CN103954086A - 一种空调器灌注制冷剂的方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种空调器灌注制冷剂的方法，用于将制冷剂注入空调器中，包括步骤：1)、对空调器的室内机和室外机两者的制冷剂路径均进行抽真空保压处理，以得到真空的室内机和真空的室外机；2)、运输后安装真空的室外机和真空的室外机，并将两者的制冷剂路径连通；3)、向安装后的室内机的制冷剂路径内灌注制冷剂。通过上述过程可知，本申请中在运输空调室内机和室外机时并未灌注制冷剂，因此，避免了空调器在运输过程中泄露制冷剂的可能，有效降低了安全隐患。

Description

一种空调器灌注制冷剂的方法

技术领域

本发明涉及空调器技术领域，特别涉及一种空调器灌注制冷剂的方法。

背景技术

制冷剂又称制冷工质，是制冷循环的工作介质，利用制冷剂的相变来传递热量，即制冷剂在蒸发器中汽化时吸热，在冷凝器中凝结时放热。

由于含氟类制冷剂对大气臭氧层有破坏性，因此，为了保护人类的居住环境，需要减少对大气臭氧层的破坏以降低温室效应。目前，人们开始用新的制冷剂-碳氢化合物和HFC制冷剂，以代替含氟类制冷剂。

目前，对于制冷剂的灌注通常是在空调出厂前将制冷剂灌注于空调的室外机中，然后再将灌注有制冷剂的空调输送至用户处进行安装便可直接使用。但是，由于新的制冷剂大多具有可燃易爆性能，这使得制冷剂泄露后会产生爆炸的危险。而在室外机运输过程中，存在路面颠簸或对室外机碰撞等因素，使得存在发生制冷剂泄漏的风险，因此，运输灌注好制冷剂的空调器具有一定的安全隐患。

因此，如何降低使用可燃易爆制冷剂的空调器的安全隐患，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种空调器灌注制冷剂的方法，以降低使用可燃易爆制冷剂的空调器的安全隐患。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种空调器灌注制冷剂的方法，将制冷剂注入空调器中，其包括步骤：

1)、对空调器的室内机和室外机两者的制冷剂路径均进行抽真空保压处理，以得到真空的室内机和真空的室外机；

2)、运输后安装真空的所述室内机和真空的所述室外机，并将两者的制冷剂路径连通；

3)、向安装后的所述室内机的制冷剂路径内灌注制冷剂。

优选地，上述的方法中，所述步骤3)具体包括步骤：

31)、将盛放有制冷剂的制冷剂罐与所述室内机的制冷剂路径连通；

32)、通过压力差将制冷剂注入所述室内机的制冷剂路径中。

优选地，上述的方法中，所述步骤31)中的所述制冷剂罐与所述室内机的蒸发器通过设置在所述蒸发器上的灌注管路连通。

优选地，上述的方法中，所述步骤32)之后还包括步骤：

33)、将所述灌注管路伸出室外。

优选地，上述的方法中，所述灌注管路为软管管路。

优选地，上述的方法中，所述灌注管路上设置有开关阀。

优选地，上述的方法中，在步骤3)和步骤2)之间还包括步骤：将所述制冷剂罐放置在容置盒内。

优选地，上述的方法中，所述容置盒设置在所述室内机的上方，并与所述室内机的壳体贴合布置。

优选地，上述的方法中，所述容置盒与所述室内机贴合的面上具有供所述灌注管路穿过以与所述蒸发器连通的管路过孔。

本发明提供了一种空调器灌注制冷剂的方法，用于将制冷剂注入空调器中，包括步骤：1)、对空调器的室内机和室外机两者的制冷剂路径均进行抽真空保压处理，以得到真空的室内机和真空的室外机；2)、运输后安装真空的室外机和真空的室外机，并将两者的制冷剂路径连通；3)、向安装后的室内机的制冷剂路径内灌注制冷剂。在生产过程中，对加工完成的室内机和室外机两者的制冷剂路径进行抽真空保压处理，以检测室内机和室外机两者的制冷剂循环管路和其他部件密封性良好，并得到真空的室外机和真空的室内机；并对未灌注制冷剂的空调器进行运输，然后对真空的室外机和室内机进行安装，实现两者的制冷剂路径的连通，在安装好室内机和室外机之后，向室内机内灌注制冷剂。通过上述过程可知，本申请中在运输空调室内机和室外机时并未灌注制冷剂，因此，避免了空调器在运输过程中泄露制冷剂的可能，有效降低了安全隐患。

附图说明

图1为本发明实施例提供的空调器灌入制冷剂的方法的流程图；

图2为本发明实施例提供的向室内机的制冷剂路径内灌注制冷剂的流程图；

图3为本发明实施例提供的空调安装的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的制冷剂罐的安装位置。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种空调器灌注制冷剂的方法，以降低使用可燃易爆制冷剂的空调器的安全隐患。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明。

请参考图1所示，本发明实施例公开了一种空调器灌注制冷剂的方法，将制冷剂注入空调器中，其包括以下步骤：

步骤S1：对空调器的室内机和室外机两者的制冷剂路径均进行抽真空保压处理，以得到真空的室内机和真空的室外机。

在加工完成空调器的室内机和室外机后，需要对室内机和室外机两者的制冷剂路径进行密封性检测，以防止室内机和室外机泄露制冷剂。鉴于此，本申请中通过抽真空后保压处理，并在一定时间内观察室内机和室外机两者制冷剂路径的压力变化，从而得出密封性是否合格。若压力变化则密封性不合格，而压力不变则密封性合格。对于压力的设定和保压时间的设定均可参照国标或者企标进行选择。

步骤S2：运输后安装真空的室内机和真空的室外机，并将两者的制冷剂路径连通。

本申请中，在生产过程中未对空调器灌注制冷剂，因此，在运输空调器的室内机和室外机时不会产生因颠簸或碰撞造成的制冷剂泄漏的问题，因此，可降低安全隐患。在空调器运输到用户处后先对真空的室内机和真空的室外机进行安装，并保证两者的制冷剂路径连通。

步骤S3：向安装后的室内机的制冷剂路径内灌注制冷剂。

由于室外机位于室外，一般位置较高，且室外机具有强电，因此，本申请中优选将制冷剂通过室内机灌入到制冷剂的循环路径中。通过上述设置可避免工作人员在室外高空作业的安全隐患，还可避免强电对工作人员的安全隐患。

在生产过程中，对加工完成的室内机和室外机两者的制冷剂路径进行抽真空保压处理，以检测室内机和室外机两者的制冷剂循环管路和其他部件密封性良好，并得到真空的室外机和真空的室内机；并对未灌注制冷剂的空调器进行运输，然后对真空的室外机和室内机进行安装，实现两者的制冷剂路径的连通，在安装好室内机和室外机之后，向室内机内灌注制冷剂。通过上述过程可知，本申请中在运输空调室内机和室外机时并未灌注制冷剂，因此，避免了空调器在运输过程中泄露制冷剂的可能，有效降低了安全隐患。

请参考图2所示，具体的实施例中，上述的步骤S3具体包括：

步骤S31：将盛放有制冷剂的制冷剂罐与室内机的制冷剂路径连通。

将外置的制冷剂与室内机的制冷剂管路连通，对于具体的连通方式可根据不同的实际需要进行选择。

步骤S32：通过压力差将制冷剂灌入室内机的制冷剂路径中。

本申请中通过压力差对制冷剂的灌入进行驱动，以节省成本。由于安装后的室内机的制冷剂路径内为真空状况，相较于盛有制冷剂的制冷剂罐的压力低，因此，在两者连通后可保证制冷剂直接进入室内机中。在实际中，可另外增设压力泵，以便于制冷剂能够快速进入室内机。

通过上述制冷剂的灌入方式可降低成本，且操作方便。

参考图3和图4所示，优选的实施例中，上述步骤S31中制冷剂罐2与室内机1的蒸发器连通，并且两者通过设置在蒸发器上的灌注管路3连通。由于安装好室内机1和室外机后，两者的制冷剂路径形成相连的循环路径，因此，本申请中通过制冷剂罐2与蒸发器相连，便可将制冷剂灌入整个制冷剂循环路径中。由于制冷剂路径连通，因此，在实际中还可选择室内机1其他部位进行连通，且均在保护范围内。同时，本申请中在蒸发器处设置了灌注管路3，以便于蒸发器与制冷剂罐2进行连通。

在上述技术方案的基础上，本申请中的步骤S32之后还包括：

步骤S33：将灌注管路伸出室外。

空调在工作期间，为了将室内与室外隔离，通常将室内的门窗关闭，以降低空调器的能力损失。而关闭门窗之后室内形成密闭空间，因此，为了避免制冷剂从灌注管路3发生泄漏而对室内造成一定的污染，优选的实施例中在将制冷剂灌入室内机1的制冷剂路径后将灌注管路3伸出室外，从而有效避免了灌注管路3泄露的危险。

进一步的实施例中，将灌注管路3设置为软管管路。由于软管管路易变形可便于连接制冷剂罐2和蒸发器。本领域技术人员可以理解的是，该灌注管路3还可使用硬质管路，只要能实现制冷剂罐2和蒸发器的连接即可。

为了便于控制，在灌注管路3上设置了开关阀4。当对室内机1抽真空后将开关阀4关闭，以阻挡通路，防止外界大气进入室内机1；当需要对室内机1内灌入制冷剂时，首先将制冷剂罐2与灌注管路3密封连接，然后打开开关阀4，以形成通路，将制冷剂罐2中的制冷剂灌入室内机1中。

为了进一步优化上述技术方案，本申请中公开的方法中在步骤S2和步骤S3之间还包括步骤：将制冷剂罐放置在容置盒内。具体地，在销售过程中可将空调器与制冷剂罐2配套销售，以便于用户对空调器进行制冷剂补充。由于制冷剂为危险物品，因此，在对制冷剂罐2进行安装时，需要由经资格认证的专人进行安装，并保证不同机型搭配对应型号的制冷剂罐2即可。

具体的实施例中，将该容置盒5设置在室内机1的上方，并与该室内机1的壳体贴合布置，在实际中还可根据不同的要求将容置盒5安装在其他位置。通过将容置盒5设置在室内机1的上方，可利用室内机1的上方空间，提高空间利用率。

结合上述技术方案，本申请中的容置盒5与室内机1贴合的面上具有供灌注管路3穿过以与蒸发器连通的管路过孔。安装时，将制冷剂罐2放置在容置盒5内，并将灌注管路3穿过管路过孔与室内机1连通。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种空调器灌注制冷剂的方法，将制冷剂注入空调器中，其特征在于，包括步骤：

1)、对空调器的室内机和室外机两者的制冷剂路径均进行抽真空保压处理，以得到真空的室内机和真空的室外机；

2)、运输后安装真空的所述室内机和真空的所述室外机，并将两者的制冷剂路径连通；

3)、向安装后的所述室内机的制冷剂路径内灌注制冷剂。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤3)具体包括步骤：

31)、将盛放有制冷剂的制冷剂罐与所述室内机的制冷剂路径连通；

32)、通过压力差将制冷剂注入所述室内机的制冷剂路径中。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述步骤31)中的所述制冷剂罐与所述室内机的蒸发器通过设置在所述蒸发器上的灌注管路连通。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述步骤32)之后还包括步骤：

33)、将所述灌注管路伸出室外。

5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述灌注管路为软管管路。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述灌注管路上设置有开关阀。

7.根据权利要求2-6任一项所述的方法，其特征在于，在步骤2)和步骤3)之间还包括步骤：将所述制冷剂罐放置在容置盒内。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述容置盒设置在所述室内机的上方，并与所述室内机的壳体贴合布置。

9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述容置盒与所述室内机贴合的面上具有供所述灌注管路穿过以与所述蒸发器连通的管路过孔。