TW201431542A - 薄型衛生用品的製造方法及其產品 - Google Patents

Abstract

一種薄型衛生用品的製造方法，包含以下步驟：將粉碎的紙漿與超吸收性高分子粉末混合形成一層混合層，接著利用一吸風裝置吸取該混合層並將其傳送到一壓合裝置中，將該混合層壓合固定於一層第一吸收層與一層第二吸收層之間。本發明藉由該吸風裝置的設置，有效地吸附該混合層，使其能完整地夾設於該第一、二吸收層間，不僅製程簡單也可有效地節省生產成本，且利用此製造方法可製作出重量輕、厚度薄且吸收能力優異的薄型衛生用品。

Description

薄型衛生用品的製造方法及其產品

本發明是有關於一種衛生用品的製造方法及其產品，特別是指一種用於吸收人體排泄液體的薄型衛生用品的製造方法及其產品。

衛生用品為女性生理期間的必備用品，其結構、成份的設計會影響到消費者於使用時的舒適性，除此之外，具有強效且迅速的吸收能力亦為該衛生用品所需具備的功能。

因此，該衛生用品的厚薄程度對於使用時的舒適性就具有相當的影響力，以目前市售的夜用型衛生用品為例，厚度皆在5 mm以上，除了在使用時感到不舒適，也容易因較不服貼的問題而產生外漏，造成使用者的不便。

一般習知的衛生用品，主要是以粉碎的紙漿加入超吸收性高分子粉末(Super absorbent polymer，SAP)作為吸收體，該紙漿的蓬鬆度有助於吸收液體的流動，可避免吸收液體淤集，但也因為紙漿的使用而使得該衛生用品的厚度無法降低。倘若降低紙漿的使用量，而增加超吸收性高分子粉末的比例，固然可有效地減少產品的厚度並增 加液體的吸收能力，但也會造成該超吸收性高分子粉末因缺乏紙漿的束縛力而容易剝落。

因此，為了避免該超吸收性高分子粉末的流失，而另加入熱熔性複合纖維的成份，經過一熱處理的步驟可使該熱熔性複合纖維中之低熔點的纖維熱熔，而增加該紙漿與超吸收性高分子粉末的束縛力，但該熱熔性複合纖維的成份會抑制該超吸收性高分子粉末於吸收液體後的伸展空間，因而降低了該超吸收性高分子粉末的吸收能力。

例如美國專利US5284610公告號(High molecular absorbent sheet manufacturing process and the related equipment)揭示一種利用粉碎的紙漿與超吸收性高分子粉末混合作為吸收體的衛生用品及製造方法，而用以製造該衛生用品的製造裝置包含一輸送帶、一送料管、一料斗、二孔狀網輪、一乾燥機，及二熱壓輪，其中該送料管銜接於該孔狀網輪並將粉碎的紙漿送入該孔狀網輪中，經由孔狀網輪上的複數個網孔散落至該輸送帶上，而該料斗則設置於該二個孔狀網輪的上方並盛裝超吸收性高分子粉末，在該送料管導送該紙漿的同時，將該超吸收性高分子粉末落至該輸送帶上並與該粉碎的紙漿形成一混合體，再經由該乾燥機進行烘乾處理，使該粉碎的紙漿與超吸收性高分子粉末形成一半成品，最後通過該二個熱壓輪壓合成形，而製得該衛生用品。

然而，前述該製造方法中，在該輸送帶運送該 粉碎的紙漿與該超吸收性高分子粉末至該等熱壓輪之前，必須先經過該乾燥機進行處理得到一層狀結構的半成品，才能進行運送，否則該紙漿與該超吸收性高分子粉末會四處飛散，無法完整的輸送至該等熱壓輪進行壓合。再者，利用該些熱壓輪進行壓合成形的步驟需在高溫的環境下進行操作，不僅具有危險性同時也提高生產的成本。

基於上述衛生用品的發展與應用，如何以製程簡單、節省成本的製造方法，製作出具有強效的吸收能力同時又能達到薄型化設計的產品，係為本發明研究改良的重要目標。

因此，本發明之一目的，即在提供一種可以有效地節省生產成本且朝向薄型化設計的薄型衛生用品的製造方法。

於是，本發明薄型衛生用品的製造方法，包含以下步驟：(a)將粉碎的紙漿與超吸收性高分子粉末混合形成一層混合層；(b)利用一吸風裝置吸取該混合層並將其傳送到一壓合裝置中，將該混合層壓合固定於一層第一吸收層與一層第二吸收層之間。

較佳地，前述薄型衛生用品的製造方法，在該步驟(a)中，該粉碎的紙漿是經由一輸送裝置進行運送，在運送該紙漿的同時將超吸收性高分子粉末鋪灑於該紙漿的表面而形成一層混合層。

較佳地，前述薄型衛生用品的製造方法，在該步驟(b)中，該吸風裝置是先吸取該混合層將其平鋪於該第一吸收層的表面，再於該混合層與該第一吸收層的表面覆蓋該第二吸收層，最後進入壓合裝置壓合成形。

較佳地，前述薄型衛生用品的製造方法，在該步驟(b)中，是於常溫下進行壓合。

較佳地，前述薄型衛生用品的製造方法，以該第一、二吸收層與該混合層的重量百分比為100 wt%計，該混合層中的紙漿與超吸收性高分子粉末的含量分別介於25 wt%至65 wt%及5 wt%至65 wt%。

較佳地，前述薄型衛生用品的製造方法，該混合層與該第一、二吸收層壓合成型的厚度為0.5 mm至3 mm。

較佳地，前述薄型衛生用品的製造方法，還包含一步驟(c)，在該第二吸收層的表面設置一層用以強化吸收功能的緩衝層。

較佳地，前述薄型衛生用品的製造方法，還包含一步驟(d)，在該緩衝層的表面設置一層液體可滲透的表層，並在該第一吸收層遠離該混合層的表面設置一層液體不可滲透的底層，將該表層及該底層的周緣接合固定，令該緩衝層、該第一、二吸收層，及該混合層夾置於該表層及該底層間。

此外，本發明的另一目的，即在提供一種可以 增強吸收能力亦可有效地減少產品厚度的薄型衛生用品。

於是，本發明薄型衛生用品，包含一層第一吸收層、一層混合層，及一層第二吸收層。

該混合層形成於該第一吸收層的表面，包括粉碎的紙漿及超吸收性高分子粉末，該第二吸收層則蓋覆於該第一吸收層與該混合層的表面，其中該第一、二吸收層的材料分別選自吸水棉紙及複合纖維，且可為相同或不同。

較佳地，前述薄型衛生用品，該複合纖維的材料是選自聚丙烯/聚乙烯，及聚對苯二甲酸二乙酯/聚乙烯之共聚物。

較佳地，前述薄型衛生用品，還包含一層形成於該第二吸收層的表面且用以強化吸收功能的緩衝層、一層蓋覆於該緩衝層的表面且液體可滲透的表層，及一層設置在該第一吸收層遠離該混合層的表面且液體不可滲透的底層。

較佳地，前述薄型衛生用品，以該第一、二吸收層與該混合層的重量百分比為100 wt%計，該混合層中的紙漿與超吸收性高分子粉末的含量分別介於25 wt%至65 wt%及5 wt%至65 wt%。

較佳地，前述薄型衛生用品，該混合層與該第一、二吸收層的厚度為0.5 mm至3 mm。

1‧‧‧薄型衛生用品

11‧‧‧底層

12‧‧‧第一吸收層

13‧‧‧混合層

14‧‧‧第二吸收層

15‧‧‧緩衝層

16‧‧‧表層

21‧‧‧粉碎紙漿供應器

22‧‧‧超吸收性高分子粉末供應器

23‧‧‧輸送裝置

24‧‧‧吸風裝置

25‧‧‧壓合裝置

本發明之其他的特徵及功效，將於參照圖式的 實施方式中清楚地呈現，其中：圖1是一側視剖視圖，說明本發明薄型衛生用品的一較佳實施例；圖2是一流程圖，說明本發明該較佳實施例的製造方法；圖3是一製造流程示意圖，說明用以製造本發明該較佳實施例的機台設備。

參閱圖1，本發明薄型衛生用品1之較佳實施例包含一層液體不可滲透的底層11、一層第一吸收層12、一層混合層13、一層第二吸收層14、一層緩衝層15，及一層液體可滲透的表層16。

該底層11是由液體不可滲透的塑膠膜片所製成，用以將所吸收的液體保留並防止液體產生外漏。

該第一吸收層12設置於該底層11的表面，該第一吸收層12的材料是選自吸水棉紙及複合纖維，其中該複合纖維是選自聚丙烯/聚乙烯，及聚對苯二甲酸二乙酯/聚乙烯之共聚物。

該混合層13形成於該第一吸收層12的表面，包括呈混合狀態之粉碎的紙漿及超吸收性高分子粉末，該紙漿有助於吸收液體的流動且對於該超吸收性高分子粉末具有束縛力，而該超吸收性高分子粉末則是一種高分子材料，如丙烯酸、丙醯胺或聚乙烯醇，能吸收並保留相對於 其本身質量要大得多的液體，具有極佳的吸收能力。

該第二吸收層14蓋覆於該第一吸收層12與該混合層13的表面，所製成的材料同樣是選自吸水棉紙及複合纖維，且所選用的材料與該第一吸收層12可為相同或不同。

該緩衝層15形成於該第二吸收層14的表面，較佳地，該緩衝層15是形成於該第二吸收層14的部分表面，該部分表面即為接收液體的主要區域，其所製成的材料同樣為具有吸收能力的吸水棉紙或複合纖維。該緩衝層15用以強化吸收功能，可以在液體瞬間大量流出時吸收液體，增加緩衝時間並加強吸收力，再使液體由下方的該第二吸收層14、該混合層13，及該第一吸收層12逐漸吸收，以避免瞬間大量的液體因無法即時吸收而產生外漏。

該表層16蓋覆於該緩衝層15的表面，由液體可滲透的不織布所製成，該表層16直接與肌膚接觸，故可加入適當的添加劑，如蘆薈、維他命E、潤滑劑、抗菌劑，或其他有益肌膚健康的添加物，得以進一步達到抗菌、滋潤肌膚並預防過敏的功效。

要說明的是，該第一、二吸收層12、14與該混合層13為本發明主要的吸收體，以重量百分比為100 wt%計，該第一、二吸收層12、14的材料是選用吸水棉紙時，該第一、二吸收層12、14的含量為10 wt%至25 wt%，而該混合層13中的紙漿與超吸收性高分子粉末的含量則 分別介於25 wt%至60 wt%及15 wt%至65 wt%；此外，該第一、二吸收層12、14的材料是選用複合纖維時，該第一、二吸收層12、14的含量為5 wt%至30 wt%，該混合層13中的紙漿與超吸收性高分子粉末的含量則分別介於35 wt%至65 wt%及5 wt%至60 wt%。

由前述各成分比例可知，本發明將該混合層13的紙漿與該超吸收性高分子粉末的用量比由習知的10：1降低至約為1：1，因該紙漿的使用量大為減少，而可有效地降低整體的厚度與重量，並同時配合以吸水棉紙或複合纖維構成的該第一、二吸收層12、14進一步輔助該混合層13的吸收性，因此不僅可使該吸收體具有極低的厚度(介於0.5 mm至3 mm)，且可有效地提升液體吸收的能力。

參閱圖2，為本發明該薄型衛生用品1的較佳實施例的製造方法，為了令本發明該較佳實施例的製造流程更加清楚，亦請配合參閱圖3。

該粉碎的紙漿及超吸收性高分子粉末分別是由複數個粉碎紙漿供應器21及複數個超吸收性高分子粉末供應器22提供，該等粉碎紙漿供應器21及該等超吸收性高分子粉末供應器22是分別交錯設置於一輸送裝置23的上方，於該較佳實施例的製造方法中，係沿著該輸送裝置23的前進方向依序設置有三個粉碎紙漿供應器21及二個超吸收性高分子粉末供應器22為例作說明。

經由該等粉碎紙漿供應器21將粉碎的紙漿落 至該輸送裝置23上，而該等超吸收性高分子粉末供應器22則提供超吸收性高分子粉末並灑落於該輸送裝置23，也就是說，在運送該紙漿的同時將超吸收性高分子粉末鋪灑於該紙漿的表面，藉由該等粉碎紙漿供應器21與該等超吸收性高分子粉末供應器22依序交錯的設置，而使該紙漿與該超吸收性高分子粉末形成一混合層13。

該輸送裝置23繼續運送該混合層13至一吸風裝置24，由於該吸風裝置24的吸風口具有網目小於該紙漿與超吸收性高分子粉末的吸網，因此可藉由該吸風裝置24吸取該混合層13並將其平鋪於該第一吸收層12的表面，並於該混合層13與該第一吸收層12的表面覆蓋該第二吸收層14，再進入一壓合裝置25中，將該混合層13壓合固定於該第一吸收層12與該第二吸收層14之間，使該混合層13與該第一、二吸收層12、14的厚度介於0.5 mm至3 mm。

要說明的是，該壓合過程可在高溫或常溫下進行，而由於本發明該混合層13與該第一、二吸收層12、14的厚度僅有0.5 mm至3 mm，且無添加熱熔性複合纖維的成份，因此該壓合過程可在常溫下進行，也不會有紙漿與超吸收性高分子粉末脫離的問題產生。

接著，在該第二吸收層14的表面設置一層用以強化吸收功能的緩衝層15。

最後，在該緩衝層15的表面設置一層液體可 滲透的表層16，並在該第一吸收層12遠離該混合層13的表面設置一層液體不可滲透的底層11，將該表層16及該底層11的周緣接合固定，令該緩衝層15、該第一、二吸收層12、14，及該混合層13夾置於該表層16及該底層11間。

本發明薄型衛生用品1的製造方法利用該吸風裝置24的設置，使該紙漿與該超吸收性高分子粉末能直接被吸附並傳送至該第一吸收層12的表面，再利用該壓合裝置25，將該混合層13與該第一、二吸收層12、14進行壓合而得到該吸收體，不需要再經過一烘乾的步驟先使該紙漿與該超吸收性高分子粉末形成一半成品，再進行運送，亦不需要添加纖維來增加該超吸收性高分子粉末的束縛力，進而能大幅地提升液體的吸收能力。再者，利用該壓合裝置25進行壓合成形時，只需要在常溫的條件下進行操作即可。

由於以本發明該製造方法所製得的薄型衛生用品1不需要加入纖維以增加該超吸收性高分子粉末的束縛力，進而可有效地提升該薄型衛生用品1的液體吸收能力，因此特別適合用於製作出長度為35 cm至50 cm的夜用型衛生用品。

為了使本發明薄型衛生用品1的功效更為清楚，以本發明與一般市售夜用型的衛生用品進行吸水性測試比較，來加以說明本發明薄型衛生用品1於實際應用上 的優點。

由前述表一的測試結果可知，本發明薄型衛生用品1不僅產品的重量有明顯地降低，且吸水倍數也有大幅地提升。

綜上所述，本發明薄型衛生用品1的製造方法藉由該吸風裝置24吸附該混合層13，並於常溫的條件下進行壓合，不僅製程簡單也可有效地節省生產成本，且利用此製造方法所製作出的薄型衛生用品1，不僅輕薄且吸收能力優異，故確實能達成本發明之目的。

惟以上所述者，僅為本發明之較佳實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，即大凡依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。

1‧‧‧薄型衛生用品

11‧‧‧底層

12‧‧‧第一吸收層

13‧‧‧混合層

14‧‧‧第二吸收層

15‧‧‧緩衝層

16‧‧‧表層

Claims (13)

1. 一種薄型衛生用品的製造方法，包含以下步驟：(a)將粉碎的紙漿與超吸收性高分子粉末混合形成一層混合層；及(b)利用一吸風裝置吸取該混合層並將其傳送到一壓合裝置中，將該混合層壓合固定於一層第一吸收層與一層第二吸收層之間。
2. 如請求項1所述的薄型衛生用品的製造方法，其中，在該步驟(a)中，該粉碎的紙漿是經由一輸送裝置進行運送，在運送該紙漿的同時將超吸收性高分子粉末鋪灑於該紙漿的表面而形成一層混合層。
3. 如請求項2所述的薄型衛生用品的製造方法，其中，在該步驟(b)中，該吸風裝置是先吸取該混合層將其平鋪於該第一吸收層的表面，再於該混合層與該第一吸收層的表面覆蓋該第二吸收層，最後進入壓合裝置壓合成形。
4. 如請求項1所述的薄型衛生用品的製造方法，其中，該步驟(b)是於常溫的條件下進行壓合。
5. 如請求項1所述的薄型衛生用品的製造方法，其中，以該第一、二吸收層與該混合層的重量百分比為100 wt%計，該混合層中的紙漿與超吸收性高分子粉末的含量分別介於25 wt%至65 wt%及5 wt%至65 wt%。
6. 如請求項1所述的薄型衛生用品的製造方法，其中，該 混合層與該第一、二吸收層壓合成型的厚度為0.5 mm至3 mm。
7. 如請求項1所述的薄型衛生用品的製造方法，還包含一步驟(c)，在該第二吸收層的表面設置一層用以強化吸收功能的緩衝層。
8. 如請求項7所述的薄型衛生用品的製造方法，還包含一步驟(d)，在該緩衝層的表面設置一層液體可滲透的表層，並在該第一吸收層遠離該混合層的表面設置一層液體不可滲透的底層，將該表層及該底層的周緣接合固定，令該緩衝層、該第一、二吸收層，及該混合層夾置於該表層及該底層間。
9. 一種薄型衛生用品，包含：一層第一吸收層；一層混合層，形成於該第一吸收層的表面，包括粉碎的紙漿及超吸收性高分子粉末；及一層第二吸收層，蓋覆於該第一吸收層與該混合層的表面，其中該第一、二吸收層的材料分別選自吸水棉紙及複合纖維，且可為相同或不同。
10. 如請求項9所述的薄型衛生用品，還包含一層形成於該第二吸收層的表面且用以強化吸收功能的緩衝層。
11. 如請求項10所述的薄型衛生用品，還包含一層蓋覆於該緩衝層的表面且液體可滲透的表層，及一層設置在該第一吸收層遠離該混合層的表面且液體不可滲透的底 層。
12. 如請求項9所述的薄型衛生用品，其中，以該第一、二吸收層與該混合層的重量百分比為100 wt%計，該混合層中的紙漿與超吸收性高分子粉末的含量分別介於25 wt%至65 wt%及5 wt%至65 wt%。
13. 如請求項9所述的薄型衛生用品，其中，該混合層與該第一、二吸收層的厚度為0.5 mm至3 mm。