CN103950188A - 吸塑机温控系统以及吸塑机温控方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种吸塑机温控系统，它包括发热单元、驱动块、信号采集控制板、操作系统、主控板，其中：所述发热单元包括一个或多个加热砖；所述驱动块用于对所述发热单元输出功率恒定的交流电；所述信号采集控制板用于对任一加热砖的温度进行采集，用于将采集到的信号传递至主控板，用于根据主控板发出的比对结果调节驱动块的交流电电压的频率；所述操作系统用于接收所述发热单元中任一加热砖的标准温度，并用于将该标准温度传递至主控板；所述主控板用于接收所述温度采集单元采集到的温度信号，用于将温度信号转换为温度数据，用于将任一加热砖的温度数据与其对应的标准温度生成比对结果。
Description
技术领域
本发明涉及一种吸塑机用的控制装置，尤其涉及一种吸塑机温控系统。
背景技术
吸塑机（又叫热塑成型机）是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器。利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的PVC、PET等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。
目前，在现有的吸塑机温控系统中，采用类似于“开-关”装置的系统。即当系统打开之后，温度上升，当温度上升到指定温度时，系统就关掉；当温度低于指定温度时，系统又再次打开以加热升温。这样一开一关的循环之间，不仅浪费了电源且缩短了使用寿命，且控温精度的误差比较大。
发明内容
本发明提供了一种吸塑机温控系统以及吸塑机温控方法，其具有节能以及能够有效延长产品使用寿命的性能。
本发明公开了一种吸塑机温控系统，其特征在于：它包括发热单元、驱动块、信号采集控制板、操作系统、主控板，其中：
所述发热单元包括一个或多个加热砖；
所述驱动块用于对所述发热单元输出功率恒定的交流电；
所述信号采集控制板用于对任一加热砖的温度进行采集，用于将采集到的信号传递至主控板，用于根据主控板发出的比对结果调节驱动块的交流电电压的频率；
所述操作系统用于接收所述发热单元中任一加热砖的标准温度，并用于将该标准温度传递至主控板；
所述主控板用于接收所述温度采集单元采集到的温度信号，用于将温度信号转换为温度数据，用于将任一加热砖的温度数据与其对应的标准温度生成比对结果。
优选地，它还包括一显示界面，其用于显示经过主控板处理得到的温度数据。
优选地，所述显示界面包括多个显示模块，每个显示模块分别与一个加热砖相对应。
优选地，所述加热砖的数量为1至320。
优选地，所述驱动块对发热单元温度控制的误差为±0.5°-±3°之间。
优选地，所述操作系统基于安卓系统、IOS系统、XP系统、WIN7系统中的一种设计。
本发明还公开了一种吸塑机温控方法，其特征在于，它包括以下步骤：
信号采集控制板对任一加热砖的温度进行采集，并将采集到的信号传递至主控板；
操作系统接收该一加热砖的标准温度，并将该标准温度传递至主控板；
主控板将接收到的温度信号转换为温度数据；
主控板将温度数据与标准温度进行比对后生成比对结果；
主控板将比对结果传输至信号采集控制板；
信号采集控制部根据接收到的比对结果调节驱动块输出交流电电压的频率。
本发明采用以上结构，具有以下优点：
1、对比普通开关模式的温控系统，此系统可恒定功率输出控制温度，比普通开关模式的节能5-10%，且能延长发热装置的使用年限；
2、 通过对各发热装置进行计算，实现动态温度补偿，节约电能；实现了吸塑机温度控制的自动化，降低了产品的次品率，省电，省人力，省材料。
3、独有的通过变频、过零触发控制原理，不会产生谐波，不会对其他控制器件产生干扰，用电污染小；没有冲击电流，对电网的污染小。
4、温控精准，温差小；温度误差在±0.5°-±3°。
5、集中在一个操作系统中，节省了人力物力和财力。
附图说明
图1显示了本发明中吸塑机温控系统的原理示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域的技术人员理解，从而对本发明的保护范围作出更为清楚明确的界定。
本发明公开了一种吸塑机温控系统，它包括发热单元、驱动块、信号采集控制板、操作系统、主控板。
发热单元包括一个或多个加热砖，加热砖用于加热升温。在本实施方式中，加热砖的的数量区间为1-320个，优选的加热砖的数量为60-100个。
驱动块，用于对发热单元输出功率恒定的交流电。在本实施方式中，所述驱动块对发热单元温度控制的误差为±0.5°-±3°之间。优选的，控温精度为±1°。
信号采集控制板用于对任一加热砖的温度进行采集，用于将采集到的信号传递至主控板，用于根据主控板发出的比对结果调节驱动块的交流电电压的频率。
操作系统用于接收发热单元中的任一加热砖的标准温度，并用于将该标准温度传递至主控板。操作系统可以通过触控、鼠标、键盘等输入方式输入，操作系统可以基于安卓系统、IOS系统、XP系统、WIN7系统中的一种设计。优选地，操作系统基于安卓系统。
所述主控板用于接收所述温度采集单元采集到的温度信号，用于将温度信号转换为温度数据，用于将任一加热砖的温度数据与其对应的标准温度生成比对结果。
吸塑机温控系统还包括一显示界面，显示界面可以用于显示经过主控板处理得到的温度数据。显示界面包括多个显示模块，每个显示模块分别与一个加热砖相对应。
本发明还公开了一种吸塑机温控方法，它包括以下步骤：
信号采集控制板对任一加热砖的温度进行采集，并将采集到的信号传递至主控板；
操作系统接收该一加热砖的标准温度，并将该标准温度传递至主控板；
主控板将接收到的温度信号转换为温度数据；
主控板将温度数据与标准温度进行比对后生成比对结果；
主控板将比对结果传输至信号采集控制板；
信号采集控制部根据接收到的比对结果调节驱动块输出交流电电压的频率。
具体的，首先，吸塑机温控系统中将发热单元中信号采集控制板将每块加热砖的温度信号反馈给主控板，使得主控板能及时采集并计算发热单元中加热砖的温度数据。
其次，当操作系统设定好标准温度后，会将设定好的标准温度传输给主控板。
当主控板采集到发热单元中加热砖的温度数据超过标准温度时，主控板通过信号采集控制板来降低驱动块输出电压的频率，以降低加热砖的温度；当主控板采集到发热单元中加热砖的温度数据低于标准温度时，主控板通过信号采集控制板来提高驱动块输出电压的频率，以提高加热砖的温度。总之，吸塑机温控系统使得加热砖维持在设定的标准温度之内。
本发明采用的吸塑机温控系统和温控方法对比传统的温控系统，此系统和方法可恒定功率输出控制温度，比普通开关模式的节能5-15%，且能延长发热装置的使用年限； 通过对各发热砖进行计算，实现动态温度补偿，节约电能；独有的通过变频、过零触发控制原理，不会长生谐波，不会对其他控制器件产生干扰，用电污染小，没有冲击电流，对电网的污染小；温控精准，温差小，温度误差在±0.5°±3°；集中在一个操作系统中，节省了人力物力和财力。
当登陆操作系统界面之后，主界面的内容包括：产品品名、操作员、控温精度、累计工作时间和当前功率值的信息提示，还有所有加热砖的当前温度，标准温度，其中，当控制模块所对应标示的加热砖的背景标示为灰色时，表明加热砖还没有被开启。当点击操作系统上的启动按钮，就开始运行，当加热砖的背景标示为红色时，则表明加热砖已经开启，温度在朝着设定的温度值上升，但是温度还没有达到控温精度要求的范围内；当加热砖的温度达到控温精度要求的范围内的时候，加热砖的背景标示就会变成绿色；此时，加热砖进入的是±10°控温范围；此后，加热砖会继续加热，在运行一段时间后，通常情况为30分之后，加热砖就会进入±0.5°-±3°的控温范围，该温控范围还包括了任何子区间的数值范围，比如±0.5°-±3°、±1°-±2.5°、±1.5°-±2°，也包括其中的任何具体点值，非限定性的例举：±0.5°、±0.7°、±1°、±1.3°、±1.5°、±1.8°、±2.1°、±2.6°或±3°，优选的为±1°控温范围。
此外，屏幕的下方还设置有其他的功能按键：设置按键：点击之后可以批量选择加热砖，并对这些选中的加热装参数进行批量修改，选中的加热砖的字体会变成蓝色，选好之后点击屏幕左下角的选择按键，就可以批量设置加热砖的参数了，可以对加热砖的功率大小和设定温度进行修改，如果是对单一加热砖进行参数的修改，也可以双击单块砖的图标，也可以进入到修改界面，对参数进行设置；
增加一度和减少一度的按键：点击之后，所有加热砖在原来设置的温度的基础上增加1°或者减少1°。
选择产品按键：点击之后，软件会要求输入登录名和密码，确认用户之后，软件会弹出是否保存上一次的数据，确认或取消之后，软件会回到产品选择界面；
温控精度：点击之后，软件进入修改精度界面，一般系统默认的控温精度为±0.5°-±3°，但是可以设定控温精度的范围，比如±10°，加热砖在加热过程中进入±0.5°-±3°的时间会比较久，但是进入±10°的范围时间比较短，此功能可大大减少机器预热时间。
操作员工按键：点击之后，进入只有管理员权限人才能登陆进去的界面，进行人员的新建、删除和编辑；
换班按键：点击之后，弹出登陆界面，只要输入账户和密码就能实现人员的换班；
最后的关机按钮：点击之后弹出一个登陆界面，只要输入正确的账户和密码才能关机，防止个别捣乱员工的误操作；登陆之后，软件会自动退出。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
上述实施例只为说明本实发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种吸塑机温控系统，其特征在于：它包括发热单元、驱动块、信号采集控制板、操作系统、主控板，其中：
所述发热单元包括一个或多个加热砖；
所述驱动块用于对所述发热单元输出功率恒定的交流电；
所述信号采集控制板用于对任一加热砖的温度进行采集，用于将采集到的信号传递至主控板，用于根据主控板发出的比对结果调节驱动块的交流电电压的频率；
所述操作系统用于接收所述发热单元中任一加热砖的标准温度，并用于将该标准温度传递至主控板；
所述主控板用于接收所述温度采集单元采集到的温度信号，用于将温度信号转换为温度数据，用于将任一加热砖的温度数据与其对应的标准温度生成比对结果。
2. 根据权利要求1所述的吸塑机温控系统，其特征在于：它还包括
一显示界面，其用于显示经过主控板处理得到的温度数据。
3. 根据权利要求1所述的吸塑机温控系统，其特征在于：所述显示界面包括多个显示模块，每个显示模块分别与一个加热砖相对应。
4. 根据权利要求1所述的吸塑机温控系统，其特征在于：所述加热砖的数量为1至320。
5. 根据权利要求1所述的吸塑机温控系统，其特征在于：所述驱动块对发热单元温度控制的误差为±0.5°-±3°之间。
6. 根据权利要求1所述的吸塑机温控系统，其特征在于：所述操作系统基于安卓系统、IOS系统、XP系统、WIN7系统中的一种设计。
7. 一种吸塑机温控方法，其特征在于，它包括以下步骤：
信号采集控制板对任一加热砖的温度进行采集，并将采集到的信号传递至主控板；
操作系统接收该一加热砖的标准温度，并将该标准温度传递至主控板；
主控板将接收到的温度信号转换为温度数据；
主控板将温度数据与标准温度进行比对后生成比对结果；
主控板将比对结果传输至信号采集控制板；
信号采集控制部根据接收到的比对结果调节驱动块输出交流电电压的频率。
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