CN111473323A - 一种自动控温过热器 - Google Patents

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CN111473323A
CN111473323A CN202010170872.8A CN202010170872A CN111473323A CN 111473323 A CN111473323 A CN 111473323A CN 202010170872 A CN202010170872 A CN 202010170872A CN 111473323 A CN111473323 A CN 111473323A
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林贡生
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Sichuan Hongshanhong Technology Co ltd
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Sichuan Hongshanhong Technology Co ltd
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22G—SUPERHEATING OF STEAM
    • F22G1/00—Steam superheating characterised by heating method
    • F22G1/16—Steam superheating characterised by heating method by using a separate heat source independent from heat supply of the steam boiler, e.g. by electricity, by auxiliary combustion of fuel oil
    • F22G1/165—Steam superheating characterised by heating method by using a separate heat source independent from heat supply of the steam boiler, e.g. by electricity, by auxiliary combustion of fuel oil by electricity
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22G—SUPERHEATING OF STEAM
    • F22G5/00—Controlling superheat temperature
    • F22G5/20—Controlling superheat temperature by combined controlling procedures

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明提供了一种自动控温过热器，包括过热器的本体，所述本体的两端分别开设有进气口和出气口，所述进气口和出气口之间设有空腔，所述本体的侧壁设有夹层，所述夹层内沿本体的周向方向缠绕有加热体，所述加热体的外侧壁处固定连接有导线引脚，所述导线引脚贯穿所述夹层的外壁设置；本发明所提供的自动控温过热器将发热体设置在过热器本体侧壁的夹层中，使发热体完全与过热器的侧壁贴合，提高了热能的利用率。

Description

一种自动控温过热器
技术领域
本发明涉及水处理领域，具体涉及一种自动控温过热器。
背景技术
过热器是锅炉中将一定压力下的饱和水蒸气加热成相应压力下的过热水蒸气的受热面。
由于高原地区气压较低，水的沸点达不到100度，使得水中的虫菌不能杀死、杀光，而极易造成人体伤害。虽然有经过蒸发器进行一次加热，使得蒸汽与水分离，让包虫及其它病原体等留存于沸腾水中，然而蒸汽的温度仍然达不到需求，最终使得高原等地区用户喝到的水仍然达不到一般饮水标准。
综上，有必要设计一种对蒸汽加热的装置，使得蒸汽温度可达到相应标准，因此该技术需要进行改进。
发明内容
基于此，针对上述现有问题，有必要提出一种自动控温过热器。
本发明的技术方案是：
一种自动控温过热器，包括过热器的本体，所述本体的两端分别开设有进气口和出气口，所述进气口和出气口之间设有空腔，所述本体的侧壁设有夹层，所述夹层内沿本体的周向方向缠绕有加热体，所述加热体的外侧壁处固定连接有导线引脚，所述导线引脚贯穿所述夹层的外壁设置。
优选的，所述进气口处和出气口处均设有电磁阀，所述本体的内侧壁设有温度传感器，所述本体的外侧壁设有PLC控制器，所述PLC控制器的信号输入端与所述温度传感器的信号输出端连接，所述PLC控制器的信号输出端与所述电磁阀的信号输入端连接。
优选的，所述本体的内侧壁设有防腐层。
优选的，所述防腐层的材料为环氧陶瓷。
优选的，所述本体的外侧壁设有保温层。
优选的，所述保温层的材料为高温玻璃棉或微孔硅酸钙。
本发明的有益效果是：
(1)本发明所提供的自动控温过热器将发热体设置在过热器本体侧壁的夹层中，使发热体完全与过热器的侧壁贴合，提高了热能的利用率；
(2)PLC控制器、温度传感器和电磁阀的配合使得流经过热器的水蒸气的温度能够保证在100℃以上，有效避免了水蒸气温度不够使得水体灭菌效果差的情况；
(3)过热器内壁防腐层的设置极大程度提高了产品的使用寿命；
(4)保温层的设置有效避免了高原环境下过热器的热量损耗。
附图说明
图1是本发明所述一种自动控温过热器的结构示意图一；
图2是本发明所述一种自动控温过热器的结构示意图二；
图3是本发明所述一种自动控温过热器的结构示意图三；
图4是本发明所述一种自动控温过热器的结构示意图四；
图中：1-本体、2-进气口、3-出气口、4-空腔、41-防腐层、42-保温层、5-夹层、51-发热体、52-导线引脚、6-电磁阀、7-温度传感器、8-PLC控制器。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。
实施例：
如图1所示，一种自动控温过热器，包括过热器的本体1，所述本体1的两端分别开设有进气口2和出气口3，所述进气口2和出气口3之间设有空腔4，所述本体1的侧壁设有夹层5，所述夹层5内沿本体1的周向方向缠绕有加热体51，所述加热体51的外侧壁处固定连接有导线引脚52，所述导线引脚52贯穿所述夹层5的外壁设置。
本实施例所提供的自动控温过热器主要在高原环境中使用，由于在高原环境下水沸腾后产生的水蒸气的温度并未到达100℃，需要进一步升温才能灭除水中的细菌，过热器的进气口与蒸发器通过管道连接，蒸发器将水加热成水蒸气后水蒸气通过进气口进入到过热器的空腔内进一步升温，使得水蒸气的温度达到100℃以上，起到水体灭菌的作用，然后水蒸气由出气口输送到后续的冷凝装置中。发热体的材料可以选用硅钼棒、硅碳棒和铬酸镧中的任意一种，在本实施例中优选硅碳棒，发热体缠绕在过热器侧壁并于过热器紧密贴合，提高了热能的利用率，使得空腔内的水蒸气升温速度更快，在发热体上设置有导线引脚，用于外接电源。
在其中一个实施例中，如图2所示，所述进气口2处和出气口3处均设有电磁阀6，所述本体1的内侧壁设有温度传感器7，所述本体1的外侧壁设有PLC控制器8，所述PLC控制器8的信号输入端与所述温度传感器8的信号输出端连接，所述PLC控制器8的信号输出端与所述电磁阀6的信号输入端连接。
在本实施例中，所述温度传感器选用PT100温度传感器，所述电磁阀选用ZBSF蒸汽法兰电磁阀，当温度传感器感应到空腔中的水蒸气的温度未达到100℃时，PLC控制器控制电磁阀处于关闭状态，使水蒸气在空腔内部持续升温，当温度传感器感应到空腔中的水蒸气的温度超过100℃时，PLC控制器控制电磁阀打开，空腔内的水蒸气通过出气口输入到下一环节的冷凝器中。
在其中一个实施例中，如图3所示，所述本体1的内侧壁设有防腐层41，且所述防腐层的材料为环氧陶瓷。防腐层的设置极大程度提高了产品的使用寿命。
在其中一个实施例中，如图4所示，所述本体1的外侧壁设有保温层42，所述保温层的材料为高温玻璃棉或微孔硅酸钙，在本实施例中优选为高温玻璃棉。保温层的设置进一步提高了热能的利用率，尤其是在高原环境，周围温度较低，保温层有效避免了过热器的热量损耗。
以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种自动控温过热器，包括过热器的本体，其特征在于，所述本体的两端分别开设有进气口和出气口，所述进气口和出气口之间设有空腔，所述本体的侧壁设有夹层，所述夹层内沿本体的周向方向缠绕有加热体，所述加热体的外侧壁处固定连接有导线引脚，所述导线引脚贯穿所述夹层的外壁设置。
2.根据权利要求1所述的自动控温过热器，其特征在于，所述进气口处和出气口处均设有电磁阀，所述本体的内侧壁设有温度传感器，所述本体的外侧壁设有PLC控制器，所述PLC控制器的信号输入端与所述温度传感器的信号输出端连接，所述PLC控制器的信号输出端与所述电磁阀的信号输入端连接。
3.根据权利要求1所述的自动控温过热器，其特征在于，所述本体的内侧壁设有防腐层。
4.根据权利要求3所述的自动控温过热器，其特征在于，所述防腐层的材料为环氧陶瓷。
5.根据权利要求1所述的自动控温过热器，其特征在于，所述本体的外侧壁设有保温层。
6.根据权利要求5所述的自动控温过热器，其特征在于，所述保温层的材料为高温玻璃棉或微孔硅酸钙。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102719257A (zh) * 2012-06-26 2012-10-10 段伟 一种过热蒸汽食品垃圾处理装置
CN103960967A (zh) * 2014-05-24 2014-08-06 佛山市顺德区海明晖电子有限公司 蒸炉及其加热控制方法
CN105716063A (zh) * 2016-04-15 2016-06-29 董道法 电磁蒸汽锅炉
CN106989375A (zh) * 2017-05-19 2017-07-28 天津市龙津科技有限公司 电磁加热蒸汽锅炉系统及其控制方法

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