偏置调整部件64包含带螺纹部件，例如，定位螺钉，其外部螺纹72啮合槽56的内部螺纹74。可(例如)藉由旋转螺钉沿着槽56沿轴向方向调整偏置调整部件64，以选择性地抵靠保持部件62压缩或解压缩偏置部件60，从而调整由偏置部件60沿从缩回位置到凸出位置的方向在保持部件62上施加的力的量值，且因此也调整将保持部件62从凸出位置移动到缩回位置所需的相反力的量值。举例来说，如果使螺钉64旋转以增加偏置部件60的压缩，那么偏置部件60转而沿朝向凸出位置的方向在保持部件62上施加较大偏置力。因此，将需要较大相反力来沿从凸出位置为缩回位置的方向移动保持部件62。相反，如果使螺钉64旋转以解压缩偏置部件60，那么部件60转而将沿朝向凸出位置的方向在保持部件62上施加较小力。因此，将需要相对较小的相反力来沿从凸出位置到缩回位置的方向移动保持部件62。

偏置调整部件64定位于槽56的界定直径的增加(例如，步进增加)(相对于槽56的偏置部件60及保持部件62定位于其处的剩余部分)的部分内。因此，唇形物61在不同直径邻近部分之间的界面处界定于槽56中，其径向向内延伸。调整部件凸出部的唇形物61限制偏置调整部件64沿朝向偏置部件60的方向的最大“正向”移动，从而限制施加到保持部件62上的最大偏置力。最大“正向”移动的此限制可有助于减轻对偏置部件60及／或保持部件62的过压缩或损坏。或者，槽56可为均匀直径及／或不包括唇形物61。

在另一实施例中，颈部19包括相对于槽56从颈部19的相对侧凸出的凸出部。所述凸出部界定穿过其的调整部件槽，其与开放槽56对准且邻接，从而将偏置调整部件64接纳于其中。调整部件槽可大于槽56及／或调整部件凸出部在其中界定唇形物，其邻近槽56，径向向内延伸，以便形成界定可沿朝向保持部件62的方向调整调整部件64的限度的止挡件或限制。可以与上文关于所图解说明的实施例所描述实质上相同的方式沿着调整部件槽调整偏置调整部件64。如相关领域的技术人员基于本文中的教示内容可认识到，偏置调整部件64可采取能够如本文中所描述调整偏置部件的力的目前已知或以后变为已知的任何调整部件的形式。

还如相关领域的技术人员基于本文中的教示内容可认识到，锁定部件54可采取能够如本文中所描述将管固定于管啮合部件内且实质上防止管沿x、y或z方向的自由移动的目前已知或以后变为已知的众多不同锁定部件中的任一者的形式。在一些实施例中，锁定部件54不具有偏置部件。而是，保持部件通过如相关领域的技术人员将了解的其它手段固持在适当位置处且在缩回位置与凸出位置之间移动。在一个此实施例中，保持部件及调整部件彼此形成为整体使得保持部件通过调整部件与凸出部及／或槽之间的螺纹连接固持在适当位置处。通过沿着槽调整(例如，旋转)调整部件使保持部件在凸出位置与缩回位置之间移动。

在使用中，移动第一手柄12及第二手柄14使其彼此充分地分开，例如图1中所展示，以在成形头44与成形心轴28之间安装管。手柄12与14需要足够地打开，使得滚轴50远离成形心轴28而枢转且与成形心轴28间隔足够远，使得管100可插入于其之间且放置于管通道36中。接着将管100安装于杠杆折弯机10中，即，在沿着管100的需要折弯的部分处放置于成形头44与成形心轴28之间的管通道36中。首先，以一角度(不垂直于第一手柄12但以与第一手柄12的钝角)将管100放置于管通道36中以便跃过管啮合部件52且此后随后将管100安装到止挡部件24的管啮合部件52中。

为将管100安装到管啮合部件52中，朝向止挡部件24且在锁定部件54上方以将保持部件62从凸出位置移动到缩回位置所必需的力向上枢转管100。接着在保持部件62的弯曲尖部63上方移动管100且移动经过所述弯曲尖部，且与管啮合部件52进行啮合。尖部63的弯曲形状将管上的向上(正y方向)力的至少一部分转换为沿负z方向的力以压缩偏置部件60且使保持部件62缩回。或者，尖部63可具有与管的移动方向(y方向)成角度的表面以便转换力以使保持部件收缩。

一旦管100越过锁定部件54且适合地接纳到管啮合部件52中，那么偏置部件60朝向正常凸出位置偏置保持部件62，从而将管100固定在管啮合部件52与锁定部件54之间的适当位置处。保持部件62与管啮合部件52间隔，使得其可朝向凸出位置返回，而管100与保持部件62之间不存在允许止挡部件24中的管100的过度移动的过度间隙(空间)。保持部件62因此既物理阻挡管100与管啮合部件52解啮合(沿负y方向移动)而且还将摩擦力施加到管100上，从而将其实质上保持在锁定部件54与管啮合部件52之间的适当位置处。当管100在适当位置处时，所述管在正常使用下实质上不再实质上可沿任何方向移动，除非用户(例如(举例来说))通过以使保持部件62从凸出位置压下到缩回位置所必需的力远离啮合部件52且在锁定部件54上方回拉动管100而故意移动所述管。

如果用户感到将保持部件62从凸出位置移动到缩回位置所需的力的量值(即，偏置部件力的量值)太强，那么用户可相应地调整(例如，旋转)偏置调整部件64以减小偏置部件力，如上文所论述。类似地，如果用户感到偏置部件力太小，因此不能将管100牢固地固持于锁定部件54与管啮合部件52之间，那么用户可相应地调整(例如，旋转)偏置调整部件64以增加偏置部件力以确保实质上防止管100自由移动。

一旦管100固定于管啮合部件52与锁定部件54之间，那么用户不再需要握住管100，且仅需要握住第一手柄12及第二手柄14以折弯管。如图1中所见，当管固定于折弯机10中时，其穿过管通道36实质上垂直于第一手柄12且正切于成形心轴28而定向。使用管折弯机10以一般已知的方式折弯管100。根据所需折弯，将第二手柄14朝向第一手柄12按压及枢转到所要程度。当第二手柄14朝向第一手柄12枢转时，滚轴50啮合管100且将管按压到管通道36中，从而绕成形心轴28的圆周折弯管100。当用户继续朝向第一手柄12按压第二手柄14时，第二手柄14继续绕成形心轴28的中心槽40枢转。滚轴50沿着管移动以啮合管100的后续区段，且将其压下／折弯到成形心轴28的管通道36中。管啮合部件52及锁定部件54贯穿整个折弯实质上防止管100的移动，特定来说在当管100与成形心轴28之间的摩擦力最小时管的初始折弯期间。此外，当朝向第一手柄向下枢转第二手柄14时，成形心轴28充当支点。成形头44绕此支点在管100上施加力，从而在进入到管啮合部件52中的管100上产生额外向上力，从而帮助将管100保持在适当位置处。在折弯期间管100与管啮合部件52之间的摩擦也有助于防止管的滑动或移动。

一旦管100折弯到必需或所要的量，那么第二手柄14远离第一手柄12回枢转以将成形头44与管解啮合，且将相反步骤施加到管100以将管100从止挡部件24移除且将其从杠杆折弯机10移除。以再次将保持部件62从凸出位置移动到缩回位置所必需的力将经折弯管100向下拉离管啮合部件52且在锁定部件54上方拉动，且在保持部件62的弯曲尖部63上方移动管100且移动经过所述弯曲尖部，且移动成与管啮合部件52脱离啮合。同样，尖部63的弯曲(或替代地倾斜)表面将压缩力赋予偏置部件60以使保持部件62缩回。接着可将管100从管通道36移除且移离杠杆折弯机10。

如相关领域的技术人员基于本文中的教示内容可认识到，可在不背离如所附权利要求书中所界定的本发明的范围的情况下对上文所描述及其它实施例做出众多改变及修改。举例来说，包括第一及第二手柄的杠杆折弯机可由目前已知或以后变为已知的众多不同材料中的任一者制作。此些材料应能够在管的折弯期间承受施加到其的力，而不会折弯、破损或另外变形。举例来说，杠杆折弯机可(不具有限制性)由能够承受施加到其的力而不变形同时保持足够轻供用户实质上容易处置的钢、铝、复合材料等制作。作为另一实例，第一及第二手柄可为实心或空心的，此取决于其材料性质，例如(举例来说)材料强度及重量。此外，第一及第二手柄可为管状。或者，在其它实施例中，第一及第二手柄可不为管状。作为另一实例，也可使用具有能够适合地接纳具有不同直径的不同管的管啮合部件的止挡部件。因此，应以说明性而非限制意义来理解实施例的此详细说明。

Claims (18)

1.一种用于折弯管的装置，其包含：

第一手柄，其包括具有可围绕其折弯管的外边缘的成形心轴及用于接纳所述管且当与所述管啮合时实质上防止所述管相对于其的移动的止挡部件，及

第二手柄，其可相对于所述第一手柄枢转且包括适于啮合管且当所述第二手柄朝向所述第一手柄枢转时围绕所述成形心轴折弯所述管的成形头，

其中所述止挡部件包括：管啮合部件，其适于在其中适合地接纳管；及锁定部件，其邻近于所述管啮合部件，所述锁定部件包括：保持部件，其可在(I)其中所述保持部件将所述管固定于所述锁定部件与所述管啮合部件之间且转而实质上防止所述管的移动的正常凸出位置与(II)其中管为以下各项中的一者的缩回位置之间移动：(i)可移动经过所述保持部件且与所述管啮合部件进行啮合及(ii)可从与所述管啮合部件的啮合移动经过所述保持部件，且与所述管啮合部件脱离啮合；及偏置部件，其经配置以在所述保持部件上施加偏置力且朝向所述正常凸出位置偏置所述保持部件。

2.根据权利要求1所述的装置，其中所述锁定部件进一步包括偏置调整部件，所述偏置调整部件经配置以调整所述偏置部件在所述保持部件上施加的所述偏置力。

3.根据权利要求1所述的装置，其中所述偏置部件压缩地啮合所述保持部件以在其上施加所述偏置力，且所述偏置调整部件包含螺钉，所述螺钉与所述锁定部件螺纹啮合且可相对于其旋转以调整所述偏置部件的所述压缩且转而调整所述偏置力。

4.根据权利要求1所述的装置，其中所述管啮合部件包含钩形部件，所述钩形部件经配置以当管与所述管啮合部件啮合时啮合所述管的圆周的至少一部分。

5.根据权利要求1所述的装置，其中所述成形心轴的所述外边缘界定形状或曲率半径，当围绕所述外边缘折弯管时所述形状或曲率半径适于实质上提供给所述管所述形状或曲率。

6.根据权利要求1所述的装置，其中所述成形心轴的所述外边缘界定管通道，所述管通道经配置以在围绕所述外边缘折弯管时接纳所述管的连续部分。

7.根据权利要求1所述的装置，其中所述成形头包括至少一个通道，所述至少一个通道经配置以啮合管且当所述第二手柄朝向所述第一手柄枢转时将所述管按压到所述成形心轴的所述外边缘且围绕所述成形心轴的所述外边缘按压所述管。

8.根据权利要求1所述的装置，其中所述偏置部件包含弹簧。

9.一种用于折弯管的装置，其包含：

第一手柄，其包括可围绕其折弯管的第一构件及用于接纳所述管且当与所述管啮合时实质上防止所述管相对于其的移动的第二构件，及

第二手柄，其可相对于所述第一手柄枢转且包括用于啮合管且当所述第二手柄朝向所述第一手柄枢转时围绕所述第一构件折弯所述管的第三构件，

其中所述第二构件包括：第四构件，其用于在其中适合地接纳管；及第五构件，其邻近于所述第四构件，用于将所述管固定于其之间且用于实质上防止所述管的移动，所述第五构件包括：第六构件，其用于将所述管保持在所述第四构件内且用于在(I)其中所述第六构件将所述管固定于所述第五构件与所述第四构件之间的正常凸出位置与(II)其中管为以下各项中的一者的缩回位置之间移动：(i)可移动经过所述第六构件且与所述第四构件进行啮合及(ii)可从与所述第四构件的啮合移动经过所述第六构件，且与所述第四构件脱离啮合；及第七构件，其用于在所述第六构件上施加偏置力且用于朝向所述正常凸出位置偏置所述第六构件。

10.根据权利要求9所述的装置，其中所述第五构件进一步包含第八构件，所述第八构件用于调整由所述第七构件在所述第六构件上施加的所述偏置力。

11.根据权利要求10所述的装置，其中所述第一构件为成形心轴，所述第二构件为止挡部件，所述第三构件为成形头，所述第四构件为管啮合部件，所述第五构件为锁定部件，所述第六构件为保持部件，所述第七构件为偏置部件，且所述第八构件为偏置调整部件。

12.一种折弯管的方法，其包含：

将管安装在管折弯装置内，所述管折弯装置包含：第一手柄，其包括具有可围绕其折弯管的外边缘的成形心轴及用于接纳所述管且当与所述管啮合时实质上防止所述管相对于其的移动的止挡部件；及第二手柄，其可相对于所述第一手柄枢转且包括适于啮合管且当所述第二手柄朝向所述第一手柄枢转时围绕所述成形心轴折弯所述管的成形头，其中所述止挡部件包括：管啮合部件，其适于在其中适合地接纳管；及锁定部件，其邻近于所述管啮合部件，所述锁定部件包括：保持部件，其可在(I)其中所述保持部件将所述管固定于所述锁定部件与所述管啮合部件之间且转而实质上防止所述管的移动的正常凸出位置与(II)其中管为以下各项中的一者的缩回位置之间移动：(i)可移动经过所述保持部件且与所述管啮合部件进行啮合及(ii)可从与所述管啮合部件的啮合移动经过所述保持部件，且与所述管啮合部件脱离啮合；及偏置部件，其经配置以在所述保持部件上施加偏置力且朝向所述正常凸出位置偏置所述保持部件；其中所述安装步骤包含

在所述管的待折弯的第一部分处将所述管插入于所述成形心轴与所述成形头之间；

通过将所述管的第二部分移动于所述锁定部件与所述管啮合部件之间以将所述管固定于其之间而将所述第二部分移动成与所述止挡部件进行啮合，从而实质上防止所述管的移动；及

将所述第二手柄朝向所述第一手柄枢转到所要折弯角度，从而围绕所述成形心轴将所述管折弯到所述折弯角度。

13.根据权利要求12所述的方法，其中所述成形心轴的所述外边缘界定管通道，且所述插入步骤包含将所述管的所述第一部分放置于所述管通道内。

14.根据权利要求12所述的方法，其中所述移动步骤进一步包含：将比由所述偏置部件施加的所述偏置力大的力施加到所述保持部件上且从而使所述保持部件从所述凸出位置移动到所述缩回位置，且转而使所述管的所述第二部分经过所述保持部件朝向所述管啮合部件滑动，从而允许所述保持部件返回到所述凸出位置且将所述管固定于其之间。

15.根据权利要求12所述的方法，其中所述锁定部件进一步包括偏置调整部件，所述偏置调整部件经配置以调整所述偏置部件在所述保持部件上施加的所述偏置力，且所述方法进一步包含调整所述偏置调整部件从而调整所述偏置力的步骤。

16.根据权利要求15所述的方法，其中所述偏置调整部件包含螺纹啮合所述锁定部件的螺钉，且所述调整步骤包含使所述螺钉相对于所述锁定部件旋转，从而调整所述偏置部件的压缩且转而调整所述偏置力。

17.根据权利要求12所述的方法，其中所述枢转步骤进一步包含用一只手仅仅握住所述第一手柄，且用另一只手仅仅握住所述第二手柄，及朝向所述第一手柄枢转所述第二手柄。

18.根据权利要求12所述的方法，其进一步包含以下步骤：

远离所述第一手柄枢转所述第二手柄，

通过将比由所述偏置部件施加的所述偏置力大的力施加到所述保持部件上且从而使所述保持部件从所述凸出位置移动到所述缩回位置而通过将所述管从所述锁定部件与所述管啮合部件之间移动来将所述管移动成与所述止挡部件脱离啮合，且转而将所述管从所述管啮合部件移除，及

从所述成形心轴与所述成形头之间移除所述管。