CN103960967A - 蒸炉及其加热控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种蒸炉，包括柜体，在柜体内设置烹饪室、蒸汽发生室、电器腔室，在蒸汽发生室内设置有水箱，所述水箱外设置用于将水箱内的水加热成水蒸汽的第一电磁加热线盘，在电器腔室内设置用于驱动所述第一电磁加热线盘的水箱加热主机芯；所述水箱连通过热蒸汽腔，所述过热蒸汽腔连通烹饪室，过热蒸汽腔的外壁套设第二电磁加热线圈，电器腔室内设置用于驱动所述第二电磁加热线圈的过热蒸汽加热机芯，所述过热蒸汽腔的入口端和出口端均设置温度传感器，所述水箱的底部、过热蒸汽腔壁是由导磁材料制得的。本发明的蒸炉能快捷、高效地蒸炖食物，可节省大量电能。

Description

蒸炉及其加热控制方法

技术领域

本发明涉及电磁加热烹饪炉具技术领域，更具体地说，是涉及一种蒸炉及其加热控制方法。

背景技术

电蒸炉是利用蒸汽对食物进行烹饪的厨房炊具，现有技术中，电蒸炉包括带有烹饪室的箱体、在箱体内的蒸汽发生装置、水箱、蒸汽室、将蒸汽输送到烹饪室的管道等，蒸汽由管道输送至烹饪室并将热能传递给食物进行加热。

现有的电蒸炉的蒸汽发生器一般都为传统式的，在常压下只能产生100度左右的蒸汽，在高海拔地区蒸汽温度更低，满足不了烹饪要求。目前，也有能产生蒸汽温度更高的蒸柜，如专利申请号为CN201020569227.5的中国专利公开了一种高温海鲜蒸柜，包括柜体以及下部的柜台，柜台内安装有一呈卧式结构的蒸汽发生器，该蒸汽发生器产生温度为110±5℃的饱和蒸汽，蒸汽通过蒸汽管道以及蒸汽电磁阀通至柜体内；蒸汽发生器上进一步设有一控制蒸汽压力的压力控制器。该蒸柜是提高蒸汽发生器的压力达到温度提高的目的，但是，它的柜体系统有高压的环境，所以此类设备存在发生爆炸等恶劣事件的危险。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种能产生高温过热蒸汽的蒸炉及其加热控制方法，进而有效提高烹饪效率，以克服现有技术的不足。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种蒸炉，包括柜体，在柜体内设置烹饪室、蒸汽发生室、电器腔室，在蒸汽发生室内设置有水箱，所述水箱的底部是由导磁材料制得的，所述水箱外设置用于将水箱内的水加热成水蒸汽的第一电磁加热线盘，在电器腔室内设置用于驱动所述第一电磁加热线盘的水箱加热主机芯；所述水箱连通过热蒸汽腔，所述过热蒸汽腔连通烹饪室，过热蒸汽腔的外壁套设第二电磁加热线圈，电器腔室内设置用于驱动所述第二电磁加热线圈的过热蒸汽加热机芯，所述过热蒸汽腔的入口端和出口端均设置温度传感器。

所述水箱内设置水位调节器，所述水位调节器连接进水阀。

所述水箱底部设排水口，排水口连接排水阀。

所述过热蒸汽腔是长管状的，所述第一电磁加热线盘的下方设置散热装置。

所述水位调节器包括浮球阀。

一种蒸炉的加热控制方法，包括如下步骤：

S1）设定第一电磁加热线盘的加热功率，设定过热蒸汽温度T₀₂；

S2）启动第一电磁加热线盘，当过热蒸汽腔入口端的实时温度值Ta≥T₀₁时，启动第二电磁加热线圈；

S3）第二电磁加热线圈按以下加热控制规则循环工作：当过热蒸汽腔出口端的实时温度值Tb≥T₀₂时停止工作；当Tb≤T₀₂-△T时，再次启动。

上述的蒸炉的加热控制方法中，当第一电磁加热线盘的加热时间达到设定值后，同时停止第一电磁加热线盘和第二电磁加热线圈。

上述的蒸炉的加热控制方法中，T₀₁的取值范围是40-80℃，T₀₂的取值范围是120-250℃。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明的蒸炉能快捷、高效地蒸炖食物，可节省大量电能。

附图说明

图1为本发明蒸炉结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。

参见图1，本发明的蒸炉包括柜体（柜体及各腔室在图中未示出），在柜体内设置烹饪室、蒸汽发生室、电器腔室，在蒸汽发生室内设置有水箱1水箱的下方设置用于将水箱内的水加热成水蒸汽的第一电磁加热线盘2，第一电磁加热线盘的下方设置散热装置，在电器腔室内设置用于驱动所述第一电磁加热线盘的水箱加热主机芯3。水箱的底部、过热蒸汽腔壁是由导磁材料制得的，如金属制成的上盖封闭型水箱和金属过热蒸汽腔。水箱1的顶部有孔，孔上接插过热蒸汽腔4，两者相连通。过热蒸汽腔连通烹饪室，过热蒸汽腔所产生的过热蒸汽进入烹饪室，将食物蒸煮。

过热蒸汽腔4的外壁套设第二电磁加热线圈5，电器腔室内设置用于驱动所述第二电磁加热线圈的过热蒸汽加热机芯6，过热蒸汽腔5的入口端和出口端均设置温度传感器11。

在水箱1内设置水位调节器，水位调节器连接进水阀9。水位调节器可采用浮球阀结构，也可用其它的调节阀进行水箱内水位高度的调节。在水箱底部设排水口，排水口连接排水阀10。

过热蒸汽腔是长管状的，本发明在现有的蒸炉蒸汽发生系统基础上增加了一个将蒸汽二次加热的装置，第一电磁加热线盘将水箱内的水加热产生蒸汽，蒸汽经过过热蒸汽腔加热形成过热蒸汽，使食物更快蒸熟。

以下说明蒸炉的加热控制方法：

S1）设定第一电磁加热线盘的加热功率，设定过热蒸汽温度T₀₂；

S2）启动第一电磁加热线盘，当过热蒸汽腔入口端的实时温度值Ta≥T₀₁时，启动第二电磁加热线圈；

S3）第二电磁加热线圈按以下加热控制规则循环工作：当过热蒸汽腔出口端的实时温度值Tb≥T₀₂时停止工作；当Tb≤T₀₂-△T时，再次启动。

当第一电磁加热线盘的加热时间达到设定值后，同时停止第一电磁加热线盘和第二电磁加热线圈。上述的蒸炉的加热控制方法中，T₀₁的取值范围是40-80℃，T₀₂的取值范围是120-250℃。

水箱加热主机芯3驱动第一电磁加热线盘，当高频交变电流流过第一电磁加热线盘，则在第一电磁加热线盘产生交变磁场，磁力线在水箱底内部产生无数涡流而发热，水箱内的水受热蒸发，水蒸汽从水箱顶部的孔进入过热蒸汽腔，当过热蒸汽腔的入口端温度传感器感应到温度超过60度（该温度可以设定在80度以下，40度以上均可）时，过热蒸汽加热机芯驱动第二电磁加热线圈工作，过热蒸汽腔壁产生涡流发热，蒸汽再次被加热形成过热蒸汽。

过热蒸汽腔的出口端温度传感器感应出口高温蒸汽的温度，通过控制过热蒸汽加热机芯的功率，使从过热蒸汽腔溢出的高温蒸汽达到设定的温度值。

本发明的蒸炉的柜体上可设置控制人机界面，用于控制第一电磁加热线盘、第二电磁加热线圈的加热功率，从而控制水箱所产生的蒸汽量。这样，通过机芯的控制界面，可以方便控制最终的蒸汽量以及温度，达到烹饪不同食物的目的，使蒸炉使用更加方便、安全、简单。

以上公开仅为本发明的具体实施例，并不构成对本发明保护范围的限制，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的整体构思前提下，依据本发明技术方案所作的无需经过创造性劳动的变化和替换，都应落在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种蒸炉，包括柜体，在柜体内设置烹饪室、蒸汽发生室、电器腔室，在蒸汽发生室内设置有水箱，其特征在于：所述水箱外设置用于将水箱内的水加热成水蒸汽的第一电磁加热线盘，在电器腔室内设置用于驱动所述第一电磁加热线盘的水箱加热主机芯；所述水箱连通过热蒸汽腔，所述过热蒸汽腔连通烹饪室，过热蒸汽腔的外壁套设第二电磁加热线圈，电器腔室内设置用于驱动所述第二电磁加热线圈的过热蒸汽加热机芯，所述过热蒸汽腔的入口端和出口端均设置温度传感器，所述水箱的底部、过热蒸汽腔壁是由导磁材料制得的。

2.根据权利要求1所述的蒸炉，其特征在于：所述水箱内设置水位调节器，所述水位调节器连接进水阀。

3.根据权利要求2所述的蒸炉，其特征在于：所述水箱底部设排水口，排水口连接排水阀。

4.根据权利要求2或3所述的蒸炉，其特征在于：所述过热蒸汽腔是长管状的，所述第一电磁加热线盘的下方设置散热装置。

5.根据权利要求2或3所述的蒸炉，其特征在于：所述水位调节器包括浮球阀。

6.根据权利要求1所述的蒸炉的加热控制方法，其特征在于包括如下步骤：

S1）设定第一电磁加热线盘的加热功率，设定过热蒸汽温度T₀₂；

S2）启动第一电磁加热线盘，当过热蒸汽腔入口端的实时温度值Ta≥T₀₁时，启动第二电磁加热线圈；

S3）第二电磁加热线圈按以下加热控制规则循环工作：当过热蒸汽腔出口端的实时温度值Tb≥T₀₂时停止工作；当Tb≤T₀₂-△T时，再次启动。

7.根据权利要求6所述的蒸炉的加热控制方法，其特征在于：当第一电磁加热线盘的加热时间达到设定值后，同时停止第一电磁加热线盘和第二电磁加热线圈。

8.根据权利要求6所述的蒸炉的加热控制方法，其特征在于：T₀₁的取值范围是40-80℃，T₀₂的取值范围是120-250℃。