CN104193430A - 秸秆腐熟剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种秸秆腐熟剂，所述腐熟剂由有机载体和发酵复合菌组成；其中，所述发酵复合菌为枯草芽孢杆菌、酿酒酵母、黑曲霉和长枝木霉的混合菌。该方法将枯草芽孢杆菌、酿酒酵母、黑曲霉和长枝木霉分别进行活化，并进行扩大培养，并混合制成发酵复合菌；将有机载体和发酵复合菌混合均匀，得到秸秆腐熟剂。本发明充分利用畜禽粪便等农牧业废弃物，结合发酵复合菌，得到秸秆腐熟剂，实现资源的循环利用，并减少粪便对养殖环境的危害，减轻养殖厂的不良气味，并消耗周边堆积的植物秸秆等农业废弃物，使养殖厂周边环境得到改善，而且变废为宝，将对社会经济发展起到较大的推动作用。

Description

秸秆腐熟剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及腐熟剂领域，具体地指一种秸秆腐熟剂及其制备方法。

背景技术

我国年产农作物秸秆达5亿吨之多，用秸秆制作肥料，不仅可减污染，还可变废为宝。加之秸秆类的来源广泛，如玉米秆、稻草、麦秸、豆秸、谷草、高粱秸以及各种藤蔓等，可因地制宜，就地取材而常用的物理机械法和化学碱处理法，但都存在诸多缺点。

因为微生物在秸秆转化中有用途多、营养价值高、周期短、可再生等优点。所以秸杆腐熟剂处理秸秆具有其它物化方法不可替代的优点，作为利用秸秆资源的新途径，有着广阔的应有前景。

发明内容

本发明所要解决的技术问题就是提供一种秸秆腐熟剂及其制备方法，本发明以农牧业废弃物为主要原料，制备得到秸秆腐熟剂，具营养价值高、周期短、可再生的特点。

为解决上述技术问题，本发明提供的一种秸秆腐熟剂，所述腐熟剂由有机载体和发酵复合菌组成；其中，所述腐熟剂中，有效菌数≥50亿/g、细度≥70％含水率≤20％，pH为5.5～8.5；所述发酵复合菌为枯草芽孢杆菌、酿酒酵母、黑曲霉和长枝木霉的混合菌。

进一步地，所述枯草芽孢杆菌、酿酒酵母、黑曲霉和长枝木霉重量比为：5～15︰2～8︰1～5︰1～5

再进一步地，所述枯草芽孢杆菌、酿酒酵母、黑曲霉和长枝木霉重量比为：10︰5︰2︰1。

再进一步地，有机载体的制备方法：包括以下步骤：

1)将禽畜粪便、麸皮、豆饼和碳酸钙粉的重量比10︰1～3︰1～3︰1～2混合均匀，得到混合物；

2)将枯草芽孢杆菌加入混合物中，进行发酵，并循环翻抛、即可达到基本腐熟状态，得到一级发酵物；

3)向一级发酵物中加入酵素菌，发酵至完全腐熟，得到有机载体。

5、一种权利要求1所述的秸秆腐熟剂制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

1)将枯草芽孢杆菌、酿酒酵母、黑曲霉和长枝木霉分别进行活化，并进行扩大培养，并将枯草芽孢杆菌、酿酒酵母、黑曲霉和长枝木霉混合制成发酵复合菌；

2)将禽畜粪便、麸皮、豆饼和碳酸钙粉的重量比10︰1～3︰1～3︰1～2混合均匀，得到混合物；

3)将枯草芽孢杆菌加入混合物中，进行发酵，并循环翻抛、即可达到基本腐熟状态，得到一级发酵物；

4)向一级发酵物中加入酵素菌，发酵至完全腐熟，得到有机载体；

5)将有机载体和发酵复合菌混合均匀，得到秸秆腐熟剂，其中，所述腐熟剂中，有效菌数≥50亿/g、细度≥70％含水率≤20％，pH为5.5～8.5。

枯草芽孢杆菌属于好氧菌，其扩培采用通气搅拌罐培养装置进行，培养周期为36小时。酿酒酵母为兼性菌，采用酵母液体扩培装置进行培养，培养周期36小时；黑曲霉这种丝状好氧菌则采用通风制曲方式进行扩大培养，培养周期5-7天，低温晾干。

本发明的有益效果在于：

1、本发明充分利用畜禽粪便等农牧业废弃物，结合发酵复合菌，得到秸秆腐熟剂，实现资源的循环利用，并减少粪便对养殖环境的危害，减轻养殖厂的不良气味，并消耗周边堆积的植物秸秆等农业废弃物，使养殖厂周边环境得到改善，而且变废为宝，将对社会经济发展起到较大的推动作用。

2、本发明使用的发酵复合菌具有分解功能的中低温菌种，采用现代先进生物技术使得其微生物各菌群能够和谐共处、相互促进，达到优势互补的效果，能有效分解作物秸秆中的木质素，纤维素和半纤维素等。

3、本发明在作物收割后，灌水泡田前撒于作物秸秆表面，不需要单独增加作业环节，使用方便。本发明在秸秆腐熟过程中会繁殖出大量有益微生物并产生大量代谢物，能够改良土壤的理化性质，刺激作物生长，并对土传病害有一定的防治作用。本发明不像其他生物肥料动辄数万数十万每吨，每亩只需投入20元左右，即可达到增产增收的目的。

4、本发明的秸秆腐熟剂制备工艺简单，具有较好的经济效益。

具体实施方式

为了更好地解释本发明，以下结合具体实施例进一步阐明本发明的主要内容，但本发明的内容不仅仅局限于以下实施例。

实施例1：

秸秆腐熟剂制备方法，包括以下步骤：

1)将枯草芽孢杆菌、酿酒酵母、黑曲霉和长枝木霉分别进行活化，并进行扩大培养，并将枯草芽孢杆菌、酿酒酵母、黑曲霉和长枝木霉按重量比15︰2︰1︰1混合制成发酵复合菌；

2)将禽畜粪便、麸皮、豆饼和碳酸钙粉的重量比10︰3︰3︰2混合均匀，得到混合物；将枯草芽孢杆菌加入混合物中，进行发酵，并循环翻抛、即可达到基本腐熟状态，得到一级发酵物；向一级发酵物中加入酵素菌，发酵至完全腐熟，得到有机载体；

5)将有机载体和发酵复合菌混合均匀，得到秸秆腐熟剂，其中，所述腐熟剂中，有效菌数≥50亿/g、细度≥70％含水率≤20％，pH为5.5～8.5。

实施例2

秸秆腐熟剂制备方法，包括以下步骤：

1)将枯草芽孢杆菌、酿酒酵母、黑曲霉和长枝木霉分别进行活化，并进行扩大培养，并将枯草芽孢杆菌、酿酒酵母、黑曲霉和长枝木霉按重量比5︰8︰5︰5混合制成发酵复合菌；

2)将禽畜粪便、麸皮、豆饼和碳酸钙粉的重量比10︰1︰1︰1混合均匀，得到混合物；将枯草芽孢杆菌加入混合物中，进行发酵，并循环翻抛、即可达到基本腐熟状态，得到一级发酵物；向一级发酵物中加入酵素菌，发酵至完全腐熟，得到有机载体；

5)将有机载体和发酵复合菌混合均匀，得到秸秆腐熟剂，其中，所述腐熟剂中，有效菌数≥50亿/g、细度≥70％含水率≤20％，pH为5.5～8.5。

实施例3

秸秆腐熟剂制备方法，包括以下步骤：

1)将枯草芽孢杆菌、酿酒酵母、黑曲霉和长枝木霉分别进行活化，并进行扩大培养，并将枯草芽孢杆菌、酿酒酵母、黑曲霉和长枝木霉按重量比10︰5︰2︰1混合制成发酵复合菌；

2)将禽畜粪便、麸皮、豆饼和碳酸钙粉的重量比5︰1︰1︰1混合均匀，得到混合物；将枯草芽孢杆菌加入混合物中，进行发酵，并循环翻抛、即可达到基本腐熟状态，得到一级发酵物；向一级发酵物中加入酵素菌，发酵至完全腐熟，得到有机载体；

5)将有机载体和发酵复合菌混合均匀，得到秸秆腐熟剂，其中，所述腐熟剂中，有效菌数≥50亿/g、细度≥70％含水率≤20％，pH为5.5～8.5。

本发明中四种菌的活化培养都属于现有技术。

将实施例3中制备得到的秸秆腐熟剂对小麦、水稻和玉米秸秆原位生物转化时腐熟发酵：。

对小麦、水稻和玉米秸秆进行腐熟能缩短腐熟时间10～20天，使得下茬作物肥料使用量减少30％，下茬作物产量提高5％。

其它未详细说明的部分均为现有技术。尽管上述实施例对本发明做出了详尽的描述，但它仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部实施例，人们还可以根据本实施例在不经创造性前提下获得其他实施例，这些实施例都属于本发明保护范围。

Claims (5)

1.一种秸秆腐熟剂，其特征在于：所述腐熟剂由有机载体和发酵复合菌组成；其中，所述腐熟剂中，有效菌数≥50亿/g、细度≥70％含水率≤20％，pH为5.5～8.5；所述发酵复合菌为枯草芽孢杆菌、酿酒酵母、黑曲霉和长枝木霉的混合菌。 

2.根据权利要求1所述的秸秆腐熟剂，其特征在于：所述枯草芽孢杆菌、酿酒酵母、黑曲霉和长枝木霉重量比为：5～15︰2～8︰1～5︰1～5。 

3.根据权利要求1或2所述的秸秆腐熟剂，其特征在于：所述枯草芽孢杆菌、酿酒酵母、黑曲霉和长枝木霉重量比为：10︰5︰2︰1。 

4.根据权利要求1或2所述的秸秆腐熟剂，其特征在于：所述有机载体的制备方法：包括以下步骤： 

1)将禽畜粪便、麸皮、豆饼和碳酸钙粉的重量比10︰1～3︰1～3︰1～2混合均匀，得到混合物； 

2)将枯草芽孢杆菌加入混合物中，进行发酵，并循环翻抛、即可达到基本腐熟状态，得到一级发酵物； 

3)向一级发酵物中加入酵素菌，发酵至完全腐熟，得到有机载体。 

5.一种权利要求1所述的秸秆腐熟剂制备方法，其特征在于：包括以下步骤： 

1)将枯草芽孢杆菌、酿酒酵母、黑曲霉和长枝木霉分别进行活化，并进行扩大培养，并将枯草芽孢杆菌、酿酒酵母、黑曲霉和长枝木霉混合制成发酵复合菌； 

2)将禽畜粪便、麸皮、豆饼和碳酸钙粉的重量比10︰1～3︰1～3︰1～2混合均匀，得到混合物； 

3)将枯草芽孢杆菌加入混合物中，进行发酵，并循环翻抛、即可达到基本腐熟状态，得到一级发酵物； 

4)向一级发酵物中加入酵素菌，发酵至完全腐熟，得到有机载 体； 

5)将有机载体和发酵复合菌混合均匀，得到秸秆腐熟剂，其中，所述腐熟剂中，有效菌数≥50亿/g、细度≥70％含水率≤20％，pH为5.5～8.5。