CN114451327B - 鸡舍尾端除尘装置及鸡舍 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种鸡舍尾端除尘装置及鸡舍,鸡舍尾端除尘装置包括:风机墙,设置于鸡舍的排风口处,风机墙上设置有多个风机;挡风墙,平行于风机墙且与风机墙间隔布置以形成容纳空间,挡风墙位于风机墙远离鸡舍内部的一侧;阻挡部,设置于容纳空间的上方且阻挡部的两侧分别与风机墙和挡风墙连接;其中,挡风墙上开设有多个过滤孔;和/或阻挡部为过滤网。本发明的鸡舍尾端除尘装置解决了现有技术中的鸡舍尾端在排风时容易造成环境污染的问题。
Description
技术领域
本发明涉及鸡舍除尘技术领域,具体而言,涉及一种鸡舍尾端除尘装置及鸡舍。
背景技术
目前,国家政策中加大了对于企业环保力度的要求,各个行业的发展都离不开环保,鸡舍尾端的风机在排风时,其内的鸡毛粉尘由于风机的作用会向外飞出,使外部的空气粉尘增多,甚至造成环境污染,因此鸡舍也应具有良好的环保措施。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种鸡舍尾端除尘装置及鸡舍,以解决现有技术中的鸡舍尾端在排风时容易造成环境污染的问题。
为了实现上述目的,根据本发明的一个方面,提供了一种鸡舍尾端除尘装置,包括:风机墙,设置于鸡舍的排风口处,风机墙上设置有多个风机;挡风墙,平行于风机墙且与风机墙间隔布置以形成容纳空间,挡风墙位于风机墙远离鸡舍内部的一侧;阻挡部,设置于容纳空间的上方且阻挡部的两侧分别与风机墙和挡风墙连接;其中,挡风墙上开设有多个过滤孔;和/或阻挡部为过滤网。
进一步地,过滤孔为鱼鳞孔。
进一步地,鱼鳞孔包括靠近风机墙一侧的第一开口和远离风机墙一侧的第二开口,第一开口朝向风机墙设置,第二开口朝向挡风墙的支撑基面设置;其中,第一开口与挡风墙的支撑基面之间的最小距离大于第二开口与挡风墙的支撑基面之间的最大距离。
进一步地,位于容纳空间内的支撑基面上设置有与外界连通的排污沟。
进一步地,排污沟位于容纳空间的靠近挡风墙的底部的位置处。
进一步地,过滤网为渔网。
进一步地,过滤网与风机墙和挡风墙之间均通过卡接结构连接,卡接结构包括:卡槽,设置在风机墙或挡风墙上方,卡槽包括槽体部和与槽体部连通的开口部,开口部朝向远离风机墙和挡风墙的支撑基面的方向设置;弹性卡接件,当过滤网的一侧安装在卡槽内时,弹性卡接件卡接在卡槽内以将过滤网的位于卡槽内的部分卡接固定。
进一步地,沿卡槽的延伸方向,弹性卡接件为波浪形,弹性卡接件在垂直于卡槽的延伸方向的方向上具有弹性;和/或弹性卡接件为多个,多个弹性卡接件沿卡槽的延伸方向间隔布置在卡槽内。
进一步地,槽体部包括沿远离开口部的方向依次连接的第一槽体部和第二槽体部,第一槽体部的宽度小于第二槽体部的宽度,弹性卡接件通过开口部和第一槽体部后卡接在第二槽体部内。
进一步地,风机墙和挡风墙之间设置有排粪沟,排粪沟的第一端与鸡舍内部连通,排粪沟的第二端与外界连接。
进一步地,鸡舍尾端除尘装置还包括承重墙,承重墙位于挡风墙的靠近或远离风机墙的一侧以用于支撑挡风墙。
进一步地,风机墙的高度大于挡风墙的高度。
进一步地,风机墙的高度与挡风墙的高度之差的取值小于或等于5m。
进一步地,风机墙与挡风墙之间的距离的取值小于或等于10m。
进一步地,鸡舍尾端除尘装置还包括两个侧墙,各个侧墙的两侧与分别与风机墙和挡风墙连接,两个侧墙间隔布置,以用于与风机墙和挡风墙共同围成容纳空间。
根据本发明的另一方面,提供了一种鸡舍,包括上述的鸡舍尾端除尘装置。
应用本发明的技术方案,本发明的鸡舍尾端除尘装置包括:风机墙,设置于鸡舍的排风口处,风机墙上设置有多个风机;挡风墙,平行于风机墙且与风机墙间隔布置以形成容纳空间,挡风墙位于风机墙远离鸡舍内部的一侧;阻挡部,设置于容纳空间的上方且阻挡部的两侧分别与风机墙和挡风墙连接;其中,挡风墙上开设有多个过滤孔,在不影响风机排出的风通过的前提下,还可以过滤鸡舍内吹出来的粉尘和鸡毛等杂质;和/或阻挡部为过滤网,既能够对向上飞起的粉尘和鸡毛等杂质进行过滤,又能够供容纳空间内的气流通过,避免了粉尘和鸡毛等杂质直接到达外界,解决了现有技术中的鸡舍尾端在排风时容易造成环境污染的问题。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本发明的鸡舍尾端除尘装置的实施例的侧视图;
图2示出了图1所示的本发明的鸡舍尾端除尘装置的挡风墙的主视图;
图3示出了图1所示的本发明的鸡舍尾端除尘装置的俯视图的简单示意图;
图4示出了图1所示的本发明的鸡舍尾端除尘装置的支撑板处的局部俯视图;
图5示出了图4所示的本发明的支撑板处的局部侧视图;以及
图6示出了图4所示的本发明的支撑板处的弹性卡接件的俯视图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
1、风机墙;2、挡风墙;3、阻挡部;4、排污沟;5、排粪沟;6、承重墙;7、过滤孔;8、卡槽;81、第一槽体部;82、第二槽体部;9、弹性卡接件;10、支撑板;11、支撑杆;12、侧墙;13、风机。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1至图6所示,本发明提供了一种鸡舍尾端除尘装置,包括:风机墙1,设置于鸡舍的排风口处,风机墙1上设置有多个风机13;挡风墙2,平行于风机墙1且与风机墙1间隔布置以形成容纳空间,挡风墙2位于风机墙1远离鸡舍内部的一侧;阻挡部3,设置于容纳空间的上方且阻挡部3的两侧分别与风机墙1和挡风墙2连接;其中,挡风墙2上开设有多个过滤孔7;和/或阻挡部3为过滤网。
本发明的鸡舍尾端除尘装置包括:风机墙1,设置于鸡舍的排风口处,风机墙1上设置有多个风机13;挡风墙2,平行于风机墙1且与风机墙1间隔布置以形成容纳空间,挡风墙2位于风机墙1远离鸡舍内部的一侧;阻挡部3,设置于容纳空间的上方且阻挡部3的两侧分别与风机墙1和挡风墙2连接;其中,挡风墙2上开设有多个过滤孔7,在不影响风机13排出的风通过的前提下,还可以过滤鸡舍内吹出来的粉尘和鸡毛等杂质;和/或阻挡部3为过滤网,既能够对向上飞起的粉尘和鸡毛等杂质进行过滤,又能够供容纳空间内的气流通过,避免了粉尘和鸡毛等杂质直接到达外界,解决了现有技术中的鸡舍尾端在排风时容易造成环境污染的问题。
具体地,上述的本发明的鸡舍尾端除尘装置包括以下三个实施例:
在本发明的鸡舍尾端除尘装置的第一个实施例中,鸡舍尾端除尘装置包括:风机墙1,设置于鸡舍的排风口处,风机墙1上设置有多个风机13;挡风墙2,平行于风机墙1且与风机墙1间隔布置以形成容纳空间,挡风墙2位于风机墙1远离鸡舍内部的一侧;阻挡部3,设置于容纳空间的上方且阻挡部3的两侧分别与风机墙1和挡风墙2连接;其中,挡风墙2为无孔墙;阻挡部3为过滤网。
在本发明的鸡舍尾端除尘装置的第二个实施例中,鸡舍尾端除尘装置包括:风机墙1,设置于鸡舍的排风口处,风机墙1上设置有多个风机13;挡风墙2,平行于风机墙1且与风机墙1间隔布置以形成容纳空间,挡风墙2位于风机墙1远离鸡舍内部的一侧;阻挡部3,设置于容纳空间的上方且阻挡部3的两侧分别与风机墙1和挡风墙2连接;其中,挡风墙2上开设有多个过滤孔7,阻挡部3为无孔盖板或类似于房顶等的遮挡部件。
在本发明的鸡舍尾端除尘装置的第三个实施例中,鸡舍尾端除尘装置包括:风机墙1,设置于鸡舍的排风口处,风机墙1上设置有多个风机13;挡风墙2,平行于风机墙1且与风机墙1间隔布置以形成容纳空间,挡风墙2位于风机墙1远离鸡舍内部的一侧;阻挡部3,设置于容纳空间的上方且阻挡部3的两侧分别与风机墙1和挡风墙2连接;其中,挡风墙2上开设有多个过滤孔7;且阻挡部3为过滤网。
其中,第三个实施例相较于第一个实施例和第二个实施例来说是最为优选的方案,其能够在环保的基础上降低生产成本,有利于有害气体(如氨气)的向上排出,降低了安全隐患,即使阻挡部3从高处掉落也不会砸伤路人。
优选地,过滤孔7为鱼鳞孔。
进一步优选地,鱼鳞孔包括靠近风机墙1一侧的第一开口和远离风机墙1一侧的第二开口,第一开口朝向风机墙1设置,第二开口朝向挡风墙2的支撑基面设置;其中,第一开口与挡风墙2的支撑基面之间的最小距离大于第二开口与挡风墙2的支撑基面之间的最大距离。
具体地,鱼鳞孔的第一开口为入口,第二开口为出口,第一开口水平设置,第二开口朝下设置,当遇到下雨或刮风等天气时,水流或气流会顺着第一开口流向第二开口以将挡风墙2的墙壁上以及鱼鳞孔的孔里的灰尘等杂质带出外界,有利于对挡风墙2的清洁。
优选地,位于容纳空间内的支撑基面上设置有与外界连通的排污沟4。
如图1所示,排污沟4位于容纳空间的靠近挡风墙2的底部的位置处,以用于承接雨水和自挡风墙2上流下的污水,以将其排出外界。
优选地,在本发明的图1至图6所示的实施例中,过滤网为渔网。
如图4至图6所示,过滤网与风机墙1和挡风墙2之间均通过卡接结构连接,卡接结构包括:卡槽8,设置在风机墙1或挡风墙2上方,卡槽8包括槽体部和与槽体部连通的开口部,开口部朝向远离风机墙1和挡风墙2的支撑基面的方向设置;弹性卡接件9,当过滤网的一侧安装在卡槽8内时,通过将弹性卡接件9卡接在卡槽8内以将过滤网的位于卡槽8内的部分卡接固定。
如图6所示,沿卡槽8的延伸方向,弹性卡接件9为波浪形,弹性卡接件9在垂直于卡槽8的延伸方向的方向上具有弹性;和/或弹性卡接件9为多个,多个弹性卡接件9沿卡槽8的延伸方向间隔布置在卡槽8内,以固定卡槽8内的不同位置处的过滤网。
如图5所示,槽体部包括沿远离开口部的方向依次连接的第一槽体部81和第二槽体部82,第一槽体部81的宽度小于第二槽体部82的宽度,弹性卡接件9通过开口部和第一槽体部81后卡接在第二槽体部82内。
在现有技术中,人们通常在鸡舍的尾端设置用于排风的风机和用于阻挡鸡毛和粉尘等杂质的渔网,但是渔网仅通过几个钩子勾住来实现固定,其连接方式不够稳定可靠,容易因受到大风大雨等的影响而发生破损,当渔网发生破损时,风机在排气的过程中就会将鸡毛和粉尘等杂质吹出渔网外,从而导致对环境的污染。而本发明的鸡舍尾端除尘装置通过设置卡接结构来对渔网进行固定,使渔网能够承受较为恶劣的天气的影响而不易损坏,更加地坚固耐用。
如图1所示,风机墙1上设置有支撑板10和支撑杆11,支撑板10的一侧与风机墙1连接,支撑板10的另一侧朝向远离风机墙1的方向延伸,支撑杆11位于支撑板10下方且支撑杆11的两端分别与风机墙1和支撑板10连接,以形成三角支撑结构,风机墙1上方的卡槽8设置在支撑板10的上侧;挡风墙2上的卡槽8直接设置在挡风墙2的上侧。
优选地,如图1所示,风机墙1和挡风墙2之间设置有排粪沟5,排粪沟5的第一端与鸡舍内部连通,排粪沟5的第二端与外界连接,以将鸡舍内的鸡粪排出至外界。
优选地,如图1所示,鸡舍尾端除尘装置还包括承重墙6,承重墙6位于挡风墙2的靠近或远离风机墙1的一侧以用于支撑挡风墙2。
具体地,承重墙6为金属框架结构,其包括与竖直方向呈锐角设置的主支柱和沿竖直方向间隔布置的多个水平横杆;其中,主支柱的一端与挡风墙2抵接,另一端与底面抵接;各个水平横杆的一端均与主支柱连接,各个水平横杆的另一端均与主支柱挡风墙2连接,以形成三角加强结构,以减小挡风墙2的安全隐患;其中,相邻两个水平横杆之间通过斜杆连接,以进行加固,提高承重墙6的稳定性。
优选地,风机墙1的高度大于挡风墙2的高度。这样,一方面,能够使渔网与水平面呈一定夹角设置,以增大渔网的有效过滤面积,提高过滤效果;另一方面,较低的挡风墙2也能够减小安全隐患,以降低挡风墙2因墙体倒塌而砸伤路人的风险。
进一步优选地,风机墙1的高度与挡风墙2的高度之差的取值小于或等于5m。
本发明的风机墙1与挡风墙2之间的距离的取值小于或等于10m。
如图2所示,鸡舍尾端除尘装置还包括两个侧墙12,各个侧墙12的两侧与分别与风机墙1和挡风墙2连接,两个侧墙12间隔布置,以用于与风机墙1和挡风墙2共同围成容纳空间;其中,阻挡部3与两个侧墙12之间也固定连接。
本发明还提供了一种鸡舍,包括上述的鸡舍尾端除尘装置。
从以上的描述中,可以看出,本发明上述的实施例实现了如下技术效果:
应用本发明的技术方案,本发明的鸡舍尾端除尘装置包括:风机墙,设置于鸡舍的排风口处,风机墙上设置有多个风机;挡风墙,平行于风机墙且与风机墙间隔布置以形成容纳空间,挡风墙位于风机墙远离鸡舍内部的一侧;阻挡部,设置于容纳空间的上方且阻挡部的两侧分别与风机墙和挡风墙连接;其中,挡风墙上开设有多个过滤孔,在不影响风机排出的风通过的前提下,还可以过滤鸡舍内吹出来的粉尘和鸡毛等杂质;和/或阻挡部为过滤网,既能够对向上飞起的粉尘和鸡毛等杂质进行过滤,又能够供容纳空间内的气流通过,避免了粉尘和鸡毛等杂质直接到达外界,解决了现有技术中的鸡舍尾端在排风时容易造成环境污染的问题。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本申请的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本申请保护范围的限制。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (14)
1.一种鸡舍尾端除尘装置,其特征在于,包括:
风机墙(1),设置于鸡舍的排风口处,所述风机墙(1)上设置有多个风机(13);
挡风墙(2),平行于所述风机墙(1)且与所述风机墙(1)间隔布置以形成容纳空间,所述挡风墙(2)位于所述风机墙(1)远离所述鸡舍内部的一侧;
阻挡部(3),设置于所述容纳空间的上方且所述阻挡部(3)的两侧分别与所述风机墙(1)和所述挡风墙(2)连接;
其中,所述挡风墙(2)上开设有多个过滤孔(7);所述阻挡部(3)为过滤网;
所述过滤网与所述风机墙(1)和所述挡风墙(2)之间均通过卡接结构连接,所述卡接结构包括:
卡槽(8),设置在所述风机墙(1)或所述挡风墙(2)上方,所述卡槽(8)包括槽体部和与所述槽体部连通的开口部,所述开口部朝向远离所述风机墙(1)和所述挡风墙(2)的支撑基面的方向设置;
弹性卡接件(9),当所述过滤网的一侧安装在所述卡槽(8)内时,所述弹性卡接件(9)卡接在所述卡槽(8)内以将所述过滤网的位于所述卡槽(8)内的部分卡接固定;沿所述卡槽(8)的延伸方向,所述弹性卡接件(9)为波浪形,所述弹性卡接件(9)在垂直于所述卡槽(8)的延伸方向的方向上具有弹性;
其中,所述槽体部包括沿远离所述开口部的方向依次连接的第一槽体部(81)和第二槽体部(82),所述第一槽体部(81)的宽度小于所述第二槽体部(82)的宽度,
所述弹性卡接件(9)通过所述开口部和所述第一槽体部(81)后卡接在所述第二槽体部(82)内。
2.根据权利要求1所述的鸡舍尾端除尘装置,其特征在于,所述过滤孔(7)为鱼鳞孔。
3.根据权利要求2所述的鸡舍尾端除尘装置,其特征在于,所述鱼鳞孔包括靠近所述风机墙(1)一侧的第一开口和远离所述风机墙(1)一侧的第二开口,所述第一开口朝向所述风机墙(1)设置,所述第二开口朝向所述挡风墙(2)的支撑基面设置;其中,所述第一开口与所述挡风墙(2)的支撑基面之间的最小距离大于所述第二开口与所述挡风墙(2)的支撑基面之间的最大距离。
4.根据权利要求1所述的鸡舍尾端除尘装置,其特征在于,位于所述容纳空间内的支撑基面上设置有与外界连通的排污沟(4)。
5.根据权利要求4所述的鸡舍尾端除尘装置,其特征在于,所述排污沟(4)位于所述容纳空间的靠近所述挡风墙(2)的底部的位置处。
6.根据权利要求1所述的鸡舍尾端除尘装置,其特征在于,所述过滤网为渔网。
7.根据权利要求1所述的鸡舍尾端除尘装置,其特征在于,
所述弹性卡接件(9)为多个,多个所述弹性卡接件(9)沿所述卡槽(8)的延伸方向间隔布置在所述卡槽(8)内。
8.根据权利要求1所述的鸡舍尾端除尘装置,其特征在于,所述风机墙(1)和所述挡风墙(2)之间设置有排粪沟(5),所述排粪沟(5)的第一端与所述鸡舍内部连通,所述排粪沟(5)的第二端与外界连接。
9.根据权利要求1所述的鸡舍尾端除尘装置,其特征在于,所述鸡舍尾端除尘装置还包括承重墙(6),所述承重墙(6)位于所述挡风墙(2)的靠近或远离所述风机墙(1)的一侧,以用于支撑所述挡风墙(2)。
10.根据权利要求1所述的鸡舍尾端除尘装置,其特征在于,所述风机墙(1)的高度大于所述挡风墙(2)的高度。
11.根据权利要求9所述的鸡舍尾端除尘装置,其特征在于,所述风机墙(1)的高度与所述挡风墙(2)的高度之差的取值小于或等于5m。
12.根据权利要求1所述的鸡舍尾端除尘装置,其特征在于,所述风机墙(1)与所述挡风墙(2)之间的距离的取值小于或等于10m。
13.根据权利要求1所述的鸡舍尾端除尘装置,其特征在于,所述鸡舍尾端除尘装置还包括两个侧墙(12),各个所述侧墙(12)的两侧与分别与所述风机墙(1)和所述挡风墙(2)连接,所述两个侧墙(12)间隔布置,以用于与所述风机墙(1)和所述挡风墙(2)共同围成所述容纳空间。
14.一种鸡舍,其特征在于,包括权利要求1至13中任一项所述的鸡舍尾端除尘装置。
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