CN202006581U - 一种热成型机的加热装置 - Google Patents

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Abstract

一种热成型机的加热装置,包括电源、炉体、发热砖和温控装置,上述发热砖设在炉体内,其特征在于:上述发热砖分为三个发热砖组,一个发热砖组由多个发热砖并联构成;上述温控装置包括三个调压模块和一个温控表,上述温控表的探头安装在炉体内,温控表的信号输出端分别与三个调压模块的信号输入端电连接;上述调压模块与电源电连接,上述调压模块的信号输出端与一个发热砖组电连接。由于本加热装置的发热砖分为三个发热砖组,并且,本加热装置的一个调压模块控制一个发热砖组,同时,本加热装置的一个温控表分别为三个调压模块提供温度偏差信号,所以,本加热装置的元器件少、电连接简单,因此,本加热装置的布线方便、生产成本低、维护成本低。

Description

一种热成型机的加热装置
技术领域
本实用新型涉及一种热成型机的部件,更具体地说,涉及一种热成型机的加热装置。
背景技术
现有热成型机的工作原理是:通过加热装置对塑料片材进行加热软化,加热软化后的塑料片在模具中真空成型,从而制成所需的制品。因此,加热装置对塑料片材的加热软化是至关重要的一道工序。
现有热成型机的加热装置一般包括电源、炉体和60~120个发热砖,上述发热砖设在炉体内,上述电源与发热砖电连接。通过上述发热砖的发热,使炉体内的温度升高,从而实现加热软化塑料片材的目的。
在加热软化塑料片材的过程中,炉体内的温差不能太大,所以,现有热成型机的加热装置一般还包括温控装置,现有热成型机的加热装置一般采用一控一方式进行温度控制,即炉体内的每个发热砖与电源之间连接有一个温控装置。由于现有热成型机中发热砖的数目比较多,并且,一个发热砖对应一个温控装置,所以,温控装置的数目也比较多,因此,现有热成型机加热装置的元器件多、电连接复杂,因而现有热成型机加热装置的布线麻烦、生产成本高、维护成本高。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种热成型机的加热装置,该加热装置的元器件少、电连接简单、布线方便、生产成本低、维护成本低。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:
一种热成型机的加热装置,包括电源、炉体、发热砖和温控装置,上述发热砖设在炉体内,其特征在于:上述发热砖分为三个发热砖组,一个发热砖组由多个发热砖并联构成;上述温控装置包括三个调压模块和一个温控表,上述温控表的探头安装在炉体内,温控表的信号输出端分别与三个调压模块的信号输入端电连接;上述调压模块与电源电连接,上述调压模块的信号输出端与一个发热砖组电连接。
当温控表的探头检测到炉体内的温度后,温控表便会将检测到的温度与预先设定的温度进行比较、处理,得到一个温度偏差信号,然后,温控表将该温度偏差信号分别输送给三个调压模块,各个调压模块接收到该温度偏差信号后,根据该温度偏差信号输出一个电压控制信号,控制一个发热砖组中发热砖两端的电压,以调节发热砖的温度,从而使炉体内的温度保持恒定。
作为本实用新型的优选结构,所述三个发热砖组中各个发热砖组的发热砖个数最好相等。
所述电源采用三相四线电源,三相四线电源中的一相电源与三个调压模块中的一个调压模块电连接。
这样,一相电源通过一个调压模块与一个发热砖组电连接,因此,三相四线电源得到平均分配,从而使电网的干扰和波动变小,因而三个发热砖组的加热稳定,使得炉体内的温度更加稳定。
作为本实用新型的进一步改进,所述三个发热砖组中的各个发热砖与调压模块的信号输出端之间连接有一个电压微调装置。
所述电压微调装置包括固态调压器、电流表和接线端子,上述固态调压器的一端与调压模块的信号输出端电连接,固态调压器的另一端与电流表的一端电连接;上述电流表的另一端通过接线端子与一个发热砖电连接。
由于一个发热砖对应一个电压微调装置,所以,本加热装置能够对单个发热砖的温度进行微调调节,从而达到精确控制温度的效果。
当某一发热砖所在工作区域的产品成型后,如果成型后的产品偏薄或偏厚,则说明该发热砖所在工作区域的温度偏高或偏低,此时,通过调节与该发热砖电连接的固态调压器,使该发热砖两端的电压增大或减小,以调节该发热砖的温度,这样,该发热砖所在工作区域的温度便得到调节,因此,炉体内的温度更加稳定,从而生产出合格的产品。
上述电流表能够显示与其电连接的发热砖的工作情况,从而方便于该发热砖的微调和故障的发现。
本实用新型对照现有技术的有益效果是:由于本加热装置的发热砖分为三个发热砖组,一个发热砖组由多个发热砖并联构成;上述温控装置包括三个调压模块和一个温控表,上述温控表的探头安装在炉体内,温控表的信号输出端分别与三个调压模块的信号输入端电连接;上述调压模块与电源电连接,上述调压模块的信号输出端与一个发热砖组电连接;这样,本加热装置的发热砖分为三个发热砖组,并且,本加热装置的一个调压模块控制一个发热砖组,同时,本加热装置的一个温控表分别为三个调压模块提供温度偏差信号,所以,本加热装置的元器件少、电连接简单,因此,本加热装置的布线方便、生产成本低、维护成本低。
另外,本加热装置还具有施工方便、节省连接电线长度、操作方便、节能等优点。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。
附图说明
图1是本实用新型优选实施例的电路原理方框图;
图2是本实用新型优选实施例的电路图。
具体实施方式
如图1、图2所示,本优选实施例中热成型机的加热装置,包括三相四线电源V、炉体1、60个发热砖和温控装置;上述三相四线电源V分为A相电源、B相电源和C相电源;上述60个发热砖设在炉体1内,上述60个发热砖分为发热砖组A1~20、发热砖组B1~20和发热砖组C1~20,上述发热砖组A1~20、发热砖组B1~20和发热砖组C1~20均由20个发热砖并联构成,当发热砖的个数为120个时,120个发热砖也平均分为三组;
上述温控装置包括调压模块TY1、调压模块TY2、调压模块TY3和一个温控表2,上述调压模块TY1、调压模块TY2、调压模块TY3和温控表2均为现有技术,上述调压模块TY1、调压模块TY2和调压模块TY3均采用杭州西子固体继电器有限公司生产的型号为DTY-H220D240E的调压模块;上述温控表2的探头20安装在炉体1内,为了安装方便,温控表2的探头20也可以安装在炉体1中央的一个发热砖上;上述温控表2的信号输出端分别与调压模块TY1、调压模块TY2、调压模块TY3的信号输入端电连接;上述调压模块TY1与A相电源电连接,调压模块TY2与B相电源电连接,调压模块TY3与C相电源电连接;
上述发热砖组中的各个发热砖与调压模块的信号输出端之间连接有一个电压微调装置,现在以发热砖组A1~20中发热砖A1上的电压微调装置作为例子进行说明,其它发热砖上的电压微调装置与发热砖A1上的电压微调装置相同;
上述发热砖A1上的电压微调装置包括固态调压器SSR、电流表A和接线端子3,上述固态调压器SSR的一端与调压模块TY1的信号输出端电连接,固态调压器SSR的另一端与电流表A的一端电连接;上述电流表A的另一端通过接线端子3与一个发热砖A1电连接。
生产时,当温控表2的探头检20测到炉体1内的温度后,温控表2便会将检测到的温度与预先设定的温度进行比较、处理,得到一个温度偏差信号S1,然后,温控表2将该温度偏差信号S1输送给调压模块TY1、调压模块TY2、调压模块TY3,调压模块TY1、调压模块TY2、调压模块TY3接收到该温度偏差信号S1后,调压模块TY1根据该温度偏差信号S1输出一个电压控制信号,控制发热砖组A1~20中发热砖两端的电压,以调节发热砖组A1~20中发热砖的温度;同理,调压模块TY2根据该温度偏差信号S1输出一个电压控制信号,控制发热砖组B1~20中发热砖两端的电压,以调节发热砖组B1~20中发热砖的温度;调压模块TY3根据该温度偏差信号S1输出一个电压控制信号,控制发热砖组C1~20中发热砖两端的电压,以调节发热砖组C1~20中发热砖的温度;从而使炉体内的温度保持恒定。
当某一发热砖所在工作区域的产品成型后,如果成型后的产品偏薄或偏厚,则说明该发热砖所在工作区域的温度偏高或偏低,例如,当发热砖A1所在工作区域的温度偏高或偏低时,通过调节与发热砖A1电连接的固态调压器SSR,使发热砖A1两端的电压增大或减小,以调节发热砖A1的温度,这样,发热砖A1所在工作区域的温度便得到调节,因此,炉体1内的温度更加稳定,从而生产出合格的产品。
以上具体实施方式的内容仅为本实用新型的优选实施例,并非用来限定本实用新型的实施范围;凡是依照本实用新型的权利要求保护范围所做的各种等同变换,均被本实用新型的权利要求保护范围覆盖。

Claims (5)

1.一种热成型机的加热装置,包括电源、炉体、发热砖和温控装置,上述发热砖设在炉体内,其特征在于:上述发热砖分为三个发热砖组,一个发热砖组由多个发热砖并联构成;上述温控装置包括三个调压模块和一个温控表,上述温控表的探头安装在炉体内,温控表的信号输出端分别与三个调压模块的信号输入端电连接;上述调压模块与电源电连接,上述调压模块的信号输出端与一个发热砖组电连接。
2.根据权利要求1所述的热成型机的加热装置,其特征在于:所述三个发热砖组中各个发热砖组的发热砖个数相等。
3.根据权利要求1所述的热成型机的加热装置,其特征在于:所述电源采用三相四线电源,三相四线电源中的一相电源与三个调压模块中的一个调压模块电连接。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的热成型机的加热装置,其特征在于:所述三个发热砖组中的各个发热砖与调压模块的信号输出端之间连接有一个电压微调装置。
5.根据权利要求4所述的热成型机的加热装置,其特征在于:所述电压微调装置包括固态调压器、电流表和接线端子,上述固态调压器的一端与调压模块的信号输出端电连接,固态调压器的另一端与电流表的一端电连接;上述电流表的另一端通过接线端子与一个发热砖电连接。
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