CN103961214A - 薄型卫生用品的制造方法及其产品 - Google Patents
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Abstract
一种薄型卫生用品的制造方法，包含以下步骤：将粉碎的纸浆与超吸收性高分子粉末混合形成一层混合层，接着利用一个吸风装置吸取该混合层并将其传送到一个压合装置中，将该混合层压合固定于一层第一吸收层与一层第二吸收层间。本发明借由该吸风装置的设置，有效地吸附该混合层，使其能完整地夹设于该第一、二吸收层间，不仅制程简单也可有效地节省生产成本，且利用此制造方法可制作出重量轻、厚度薄且吸收能力优异的薄型卫生用品。
Description
技术领域
本发明涉及一种卫生用品的制造方法及其产品，特别是涉及一种用于吸收人体排泄液体的薄型卫生用品的制造方法及其产品。
背景技术
卫生用品为女性生理期间的必备用品，其结构、成份的设计会影响到消费者于使用时的舒适性，除此之外，具有强效且迅速的吸收能力也为该卫生用品所需具备的功能。
因此，该卫生用品的厚薄程度对于使用时的舒适性就具有相当的影响力，以目前市售的夜用型卫生用品为例，厚度皆在5mm以上，除了在使用时感到不舒适，也容易因较不服贴的问题而产生外漏，造成使用者的不便。
一般现有的卫生用品，主要是以粉碎的纸浆加入超吸收性高分子粉末(Super absorbent polymer，SAP)作为吸收体，该纸浆的蓬松度有助于吸收液体的流动，可避免吸收液体淤集，但也因为纸浆的使用而使得该卫生用品的厚度无法降低。倘若降低纸浆的使用量，而增加超吸收性高分子粉末的比例，固然可有效地减少产品的厚度并增加液体的吸收能力，但也会造成该超吸收性高分子粉末因缺乏纸浆的束缚力而容易剥落。
因此，为了避免该超吸收性高分子粉末的流失，而另加入热熔性复合纤维的成份，经过一个热处理的步骤可使该热熔性复合纤维中低熔点的纤维热熔，而增加该纸浆与超吸收性高分子粉末的束缚力，但该热熔性纤维的成份会抑制该超吸收性高分子粉末于吸收液体后的伸展空间，因而降低了该超吸收性高分子粉末的吸收能力。
例如美国专利US5284610公告号(High molecular absorbent sheetmanufacturing process and the related equipment)揭示一种利用粉碎的纸浆与超吸收性高分子粉末混合作为吸收体的卫生用品及制造方法，而用以制造该卫生用品的制造装置包含一条输送带、一个送料管、一个料斗、二个孔状网轮、一个干燥机，及二个热压轮，该送料管衔接于该孔状网轮并将粉碎的纸浆送入该孔状网轮中，经由孔状网轮上的多数个网孔散落至该输送带上，而该料斗则设置于该二个孔状网轮的上方并盛装超吸收性高分子粉末，在该送料管导送该纸浆的同时，将该超吸收性高分子粉末落至该输送带上并与该粉碎的纸浆形成一个混合体，再经由该干燥机进行烘干处理，使该粉碎的纸浆与超吸收性高分子粉末形成一个半成品，最后通过该二个热压轮压合成形，而制得该卫生用品。
然而，前述该制造方法中，在该输送带运送该粉碎的纸浆与该超吸收性高分子粉末至所述热压轮前，必须先经过该干燥机进行处理得到一层状结构的半成品，才能进行运送，否则该纸浆与该超吸收性高分子粉末会四处飞散，无法完整的输送至所述热压轮进行压合。再者，利用该些热压轮进行压合成形的步骤需在高温的环境下进行操作，不仅具有危险性同时也提高生产的成本。
基于上述卫生用品的发展与应用，如何以制程简单、节省成本的制造方法，制作出具有强效的吸收能力同时又能达到薄型化设计的产品，则为本发明研究改良的重要目标。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能有效地节省生产成本且朝向薄型化设计的薄型卫生用品的制造方法。
本发明薄型卫生用品的制造方法，包含以下步骤：(a)将粉碎的纸浆与超吸收性高分子粉末混合形成一层混合层；(b)利用一个吸风装置吸取该混合层并将其传送到一个压合装置中，将该混合层压合固定于一层第一吸收层与一层第二吸收层间。
较佳地，前述薄型卫生用品的制造方法，在该步骤(a)中，该粉碎的纸浆是经由一个输送装置进行运送，在运送该纸浆的同时将超吸收性高分子粉末铺洒于该纸浆的表面而形成一层混合层。
较佳地，前述薄型卫生用品的制造方法，在该步骤(b)中，该吸风装置是先吸取该混合层将其平铺于该第一吸收层的表面，再于该混合层的表面覆盖该第二吸收层，最后进入压合装置压合成型。
较佳地，前述薄型卫生用品的制造方法，在该步骤(b)中，是于常温下进行压合。
较佳地，前述薄型卫生用品的制造方法，以该第一、二吸收层与该混合层的重量百分比为100wt%计，该混合层中的纸浆的含量介于25wt%至65wt%，超吸收性高分子粉末的含量介于5wt%至65wt%。
较佳地，前述薄型卫生用品的制造方法，该混合层与该第一、二吸收层压合成型的厚度为0.5mm至3mm。
较佳地，前述薄型卫生用品的制造方法，还包含一步骤(c)，在该第二吸收层的表面设置一层用以强化吸收功能的缓冲层。
较佳地，前述薄型卫生用品的制造方法，还包含一步骤(d)，在该缓冲层的表面设置一层液体可渗透的表层，并在该第一吸收层远离该混合层的表面设置一层液体不可渗透的底层，将该表层及该底层的周缘接合固定，令该缓冲层、该第一、二吸收层，及该混合层夹置于该表层及该底层间。
此外，本发明的另一目的在于提供一种能增强吸收能力也可有效地减少产品厚度的薄型卫生用品。
本发明薄型卫生用品包含一层第一吸收层、一层混合层，及一层第二吸收层。
该混合层包括粉碎的纸浆及超吸收性高分子粉末，形成于该第一吸收层的表面，该第二吸收层则盖覆于该第一吸收层与该混合层的表面，该第一、二吸收层的材料分别选自吸水棉纸及复合纤维，且可为相同材料或不同材料。
较佳地，前述薄型卫生用品，该复合纤维的材料是选自聚丙烯/聚乙烯，及聚对苯二甲酸二乙酯/聚乙烯的共聚物。
较佳地，前述薄型卫生用品，还包含一层形成于该第二吸收层的表面且用以强化吸收功能的缓冲层、一层盖覆于该缓冲层的表面且液体可渗透的表层，及一层设置在该第一吸收层远离该混合层的表面且液体不可渗透的底层。
较佳地，前述薄型卫生用品，以该第一、二吸收层与该混合层的重量百分比为100wt%计，该混合层中的纸浆的含量介于25wt%至65wt%，超吸收性高分子粉末的含量介于5wt%至65wt%。
较佳地，前述薄型卫生用品，该混合层与该第一、二吸收层压合成型的厚度为0.5mm至3mm。
本发明的有益效果在于：利用该吸风装置的设置，使该混合层能直接被吸附而不会有该纸浆与该超吸收性高分子粉末四处飞散的问题，且同时配合以吸水棉纸或复合纤维构成的该第一、二吸收层进一步辅助该混合层的吸收性，不仅可减少纸浆的使用量而使厚度降低，且可有效地提升液体吸收的能力。
附图说明
图1是一个侧视剖视图，说明本发明薄型卫生用品的一个较佳实施例；
图2是一个流程图，说明本发明该较佳实施例的制造方法；
图3是一个制造流程示意图，说明用以制造本发明该较佳实施例的机台设备。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明。
参阅图1，本发明薄型卫生用品1的较佳实施例包含一层液体不可渗透的底层11、一层第一吸收层12、一层混合层13、一层第二吸收层14、一层缓冲层15，及一层液体可渗透的表层16。
该底层11是由液体不可渗透的塑料膜片所制成，用以将所吸收的液体保留并防止液体产生外漏。
该第一吸收层12设置于该底层11的表面，该第一吸收层12的材料是选自吸水棉纸及复合纤维，该复合纤维是选自聚丙烯/聚乙烯，及聚对苯二甲酸二乙酯/聚乙烯的共聚物。
该混合层13形成于该第一吸收层12的表面，包括呈混合状态的粉碎的纸浆及超吸收性高分子粉末，该纸浆有助于吸收液体的流动且对于该超吸收性高分子粉末具有束缚力，而该超吸收性高分子粉末则是一种高分子材料，如丙烯酸、丙酰胺或聚乙烯醇，能吸收并保留相对于其本身质量要大得多的液体，具有极佳的吸收能力。
该第二吸收层14盖覆于该混合层13的表面，所制成的材料同样是选自吸水棉纸及复合纤维，且所选用的材料与该第一吸收层12可为相同或不同。
该缓冲层15形成于该第二吸收层14的表面，较佳地，该缓冲层15形成于该第二吸收层14的部分表面，该部分表面即为接收液体的主要区域。该缓冲层15所制成的材料同样为具有吸收能力的吸水棉纸或复合纤维。该缓冲层15用以强化吸收功能，可以在液体瞬间大量流出时吸收液体，增加缓冲时间并加强吸收力，再使液体由下方的该第二吸收层14、该混合层13，及该第一吸收层12逐渐吸收，以避免瞬间大量的液体因无法实时吸收而产生外漏。
该表层16盖覆于该缓冲层15的表面，由液体可渗透的不织布所制成，该表层16直接与肌肤接触，因此可加入适当的添加剂，如芦荟、维他命E、润滑剂、抗菌剂，或其他有益肌肤健康的添加物，得以进一步达到抗菌、滋润肌肤并预防过敏的功效。
要说明的是，该第一、二吸收层12、14与该混合层13为本发明主要的吸收层，以重量百分比为100wt%计，该第一、二吸收层12、14的材料是选用吸水棉纸时，该第一、二吸收层12、14的含量为10wt%至25wt%，而该混合层13中的纸浆的含量为25wt%至60wt%，超吸收性高分子粉末的含量为15wt%至65wt%；此外，该第一、二吸收层12、14的材料是选用复合纤维时，该第一、二吸收层12、14的含量为5wt%至30wt%，该混合层13中的纸浆的含量则介于35wt%至65wt%,超吸收性高分子粉末的含量介于5wt%至60wt%。
由前述各成分比例可知，本发明将该混合层13的纸浆与该超吸收性高分子粉末的用量比由现有的10:1降低至约为1:1，因该纸浆的使用量大为减少，而可有效地降低整体的厚度与重量，并同时配合以吸水棉纸或复合纤维构成的该第一、二吸收层12、14进一步辅助该混合层13的吸收性，因此不仅可使该吸收体具有极低的厚度(介于0.5mm至3mm)，且可有效地提升液体吸收的能力。
参阅图2，为本发明该薄型卫生用品1的较佳实施例的制造方法，为了令本发明该较佳实施例的制造流程更加清楚，也请配合参阅图3。
该粉碎的纸浆及超吸收性高分子粉末分别是由多数个粉碎纸浆供应器21及多数个超吸收性高分子粉末供应器22提供，所述粉碎纸浆供应器21及所述超吸收性高分子粉末供应器22是分别交错设置于一输送装置23的上方，于该较佳实施例的制造方法中，是沿着该输送装置23的前进方向设置有三个粉碎纸浆供应器21及二个超吸收性高分子粉末供应器22为例作说明。
经由所述粉碎纸浆供应器21将粉碎的纸浆落至该输送装置23上，而所述超吸收性高分子粉末供应器22则提供超吸收性高分子粉末并洒落于该输送装置23，也就是说，在运送该纸浆的同时将超吸收性高分子粉末铺洒于该纸浆的表面，借由所述粉碎纸浆供应器21与所述超吸收性高分子粉末供应器22依序交错的设置，而使该纸浆与该超吸收性高分子粉末形成一混合层13。
该输送装置23继续运送该混合层13至一吸风装置24，由于该吸风装置24的吸风口具有网目小于该纸浆与超吸收性高分子粉末的吸网，因此可藉由该吸风装置24吸取该混合层13并将其平铺于该第一吸收层12的表面，并于该混合层13的表面覆盖该第二吸收层14，再进入一压合装置25中，将该混合层13压合固定于该第一吸收层12与该第二吸收层14间，使该混合层13与该第一、二吸收层12、14压合成型的厚度介于0.5mm至3mm。
要说明的是，该压合过程可在高温或常温下进行，而由于本发明该混合层13与该第一、二吸收层12、14的厚度仅有0.5mm至3mm，且无添加热熔性复合纤维的成份，因此该压合过程可在常温下进行，也不会有纸浆与超吸收性高分子粉末脱离的问题产生。
接着，在该第二吸收层14的表面设置一层用以强化吸收功能的缓冲层15。
最后，在该缓冲层15的表面设置一层液体可渗透的表层16，并在该第一吸收层12远离该混合层13的表面设置一层液体不可渗透的底层11，将该表层16及该底层11的周缘接合固定，令该缓冲层15、该第一、二吸收层12、14，及该混合层13夹置于该表层16及该底层11间。
本发明薄型卫生用品1的制造方法利用该吸风装置24的设置，使该纸浆与该超吸收性高分子粉末能直接被吸附并传送至该第一吸收层12的表面，再利用该压合装置25，将该混合层13与该第一、二吸收层12、14进行压合而得到该吸收体，不需要再经过一烘干的步骤先使该纸浆与该超吸收性高分子粉末形成一半成品，再进行运送，也不需要添加纤维来增加该超吸收性高分子粉末的束缚力，进而能大幅地提升液体的吸收能力。再者，利用该压合装置25进行压合成型时，只需要在常温的条件下进行操作即可。
由于以本发明该制造方法所制得的薄型卫生用品1不需要加入纤维以增加该超吸收性高分子粉末的束缚力，进而可有效地提升该薄型卫生用品1的液体吸收能力，因此特别适合用于制作出长度为35cm至50cm的夜用型卫生用品。
为了使本发明薄型卫生用品1的功效更为清楚，以本发明与一般市售夜用型的卫生用品进行吸水性测试比较，来加以说明本发明薄型卫生用品1于实际应用上的优点。
表一吸水性测试结果
| 产品 | 片长 | 片重 | 吸水倍数 |
| 蕾妮亚净吸柔护系列超吸防漏护边特长型 | 35.0mm | 15.1g | 19.0倍 |
| 蕾妮亚净吸柔护系列超吸防漏护边极长型 | 40.0mm | 17.3g | 18.0倍 |
| 好自在瞬洁干爽系列贴身量多长型 | 36.0mm | 18.9g | 11.2倍 |
| 好自在瞬洁干爽系列贴身量多极长型 | 40.0mm | 23.3g | 10.8倍 |
| 苏菲超熟睡系列干爽瞬吸量多型 | 35.0mm | 15.6g | 31.8倍 |
| 苏菲超熟睡系列干爽瞬吸量特多型 | 41.0mm | 16.4g | 28.6倍 |
| 靠得住温柔宣言草本抑菌超长型 | 35.0mm | 17.1g | 29.4倍 |
| 靠得住温柔宣言草本抑菌特长型 | 41.0mm | 23.2g | 33.9倍 |
| 康乃馨御守棉超长型 | 36.5mm | 18.1g | 19.6倍 |
| 康乃馨御守棉极长型 | 40.0mm | 20.8g | 19.0倍 |
| 本发明 | 36.5mm | 12.5g | 48.3倍 |
| 本发明 | 40.0mm | 13.9g | 49.8倍 |
由前述表一的测试结果可知，本发明薄型卫生用品1不仅产品的重量有明显地降低，且吸水倍数也有大幅地提升。
综上所述，本发明薄型卫生用品1的制造方法藉由该吸风装置24吸附该混合层13，并于常温的条件下进行压合，不仅制程简单也可有效地节省生产成本，且利用此制造方法所制作出的薄型卫生用品1，不仅轻薄且吸收能力优异，确实能达成本发明的目的。
Claims (13)
1.一种薄型卫生用品的制造方法，包含以下步骤：(a)将粉碎的纸浆与超吸收性高分子粉末混合形成一层混合层；(b)将该混合层压合固定于一层第一吸收层与一层第二吸收层间；其特征在于：在该步骤(b)中，是利用一个吸风装置吸取该混合层并将其传送到一个压合装置中，再将该混合层压合固定于一层第一吸收层与一层第二吸收层间。
2.如权利要求1所述的薄型卫生用品的制造方法，其特征在于：在该步骤(a)中，该粉碎的纸浆是经由一输送装置进行运送，在运送该纸浆的同时将超吸收性高分子粉末铺洒于该纸浆的表面而形成一层混合层。
3.如权利要求2所述的薄型卫生用品的制造方法，其特征在于：在该步骤(b)中，该吸风装置是先吸取该混合层将其平铺于该第一吸收层的表面，再于该混合层的表面覆盖该第二吸收层，最后进入压合装置压合成型。
4.如权利要求1所述的薄型卫生用品的制造方法，其特征在于：该步骤(b)是于常温的条件下进行压合。
5.如权利要求1所述的薄型卫生用品的制造方法，其特征在于：以该第一、二吸收层与该混合层的重量百分比为100wt%计，该混合层中的纸浆的含量介于25wt%至65wt%，超吸收性高分子粉末的含量介于5wt%至65wt%。
6.如权利要求1所述的薄型卫生用品的制造方法，其特征在于：该混合层与该第一、二吸收层压合成型的厚度为0.5mm至3mm。
7.如权利要求1所述的薄型卫生用品的制造方法，其特征在于：还包含一步骤(c)，在该第二吸收层的表面设置一层用以强化吸收功能的缓冲层。
8.如权利要求7所述的薄型卫生用品的制造方法，其特征在于：还包含一步骤(d)，在该缓冲层的表面设置一层液体可渗透的表层，并在该第一吸收层远离该混合层的表面设置一层液体不可渗透的底层，将该表层及该底层的周缘接合固定，令该缓冲层、该第一、二吸收层，及该混合层夹置于该表层及该底层间。
9.一种薄型卫生用品，其特征在于：该薄型卫生用品包含：一层第一吸收层；一层混合层，包括粉碎的纸浆及超吸收性高分子粉末，形成于该第一吸收层的表面；以及一层第二吸收层，盖覆于该第一吸收层与该混合层的表面，该第一、二吸收层的材料分别选自吸水棉纸及复合纤维，且可为相同材料或不同材料。
10.如权利要求9所述的薄型卫生用品，其特征在于：该薄型卫生用品还包含一层形成于该第二吸收层的表面且用以强化吸收功能的缓冲层。
11.如权利要求10所述的薄型卫生用品，其特征在于：该薄型卫生用品还包含一层盖覆于该缓冲层的表面且液体可渗透的表层，及一层设置在该第一吸收层远离该混合层的表面且液体不可渗透的底层。
12.如权利要求9所述的薄型卫生用品，其特征在于：以该第一、二吸收层与该混合层的重量百分比为100wt%计，该混合层中的纸浆的含量介于25wt%至65wt%，超吸收性高分子粉末的含量介于5wt%至65wt%。
13.如权利要求9所述的薄型卫生用品，其特征在于：该混合层与该第一、二吸收层压合成型的厚度为0.5mm至3mm。
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