CN103957860A - 具有流体流动控制部件的吸收性物品 - Google Patents

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Abstract

一种吸收性物品，所述吸收性物品为个人卫生用品，包括液体可渗透的顶层、液体不可渗透的底层、封闭在所述顶层与所述底层之间的吸收芯以及设置在所述顶层与所述底层之间的流体流动控制部件，所述流体流动控制部件由包括纤维三维网络的无纺材料构成，所述纤维具有200-700μm的厚度，所述无纺材料具有在5kPa下最多50％的应变。

Description

具有流体流动控制部件的吸收性物品
技术领域
本发明涉及一种包括流体流动控制部件的改进的吸收性物品。
背景技术
用于卫生目的的吸收性物品典型地意图吸收体液例如尿和血液。使用者对这些物品的要求很高，要求它们薄且舒适并且同时有效地吸收体液。
吸收性物品例如卫生巾、尿布、失禁防护物等等典型地包括在使用期间意图面对穿戴者的液体可穿透的顶层、液体不可渗透的底层和其间的吸收结构。常用的吸收结构是相对较薄和被压缩的，并且常常包括大量所谓的超吸收体，其具有高吸收能力但在很多情况下吸收速度过低，以便能够在小便的几秒种期间瞬间吸收大量排出的液体。因此，液体采集层通常被合并，因为它具有快速容纳大量液体、分布液体并且在被吸收结构吸收之前临时存储液体的能力。包括液体采集层的吸收性物品的一个示例在GB2331937A中公开。
重要的是，液体采集层具有足够的液体分配能力以避免泄露并且完全地使用吸收性物品的吸收能力。仍然需要卫生吸收性物品的改进的液体采集特性以便增强物品中的流体流动控制。
发明内容
本发明的目的是提供具有改进的流体流动控制特性的吸收性物品。通过权利要求1限定的吸收性物品实现该目的。
本发明因此涉及一种吸收性物品，所述吸收性物品为个人卫生用品，包括液体可渗透的顶层、液体不可渗透的底层、封闭在所述顶层与所述底层之间的吸收芯以及设置在所述顶层与所述底层之间的流体流动控制部件，所述流体流动控制部件由包括纤维三维网络的无纺材料制成，所述纤维具有200-700μm的厚度，所述无纺材料具有在5kPa下最多50％的应变。流体流动控制部件的材料特性导致相对低的应变，又确保了流体流动控制部件内总有自由体积，因此当在物品上施加压力时(在使用期间特别是当坐下时就是这种情况)，体液可被有效地分布。
附图说明
图1示出从当穿上时将面对使用者的一侧观察的根据本发明的吸收性物品的示例。
图2示出图1的吸收性物品沿线II-II的截面图。
图3是显示应变测试结果的曲线图。
具体实施方式
作为个人卫生用品的本发明吸收性物品可为任何类型的吸收性个人卫生用品例如失禁防护物、卫生巾、护垫、带有条带紧固件的尿布、尿裤或具有带的尿布。
吸收性物品包括液体可渗透的顶层、液体不可渗透的底层和封围在顶层与底层之间的吸收芯以及布置顶层与底层之间的流体流动控制部件。流体流动控制部件由包括三维纤维网络的无纺材料制成，所述纤维具有200-700μm的厚度。流体流动控制部件的无纺材料具有在5kPa下最多50％的应变。无纺材料的应变是材料有多抗压的量度，并且表示材料在施加于其上的一定压力下的相对压缩，材料的应变越小则抗压强度越高。本发明的流体流动控制部件的材料比以前用于吸收性物品中的流体流动控制的材料更抗压。低应变确保在吸收性物品的使用期间保持流体流动控制部件的流体流动特性。通过如下所述用于确定应变的使用Instron“Bluehill”软件的“Mecano法”来获得抗压性。
当穿戴者使用卫生吸收性物品时，它暴露于压力下，趋于挤压物品。当站立或行走时在吸收衬垫中央这种压力典型地约为2-5kPa，当坐着时压力约为10-20kPa，当坐着且向前倾斜时为30kPa，并且当骑车时高达50kPa。为了维持吸收性物品内优良的流体分布特性，重要的是流体流动控制部件能承受这种压力。
由于对压力的高耐性，本发明流体流动控制部件的材料的参数确保了当吸收性物品暴露于穿戴物品的使用者施加的压力下时其中存在自由体积的多孔材料。由于所述自由体积，流体流动控制部件能容纳相对较大的流体体积。因而，排出的体液可被有效地接收在流体流动控制部件内，并且可在其内部流动至吸收芯的不同部分，在此被吸收，并且相应地最小化了渗漏的危险。
此外，多孔的流体流动控制部件的材料的开放结构将促进空气循环，藉此降低吸收性物品内的温度，这对穿戴者的皮肤是有好处的。
流体流动控制部件的无纺材料优选具有在15kPa下最多65％的应变、优选15kPa下最多45％的应变，从而进一步增强流体流动控制特性。
流体流动控制部件的无纺材料纤维优选具有250-650μm、还优选具有300-600μm的厚度，以便获得足够的抗压性。纤维的截面优选实际上是实心的并且沿纤维长度是均匀的并且可为任何形状例如圆形或非圆形如正方形或矩形。可使用显微镜中的测量设备测量纤维的直径。应当在纤维的最大尺寸和截面处测量直径。
纤维网络形成由非线性纤维限定的大孔的开放网络。整个材料中孔的尺寸和定向是随机的。无纺材料优选具有在低于15kPa的压缩压力下至少0.85的孔隙度。此外，流体流动控制部件的无纺材料优选具有200-900g/m2、优选200-700g/m2的基重。适宜地，流体流动控制部件具有至少20ml的总自由体积以确保防止泄露。流体流动控制部件有利地具有4-20mm的厚度，优选在0.2kPa下5-10mm的厚度、优选在15kPa下2-7mm的厚度，从而能良好地起作用并且适于穿戴。该部件可具有小于40mm例如30-40mm的宽度。所述部件的长度可小于150mm例如120-150mm。
插入物例如可具有大约30×120×8mm的尺寸从而恰当地适配在胯部区域内。在0.2kPa下流体流动控制部件的密度可为0.01-0.10g/cm3，优选0.03-0.10g/cm3。
流体流动控制部件可由无纺材料的单层构成并且优选实际上不含吸收纤维和超吸收材料。无纺材料优选由实际上连续的纤维制成。此处实际上连续的纤维意味着包括在无纺材料的制造期间纤维无意和偶然断开的连续纤维。纤维优选大部分是连续的以减少纤维贯穿产品表面伤害穿戴者的危险并且以便降低转换加工过程中的微粒污染。流体流动控制部件内的纤维网络可以是所谓的“卷绕”纤维，其可通过例如熔融挤出后冷却纤维从而在卷绕纤维之间产生粘合的技术制造。线卷可被随机定向，但也可由于制造工艺沿基本方向即熔融挤出过程和随后的冷却步骤的加工方向定向。
流体流动控制部件的无纺材料优选包括热塑性聚合物纤维，优选而不限于选自聚酯、聚酰胺、聚烯烃例如聚乙烯和聚丙烯，并且可为其任意混合物。无纺材料也可含有表面活性剂从而有利于液体渗透以便快速排出液体并且不保持任何液体，藉此维持用于下一液体涌流的自由体积容量。
流体流动控制部件可能有利地包括优选无纺材料或膜材料的支撑载体层从而有利于在制造期间用真空来转换(加工)和保持。此外，流体流动控制部件的无纺材料可被折叠以具有管状构型从而避免锐边并且在其内建立额外的自由体积。流体流动控制部件可包括一个或多个压缩线以利于折叠。
流体流动控制部件可由无纺材料制成，其中在制造工艺期间在纤维交叉点处纤维优选被粘合、优选被熔融粘合。粘合无纺布的优点在于更耐压，确保了穿过材料的优良液体流动。可选地，流体流动控制部件可由粘合、拉伸和随后松弛的无纺材料制成。这种材料具有纤维在此交叉的粘合的粘合点和随机断开的粘合点。通过拉伸粘合的无纺材料直至随机粘合点断开来获得该材料。材料的机械完整性仍然是充分的并且材料表现良好并且具有可使用更少材料的优点。这种材料可沿平行于如上所述的纤维基本方向的方向被拉伸从而获得材料的伸长和更受控的粘合点断开。材料的伸长可以是至少25％。
拉伸材料可包括每1cm3至少1、2或3个断开的粘合点。断开的粘合点的分布可为穿过材料的均匀分布。拉伸材料典型地展示了前一细丝至细丝粘合点已经断开的显微证据。因此，每cm3的断开的粘合部的数量可被显微计数。
吸收性物品的顶层和底层可在吸收芯外部沿吸收芯的整个外周共同横向延伸并且在吸收芯周缘周围的边缘接头内彼此连接。底层优选覆盖顶层的部分以形成边缘阻挡件。边缘接头可以本领域已知的任何适宜的方式形成，例如通过粘合剂、超声粘合、热粘合、缝纫等等。可选的例如环绕式端盖的覆盖装置也是本发明范围内可以想象的。
顶层可由任何适合于所述目的的材料即柔软和液体可渗透的材料组成。很容易发现的顶层材料的示例是无纺材料、穿孔塑料膜、塑料或纺织网以及流体可渗透的泡沫层。由两个或更多顶层材料构成的层压品也是很常用的，如在流体可渗透的面对穿戴者的表面的不同部分内由不同材料构成顶层就是这样。
底层是流体不可渗透的。然而，特别是在预期吸收相对较少量尿液的实例中可使用仅排斥流体的底层材料。底层通常由薄、柔性、流体不可渗透的塑料膜构成，但流体不可渗透的的无纺材料、流体不可渗透的泡沫和流体不可渗透的层压品也是本发明范围内可预期到的。底层可优选是透气的，暗示着空气和蒸汽可穿过底层。此外，底层可具有由纺织材料例如无纺布制成的面对衣服的外表面。
吸收芯可由本领域已知的任何适宜的吸收性或流体吸收材料组成，例如一层或多层纤维素短纤浆、泡沫、纤维填塞物等等。吸收芯可含有高吸收聚合物材料的纤维或颗粒，通常被称为超吸收体，其是一旦形成水凝胶则具有吸收和保持大量流体的能力的材料。超吸收体可与纤维素短纤浆混合和/或可被设置在吸收芯内的口袋或层中。纤维可为纸浆纤维并且超吸收材料可为聚丙烯酸酯为基础的颗粒。吸收结构可以包括40-80％的超吸收体和60-20％的纸浆纤维。
吸收芯还可包括合并组件以改善吸收芯的特性。这种组件的某些示例是本领域公知的粘合纤维、流体分散材料、湿度指示器、流体采集材料等等。
在衬垫或卫生巾的情形下，当沿各个方向充分延伸时吸收性物品典型地具有细长的总体矩形的形状。关于这一点，总体矩形的形状意图还包括例如吸收性物品的转角可为圆化的，或吸收性物品的边缘可能不是完全直线形的。因此，任何适宜的形状可用于所述吸收性物品，例如沙漏形状、梯形形状、三角形、椭圆形等等。本发明物品的形状可关于穿过物品的横向中心线对称，或可为端部具有不同形状和/或不同尺寸的不对称形状。
吸收性物品可具有两个纵向侧边，它们具有相同长度且总体沿与穿过吸收性物品的纵向中心线相同的方向延伸。前和后端缘在吸收性物品的末端处典型地与纵向中心线相横贯地延伸。后端缘意图在吸收性物品的使用期间向后定向，并且前端缘意图朝穿戴者的腹部面向前。
吸收性物品可具有前端部、后端部和定位在所述前端部和后端部中间的裆部，所述裆部是在物品的使用期间意图抵靠穿戴者胯部放置且构成到达吸收性物品的体液的主采集区域的部分。
吸收性物品还可包括用于将吸收性物品紧固在支撑裤服例如内裤内的紧固装置。紧固装置可为设置在底层的面对衣服的表面上的两个纵向延伸的压敏粘结剂带的形式。紧固装置可被可释放的保护层例如硅化纸、无纺布或本领域已知的任何其它可释放材料所覆盖。在将吸收性物品放置在支撑裤服内之前，从紧固装置去除保护层从而暴露粘合剂并且可能将其紧固于裤服。
可沿侧边将弹性元件横向设置在吸收芯外部。弹性元件可为弹性材料带。弹性元件是本发明吸收性物品的可选组件并且可被省略。
紧固装置是本发明可选的并且若需要可被省略。当使用粘合剂紧固装置时，可使用任何适宜的粘合剂图案，例如底层的完整涂层、一个或多个纵向粘合剂带、横向带、点、圆、曲线、星形等等。此外，紧固设备可为机械紧固件例如钩型紧固件、夹子、按扣等等或可为摩擦紧固件例如摩擦涂层或开孔泡沫。不同类型紧固件的组合也是可以想象的。
流体控制部件可被置于吸收芯之上或之下，但优选在吸收芯之上。吸收性物品的吸收芯优选包括第一吸收层和第二吸收层。流体流动控制部件可被设置在吸收性物品内第一吸收层与第二吸收层之间。第一吸收层可被放置在顶层下面并且与顶层直接接触，或可选地被放置为通过一个或多个居间组件例如棉纸层、采集层或其它吸收层与顶层间接接触。类似地，第二吸收层可被直接放置在流体流动控制部件下面并且与流体流动控制部件和底层直接接触，或可被放置为通过居间组件与这些组件的一者或二者间接接触。通过将流体流动控制部件设置在第一与第二吸收层之间，它在吸收性物品内形成通道并且将流体引导至物品的前和后部。流体流动控制部件与吸收芯之间的接触面积增加了，这就有利于液体在物品内的分布和快速吸收。流体流动控制部件可被平滑化或变平以便获得加工优点并且防止造成使用者不适。
各吸收层可为均质结构或可为自身分层结构例如相同或不同材料的吸收层压品。吸收层可具有均一厚度或者在层的不同部分内厚度各异。类似地，在吸收层内基重和成分可能各异。举例来说，吸收层可包括吸收性和/或非吸收性纤维和超吸收材料的混合物，其中超吸收材料与纤维的比率在层中各异。
第一和第二吸收层可具有任何适宜的形状，例如带有加宽端部和裆部内狭窄部分的沙漏形状，或矩形形状。第二吸收层可被放置在第一吸收层下面并且可略微小于第一吸收层。第一吸收层可在吸收性物品内比第二吸收层更向前和向后延伸。此外，在本发明的吸收性物品中可省略第二吸收层或物品可包括一个或多个其它吸收层。
第一吸收层有利地具有在吸收性物品裆部内完全延伸穿过层的开口，藉此在物品内形成空腔。开口优选具有细长形形状，大致模仿吸收层的形状。
顶层优选向下延伸进入由第一吸收层内开口以及流体流动控制结构的面对顶层的表面所限定的空腔内。因此，空腔将被镶有顶层材料并且从吸收性物品的面对身体的外部表面可接近空腔。空腔有利地定位在吸收性物品的润湿区域内并且随后在使用中被直接放置在女性穿戴者的尿道和阴道开口下面。相应地，被释放至吸收性物品的任何体液将流入空腔并且进一步分布至整个吸收芯内。
收集在空腔内的一部分流体可通过空腔壁被第一吸收层吸收。然而，大部分流体将在吸收性物品内继续向下，穿过空腔底部并且进入流体流动控制部件，在此沿流动控制部件纵向和横向分布。
流体流动控制部件可为矩形形状并且可沿纵向和横向被吸收芯部分所围绕。也可使用用于流体流动控制结构的其它形状和构造。然而，如果流体流动控制部件具有比吸收芯小的宽度并且短于吸收芯这总体是有利的，因为这有利于分布至吸收芯的更大区域。作为铰链的一个或多个压缩线有利地设置在流体流动控制部件内，其相对坚硬以利于吸收性物品的折叠。
现在将参照图1-2通过示例描述本发明。本发明吸收性物品的示例是尿失禁防护物1。在图1中，从吸收性物品的在穿戴时意图面向穿戴者身体的一侧观察吸收性物品，并且在图2中，沿图1中的线II-II的截面观察。吸收性物品1包括配置在吸收性物品1顶面处意图面对吸收性物品1的穿戴者的流体可渗透的顶层2、配置在失禁防护物1的下部背面处意图面对穿戴者内衣的流体不可渗透的底层4、以及封闭在顶层2与底层4之间的吸收芯6。
失禁防护物1的顶层2和底层4沿吸收芯6的整个外周在吸收芯6外部共同横向延伸并且在绕吸收芯6周缘的边缘接合部7内相互连接。吸收性物品的两个纵向侧边8、9具有相同长度并且总体沿与穿过吸收性物品1的纵向中心线10相同的方向延伸。前和后端缘11、12在失禁防护物末端处与纵向中心线10相横贯地延伸。失禁防护物1具有前端部13、后端部14和定位在端部13、14之间的裆部15。裆部15意图在使用期间被抵靠穿戴者胯部放置并且构成用于到达吸收性物品1的体液的主采集区域。
失禁防护物1还可包括用于将失禁防护物1紧固在支撑裤服例如内裤内的紧固装置16。紧固装置16为设置在底层4的面对衣服的表面上的纵向延伸的压敏粘结剂带的形式。在图2中，可见紧固装置16被可释放的保护层17所覆盖。弹性材料带形式的弹性元件18、19也可在侧翼20、21内沿侧边8、9设置以提高失禁防护物的人体结构适配性，所述侧翼由顶层2和底层4的在吸收芯6外部横向延伸的部分形成。
吸收芯6包括第一吸收层22和第二吸收层23。流体流动控制部件24被设置在第一吸收层22与第二吸收层23之间。在该示例中，第一吸收层22被放置在顶层2下面并与其直接接触。
第一吸收层22具有在失禁防护物1的裆部15内完全延伸穿过吸收层22的开口25。开口25具有细长形的形状，模仿吸收层22、23的形状。顶层2向下延伸进入由第一吸收层22内的开口25和流体流动控制部件24的面对顶层的表面所限定的空腔26内。空腔26位于失禁防护物1的润湿区域内并且在使用中将被直接放置在女性穿戴者的尿道和阴道开口下面。释放至失禁防护物1的任何体液将直接流入空腔26内并且经由流体控制部件24进一步分布进入吸收芯且遍及吸收芯6。
试验
已对若干不同材料做了抗压测试从而将常用的流体采集分布材料(为高蓬松空气穿透粘合无纺布)的应变与用于本发明流体流动控制部件的材料进行比较。通过下面所述的方法完成这些测试。
孔隙度
通过以下方程式和方法估算样品上一定压缩载荷下的孔隙度：
在这种情况下纤维密度是纤维的密度，包括中空纤维内的小孔或孔。纤维密度＝(纤维每单位长度的重量(g/cm))/(包括小孔的纤维的横截面积(cm2))。
包括小孔的圆形纤维的横截面积是πr2(cm2)，其中r是纤维的半径。纤维每单位长度的重量可作为以克每厘米表示的纤维丹尼尔的计算单位。通过此处公开的Mecano方法测量实际压力下的厚度。
在材料由不同纤维组成的情形下，所使用的纤维的平均密度是：平均纤维密度＝1/∑(xi/ρi)
其中xi是实际纤维质量的重量比并且ρi是实际纤维的密度。Σ表示样品中所有分量i的总和。
应变(Mecano方法)
过程：
所述方法的原理是用金属杆缓慢挤压材料至5N的力，同时连续地测量材料的厚度。结果由用于力和延伸量的数据点组成。所述力转化为给定杆接触面积的压力。金属杆是圆柱形的并且具有10mm的直径，带有直径>7cm的平基底。杆安装在Instron测试仪器的上固定物中的10N负载单元内。一平板安装在底部固定物内并且在杆下面居中以使样品可被放置在板顶部上并且被压缩而不移动所述板。所述杆的运动速率是每分钟5mm。这些设定已被预编程进入被称为“新Mecano5N”的Instron Bluehill程序中，但是在进行测试之前，应当检查程序设定以便确信所有极限值被设定为其正确值。以更改模式运行可能导致装备的损坏特别是灵敏的负载单元的损坏。
进行测试：
首次运行是无样品的空运行。该运行用于发现零厚度位置，在此位置钢板阻止杆。在杆停止之前空运行典型地产生比最大极限设定更高的力，因为当杆撞击金属时力迅速增加并且仪器不能充分快速地平衡该力。应当注意确认负载单元能够承受该撞击而不被损坏。专门的设定可用于空运行以降低最大限制力和杆的速度。
当杆停止时，Instron设备等待使用者输入。随后延伸量被手动复位至零。这就确保了延伸量在杆接触基底的精确正确位置处被设定为零，并且相对底板测量所述延伸量。所述杆随后可被手动向上移动以使样品可被放置在下板上。
为了测试样品，所述杆被手动移动以使它位于样品的表面上方并且启动程序。所述杆以5mm每分钟的速度向下移动直至达到极限力。
样品：
样品是从被测试材料冲压出的正方形，带有50mm的侧边长。如果材料是厚度不均匀的，则从材料的最厚部分提取样品。杆被按压进入样品中心并且每个样品测试3次而不在运行之间移动它们。每个测试材料使用10个样品，总共测量30次，包括空运行，对每个测试材料进行了31次测试运行。
结果：
所述结果是用于力对延伸量的整组数据点。使用测量的力除以杆的底面积将力重新计算为压力。结果可被绘图和报告或可以选择比压和记录厚度，因此结果是用于给定压力的厚度。当压力从参考压力水平提高至最终压力水平时，应变是材料的相对压缩，即应变(％)＝(原始厚度)-(最终厚度)/(原始厚度)。在0.2kPa的压力下测量原始厚度即0％应变，并且在15kPa的压力下测量最终厚度。
纤维厚度
无纺材料内的纤维厚度(以微米计)在光学显微镜内使用显微镜上的直径测量工具被手动测量。测量切割纤丝末端。此处提及的纤维厚度是10次测量的平均值。
测试的材料如下面的表1所示。
测试的结果如表1和图3的曲线图中所示，其中最上面的五根线代表测试的常规蓬松材料(比较材料)并且下面的五根线代表本发明的材料。这些结果表明本发明使用材料与当今常用材料相比材料压缩具有显著差异，以原始样品厚度的百分比表示。代表本发明的样品比现有技术的材料具有显著更高的抗压性，表明它们能经受由穿戴者在正常使用期间垂直施加的压力而无无纺材料的任何实质压缩。要注意，根据本发明的粘合和实际上非粘合的材料可能承受高压。结果还表明粘合的无纺材料具有极好的用于本发明目的的应变特性。
表1
流率测量
按下面的方式通过根据本发明的流体流动控制部件测量稳态情形下的流率和测量标准的高蓬松度。
样品材料具有30×150mm的尺寸和在0.2kPa下大约4mm的材料厚度。每个样品材料被包裹在不透水的薄膜中。一个横向侧边(尺寸为30×4mm)被密封但另一个横向侧边被打开。在样品的顶端处从薄膜中裁剪出一个窗口。裁剪出的窗口是20×50mm的。
样品经受4.5kg的负载，对于该样品尺寸来说等于10kPa。在测量期间8mm的水柱保持恒定并且测量透过样品的液体流量。压力经由带有孔的有机玻璃板在窗口之上被施加于样品，并且通过计量仪记录液体流量。浮标被浸入槽中并且经由固定臂连接于计量仪。这就使得能够在测试期间连续记录流量。透过窗口施加液体并且液体透过样品朝样品材料的开放横向末端流动。
表2.流率ml/s(处于平衡状态下的ART曲线图斜率)
样品 本发明v2 蓬松度150
1 7.2 0.3
2 8.6 0.4
3 7.6 0.4
平均值 7.8 0.4
透过根据本发明的流体流动控制部件的10kPa压力下的流率是7.8ml/s，相比之下用于标准高蓬松度的流率为0.4ml/s。流率的差异是相当可观的。通过在压力下测量流率的任何方法这都是明显的。
因此，本发明包括流体流动控制部件的吸收性物品当受到穿戴者施加的压力时将维持其极好的流体分布特性。因此，与具有现有技术常用的标准高蓬松度的物品相比，根据本发明的物品实际上实现了更低的泄露。

Claims (18)

1.一种吸收性物品，所述吸收性物品为个人卫生用品，包括液体可渗透的顶层、液体不可渗透的底层、封闭在所述顶层与所述底层之间的吸收芯以及设置在所述顶层与所述底层之间的流体流动控制部件，其特征在于：所述流体流动控制部件由包括纤维三维网络的无纺材料构成，所述纤维具有200-700μm的厚度，所述无纺材料具有在5kPa下最多50％的应变。
2.根据权利要求1所述的吸收性物品，其中所述无纺材料具有在15kPa下最多65％的应变，优选15kPa下最多45％的应变。
3.根据权利要求1或2所述的吸收性物品，其中所述无纺材料包括基本上连续的纤维。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的吸收性物品，其中所述无纺材料的所述纤维具有250-650μm的厚度，优选300-600μm的厚度。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的吸收性物品，其中所述无纺材料的所述纤维是热塑性纤维。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的吸收性物品，其中所述无纺材料在15kPa以下压力下具有至少0.85的孔隙度。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的吸收性物品，其中所述无纺材料具有200-900g/m2、优选200-700g/m2的基重。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的吸收性物品，其中所述流体流动控制部件具有在0.2kPa下4-20mm的厚度，优选在0.2kPa下5-10mm的厚度，优选在15kPa下2-7mm的厚度。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的吸收性物品，其中所述流体流动控制部件具有在0.2kPa下0.01-0.10g/cm3的密度，优选在0.2kPa下0.03-0.10g/cm3的密度。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的吸收性物品，其中所述流体流动控制部件定位在所述顶层与所述吸收芯之间。
11.根据权利要求1-10任意一项所述的吸收性物品，其中所述吸收芯包括第一吸收芯层和第二吸收芯层，并且其中所述流体流动控制部件定位在所述第一与第二吸收芯层之间。
12.根据权利要求11所述的吸收性物品，其中所述第一吸收芯层设置在所述顶层与所述第二吸收芯层之间，所述第一吸收芯层具有延伸穿过所述第一吸收芯层的开口。
13.根据权利要求1-12任意一项所述的吸收性物品，其中所述流体流动控制部件由单个无纺材料层组成。
14.根据权利要求1-13任意一项所述的吸收性物品，其中所述流体流动控制部件基本上不含吸收纤维和超吸收性材料。
15.根据权利要求1-14任意一项所述的吸收性物品，其中所述流体流动控制部件包括支撑载体层，优选由无纺材料或薄膜材料构成的支撑载体层。
16.根据权利要求1-15任意一项所述的吸收性物品，其中所述流体流动控制部件由具有纤维在此交叉的粘合的粘合点和随机断开的粘合点的无纺材料制成。
17.根据权利要求16所述的吸收性物品，其中所述材料每1cm3包括至少1、2、或3个断开的粘合点。
18.根据权利要求1-15任意一项所述的吸收性物品，其中所述流体流动控制部件由无纺材料制成，其中在纤维交叉的点处纤维被粘合。
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