CN103951477A

CN103951477A - 一种秸秆腐熟剂及其生产方法

Info

Publication number: CN103951477A
Application number: CN201410123313.6A
Authority: CN
Inventors: 常贵; 侯秉理; 卢新社; 王尚波
Original assignee: GANSU FUMIN ECOLOGICAL AGRICULTURE TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: GANSU FUMIN ECOLOGICAL AGRICULTURE TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2014-03-28
Filing date: 2014-03-28
Publication date: 2014-07-30
Anticipated expiration: 2034-03-28
Also published as: CN103951477B

Abstract

本发明涉及以真菌为添加料的腐熟剂及其生产方法，具体为一种秸秆腐熟剂及其生产方法，其在于提供一种提高作物秸秆的利用率，减少秸秆焚烧造成的大气、土壤污染的秸秆腐熟剂及其生产方法；其由麸皮、胡麻渣、豆粕、薯渣、菌种、糖蜜及担子菌发酵制成，且各个组分的重量百分比为：腐熟初料90%、担子菌10%；其生产方法的具体包括以下步骤：将20%的胡麻渣、20%的豆粕、20%的麸皮、40%的薯渣、1%的EN菌种、1%的糖蜜混合，并搅拌均匀；然后装入发酵桶中，控制混合料水分为40-50%，在温度25℃-36℃的条件下发酵15-25天，发酵完成；在腐熟初料中添加其重量10%的担子菌，然后放入烘干机中烘烤36-60小时，进行包装。其有益效果在于：制作工序简单、容易操作，制作成本低。

Description

一种秸秆腐熟剂及其生产方法

技术领域

本发明涉及一种以真菌为添加料的腐熟剂及其生产方法，具体为一种秸秆腐熟剂及其生产方法。

背景技术

我国作为农业大国，种植面积大，主要农作物收获较集中；由于夏收时间集中、夏种跟进时间快、秸秆利用周期短等因素，夏季露天秸秆焚烧造成的污染时间与频率占全年80%～90%；焚烧秸秆使地面温度急剧升高，能直接烧死或烫死土壤中的有益微生物，影响作物对土壤养分的充分吸收，直接影响农田作物的产量和质量，同时对一个地区的生态环境造成极大的破坏。秸秆的焚烧严重地影响着空气质量和土壤环境，同时也是对资源的严重浪费，随着国家关于防范空气污染，强化节能减排规划纲要和政策措施的不断推进，市场上则推出了秸秆田间腐熟剂。

然而在现有的腐熟剂产品中，针对秸秆田间就地还田条件下开发的腐熟剂种类较少。大多数腐熟剂产品都是针对堆置条件下腐熟畜禽粪便或其与秸秆混合物料而研发生产的菌剂产品，存在着产品菌数含量低、酶活数量过小，难以满足市场应用的实际需要。专利号为201110146980.2的专利公开的技术方案，其解决了了焚烧作物秸秆对大气环境造成污染的问题，并且也填充了针对秸秆田间就地还田条件下开发的腐熟剂种类较少的空白，但是其生产工序复杂，所需的生产设备较多，增加了腐熟剂的制造成本。因此，因此甘肃富民生态农业科技有限公司研制了一种生产工序简单、提高秸秆利用率的秸秆腐熟剂及其生产方法。

发明内容

本发明的目的在于利用麸皮、胡麻渣、豆粕、薯渣、菌种、糖蜜及担子菌发酵制成一种秸秆腐熟剂，以提高作物秸秆的利用率，减少秸秆焚烧造成的大气、土壤污染，同时解决资源浪费的问题。

为了实现所述目的，本发明具体采用如下技术方案：

一种秸秆腐熟剂由麸皮、胡麻渣、豆粕、薯渣、菌种、糖蜜及担子菌发酵制成。

一种秸秆腐熟剂的各个组分的重量百分比为：腐熟初料90%、担子菌10%。

进一步，所述的腐熟初料的各个组分的重量百分比为：胡麻渣20%、豆粕20%、麸皮20%、薯渣40%、EN菌种1%、糖蜜1%。

进一步，所述的EN菌种的成分为乳酸菌、酵母菌，光合细菌。

进一步，所述的胡麻渣、豆粕、麸皮、薯渣、EN菌种、糖蜜混合、发酵制成腐熟初料。

更进一步，将所述的胡麻渣、豆粕、麸皮、薯渣、EN菌种、糖蜜混合、发酵制成腐熟初料称为博卡西。

本发明一种秸秆腐熟剂的生产方法，具体包括以下步骤：

①将20%的胡麻渣、20%的豆粕、20%的麸皮、40%的薯渣、1%的EN菌种、1%的糖蜜混合，并搅拌均匀。

②将步骤①混合的原料装入发酵桶中，控制混合料水分为40-50%，在温度25℃-36℃的条件下发酵15-25天，对其进行检测，检测的腐熟初料的PH为4.4-4.6，发酵完成。

③在发酵完成的腐熟初料中添加其重量10%的担子菌，然后放入烘干机中烘烤36-60小时，使腐熟剂的水分达到15%-20%。

④进行包装。

进一步，所述的步骤③中，烘干后的腐熟剂的温度为37℃。

本发明的有益效果在于。

1）腐熟秸秆还田后，使土壤团粒结构得到改良，并有效改善土壤的物理性状，增强了土壤的通透性。

2）有利于土壤有机物质的积累机养分含量的提高，增强土壤的保肥性能，有效地固定土壤的氮素，避免土壤养分流失，协调了土壤中氮、磷、钾及各种微量元素，促进土壤微生物活性，加速土壤养分循环，促进作物生长，提高作物产量和品质。

3）所述的担子菌可降解粗纤维，粗纤维降解菌原粉养分，使用粗纤维降解菌原粉腐熟田中秸秆，增加土壤中的有机质含量，改善土壤营养状况，提高肥料利用率。

4）制作工序简单、容易操作，制作成本低。

附图说明

图1为本发明的生产流程图。

具体实施方式

一种秸秆腐熟剂的生产方法，具体包括以下步骤：

④进行包装。

实例1

生产1000Kg秸秆腐熟剂，需200Kg的胡麻渣、200Kg的豆粕、200Kg的麸皮、400Kg的薯渣、10Kg的EN菌种、10Kg糖蜜混合、搅拌均匀后，装入发酵桶中，控制混合料水分为40-50%，温度在25℃-36℃的条件下发酵15-25天，对其进行检测，检测的腐熟初料的PH为4.4-4.6，发酵完成，再加入腐熟初料重量10%的担子菌后放入烘干机中烘烤36-60小时，使腐熟剂的水分达到15%-20%，烘干温度控制在37℃，然后进行包装。

实例2

生产1000Kg秸秆腐熟剂，需300Kg的胡麻渣、300Kg的豆粕、300Kg的麸皮、100Kg的薯渣、10Kg的EN菌种、10Kg糖蜜混合、搅拌均匀后，装入发酵桶中，控制混合料水分为40-50%，温度在25℃-36℃的条件下发酵15-25天，对其进行检测，检测的腐熟初料的PH为4.4-4.6，发酵完成，再加入腐熟初料重量10%的担子菌后放入烘干机中烘烤36-60小时，使腐熟剂的水分达到15%-20%，烘干温度控制在37℃，然后进行包装。

实例3

生产1000Kg秸秆腐熟剂，需150Kg的胡麻渣、150Kg的豆粕、150Kg的麸皮、550Kg的薯渣、10Kg的EN菌种、10Kg糖蜜混合、搅拌均匀后，装入发酵桶中，控制混合料水分为40-50%，温度在25℃-36℃的条件下发酵15-25天，对其进行检测，检测的腐熟初料的PH为4.4-4.6，发酵完成，再加入腐熟初料重量10%的担子菌后放入烘干机中烘烤36-60小时，使腐熟剂的水分达到15%-20%，烘干温度控制在37℃，然后进行包装。

Claims

1.一种秸秆腐熟剂由麸皮、胡麻渣、豆粕、薯渣、菌种、糖蜜及担子菌发酵制成，其特征在于：其各个组分的重量百分比为：腐熟初料90%、担子菌10%。

2.根据权利要求1所述一种秸秆腐熟剂，其特征在于：所述的腐熟初料的各个组分的重量百分比为：胡麻渣20%、豆粕20%、麸皮20%、薯渣40%、EN菌种1%、糖蜜1%。

3.根据权利要求2所述一种秸秆腐熟剂，其特征在于：所述的EN菌种的成分为乳酸菌、酵母菌，光合细菌。

4.根据权利要求1所述一种秸秆腐熟剂，其特征在于：所述的胡麻渣、豆粕、麸皮、薯渣、EN菌种、糖蜜混合、发酵制成腐熟初料。

5.根据权利要求4所述一种秸秆腐熟剂，其特征在于：将所述的胡麻渣、豆粕、麸皮、薯渣、EN菌种、糖蜜混合、发酵制成腐熟初料称为博卡西。

6.一种根据权利要求1所述的一种秸秆腐熟剂的生产方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

①将20%的胡麻渣、20%的豆粕、20%的麸皮、40%的薯渣、1%的EN菌种、1%的糖蜜混合，并搅拌均匀；

②将步骤①混合的原料装入发酵桶中，控制混合料水分为40-50%，在温度25℃-36℃的条件下发酵15-25天，对其进行检测，检测的腐熟初料的PH为4.4-4.6，发酵完成；

③在发酵完成的腐熟初料中添加其重量10%的担子菌，然后放入烘干机中烘烤36-60小时，使腐熟剂的水分达到15%-20%；

④进行包装。

7.根据权利要求6所述一种秸秆腐熟剂的生产方法，其特征在于：所述的步骤③中，烘干后的腐熟剂的温度为37℃。