CN103552326A - 一种具有杀菌除臭去甲醛作用的多功能湿帘及其加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有杀菌除臭去甲醛作用的多功能湿帘，包括湿帘，所述湿帘的上、下表面分别贴合有一层改性海绵和一层改性蜂窝。本发明还公开了所述多功能湿帘的加工方法，包括以下步骤：1）按熔喷法无纺布工艺制备湿帘；2）以活性炭粉末、水溶胶、发泡剂和水混合物对海绵进行改性得到改性海绵；3）以抗菌粉、水溶胶和水的混合物对蜂窝进行改性得到改性蜂窝；4）将步骤2）中得到的改性海绵和步骤3）中得到的改性蜂窝通过热熔胶分别粘合于的湿帘的上表面和下表面，得到所述的多功能湿帘。本发明的加工方法，加工工艺简单，成本低廉，制得的多功能湿帘，具有高吸水、高风量、抗霉变、使用寿命长且具有杀菌除臭去甲醛作用。

Description

一种具有杀菌除臭去甲醛作用的多功能湿帘及其加工方法

技术领域

本发明涉及一种湿帘及其生产方法，具体涉及一种具有杀菌除臭去甲醛作用的多功能湿帘及其加工方法。

背景技术

目前，空气加湿器、蒸发式空调加湿器等产品的湿帘大部分由丙纶无纺布制成，与传统的牛皮纸箱湿帘比较，丙纶无纺布湿帘具有更长的使用寿命、接触面积更大、空气阻力更小、能效高等特点。

普通的湿帘材料在强力通风和加湿过程中，加湿的空气中经常会出现水溶性异味或粉尘等颗粒，以及降温不明显、滴水、漏水等现象。此外，现有单一的湿帘材料无法同时满足客户的高吸水、高风量、抗霉变、使用寿命长以及抗菌除臭的要求。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种吸水效果好、使用寿命长且具有杀菌除臭去甲醛作用的多功能湿帘，本发明还提供了一种上述湿帘的加工方法。

为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

一种具有杀菌除臭去甲醛作用的多功能湿帘，包括湿帘，所述湿帘的上表面贴合有一层改性海绵，所述湿帘的下表面贴合有一层改性蜂窝。

一种多功能湿帘的加工方法，包括以下步骤：

1）制备湿帘；

2）对海绵进行改性得到改性海绵；

3）对蜂窝进行改性得到改性蜂窝；

4）将步骤2）中得到的改性海绵和步骤3）中得到的改性蜂窝通过热熔胶分别粘合于步骤1）中的湿帘的上表面和下表面，得到所述的多功能湿帘。

进一步地：步骤1）中所述湿帘通过以下步骤制得：

1）将高聚物粒料、抗菌剂、亲水母粒、抗氧化剂按重量比为25：（0.5-1.5）：（0.25-1）：（0.75-1）的比例混合均匀，并加热至180～220℃使物料熔融；

2）按熔喷法无纺布的工艺：将步骤1）中熔融的物料在螺杆挤压机的作用下熔融挤出，经过喷丝板喷出，利用气流或者机械成网制得所述湿帘。

更进一步地：步骤1）中加入有色母料，且所述高聚物粒料与色母料的重量比为25：（0.05～0.08）。

所述的高聚物粒料为聚丙烯、聚酯、粘胶纤维、聚乙烯、聚丙烯腈中的一种或者几种；所述抗菌剂为纳米银粒子，且其粒径为10～15nm。

所述的抗氧化剂为抗氧剂1010和/或抗氧剂1076，所述的亲水母粒为聚乙二醇辛基苯基醚和/或聚山梨酯80。

进一步地：步骤2）中的海绵改性包括以下步骤：

1）将重量比为（2-4）：（1-2）：（0.075-0.1）：8的活性炭粉末、水溶胶、发泡剂和水于18～30℃下混合搅拌10～20分钟至混合均匀得海绵改性基料；

2）向步骤1）中的海绵改性基料中加入海绵，浸泡5～15分钟后取出，并于50～60℃下干燥20～40分钟，得到所述的改性海绵。

更进一步地：所述海绵为25～50PPI、厚度为3～25mm的聚酯纤维海绵；且按重量百分比计，所述海绵的加入量为海绵改性基料重量的30～50%；

所述的活性炭粉末为椰壳活性炭粉末；所述发泡剂为十二烷基硫酸钠和/或脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠。

进一步地：步骤3）中的蜂窝改性包括以下步骤：

1）将重量比1：（0.6-1）：（8-10）的抗菌粉、水溶胶、水混合搅拌均匀得到蜂窝改性基料；

2）利用喷枪将步骤1）中的蜂窝改性基料均匀喷洒至蜂窝表面，干燥后得所述的改性蜂窝；其中，

所述蜂窝为高度3-15mm、边长2～4mm的铝蜂窝或塑胶蜂窝；所述抗菌粉为Pt冷触媒。

本发明的有益效果在于，通过本发明的加工方法制得的湿帘，具有高吸水、高风量、抗霉变、使用寿命长以及抗菌除臭的优点，其高吸水性材质和冲孔拉网的结构，可使加湿设备中的水分迅速扩散到空气中，增加空气湿度，蒸发比表面大，扩散速度快，效能持久，超出国际同行业标准自然吸水为60～70mm/5min或200mm/1.5h的标准，并具有消除异味，抗菌灭菌的功效；而且，加工工艺简单，成本低廉。

附图说明

图1示出了本发明所述的多功能湿帘的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步说明。

如附图1所示，本发明所述的多功能湿帘，包括湿帘1，所述湿帘1的上表面贴合有一层改性海绵2，所述湿帘1的下表面贴合有一层改性蜂窝3。

本发明所述的多功能湿帘，其加工方法包括以下步骤：

1）制备湿帘1；

2）对海绵进行改性得到改性海绵2；

3）对蜂窝进行改性得到改性蜂窝3；

4）将步骤2）中得到的改性海绵2和步骤3）中得到的改性蜂窝3通过热熔胶分别粘合于步骤1）中的湿帘1的上表面和下表面，得到本发明所述的多功能湿帘。

其中，本发明中所述湿帘1的可通过以下步骤制备：

1）准备无纺布用的高聚物粒料，将高聚物粒料、抗菌剂、亲水母粒、抗氧化剂按重量比为25：（0.5-1.5）：（0.25-1）：（0.75-1）的比例混合均匀，并加热至180～220℃使物料熔融；

所述的高聚物粒料为聚丙烯、聚酯、粘胶纤维、聚乙烯、聚丙烯腈中的一种或者几种；

所述抗菌剂为纳米银粒子，其粒径为10～15nm。

所述的亲水母粒为聚乙二醇辛基苯基醚和/或聚山梨酯80（吐温80）；

所述的抗氧化剂为：抗氧化剂1010（四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯）或抗氧剂1076（β-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸正十八碳醇酯）；

2）按熔喷法无纺布的工艺：将步骤1）中熔融的物料在螺杆挤压机的作用下熔融挤出，经过喷丝板喷出，利用气流或者机械成网制得本发明所述湿帘1。

进一步地，步骤1）中还可按高聚物粒料与色母料的重量比为25：（0.05～0.08）的比例加入色母料；所述色母料优选PP色母料；

本发明中所述改性海绵2的改性过程包括以下步骤：

1）将重量比为（2-4）：（1-2）：（0.075-0.1）：8的活性炭粉末、水溶胶、发泡剂、水于18～30℃下，混合搅拌10～20分钟得到海绵改性基料；其中，

所述的活性炭粉末为椰壳活性炭粉末；

所述发泡剂为：十二烷基硫酸钠和/或脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠；所述水为去离子水；

2）将海绵置于步骤1）中的海绵改性基料中浸泡5～15分钟，然后取出海绵，并于50～60℃下干燥20～40分钟，得到本发明中所述的改性海绵2；

其中，所述的海绵优选25～50PPI、厚度为3～25mm的聚酯纤维海绵；且按重量百分比计，所述海绵的加入量为海绵改性基料重量的30～50%。

本发明中所述改性蜂窝3的改性过程包括以下步骤：

1）将重量比为1：（0.6-1）：（8-10）的抗菌粉、水溶胶、水混合搅拌均匀得到蜂窝改性基料；其中，所述的抗菌粉为Pt冷触媒；

2）利用喷枪将步骤1）中的蜂窝改性基料均匀喷洒至蜂窝表面，干燥后得本发明中所述的改性蜂窝3；其中，所述的蜂窝优选高度为3～15mm、边长为1～3mm的铝蜂窝或塑胶蜂窝；进一步地，当所述蜂窝选择为铝蜂窝时，其干燥过程可在80～90℃下干燥2～3小时得到；当所述的蜂窝选择为塑胶蜂窝时，其干燥过程可在常温下自然晾干4～6小时得到。

实施例1

一种多功能湿帘，包括以下加工步骤：

1）制备湿帘1：将25kg聚丙烯粒料、0.5kg纳米银粒子、1kg聚乙二醇辛基苯基醚和1kg抗氧化剂1010于45℃下搅拌30分钟混匀，升温至200℃使混合物熔融，并保持熔融状态进一步混匀20分钟，然后，将熔融的物料在螺杆挤压机的作用下熔融挤出，经过喷丝板喷出，利用气流或者机械成网制得本发明所述湿帘1；

2）对海绵进行改性得到改性海绵2：将3kg椰壳活性炭粉末、1kg水溶胶、0.075kg十二烷基硫酸钠和8kg去离子水在30℃下混合搅拌15分钟至发泡得到海绵改性基料，然后，将3.7kg30PPI、厚度为5mm的聚酯纤维海绵置于海绵改性基料中浸泡10分钟后，取出海绵，并于60℃下干燥30分钟，得到本发明中所述的改性海绵2；

3）对蜂窝进行改性得到改性蜂窝3：将1kgPt冷触媒、1kg水溶胶、10kg水搅拌15分钟混合均匀得到蜂窝改性基料，然后，利用喷枪将蜂窝改性基料均匀喷洒至高度为5mm、边长为2mm的铝蜂窝表面，并于90℃下干燥2小时后得到本发明中所述的改性蜂窝3；

4）将步骤2）中得到的改性海绵2和步骤3）中得到的改性蜂窝3通过热熔胶分别粘合于步骤1）中的湿帘1的上表面和下表面，得到本发明所述的多功能湿帘。

实施例2

一种多功能湿帘，包括以下加工步骤：

1）制备湿帘1：将25kg聚丙烯粒料，1kg纳米银粒子、1kg聚山梨醇80、0.75kg抗氧化剂1076和0.06kgPP色母料于30℃下搅拌30分钟混匀，升温至210℃使混合物熔融，并保持熔融状态进一步混匀20分钟，然后，将熔融的物料在螺杆挤压机的作用下熔融挤出，经过喷丝板喷出，利用气流或者机械成网制得本发明所述湿帘1；

2）对海绵进行改性得到改性海绵2：将4kg椰壳活性炭粉末、1kg水溶胶、0.1kg脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和8kg去离子水在20℃下混合搅拌15分钟至发泡得到海绵改性基料，然后，将6kg50PPI、厚度为15mm的聚酯纤维海绵置于海绵改性基料中浸泡10分钟后，取出海绵，并于60℃下干燥30分钟，得到本发明中所述的改性海绵2；

3）对蜂窝进行改性得到改性蜂窝3：将1kgPt冷触媒、0.6kg水溶胶、8kg水搅拌15分钟混合均匀得到蜂窝改性基料，然后，利用喷枪将蜂窝改性基料均匀喷洒至高度为8mm、边长为3mm的塑胶蜂窝表面，并于常温下自然晾干5小时后得到本发明中所述的改性蜂窝3；

4）将步骤2）中得到的改性海绵2和步骤3）中得到的改性蜂窝3通过热熔胶分别粘合于步骤1）中的湿帘1的上表面和下表面，得到本发明所述的多功能湿帘。

此外，还可按本发明的方法获得改性海绵2和改性蜂窝3后，通过热熔胶分别粘合于市场购买得到的湿帘的上表面和下表面，得到本发明所述的多功能湿帘。

将上述实施例1中制得的多功能湿帘进行吸水性能测试，测试方法：将实施例1中制得的多功能湿帘制成加湿网后放入加湿器中（水深23.5mm，低硬度自来水），测量最外层材料吸水的高度，其测试结果如表1所示：

表1吸水性检测结果

时间	5min	10min	30min	1h	3h	6h
							高度/mm	90	135	150	175	220	240

从表1的检测结果可看出，本发明的多功能湿帘的吸水性非常高，超出国际同行业标准自然吸水为60～70mm/5min或200mm/1.5h的标准。

将实施例1中制得的多功能湿帘按照JIS L1902:2008进行抗菌性测试，其测试结果如表2所示：

表2抗菌性测试结果

从表2的抗菌性测试结果可知，采用本发明所述的加工方法制得的多功能湿帘具有优异的抗菌性能。

将实施例1中制得的多功能湿帘按照ANSI AHAM AC-1-2006测试甲醛去除率，测试条件：出风口面积0.034m²，平均风速5.446m/s，风量666.59m³/h，其测试结果如表3所示：

表3甲醛去除率测试结果

测试时间/h	甲醛含量/ppm	甲醛去除率/%
			0	1.0	0%
0.5	0.43	56%
			1	0.31	69%
3	0.16	84%

6

0.04

96%

从表3的甲醛去除率测试结果可知，本发明的多功能湿帘对于甲醛具有优异的去除效果。

本发明所描述的具体实施例只用于对本发明的多功能湿帘的制造方法的具体实现过程的详细描述，而不是对本发明的多功能湿帘的制造方法的限定。任何对此方法进行的修饰与改良，在专利范围或范畴内同类或相近物质的替代与使用，均属于本发明专利保护范围。

Claims (10)

1.一种具有杀菌除臭去甲醛作用的多功能湿帘，其特征在于：包括湿帘，所述湿帘的上表面贴合有一层改性海绵，所述湿帘的下表面贴合有一层改性蜂窝。

2.一种如权利要求1所述的多功能湿帘的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：

1）制备湿帘；

2）对海绵进行改性得到改性海绵；

3）对蜂窝进行改性得到改性蜂窝；

4）将步骤2）中得到的改性海绵和步骤3）中得到的改性蜂窝通过热熔胶分别粘合于步骤1）中的湿帘的上表面和下表面，得到所述的多功能湿帘。

3.根据权利要求2所述的加工方法，其特征在于：步骤1）中所述湿帘通过以下步骤制得：

1）将高聚物粒料、抗菌剂、亲水母粒、抗氧化剂按重量比为25：（0.5-1.5）：（0.25-1）：（0.75-1）的比例混合均匀，并加热至180～220℃使物料熔融；

2）按熔喷法无纺布的工艺：将步骤1）中熔融的物料在螺杆挤压机的作用下熔融挤出，经过喷丝板喷出，利用气流或者机械成网制得所述湿帘。

4.根据权利要求3所述的加工方法，其特征在于：步骤1）中加入有色母料，且所述高聚物粒料与色母料的重量比为25：（0.05～0.08）。

5.根据权利要求3所述的加工方法，其特征在于：所述的高聚物粒料为聚丙烯、聚酯、粘胶纤维、聚乙烯、聚丙烯腈中的一种或者几种；所述抗菌剂为纳米银粒子，且其粒径为10～15nm。

6.根据权利要求3所述的加工方法，其特征在于：所述的抗氧化剂为抗氧剂1010和/或抗氧剂1076，所述的亲水母粒为聚乙二醇辛基苯基醚和/或聚山梨酯80。

7.根据权利要求2所述的加工方法，其特征在于：步骤2）中的海绵改性包括以下步骤：

1）将重量比为（2-4）：（1-2）：（0.075-0.1）：8的活性炭粉末、水溶胶、发泡剂和水于18～30℃下混合搅拌10～20分钟至混合均匀得海绵改性基料；

2）向步骤1）中的海绵改性基料中加入海绵，浸泡5～15分钟后取出，并于50～60℃下干燥20～40分钟，得到所述的改性海绵。

8.根据权利要求7所述的加工方法，其特征在于：所述海绵为25～50PPI、厚度为3～25mm的聚酯纤维海绵；且按重量百分比计，所述海绵的加入量为海绵改性基料重量的30～50%。

9.根据权利要求7所述的加工方法，其特征在于：所述的活性炭粉末为椰壳活性炭粉末；所述发泡剂为十二烷基硫酸钠和/或脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠。

10.根据权利要求2所述的加工方法，其特征在于：步骤3）中的蜂窝改性包括以下步骤：

1）将重量比1：（0.6-1）：（8-10）的抗菌粉、水溶胶、水混合搅拌均匀得到蜂窝改性基料；

2）利用喷枪将步骤1）中的蜂窝改性基料均匀喷洒至蜂窝表面，干燥后得所述的改性蜂窝，其中：

所述蜂窝为高度3-15mm、边长2～4mm的铝蜂窝或塑胶蜂窝；所述抗菌粉为Pt冷触媒。

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