CN103960468B - 一种鸡饲料及其生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种鸡饲料，由包括下述重量份的物料制成的：玉米50～70份，小麦10～15份，豆粕10～25份，棉籽粕5～15份，花椒饼5～10份，蛋鸡预混料1～5份，复配微生态制剂0.2～0.5份，还包括麸皮、花生粕和葵花粕之中的任一种，份数为5～15份。具有促进蛋鸡肠道健康，减少疾病发生，同时提高饲料利用率，提高蛋鸡生产性能，全期用药少，死淘率低。

Description

一种鸡饲料及其生产工艺

技术领域

本发明涉及畜牧养殖技术领域，特别涉及一种养殖产蛋鸡的全价配合鸡饲料及其生产工艺。

背景技术

目前蛋鸡饲料产品的种类繁多，产品在组成结构上大多数分为两类，一类是采用玉米豆粕型日粮配方，此类饲料虽然利于提高饲料的转化效率以及改善鸡蛋营养与品质，但其生产成非常之高；而另一类组成结构是使用非常规原料的饲料产品，其生产成本便宜，但往往存在饲料利用率不高，产蛋性能低下，死淘率高等缺点。因此。一种既可以充分利用各种非常规饲料原料，以达到玉米豆粕型蛋鸡饲料的效果，同时又可以促进蛋鸡健康的，改善蛋鸡饲料转化效率，提高鸡蛋品质的饲料产品成为了养殖业上的急需。

发明内容

本发明提供一种鸡饲料，能有充分利用各种非常规饲料原料，促进蛋鸡健康的，改善蛋鸡饲料转化效率，提高鸡蛋品质。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种鸡饲料，由包括下述重量份的物料制成的：玉米50～70份，小麦10～15份，豆粕10～25份，棉籽粕5～15份，花椒饼5～10份，蛋鸡预混料1～5份，复配微生态制剂0.2～0.5份，还包括麸皮、花生粕和葵花粕之中的任一种，份数为5～15份。

本发明提供的鸡饲料，优先的，所述复配微生态制剂由下述重量百分比的原料组成的：乳酸菌︰枯草芽孢杆菌︰粪球菌︰载体＝1︰1︰1︰7。

本发明提供的鸡饲料，优先的，所述载体具体为稻壳粉。

一种制作鸡饲料的生产工艺，包括以下步骤：

1）玉米、小麦、豆粕、棉籽粕、花椒饼及麸皮、花生粕和葵花粕之中任一种的清理、去磁、粉碎处理；

2）将乳酸菌、枯草芽孢杆菌、粪球菌及载体按1︰1︰1︰7的重量比在低温下混合，制备复配微生态制剂；

3）将制备好的复配微生态制剂、处理过的玉米、小麦、豆粕、棉籽粕、花椒饼及麸皮、花生粕和葵花粕之中任一种、蛋鸡预混料按上述重量份常温混合；

4）包装即得。

优先的，所述步骤2中低温混合的温度取值为40～60℃。

附图说明

图1为本发明提出的鸡饲料制作工艺流程图。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供了一种鸡饲料，

由包括下述重量份的物料制成的：玉米50～70份，小麦10～15份，豆粕10～25份，棉籽粕5～15份，花椒饼5～10份，蛋鸡预混料1～5份，复配微生态制剂0.2～0.5份，还包括麸皮、花生粕和葵花粕之中的任一种，份数为5～15份。

本发明提供的鸡饲料，优先的，所述复配微生态制剂由下述重量百分比的原料组成的：乳酸菌︰枯草芽孢杆菌︰粪球菌︰载体＝1︰1︰1︰7。

本发明提供的鸡饲料，优先的，所述载体具体为稻壳粉。

一种制作鸡饲料的生产工艺，包括以下步骤：

1）玉米、小麦、豆粕、棉籽粕、花椒饼及麸皮、花生粕和葵花粕之中任一种的清理、去磁、粉碎处理；

2）将乳酸菌、枯草芽孢杆菌、粪球菌及载体按1︰1︰1︰7的重量比在低温下混合，制备复配微生态制剂；

3）将制备好的复配微生态制剂、处理过的玉米、小麦、豆粕、棉籽粕、花椒饼及麸皮、花生粕和葵花粕之中任一种、蛋鸡预混料按上述重量份常温混合；

4）包装即得。

优先的，所述步骤2中低温混合的温度取值为40～60℃。

本发明提出的鸡饲料生产工艺中，复配微生态制剂制备，加工温度不超过60℃，可以保证混合后的活菌含量达2×108个/克，进而保证饲料提高产蛋鸡肠道健康的能力。

实施例1

本实施例的鸡饲料的原料按重量份组成如下：

玉米50份，小麦10份，豆粕10份，棉籽粕5份，花椒饼5份，蛋鸡预混料1份，复配微生态制剂0.2份，葵花粕5份。

其工艺流程图如图1所示，称取玉米50份，小麦10份，花椒饼5份进行清理、去磁、粉碎，再称取豆粕10份，棉籽粕5份，葵花粕5份进行清理、去磁；将乳酸菌、枯草芽孢杆菌、粪球菌及载体按1︰1︰1︰7的重量比在50℃下混合制成复配微生态制剂,按上述重量份称取复配微生态制剂0.2份；再称取蛋鸡预混料1份，将上述配料充分混合后，包装即得。

制得的鸡饲料，经检验完全符合《GB/T5916-2008产蛋后备鸡、产蛋鸡、肉用仔鸡配合饲料》的检验标准。

实施例2

本实施例的鸡饲料的原料按重量份组成如下：

玉米60份，小麦12份，豆粕22份，棉籽粕10份，花椒饼7份，蛋鸡预混料3份，复配微生态制剂0.3份，葵花粕10份。

其工艺流程图如图1所示，称取玉米60份，小麦12份，花椒饼7份进行清理、去磁、粉碎，再称取豆粕22份，棉籽粕10份，葵花粕10份进行清理、去磁；将乳酸菌、枯草芽孢杆菌、粪球菌及载体按1︰1︰1︰7的重量比在50℃下混合制成复配微生态制剂,按上述重量份称取复配微生态制剂0.3份；再称取蛋鸡预混料3份，将上述配料充分混合后，包装即得。

制得的鸡饲料，经检验完全符合《GB/T5916-2008产蛋后备鸡、产蛋鸡、肉用仔鸡配合饲料》的检验标准。

实施例3

本实施例的鸡饲料的原料按重量份组成如下：

玉米70份，小麦15份，豆粕25份，棉籽粕15份，花椒饼10份，蛋鸡预混料5份，复配微生态制剂0.5份，葵花粕15份。

其工艺流程图如图1所示，称取玉米70份，小麦15份，花椒饼10份进行清理、去磁、粉碎，再称取豆粕25份，棉籽粕15份，葵花粕15份进行清理、去磁；将乳酸菌、枯草芽孢杆菌、粪球菌及载体按1︰1︰1︰7的重量比在50℃下混合制成复配微生态制剂,按上述重量份称取复配微生态制剂0.5份；再称取蛋鸡预混料5份，将上述配料充分混合后，包装即得。

制得的鸡饲料，经检验完全符合《GB/T5916-2008产蛋后备鸡、产蛋鸡、肉用仔鸡配合饲料》的检验标准。

如实施例1～3所示鸡饲料的营养成分报告，如下表所示：

水分	≤14%
		粗蛋白	≥14%
粗脂肪	≥2.5%
		粗纤维	≤7%
粗灰分	≤22%
		钙	2.5-4.0%
总磷	≥0.3%
		蛋氨酸	0.3-0.8%
赖氨酸	≥0.7%
		食盐	0.3-0.7%

应用实施例：

如下两表格为本发明实施例1～3所示的鸡饲料与一组普通玉米豆粕型日粮在养殖普通蛋鸡的对比实验，

通过对比实验显示，本发明有益效果如下：

1、通过本发明提供的饲料养殖产蛋鸡，由于组成成份中含有复配微生态制剂，复配微生态制剂中的微生态制剂活菌能够促进蛋鸡肠道健康，减少疾病发生，同时提高饲料利用率，提高蛋鸡生产性能，全期用药少，死淘率低。

2、使用本发明所产鸡蛋营养均衡，蛋壳质量好，另外，通过本发明提供的饲料养殖的产蛋鸡产的蛋的蛋白较对照组的蛋的蛋白浓稠。

3、通过三个实施例的对比，组成成份中复配微生态制剂含量较高的饲料对于产蛋鸡的抗病能力及蛋壳质量略高。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种鸡饲料，其特征在于，由包括下述重量份的物料制成的：玉米50～70份，小麦10～15份，豆粕10～25份，棉籽粕5～15份，花椒饼5～10份，蛋鸡预混料1～5份，复配微生态制剂0.2～0.5份，还包括麸皮、花生粕和葵花粕之中的任一种，份数为5～15份；

所述复配微生态制剂由下述重量百分比的原料组成的：乳酸菌︰枯草芽孢杆菌︰粪球菌︰载体＝1︰1︰1︰7；

所述载体具体为稻壳粉。

2.一种制作权利要求1所述的鸡饲料的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1）玉米、小麦、豆粕、棉籽粕、花椒饼及麸皮、花生粕和葵花粕之中任一种的清理、去磁、粉碎处理；

2）将乳酸菌、枯草芽孢杆菌、粪球菌及载体按1︰1︰1︰7的重量比在低温下混合，制备复配微生态制剂；

3）将制备好的复配微生态制剂、处理过的玉米、小麦、豆粕、棉籽粕、花椒饼及麸皮、花生粕和葵花粕之中任一种、蛋鸡预混料按上述重量份常温混合；

4）包装即得。

3.根据权利要求2所述的一种制作鸡饲料生产工艺，其特征在于，所述步骤2中低温混合的温度取值为40～60℃。