CN103948217B - 一种自动扣 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种自动扣，包括面盖、锯齿延长片、和按钮，所述面盖两侧边缘向所述反面的方向延伸出并排设置的一对支撑架，所述面盖的所述反面上设置有连接座，上述锁紧组件、锯齿延长片、底板依次安装于所述连接座上，所述按钮通过安装孔穿设于所述一对支撑架上，按下所述按钮使所述锁紧组件向远离所述锯齿延长片的方向移动。本发明的自动扣自带有用于与带状部件相连接的锯齿延长片，带状部件上无需再设置锯齿，带状部件的材料选择上不会再受到限制，同时，自动扣的结构简单，调节松紧度时只需按下按钮即可实现，使用方便。

Description

一种自动扣

技术领域

本发明涉及日常生活用品领域，更具体的说，涉及一种适用于表带、腰带、汽车安全带、背包带等的调节松紧度的自动扣。

背景技术

目前常见的自动扣的两端分别连接带状部件，其中一端所连接的带状部件上具有锯齿，自动扣上设置有锁紧件，由于锯齿具有方向性，收紧带状部件时锁紧件与锯齿相对滑动，不影响带状部件的正常运动；正常使用时锁紧件与锯齿卡和，阻止带状部件脱出；需要放松带状部件时，通过旋转锁紧件，使得位于锁紧件上的卡齿脱离带状部件上的锯齿，阻止带状部件脱出的作用解除而退出一段距离。例如，201220524166.X号专利公开了一种调节扣，包括调节扣本体、连接座、锁紧件、轴杆和弹性组件，调节扣本体两侧分别设有第一穿孔和第二穿孔，第一穿孔或第二穿孔顶部设有凸台，连接座设有与第一穿孔和第二穿孔对应的通孔，通孔内设有凹槽，锁紧件设于连接座上，轴杆设有轴槽，弹性组件设有插头和插脚，弹性组件的插脚插入在轴杆的轴槽中，插头插入在连接座的凹槽中，轴杆穿过第一穿孔、连接座的通孔和第二穿孔，凸台插入在轴槽中，将调节扣本体和连接座嵌固在一起，该调节扣使用安装有弹性组件的轴杆和锁紧件，可以实现微量调节皮带的松紧度，也可以微量调节背包带的松紧度，从而达到适合的舒适度，且零部件少，装配及使用非常方便。201220581423.3号专利公开一种皮带扣，包括皮带扣本体、连接座和锁紧组件，连接座与皮带扣本体固定连接，设有凹部，两侧分别设有与凹部连通的槽或者一侧设有槽，另一侧设有与凹部连通并与槽对应的第一通孔，凹部的底部设有与转轴平行的支撑台，锁紧组件包括拨片、与拨片固定连接的转轴、设有与转轴对应的第二通孔的锁紧件和设于锁紧件或转轴上的弹性件，转轴设于第二通孔中，转轴两端设于槽中或者一端设于槽中、另一端设于第一通孔中，锁紧件设于连接座的凹部中，弹性件设于锁紧件与凹部的底部之间，该皮带扣连接座上设有锁紧组件，可以实现微量调节皮带的松紧度，从而达到适合的舒适度，不会损坏皮带，且零部件少，装配及使用非常方便。

上述调节扣或者皮带扣虽然可以用于调节松紧度，但是需要通过锁紧件上的卡齿阻止具有锯齿的带状部件脱出，可以安装锯齿的带状部件在材料的使用上受到诸多限制，同时，因为常规的卡齿为金属等硬质材料制成，一般的锯齿为塑料等软质材料制成，在卡扣较紧密的情况下卡齿的尖锐端会陷入锯齿的软质材料中，卡齿和锯齿的分开不仅需要克服两者间的摩擦力，还需要克服软质材料形变所带来的阻挡力，使得阻止卡齿从锯齿中分开的反作用力很大，所以卡齿和锯齿在卡和很紧密的情况下较难通过旋转的方式分开，给使用带来较大阻碍。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，针对现有技术中需要在带状部件上设置锯齿，并且，调节扣或者皮带扣的锁紧件采用的旋转结构，导致的卡齿和锯齿在卡和较紧密的情况下较难通过旋转的方式分开等缺陷，提供了一种具有完全不同结构的锁紧组件的自动扣。

本发明解决上述问题的技术方案为：提供一种自动扣，所述自动扣包括面盖、锁紧组件、锯齿延长片、底板以及按钮，其中：所述面盖具有正面和反面，所述面盖两侧边缘向所述反面的方向延伸出并排设置的一对支撑架，所述面盖的所述反面上设置有连接座，且该连接座具有第一凹槽和第二凹槽；

所述锯齿延长片设置于所述连接座的第一凹槽内，且该锯齿延长片在靠近所述面盖的表面上设置有锯齿；

所述锁紧组件设置于所述连接座的第二凹槽内，且该锁紧组件与所述第二凹槽的底部之间设置有复位弹簧，所述锁紧组件包括与锯齿延长片上的锯齿方向相反并在复位弹簧的弹力作用下卡入锯齿的滑齿；

所述底板可拆卸的连接固定在所述连接座上；

所述按钮通过安装孔穿设于所述支撑架上，且该按钮的一端与所述锁紧组件抵接并通过推动锁紧组件使滑齿脱离锯齿。

在本发明所提供的自动扣中，所述按钮为长条形，为对称设置的两个。

在本发明所提供的自动扣中，所述按钮沿所述安装孔往返运动，所述按钮与所述锁紧组件抵接的另一端为抵接部，所述抵接部上设置有第一抵接斜面，所述锁紧组件上设置有与所述第一抵接斜面相适配的第二抵接斜面。

在本发明所提供的自动扣中，所述滑齿包括朝所述锯齿延长片退出方向倾斜设置的引导面和与所述引导面相对设置的平表面，所述锯齿包括朝所述锯齿延长片插入方向倾斜的倾斜面和与倾斜面相对设置的竖直面，所述锯齿延长片插入时所述引导面与所述倾斜面相对滑动，防止所述锯齿延长片退出时所述平表面与所述竖直面抵接。

在本发明所提供的自动扣中，所述锯齿延长片上设置有导槽，所述底板上设置有用于阻止所述锯齿延长片完全脱离所述连接座并沿所述导槽滑动的第一突出部。

在本发明所提供的自动扣中，所述底板上设置有与所述第二凹槽形状相适配的第二突出部，所述第二凹槽和所述第二突出部围成了供所述锯齿延长片往返运动的空间。

在本发明所提供的自动扣中，所述按钮设置有凹陷部，所述底板上设置有与所述凹陷部形状相适配的第三凹槽，所述按钮沿所述安装孔往返运动时沿所述第三凹槽滑动。

在本发明所提供的自动扣中，所述按钮上可拆卸连接或者固定设置有用于阻止所述按钮完全脱离所述安装孔的第三突出部，所述底板上设置有用于容纳所述第三突出部的第四凹槽。

实施本发明的自动扣，具有以下有益效果：本发明的自动扣自带有用于与带状部件相连接的锯齿延长片，带状部件上无需再设置锯齿，带状部件的材料选择上不会再受到限制，同时，自动扣的结构简单，调节松紧度时只需按下按钮即可实现，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用型新的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明自动扣较佳实施例的一角度的爆炸结构示意图；

图2为本发明自动扣较佳实施例的又一角度的爆炸结构示意图；

图3为本发明自动扣较佳实施例的立体结构示意图；

图4为本发明自动扣较佳实施例的锯齿延长片的主视图；

图5为本发明自动扣较佳实施例的底板的主视图；

图6为本发明自动扣较佳实施例的锁紧组件的立体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了解决现有技术中需要在带状部件上设置锯齿，调节扣或者皮带扣的锁紧件采用的旋转结构，导致的卡齿和锯齿在卡和较紧密的情况下较难通过旋转的方式分开等缺陷，本发明的主要创新点在于：提供了一种自动扣，包括面盖1、设置于面盖1上的支撑架11和连接座12、锯齿延长片3、锁紧组件2、底板4、按钮5。本发明的自动扣通过自带的锯齿延长片3与带状部件相连，使得带状部件上无需再设置锯齿，带状部件的材料选择上也不会再受到限制，同时，通过特定结构的锁紧组件2和按钮5的设计，使得锁紧组件2与锯齿延长片3分开时只需克服两者间的摩擦力，阻止两者分开的反作用力大大减小，容易实现并使用方便。

图1示出了本发明自动扣较佳实施例的一角度的爆炸图，如图1所示，本发明自动扣包括面盖1、锁紧组件2、锯齿延长片3、底板4、按钮5、复位弹簧6。面盖1包括有支撑架11和连接座12，支撑架11用于穿设连接按钮5，连接座12用于依次连接复位弹簧6、锁紧组件2、锯齿延长片3、底板4。锁紧组件2设置于连接座12的第二凹槽122内，锯齿延长片3设置于连接座12的第一凹槽121内，第二凹槽122比第一凹槽121深，因此锁紧组件2比锯齿延长片3更加靠近面盖1，锁紧组件2与第二凹槽122的底部之间设置有复位弹簧6，复位弹簧6提供复位弹力，使得锁紧组件2和锯齿延长片3能够处于啮合位置，在锁紧组件2和锯齿延长片3分别设置于第二凹槽122和第一凹槽121内后，盖上底板4，即将底板4固定于连接座12上，固定方式为通过螺钉或者销钉等可拆卸的方式连接固定，与此同时按钮5的一端与锁紧组件2抵接锁紧组件2，按钮5的作用就是克服复位弹力，使锁紧组件2可以在啮合位置和解除位置之间移动。

图2示出了本发明自动扣较佳实施例的又一角度的爆炸图，如图2所示，将自动扣的面盖1朝上放置时，从上之下在面盖1的反面依次设置复位弹簧6、锁紧组件2、锯齿延长片3、底板4，并将一对按钮5设置于锁紧组件2的两侧。

如图1所示，面盖1具有正面和反面，正面决定了整个自动扣的外观，可以做任意调整，例如添加具有美感的花纹、生产厂家的商标、装饰性的饰品等，反面用于连接锁紧组件2、锯齿延长片3、底板4、复位弹簧6；面盖1两侧边缘向所述反面的方向延伸出并排设置的一对支撑架11，用于穿设连接按钮5；面盖1的反面上设置有连接座12，上述锁紧组件2、锯齿延长片3、底板4、复位弹簧6均设置在连接座12上，通过连接座12依次固定复位弹簧6、锁紧组件2、锯齿延长片3、底板4。

图3示出了本发明自动扣较佳实施例的锁紧组件的立体结构，如图1所示，锁紧组件2大体为长条形，锁紧组件2长度与本发明自动扣的宽度大体相等，两端分别与一对支撑架11的内侧壁相接触。锁紧组件2设置于第二凹槽122内，锁紧组件2可以在第二凹槽122内沿垂直于所述面盖1所在平面的方向上做往返运动，第二凹槽122在所述连接座12上设置的方向与所述锯齿延长片3插入的方向垂直。锁紧组件2的一表面上设置有滑齿21，与设置有滑齿21的一表面相对的另一表面为背平面，背平面与第二凹槽122的底部之间设置有复位弹簧6，复位弹簧6提供复位弹力使得锁紧组件2具有远离面盖1的趋势，锁紧组件2远离面盖1则设置于其一表面的滑齿21与锯齿延长片3的锯齿31（如图4）紧密抵接，滑齿21与锯齿31的方向相反，滑齿21在复位弹簧6的弹力作用下卡入锯齿31，此时锁紧组件2位于啮合位置，阻止锯齿延长片3退出。锁紧组件2的两端分别与设置于一对支撑架11上的一对按钮5相抵接，相抵接的部位为第二抵接斜面23，第二抵接斜面23与滑齿21设置于锁紧组件2的同一表面上，第二抵接斜面23的存在使得锁紧组件2的两端为楔形，按钮5受到外力的按压作用后，克服复位弹簧6的复位弹力，通过推动锁紧组件2使滑齿21脱离锯齿31，迫使锁紧组件2向靠近面盖1的方向移动，此时锁紧组件2位于解除位置，锯齿延长片3的退出不再受到限制。

图4示出了本发明自动扣较佳实施例的锯齿延长片的主视结构，如图1所示，锯齿延长片3主体为长片形，其一端为连接部33（如图4），连接部33用于与需要调整松紧度的带状部件相连，另一端为扁平的插入端34（如图4），在靠近所述面盖1的表面上设置有锯齿31（如图4），锯齿延长片3与连接座12之间的连接通过第一凹槽121实现，第一凹槽121为与锯齿延长片3形状相适配的扁平凹槽，用于容纳所述锯齿延长片3，由于锯齿延长片3与面盖1所在平面大体平行，因此第一凹槽121与面盖1所在平面也大体平行。

优选的，锁紧组件2上的滑齿21与锯齿延长片3上的锯齿31都具有方向性，结合图3中锁紧组件的立体结构和图4中锯齿延长片的结构可知，所述滑齿21包括朝所述锯齿延长片3退出方向倾斜设置的引导面211和与所述引导面211相对设置的平表面212，所述锯齿31包括朝所述锯齿延长片3插入方向倾斜的倾斜面311和与倾斜面311相对设置的竖直面312，所述锯齿延长片3插入时所述引导面211与所述倾斜面311相对滑动，推动带有滑齿21的锁紧组件2在所述第二凹槽122内往返运动，锯齿延长片3插入不受滑齿21的任何阻挡，防止所述锯齿延长片3退出时所述平表面212与所述竖直面312抵接，所述平表面312和所述竖直面312都与锯齿延长片3退出的方向相垂直，因此两者间不会发生相对滑动，而是紧密的抵接在一起，阻止所述锯齿延长片3退出。

优选的，如图1所示，所述锯齿延长片3上设置有导槽32（如图4），所述底板4上设置有用于阻止所述锯齿延长片3完全脱离所述连接座12并沿所述导槽32滑动的第一突出部42（如图2），锯齿延长片3容纳于所述第一凹槽121内部，并可以在所述第一凹槽121内部往返运动，插入锯齿延长片3后，锯齿延长片3会受到锁紧组件2上的滑齿21阻挡而不能退出，按下按钮5后锯齿延长片3的退出就不会有任何的障碍，以致所述锯齿延长片3可以完全脱离所述连接座12。因而在所述底板4的靠近所述面盖1的表面上设置第一突出部42，锯齿延长片3正常的往返运动时，第一突出部42沿着锯齿延长片3上的导槽32内滑动，当锯齿延长片3要完全脱离所述连接座12时，第一突出部42与导槽32的末端相抵接，阻止所述锯齿延长片3要完全脱离。

图5示出了本发明自动扣较佳实施例的底板的主视结构，如图2所示，底板4为本发明自动扣的后盖，通过螺钉或者销钉等可拆卸的方式连接固定于连接座12上，底板4大体与面盖1所在平面平行。优选的，所述底板4上设置有与所述第二凹槽122形状相适配的第二突出部41，即所述第二凹槽122与所述第二突出部41的宽度相同，所述第二凹槽122和所述第二突出部41围成了供所述锯齿延长片3往返运动的空间，该空间为一长方体的空间，完全容纳长片形的锯齿延长片3，第二凹槽122的深度减去第二突出部41的深度还略大于所述锯齿延长片3的厚度，使得锯齿延长片3往返运动更平稳，避免过大的左右或者上下晃动。

如图1所示，按钮5为长条形，通过安装孔111穿设于所述支撑架11上，所述安装孔111为对称设置的两个，分别对准所述第二凹槽122的两个端部，按钮5可以沿所述安装孔111往返运动，穿设于所述支撑架11上的长条形按钮5大体上与面盖1所在平面平行。位于支撑架11外侧的一端为按压部，位于支撑架11内测的一端为抵接部，在抵接部上设置有第一抵接斜面51，第一抵接斜面51与第二抵接斜面23的形状相匹配，第一抵接斜面51与第二抵接斜面23相抵接，按钮5收到外力的按压作用后，第一抵接斜面51相对于第二抵接斜面23滑动，使得锁紧组件2克服复位弹簧6的复位弹力，迫使锁紧组件2向靠近面盖1的方向移动，靠近面盖1的方向即为远离所述锯齿延长片3的方向，锁紧组件2从啮合位置移动至解除位置，锯齿延长片3的退出不再受到限制。

优选的，所述按钮5设置有凹陷部52，所述底板4上设置有与所述凹陷部52形状相适配的第三凹槽43（如图5），所述按钮5沿所述安装孔111往返运动时沿所述第三凹槽43滑动，连接部33上分别安装了锁紧组件2、锯齿延长片3、底板4后，底板4远离所述面盖1的表面大体上与所述支撑架11一般高，这是安装在所述支撑架11上的按钮5会受到底板4或者连接部33的限制而不能正常往返运动，通过在按钮5上设置凹陷部52并在底板4上设置第三凹槽43，使得按钮5的往返运动不受限制，同时第三凹槽43还使得按钮5的往返运动沿着第三凹槽43进行，更加平稳。

优选的，所述按钮5上可拆卸连接或者固定设置有用于阻止所述按钮5完全脱离所述安装孔111的第三突出部53，第三突出部53设置在按钮5的凹陷部52上，所述底板4上设置有用于容纳所述第三突出部53的第四凹槽44（如图5），按钮5往返运动时第三突出部53沿着第四凹槽44的内表面滑动。

如图1所示，复位弹簧6设置于锁紧组件2与第二凹槽122的底部之间，提供复位弹力使得锁紧组件2具有远离面盖1的趋势以抵接锯齿延长片3，锁紧组件2上的滑齿21与锯齿延长片3上的锯齿31相啮合，阻止锯齿延长片3退出。优选的，所述复位弹簧6的数量为对称设置的两个，分别与靠近所述锁紧组件2的两端相抵接，使得锁紧组件2在第二凹槽122内的往返运动更加平稳。

图6示出了本发明自动扣的整体结构，如图6所示，此时锯齿延长片3为插入状态，即连接的带状部件的松紧度处于最紧的状态，此时自动扣的内部结构参见图1，锁紧组件2在复位弹簧6提供的复位弹力的作用下处于啮合位置，锁紧组件2上的滑齿21与锯齿延长片3上的锯齿31相啮合，阻止锯齿延长片3的退出。需要退出锯齿延长片3时，双手按压按钮5，迫使锁紧组件2克服复位弹簧6的复位弹力，向靠近面盖1的方向移动，,锁紧组件2从啮合位置变为解除位置，锯齿延长片3的退出不再受到限制。

Claims (8)

1.一种自动扣，所述自动扣包括面盖(1)、锁紧组件(2)、锯齿延长片(3)、底板(4)以及按钮(5)，其特征在于：所述面盖(1)具有正面和反面，所述面盖(1)两侧边缘向所述反面的方向延伸出并排设置的一对支撑架(11)，所述面盖(1)的所述反面上设置有连接座(12)，且该连接座(12)具有第一凹槽(121)和第二凹槽(122)；

所述锯齿延长片(3)设置于所述连接座(12)的第一凹槽(121)内，且该锯齿延长片(3)在靠近所述面盖(1)的表面上设置有锯齿(31)；

所述锁紧组件(2)设置于所述连接座(12)的第二凹槽(122)内，且该锁紧组件(2)与所述第二凹槽(122)的底部之间设置有复位弹簧(6)，所述锁紧组件(2)包括与锯齿延长片(3)上的锯齿(31)方向相反并在复位弹簧(6)的弹力作用下卡入锯齿的滑齿(21)；

所述底板(4)可拆卸的连接固定在所述连接座(12)上；

所述按钮(5)通过安装孔(111)穿设于所述支撑架(11)上，且该按钮(5)的一端与所述锁紧组件(2)抵接并通过推动锁紧组件(2)使滑齿(21)脱离锯齿(31)。

2.根据权利要求1所述的自动扣，其特征在于，所述按钮(5)为长条形，为对称设置的两个。

3.根据权利要求1所述的自动扣，其特征在于，所述按钮(5)沿所述安装孔(111)往返运动，所述按钮(5)与所述锁紧组件(2)抵接的一端为抵接部，所述抵接部上设置有第一抵接斜面(51)，所述锁紧组件(2)上设置有与所述第一抵接斜面(51)相适配的第二抵接斜面(23)。

4.根据权利要求1所述的自动扣，其特征在于，所述滑齿(21)包括朝所述锯齿延长片(3)退出方向倾斜设置的引导面(211)和与所述引导面(211)相对设置的平表面(212)，所述锯齿(31)包括朝所述锯齿延长片(3)插入方向倾斜的倾斜面(311)和与倾斜面(311)相对设置的竖直面(312)，所述锯齿延长片(3)插入时所述引导面(211)与所述倾斜面(311)相对滑动，防止所述锯齿延长片(3)退出时所述平表面(212)与所述竖直面(312)抵接。

5.根据权利要求1所述的自动扣，其特征在于，所述锯齿延长片(3)上设置有导槽(32)，所述底板(4)上设置有用于阻止所述锯齿延长片(3)完全脱离所述连接座(12)并沿所述导槽(32)滑动的第一突出部(42)。

6.根据权利要求1所述的自动扣，其特征在于，所述底板(4)上设置有与所述第二凹槽(122)形状相适配的第二突出部(41)，所述第二凹槽(122)和所述第二突出部(41)围成了供所述锯齿延长片(3)往返运动的空间。

7.根据权利要求1所述的自动扣，其特征在于，所述按钮(5)设置有凹陷部(52)，所述底板(4)上设置有与所述凹陷部(52)形状相适配的第三凹槽(43)，所述按钮(5)沿所述安装孔(111)往返运动时沿所述第三凹槽(43)滑动。

8.根据权利要求1所述的自动扣，其特征在于，所述按钮(5)上可拆卸连接或者固定设置有用于阻止所述按钮(5)完全脱离所述安装孔(111)的第三突出部(53)，所述底板(4)上设置有用于容纳所述第三突出部(53)的第四凹槽(44)。