CN103954137A - 云母煅烧设备用冷却夹套 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种云母煅烧设备用冷却夹套，属于云母煅烧技术领域。它包括两端具有封口板的内套管和外套管，所述的外套管上设有进水管和出水管且进水管和出水管分别位于外套管的两端，在内套管和外套管中间还设有一个溢流桶，该溢流桶的一端与靠近进水管的封口板封接，另一端与靠近出水管的封口板之间形成环形的溢流口，溢流桶将内套管和外套管之间的区域分隔成第一换热区和第二换热区，所述的进水管穿过溢流桶后连通第一换热区，所述的出水管连通第二换热区。本发明适用于高温云母片的冷却，冷却效果好。
Description
技术领域
本发明属于云母煅烧技术领域，涉及一种云母煅烧设备用冷却夹套。
背景技术
通常，云母都要经过高温煅烧，将云母夹片中的结晶水蒸发，使云母片层与层之间膨胀，从而使云母片易剥离。在用煅烧设备煅烧云母片的过程中，需要将云母片加热到920-950℃，从而使结晶水蒸发。通常，煅烧后的云母片直接用负压吸到冷却塔中用喷淋水冷却，而喷淋水冷却后常常带有余温，但这些水由于被云母片污染，带有颗粒物，颜色较深，只能作为废水排掉，造成资源浪费。
人们经过不断的探索，尝试将煅烧后的云母片先用换热器初步冷却，再用喷淋水冷却，但是，现有的换热器在直接用于冷却云母片时，由于直接与920-950℃的云母片进行冷却，存在冷却水会快速蒸发成蒸汽、冷却水变成蒸汽无法收集、冷却效率低等缺点。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种适用于高温冷却换热、冷却效果好且不会产生水蒸气的云母煅烧设备用冷却夹套。
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种云母煅烧设备用冷却夹套，包括两端具有封口板的内套管和外套管，所述的外套管上设有进水管和出水管且进水管和出水管分别位于外套管的两端，在内套管和外套管中间还设有一个溢流桶，该溢流桶的一端与靠近进水管的封口板封接，另一端与靠近出水管的封口板之间形成环形的溢流口，溢流桶将内套管和外套管之间的区域分隔成第一换热区和第二换热区，所述的进水管穿过溢流桶后连通第一换热区，所述的出水管连通第二换热区。
在上述的云母煅烧设备用冷却夹套中，所述的第二换热区内还设有一个隔离桶，该隔离桶的一端与靠近出水管的封口板封接，另一端与靠近进水管的封口板之间形成环形的出水口，所述的出水管的端部位于隔离桶和外套管之间，所述的隔离桶将第二换热区分隔成第一缓冲区和第二缓冲区。
在上述的云母煅烧设备用冷却夹套中，所述的第一换热区、第一缓冲区和第二缓冲区的宽度依次变小。
与现有的技术相比，本发明的优点在于：适用于高温云母片的冷却，冷却效果好，不会产生水蒸气，冷却水便于回收利用，具有节能降耗的效果。
附图说明
图1是本发明提供的结构示意图。
图中，封口板10、内套管11、外套管12、进水管13、出水管14、溢流桶15、第一换热区16、第二换热区17、隔离桶18、溢流口151、出水口181、第一缓冲区182、第二缓冲区183。
具体实施方式
如图1所示，一种云母煅烧设备用冷却夹套，包括两端具有封口板10的内套管11和外套管12，在工作时，内套管11附在内部有高温云母片的管道或设备外部，所述的外套管12上设有进水管13和出水管14且进水管13和出水管14分别位于外套管12的两端，进水管13连接冷却水，出水管14可以连接储水装置或用水管道，在内套管11和外套管12中间还设有一个溢流桶15，该溢流桶15的一端与靠近进水管13的封口板10封接，另一端与靠近出水管14的封口板10之间形成环形的溢流口151，溢流桶15将内套管11和外套管12之间的区域分隔成第一换热区16和第二换热区17，当冷却水从进水管13进入时，先填满第一换热区16，通过内套管11充分换热后从溢流口151进入到第二换热区17，当第二换热区17被水填满后，从出水管14出去，而第二换热区17内的水又对第一换热区16内的水起到换热作用，从而形成梯度换热，提高了换热效果，即便第一换热区16内有水蒸汽，也能及时被第二换热区17内的水降温冷却成液态。所述的进水管13穿过溢流桶15后连通第一换热区16，所述的出水管14连通第二换热区17。
作为一种优选的方案，所述的第二换热区17内还设有一个隔离桶18，该隔离桶18的一端与靠近出水管14的封口板10封接，另一端与靠近进水管13的封口板10之间形成环形的出水口181，所述的出水管14的端部位于隔离桶18和外套管12之间，所述的隔离桶18将第二换热区17分隔成第一缓冲区182和第二缓冲区183。实际上，第二缓冲区183对第一缓冲区182又起到梯度换热作用，除此之外，隔离桶18的设置，使冷却水形成折返流动的效果，从而进一步提高了换热效果。
更优选的，第一换热区16、第一缓冲区182和第二缓冲区183的宽度依次变小，这是因为越靠近内套管11的温度越高，因此需要更多的冷却水，而采用宽度依次变小的设计，有利于提高换热效率。
本发明在使用时，进水管13的冷却水先进入到第一换热区16中，之后再依次流过第一缓冲区182和第二缓冲区183，最终从出水管14排出。而冷却水的温度由第一换热区16、第一缓冲区182和第二缓冲区183依次递减，通过三级冷却后，冷却水温基本维持在80-90℃之间，可以回用到水解工序、生产用水等过程中，从而达到资源回收利用的效果，也减轻了环境污染。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了封口板10、内套管11、外套管12、进水管13、出水管14、溢流桶15、第一换热区16、第二换热区17、隔离桶18、溢流口151、出水口181、第一缓冲区182、第二缓冲区183等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (3)
1.一种云母煅烧设备用冷却夹套，包括两端具有封口板(10)的内套管(11)和外套管(12)，所述的外套管(12)上设有进水管(13)和出水管(14)且进水管(13)和出水管(14)分别位于外套管(12)的两端，其特征在于，在内套管(11)和外套管(12)中间还设有一个溢流桶(15)，该溢流桶(15)的一端与靠近进水管(13)的封口板(10)封接，另一端与靠近出水管(14)的封口板(10)之间形成环形的溢流口(151)，溢流桶(15)将内套管(11)和外套管(12)之间的区域分隔成第一换热区(16)和第二换热区(17)，所述的进水管(13)穿过溢流桶(15)后连通第一换热区(16)，所述的出水管(14)连通第二换热区(17)。
2.根据权利要求1所述的云母煅烧设备用冷却夹套，其特征在于，所述的第二换热区(17)内还设有一个隔离桶(18)，该隔离桶(18)的一端与靠近出水管(14)的封口板(10)封接，另一端与靠近进水管(13)的封口板(10)之间形成环形的出水口(181)，所述的出水管(14)的端部位于隔离桶(18)和外套管(12)之间，所述的隔离桶(18)将第二换热区(17)分隔成第一缓冲区(182)和第二缓冲区(183)。
3.根据权利要求2所述的云母煅烧设备用冷却夹套，其特征在于，所述的第一换热区(16)、第一缓冲区(182)和第二缓冲区(183)的宽度依次变小。
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Denomination of invention: Cooling jacket for mica calcination equipment Effective date of registration: 20230902 Granted publication date: 20150624 Pledgee: Zhejiang Deqing rural commercial bank Limited by Share Ltd. Pledgor: ZHEJIANG COLORAY TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co.,Ltd. Registration number: Y2023980054950 |