CN103953693A - 经编机的牵拉卷取机构的卷取箱 - Google Patents

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康祎星
黄溧震
王宇华
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Abstract

本发明公开了一种经编机的牵拉卷取机构的卷取箱，包括输入轴、第一螺旋伞齿轮、第二螺旋伞齿轮、蜗杆、蜗轮、卷取轴和箱体，第一螺旋伞齿轮、第二螺旋伞齿轮、蜗杆和蜗轮设置在箱体内。第二螺旋伞齿轮与第一螺旋伞齿轮啮合，第二螺旋伞齿轮与蜗杆的下端固定连接，蜗杆的两端设有轴承，轴承固定在箱体内的蜗杆轴承座上。蜗杆与蜗轮啮合，蜗轮固定在卷取轴上，卷取轴由两端的轴承支撑在箱体中，卷取轴的一侧轴体伸出箱体。本发明在动力的输入至输出过程中，采用一级螺旋伞齿轮传动、二级蜗轮蜗杆传动，在8米至11米门幅的经编机上能够很好的完成传动，传动效率高达85%～90%，解决了宽门幅经编机的牵拉卷取机构中的传动问题。

Description

经编机的牵拉卷取机构的卷取箱
技术领域
本发明涉及经编机的牵拉卷取机构，具体涉及一种适用于宽门幅经编机的牵拉卷取机构中起传动作用的卷取箱。
背景技术
目前，为了实现更高的产量或者是生产客户要求的门幅更宽的织物，经编机的门幅由通常的4米左右提高到了8米甚至8米以上（例如8～11米）。经编机门幅的增长要求一系列的调整与改进，对于牵拉卷曲机构中起传动作用的卷取箱，经编机的门幅由4米提高到8米后，使用原先的卷取箱传动效率极低，而且损坏率极高，一个新的卷取箱安装上后，在门幅为8米的机器上，由于负荷增大，每个2天至4天就会坏，只能整个换蜗轮，增加了成产成本，由其频繁的停机维修大大降低了生产效率。
现有的卷取箱采用的是两级蜗轮-蜗杆传动方式，即一级蜗轮蜗杆传动、二级蜗轮蜗杆传动的方式。
《经编机的安装和使用》（作者 许期颐；出版日期 1979年12月第1版；纺织工业出版社）一书的第四章第八节（P105～107）讲述了牵拉卷取部分的平装，在装传动箱时，该书中所讲的传动箱即为本发明中所述的卷取箱；先装上蜗杆轴，在蜗杆轴上装第一个104轴承、21牙蜗轮、小套筒、第二个104轴承；然后将此轴从传动箱体上孔穿入，装上端盖和下端盖，要求上蜗杆轴回转灵活；装下蜗杆轴时，在下蜗杆轴的两端分别装103轴承，然后将下蜗杆轴穿入传动箱体，摆正位置；最后将装配好的传动箱装在墙板上。这就是现有经编机中典型的两级蜗轮-蜗杆传动方式，在下蜗杆处输入动力，先经过第一级下蜗杆-下蜗轮的传动，下蜗轮将动力传递至上蜗杆，开始第二级的蜗轮-蜗杆传动，上蜗杆将动力传递至上蜗轮，上蜗轮将动力输出至与其相连的卷取轴。
中国专利文献CN 202321799 U公开的也是两级蜗轮-蜗杆传动方式的纱线连续卷取箱体。其机架上设有箱体，箱体内设有第一蜗杆，第一蜗杆连接输出轴，第一蜗杆连接第一蜗轮，第一蜗轮连接蜗轮轴，蜗轮轴通过离合装置连接第二蜗轮，第二蜗轮设在蜗轮箱体内，第二蜗轮连接第二蜗杆。使用时，通过离合器使第二蜗轮、棘轮轴、棘轮、蜗轮轴连接在一起，在第二蜗杆处输入动力，通过第二蜗轮、棘轮、蜗轮轴、第一蜗杆的传动，由输出轴输出动力，从而对纱线进行卷取。在将经编机的门幅增加一倍后，这种形式的传动方式不能连续稳定的工作。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种传动效率高、适用于宽门幅经编机的牵拉卷取机构的卷取箱。
实现本发明目的的技术方案是一种经编机的牵拉卷取机构的卷取箱，包括输入轴、第一螺旋伞齿轮、第二螺旋伞齿轮、蜗杆、蜗轮、卷取轴和箱体，第一螺旋伞齿轮、第二螺旋伞齿轮、蜗杆和蜗轮设置在箱体内。
输入轴和第一螺旋伞齿轮加工成一体件，第一螺旋伞齿轮固定在输入轴的一端。
第一螺旋伞齿轮在箱体内垂直设置，第二螺旋伞齿轮与第一螺旋伞齿轮啮合。
第二螺旋伞齿轮与蜗杆的下端固定连接，蜗杆的两端设有轴承，轴承固定在箱体内的蜗杆轴承座上。
蜗杆与蜗轮啮合，蜗轮固定在卷取轴上，卷取轴由两端的轴承支撑在箱体中，卷取轴的一侧轴体伸出箱体。
上述输入轴由轴承座支架、轴承座和轴承支撑，轴承座由轴承座支架支撑并位于箱体的右侧；轴承座支架的左侧两个支脚固定在箱体的下端盖上，轴承座支架的右侧两个支脚与轴承座固定连接，从而完成轴承座与箱体的固定安装；轴承包括两个平行设置的圆锥滚子轴承，输入轴由轴承支撑，从而与输入轴形成一体件的第一螺旋伞齿轮由轴承支撑在箱体内。
上述蜗杆的杆体的下端开设螺孔，蜗杆的下杆段穿入第二螺旋伞齿轮的内孔中，螺栓穿过连接板后旋入蜗杆的螺孔中。
本发明具有积极的效果：本发明在动力的输入至输出过程中，采用一级螺旋伞齿轮传动、二级蜗轮蜗杆传动，而不是现有技术中的一级蜗轮蜗杆传动、二级蜗轮蜗杆传动的方式，传动承载能力高，在8米至11米门幅的经编机上能够很好的完成传动，平均使用寿命达到380天～400天，而且使用时传动效率高达85%～90%，解决了宽门幅经编机的牵拉卷取机构中的传动问题，一方面降低了生产中的机械损耗，另一方面由于其工作状态稳定，不要频繁地停机维修，提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明的牵拉卷取机构的卷取箱的结构示意图；
上述附图中的标记如下：输入轴1，轴承座11，轴承12，轴承座支架13，压盖14；
第一螺旋伞齿轮2；
第二螺旋伞齿轮3，
蜗杆4，螺孔41，连接板42，下轴承43，蜗杆轴承座44，
蜗轮5，
卷取轴6，轴承61；
箱体7，通盖71，顶盖72，闷盖73。
具体实施方式
（实施例1）
见图1，本实施例的经编机的牵拉卷取机构的卷取箱包括输入轴1、第一螺旋伞齿轮2、第二螺旋伞齿轮3、蜗杆4、蜗轮5、卷取轴6和箱体7。第一螺旋伞齿轮2、第二螺旋伞齿轮3、蜗杆4和蜗轮5均设置在箱体7内。
输入轴1和第一螺旋伞齿轮2加工成一体件，第一螺旋伞齿轮2固定在输入轴1的一端（图中为左端）；输入轴1的另一端（图中为右端）与牵拉卷取机构的变速箱的输出端相连。
输入轴1由轴承座支架13、轴承座11和轴承12支撑，轴承座11由轴承座支架13支撑并位于箱体7的右侧。轴承座支架13的左侧两个支脚固定在箱体7的下端盖上，轴承座支架13的右侧两个支脚与轴承座11固定连接，从而完成轴承座11与箱体7的固定安装。轴承12包括两个平行设置的圆锥滚子轴承，输入轴1由轴承12支撑，从而与输入轴1形成一体件的第一螺旋伞齿轮2由轴承12支撑在箱体7内。安装时，将输入轴1由右向左伸入箱体7内并调整好第一螺旋伞齿轮2的位置后，将轴承座11的右侧由压盖14封住。
第一螺旋伞齿轮2在箱体7内垂直设置，第二螺旋伞齿轮3与第一螺旋伞齿轮2啮合。第一螺旋伞齿轮2相对于第二螺旋伞齿轮3来说是小齿轮。
第二螺旋伞齿轮3与蜗杆4的下端固定连接。蜗杆4的连接杆体的下端开设螺孔41，螺孔41与蜗杆4同轴线。蜗杆4的连接杆体的下杆段穿入第二螺旋伞齿轮3的内孔中，螺栓穿过连接板42后旋入蜗杆4的螺孔41中。蜗杆4的连接杆体的下端与第二螺旋伞齿轮3的内孔过盈配合。
蜗杆4的两端设有轴承，上轴承图1中未画出，下轴承43固定在箱体7内的蜗杆轴承座44上。
蜗杆4与蜗轮5啮合，蜗轮5固定在卷取轴6上。卷取轴6由两端的轴承61支撑在箱体7中。轴承61为圆锥滚子轴承。两个轴承61分左右固定在箱体7内部。卷取轴6从左侧穿入箱体7内，其左侧轴体伸出箱体7。安装时，将卷取轴6由两端轴承61安装在箱体7内后，在箱体7的左侧通过螺栓固定通盖71，卷取轴6从通盖71的中央通孔穿出；在箱体7的右侧先安装顶盖72，顶盖72靠近卷取轴6的右端面；然后固定闷盖73，从而使得箱体7成为闭合的箱体以防灰尘等落入。
卷取箱工作时，动力从输入轴1输入，第一螺旋伞齿轮2转动带动第二螺旋伞齿轮3转动，第二螺旋伞齿轮3转动时，与第二螺旋伞齿轮3固定连接的蜗杆4转动，蜗杆4转动时与其啮合的蜗轮5转动，从而将动力传递给与蜗轮5固定连接的卷取轴6，完成传动作用。
将本实施例的卷取箱使用在8米门幅的经编机上，根据实际卷取速度与张力要求选择适用型号的第一螺旋伞齿轮2、第二螺旋伞齿轮3、蜗杆4和蜗轮5，传动承载能力强，在8米门幅的经编机上能够很好的完成传动，平均使用寿命达到380天～400天，而且使用时传动效率高达85%～90%，解决了宽门幅经编机的牵拉卷取机构中的传动问题，一方面降低了生产中的机械损耗，另一方面由于其工作状态稳定，不要频繁地停机维修，提高了生产效率。
除了上述的8米门幅的经编机，调节第一螺旋伞齿轮2、第二螺旋伞齿轮3、蜗杆4和蜗轮5的型号，本发明的卷取箱亦能很好的适用于8米以上至11米的经编机。

Claims (3)

1.一种经编机的牵拉卷取机构的卷取箱，其特征在于：包括输入轴（1）、第一螺旋伞齿轮（2）、第二螺旋伞齿轮（3）、蜗杆（4）、蜗轮（5）、卷取轴（6）和箱体（7），第一螺旋伞齿轮（2）、第二螺旋伞齿轮（3）、蜗杆（4）和蜗轮（5）设置在箱体（7）内；
输入轴（1）和第一螺旋伞齿轮（2）加工成一体件，第一螺旋伞齿轮（2）固定在输入轴（1）的一端；
第一螺旋伞齿轮（2）在箱体（7）内垂直设置，第二螺旋伞齿轮（3）与第一螺旋伞齿轮（2）啮合；
第二螺旋伞齿轮（3）与蜗杆（4）的下端固定连接，蜗杆（4）的两端设有轴承；
蜗杆（4）与蜗轮（5）啮合，蜗轮（5）固定在卷取轴（6）上，卷取轴（6）由两端的轴承（61）支撑在箱体（7）中，卷取轴（6）的一侧轴体伸出箱体（7）。
2.根据权利要求1所述的经编机的牵拉卷取机构的卷取箱，其特征在于：输入轴（1）由轴承座支架（13）、轴承座（11）和轴承（12）支撑，轴承座（11）由轴承座支架（13）支撑并位于箱体（7）的右侧；轴承座支架（13）的左侧两个支脚固定在箱体（7）的下端盖上，轴承座支架（13）的右侧两个支脚与轴承座（11）固定连接，从而完成轴承座（11）与箱体（7）的固定安装；轴承（12）包括两个平行设置的圆锥滚子轴承，输入轴（1）由轴承（12）支撑，从而与输入轴（1）形成一体件的第一螺旋伞齿轮（2）由轴承（12）支撑在箱体（7）内。
3.根据权利要求1所述的经编机的牵拉卷取机构的卷取箱，其特征在于：蜗杆（4）的杆体的下端开设螺孔（41），蜗杆（4）的下杆段穿入第二螺旋伞齿轮（3）的内孔中，螺栓穿过连接板（42）后旋入蜗杆（4）的螺孔（41）中。
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