CN211486592U - 减压蒸馏反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了减压蒸馏反应釜，包括反应釜本体、减压控制阀、热回收机构，输气机构和加热器，所述反应釜本体的底部设有加热器，所述反应釜本体的外壁上均匀固定有多个减压控制阀，所述减压控制阀上连通有热回收机构，所述热回收机构用以回收反应釜本体内部热气。优点在于：反应釜本体内部由于蒸馏产生的热量会及时排放到热回收机构中，通过热回收机构对于热量进行回收利用，一方面快速实现反应釜的减压，另一方面实现资源重复利用，经过热回收机构对于热量回收利用后的气体，在通过输气机构输送至加热器上，使得加热器表面的温度快速得到降低，避免高温继续加热反应釜，使得反应釜内部压力持续增长。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸馏加工设备技术领域，具体为减压蒸馏反应釜。
背景技术
蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。与其它的分离手段，如萃取、过滤结晶等相比，它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂，从而保证不会引入新的杂质。
现有的减压蒸馏反应釜在使用过程中，减压释放的热量直接排入到空气中，造成大量资源浪费，另外减压时，其底部的加热设备，由于温度高，难以快速降温，使得反应釜内部压力减压速度缓慢。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供了减压蒸馏反应釜。
减压蒸馏反应釜，包括反应釜本体、减压控制阀、热回收机构，输气机构和加热器，所述反应釜本体的底部设有加热器，所述反应釜本体的外壁上均匀固定有多个减压控制阀，所述减压控制阀上连通有热回收机构，所述热回收机构用以回收反应釜本体内部热气，所述热回收机构上通过输气机构将热回收机构中气体输送至加热器中。
优选的，所述热回收机构包括U形连通管、物品放置仓、连接铰链和密封盖板，所述物品放置仓连通减压控制阀，所述物品放置仓的内部设有U形连通管，所述物品放置仓的一侧通过连接铰链转动连接有密封盖板，所述密封盖板的四周设有密封垫圈。
优选的，所述输气机构包括风机和通风管，所述通风管上设有风机，所述通风管的一端连通物品放置仓，所述通风管的另一端连通加热器。
优选的，所述加热器中设置有多个热传导片，所述热传导片之间形成间隔空隙，所述间隔空隙连通通风管。
优选的，所述热传导片的表面设有用以增大面积的凹凸层。
本实用新型的优点在于：减压控制阀打开，及时减小反应釜本体内部的压力，反应釜本体内部由于蒸馏产生的热量会及时排放到热回收机构中，通过热回收机构对于热量进行回收利用，一方面快速实现反应釜的减压，另一方面实现资源重复利用，经过热回收机构对于热量回收利用后的气体，在通过输气机构输送至加热器上，使得加热器表面的温度快速得到降低，避免高温继续加热反应釜，使得反应釜内部压力持续增长，从而快速控制反应釜本体内部压力，使用效果更好。
附图说明
图1为本实用新型减压蒸馏反应釜的结构示意图；
图2为本实用新型热回收机构的结构示意图；
图3为本实用新型加热器的内部结构示意图。
图中：10、反应釜本体；20、减压控制阀；30、热回收机构；31、U形连通管；32、物品放置仓；33、连接铰链；34、密封盖板；40、输气机构；41、风机；42、通风管；50、加热器；51、热传导片；52、间隔空隙。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1，本实用新型提供减压蒸馏反应釜，包括反应釜本体10、减压控制阀20、热回收机构30，输气机构40和加热器50，反应釜本体10的底部设有加热器50，反应釜本体10的外壁上均匀固定有多个减压控制阀20，减压控制阀20上连通有热回收机构30，热回收机构30用以回收反应釜本体10内部热气，热回收机构30上通过输气机构40将热回收机构30中气体输送至加热器50中。
减压控制阀20打开，及时减小反应釜本体10内部的压力，反应釜本体10内部由于蒸馏产生的热量会及时排放到热回收机构30中，通过热回收机构30对于热量进行回收利用，一方面快速实现反应釜的减压，另一方面实现资源重复利用，经过热回收机构30对于热量回收利用后的气体，在通过输气机构40输送至加热器50上，使得加热器表面的温度快速得到降低，避免高温继续加热反应釜，使得反应釜内部压力持续增长，从而快速控制反应釜本体10内部压力，使用效果更好。
如图2所示，热回收机构30包括U形连通管31、物品放置仓32、连接铰链33和密封盖板34，物品放置仓32连通减压控制阀20，物品放置仓32的内部设有U形连通管31，物品放置仓32的一侧通过连接铰链33转动连接有密封盖板34，密封盖板34的四周设有密封垫圈。
物品放置仓32内部放置需要进行加热的预热物品，吸收反应釜本体10中排出的热量，U形连通管31内部可通水，可加快对于反应釜本体10内部的热量吸收，从而提高反应釜本体10内部减压效率。
如图1所示，输气机构40包括风机41和通风管42，通风管42上设有风机41，通风管42的一端连通物品放置仓32，通风管42的另一端连通加热器50。
通过风机41加快通风管42的气体流动速度，可快速降低加热器50表面的温度，避免出现加热器50温度过高难以及时降低影响反应釜本体10内部压力。
如图3所示，加热器50中设置有多个热传导片51，热传导片51之间形成间隔空隙52，间隔空隙52连通通风管42。
热传导片51的表面设有用以增大面积的凹凸层。
多个热传导片51之间形成的间隔空隙52，可大面积通过气体，并且在热传导片51的表面设有凹凸层，可提高热传导片51与空气接触面积，使得加热器50整体的降温速度更快。
使用时，打开反应釜本体10上的减压控制阀20，使得反应釜本体10内部的热量快速进入到热回收机构30中，通过热回收机构30快速吸收进入的热量，经过热回收机构30冷却后的气体通过输气机构40进行输送，将冷却后的气体输送至加热器50位置处，对于加热器50表面进行快速降温操作，从而使得反应釜本体10内部的减压效果更好。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.减压蒸馏反应釜，其特征在于：包括反应釜本体（10）、减压控制阀（20）、热回收机构（30），输气机构（40）和加热器（50），所述反应釜本体（10）的底部设有加热器（50），所述反应釜本体（10）的外壁上均匀固定有多个减压控制阀（20），所述减压控制阀（20）上连通有热回收机构（30），所述热回收机构（30）用以回收反应釜本体（10）内部热气，所述热回收机构（30）上通过输气机构（40）将热回收机构（30）中气体输送至加热器（50）中。
2.根据权利要求1所述的减压蒸馏反应釜，其特征在于：所述热回收机构（30）包括U形连通管（31）、物品放置仓（32）、连接铰链（33）和密封盖板（34），所述物品放置仓（32）连通减压控制阀（20），所述物品放置仓（32）的内部设有U形连通管（31），所述物品放置仓（32）的一侧通过连接铰链（33）转动连接有密封盖板（34），所述密封盖板（34）的四周设有密封垫圈。
3.根据权利要求2所述的减压蒸馏反应釜，其特征在于：所述输气机构（40）包括风机（41）和通风管（42），所述通风管（42）上设有风机（41），所述通风管（42）的一端连通物品放置仓（32），所述通风管（42）的另一端连通加热器（50）。
4.根据权利要求3所述的减压蒸馏反应釜，其特征在于：所述加热器（50）中设置有多个热传导片（51），所述热传导片（51）之间形成间隔空隙（52），所述间隔空隙（52）连通通风管（42）。
5.根据权利要求4所述的减压蒸馏反应釜，其特征在于：所述热传导片（51）的表面设有用以增大面积的凹凸层。
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| CN112062893A (zh) * | 2020-09-16 | 2020-12-11 | 浙江天顺生物科技有限公司 | 一种大孔弱酸性阳离子交换树脂的方法及其设备 |
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