CN2808528Y - 真空吸塑成型机温度控制装置 - Google Patents

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Abstract

一种真空吸塑成型机温度控制装置，包括：终端、PLC可编程控制器、温度测量输入模块和温度控制输出模块；终端输入给定值，并输出至PLC可编程控制器，温度测量输入模块通过温度传感器，输入发热砖的温度信号，并输出至PLC可编程控制器，PLC可编程控制器将给定值和发热砖温度信号进行比较、处理，输出控制信号至温度控制输出模块，温度控制输出模块输出发热砖的温度控制信号，经固态继电器控制流经发热砖的电流，从而自动调节电炉稳定在设定的温度值。本实用新型解决了人工监测电炉温度，人工调节发热砖加热时间，从而人工调节电炉温度的麻烦，实现真空吸塑成型机可编程自动数字控温。

Description

真空吸塑成型机温度控制装置
技术领域
本实用新型涉及一种用于真空吸塑成型机，通过调节流经发热砖的电流，从而调节电炉温度的控制装置。
背景技术
对于真空吸塑成型机，JB/T5292-91行业标准第5.2.7条规定：关于加热应设有温度控制器，有效面板内的温差应不大于15℃。目前，真空吸塑成型机的控温都是通过旋转电位器来改变可控硅的控制角，控制发热砖的电流，从而改变电炉的温度，因此，电炉的温度必定会随着时间的增加而相应地提高，其解决办法往往是减少加热时间，所以，操作麻烦，需要人工监测电炉的温度，人工调节发热砖的加热时间。
发明内容
本实用新型的目的就是提出一种无需人工监测电炉温度，无需人工调节发热砖加热时间的真空吸塑成型机温度控制装置。
为实现上述目的，一种真空吸塑成型机温度控制装置，包括：终端、PLC可编程控制器、温度测量输入模块和温度控制输出模块；
终端，输入给定值，并输出；
温度测量输入模块，通过温度传感器，输入发热砖的温度信号，并输出；
PLC可编程控制器，输入所述终端输出的给定值信号，输入所述温度测量输入模块输出的发热砖温度信号，将给定值和发热砖温度信号进行比较、处理，输出控制信号；
温度控制输出模块，输入所述PLC可编程控制器输出的控制信号，并输出发热砖的温度控制信号，经固态继电器控制流经发热砖的电流。
所述PLC可编程控制器输入终端输出的给定值信号，可以通过第一串行通讯接口传输，可以采用RS232串行通讯接口。
所述PLC可编程控制器输入温度测量输入模块输出的发热砖温度信号，以及，所述温度控制输出模块输入PLC可编程控制器输出的控制信号，可以通过第二串行通讯接口传输，可以采用RS485串行通讯接口。
所述温度测量输入模块可以输入多个发热砖的温度信号，所述温度控制输出模块输出该多个发热砖的温度控制信号。
由于本实用新型一种真空吸塑成型机温度控制装置可以将终端人工设定输入的给定值，以及温度测量输入模块监测到的发热砖温度信号，通过PLC可编程控制器自动将给定值和发热砖温度信号进行比较、处理，输出控制信号，经温度控制输出模块自动控制流经发热砖的电流，从而自动调节电炉稳定在设定的温度值，所以，本实用新型解决了人工控制的麻烦，实现真空吸塑成型机可编程自动数字控温。
附图说明
图1是本实用新型一种真空吸塑成型机温度控制装置控制流程方框图；
图2是本实用新型实施例电路接线图；
图3是本实用新型实施例通讯连接图；
具体实施方式
如图1所示，为本实用新型一种真空吸塑成型机温度控制装置控制流程方框图，包括：终端1、PLC可编程控制器2、温度测量输入模块3和温度控制输出模块4。
终端1输入给定值，并输出至PLC可编程控制器2，发热砖的温度值，经温度传感器，转换成发热砖的温度信号，温度测量输入模块3输入发热砖的温度信号，并输出至PLC可编程控制器2，PLC可编程控制器2将给定值和发热砖温度信号进行比较、处理，输出控制信号至温度控制输出模块4，温度控制输出模块4输出发热砖的温度控制信号，经固态继电器控制流经发热砖的电流，从而控制发热炉在需要的温度值。
如图2所示给出了本实用新型实施例电路接线图，终端1采用PWS-3260触摸屏面板，当然，也可以采用其它设备，如PC机等，PLC可编程控制器2、温度测量输入模块3和温度控制输出模块4采用FACON产品，分别采用FACON FBE-28MC、FACON FB-4AK24和FACONFB-24EYT。PWS-3260终端1和FBE-28MC PLC可编程控制器2之间的数据传输，通过第一串行通讯接口传输，采用RS232串行通讯接口，FBE-28MC PLC可编程控制器2和2FB-4AK24温度测量输入模块3之间的数据传输，以及FBE-28MC PLC可编程控制器2和FB-24EYT温度控制输出模块4之间的数据传输，通过第二串行通讯接口传输，采用RS485串行通讯接口，使用屏蔽双绞线传输。
如图2所示，FB-4AK24温度测量输入模块3，输入24个电热区的温度信号，每一个电热区为带热电偶的发热砖，热电偶是一种温度传感器，24块带热电偶发热砖的温度值经热电偶转换成温度信号，输入FB-4AK24温度测量输入模块3，FB-24EYT温度控制输出模块4，向24个电热区输出温度控制信号，每一个电热区的温度控制信号经固态继电器控制流经该电热区发热砖的电流，从而控制该电热区的发热炉在需要的温度值。
FBE-28MC PLC可编程控制器2的各部件动作信号输入和各部件动作信号输出因与温度控制无关，故不予叙述。
图3给出了本实用新型实施例通讯连接图，输入PWS-3260终端1的给定值通过RS232串行通讯接口送到FBE-28MC PLC可编程控制器2，2FB-4AK24温度测量输入模块3输入的发热砖温度信号通过RS485串行通讯接口送到FBE-28MC PLC可编程控制器2，FBE-28MC PLC可编程控制器2输出的控制信号通过RS485串行通讯接口送到FB-24EYT温度控制输出模块4，控制FB-24EYT温度控制输出模块4输出发热砖温度控制信号。

Claims (8)

1、一种真空吸塑成型机温度控制装置，其特征在于：包括：终端(1)、PLC可编程控制器(2)、温度测量输入模块(3)和温度控制输出模块(4)；
终端(1)，输入给定值，并输出；
温度测量输入模块(3)，通过温度传感器，输入发热砖的温度信号，并输出；
PLC可编程控制器(2)，输入所述终端(1)输出的给定值信号，输入所述温度测量输入模块(3)输出的发热砖温度信号，将给定值和发热砖温度信号进行比较、处理，输出控制信号；
温度控制输出模块(4)，输入所述PLC可编程控制器(2)输出的控制信号，并输出发热砖的温度控制信号，经固态继电器控制流经发热砖的电流。
2、根据权利要求1所述的真空吸塑成型机温度控制装置，其特征在于：所述PLC可编程控制器(2)输入终端(1)输出的给定值信号，是通过第一串行通讯接口传输。
3、根据权利要求2所述的真空吸塑成型机温度控制装置，其特征在于：所述第一串行通讯接口采用RS232串行通讯接口。
4、根据权利要求1所述的真空吸塑成型机温度控制装置，其特征在于：所述PLC可编程控制器(2)输入温度测量输入模块(3)输出的发热砖温度信号，以及，所述温度控制输出模块(4)输入PLC可编程控制器(2)输出的控制信号，是通过第二串行通讯接口传输。
5、根据权利要求4所述的真空吸塑成型机温度控制装置，其特征在于：所述第二串行通讯接口采用RS485串行通讯接口。
6、根据权利要求1至5中任何一项所述的真空吸塑成型机温度控制装置，其特征在于：所述温度测量输入模块(3)，输入的是多个发热砖的温度信号，所述温度控制输出模块(4)，输出的是该多个发热砖的温度控制信号。
7、根据权利要求6所述的真空吸塑成型机温度控制装置，其特征在于：所述终端(1)采用PWS-3260触摸屏面板、所述PLC可编程控制器(2)采用FACON FBE-28MC、所述温度测量输入模块(3)采用FACON FB-4AK24、所述温度控制输出模块(4)采用FACON FB-24EYT。
8、根据权利要求7所述的真空吸塑成型机温度控制装置，其特征在于：所述温度测量输入模块(3)，输入24个发热砖的温度信号，所述温度控制输出模块(4)输出该24个发热砖的温度控制信号。
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