CN202858024U - 皮带扣 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种皮带扣。该皮带扣包括皮带扣本体、连接座和锁紧组件，连接座与皮带扣本体固定连接，设有凹部，两侧分别设有与凹部连通的槽或者一侧设有槽，另一侧设有与凹部连通并与槽对应的第一通孔，凹部的底部设有与转轴平行的支撑台，锁紧组件包括拨片、与拨片固定连接的转轴、设有与转轴对应的第二通孔的锁紧件和设于锁紧件或转轴上的弹性件，转轴设于第二通孔中，转轴两端设于槽中或者一端设于槽中、另一端设于第一通孔中，锁紧件设于连接座的凹部中，弹性件设于锁紧件与凹部的底部之间。本实用新型连接座上设有锁紧组件，可以实现微量调节皮带的松紧度，从而达到适合的舒适度，不会损坏皮带，且零部件少，装配及使用非常方便。

Description

皮带扣

技术领域

本实用新型涉及一种皮带扣，特别涉及一种可以微调皮带松紧度的皮带扣。

背景技术

目前最常见的皮带扣都是上面设有钩钉的皮带扣，对应的皮带上穿有等间距的数个定位孔洞，在扎紧或松开时将钩钉插入或退出皮带上的孔洞，以调整皮带的松紧度，然而由于皮带上穿设有孔洞，其调整上皆有一段距离并非是微量调节，因此使用者在相邻两个孔洞上调节，导致皮带调节的要么过长，要么过短，无法达到适合的舒适度，而且长期使用还易使皮带穿孔处发生变形或者损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种皮带扣。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种皮带扣，包括皮带扣本体、连接座和锁紧组件。

连接座与皮带扣本体固定连接，连接座设有凹部，连接座两侧分别设有与凹部连通的槽或者一侧设有槽，另一侧设有与凹部连通并与槽对应的第一通孔，凹部的底部设有与转轴平行的支撑台。

锁紧组件包括拨片、与拨片固定连接的转轴、设有与转轴对应的第二通孔的锁紧件和设于锁紧件或转轴上的弹性件，转轴设于第二通孔中，转轴两端设于槽中或者一端设于槽中、另一端设于第一通孔中，锁紧件设于连接座的凹部中，弹性件设于锁紧件与凹部的底部之间。

本实用新型连接座上设有锁紧组件，可以实现微量调节皮带的松紧度，从而达到适合的舒适度，不会损坏皮带，且零部件少，装配及使用非常方便。

在一些实施方式中，转轴与锁紧件可以固定连接，弹性件可以为弹性片。由此可以通过拨动拨片调整皮带的松紧度，可以利用弹性片的弹性实现皮带松紧度的调节。

在一些实施方式中，锁紧组件还可以包括第二转轴，锁紧件上可以设有第二凹部，转轴与锁紧件固定连接，第二转轴设于连接座的第一通孔和锁紧件的第二通孔中，与连接座和锁紧件活动连接，弹性件可以为扭簧，扭簧设于第二凹部中的转轴上。由此，转轴与锁紧件固定连接可以实现通过拨动拨片调节皮带的松紧度，第二转轴可以连接皮带扣本体、连接座和锁紧组件，以及可以利用扭簧的扭转实现皮带松紧度的调节。

在一些实施方式中，还可以包括轴帽，轴帽可以设于转轴的末端，锁紧件上可以设有第二凹部，转轴可以设有轴槽，锁紧件的第二通孔的轴向可以设有与轴槽对应的凸台，凸台插入在轴槽中，弹性件可以为扭簧，扭簧设于第二凹部中的转轴上。由此，轴帽可以防止转轴脱出，凸台可以用来固定转轴与锁紧件不发生相对转动，以及可以利用扭簧的扭转实现皮带松紧度的调节。

在一些实施方式中，锁紧件可以设有滑齿，滑齿垂直于锁紧件轴向的截面呈尖状，滑齿包括朝皮带插入皮带扣方向倾斜的导引面和与导引面相对设置的平表面。由此，滑齿的导引面可以方便皮带的引入，滑齿的平表面对导入后的皮带进行固定。

在一些实施方式中，锁紧件可以是轴柱，轴柱的垂直于轴柱轴向的截面是边缘平滑的拱形。由此，轴柱在弹性件的作用下通过挤压皮带从而达到固定带体的效果。

在一些实施方式中，锁紧件可以是齿轮柱，齿轮柱的垂直于齿轮柱轴向的截面是边缘呈齿轮状的拱形。由此，齿轮柱在弹性件的作用下通过挤压皮带从而达到固定带体的效果。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的皮带扣的分解结构示意图。

图2为图1所示的皮带扣的组合结构示意图。

图3为图1所示的皮带扣的使用状态图。

图4为本实用新型第二种实施方式的皮带扣的分解结构示意图。

图5为图4所示的皮带扣E处的放大示意图。

图6为图4所示的皮带扣的锁紧组件的结构示意图。

图7为图4所示的皮带扣的组合结构示意图。

图8为图4所示的皮带扣的使用状态图。

图9为图本实用新型第三种实施方式的皮带扣的分解结构示意图。

图10为图9所示的皮带扣的锁紧组件的分解结构示意图。

图11为图9所示的皮带扣的组合结构示意图。

图12为图9所示的皮带扣的使用状态图。

图13为图本实用新型第四种实施方式的皮带扣的分解结构示意图。

图14为图13所示的皮带扣的锁紧组件的结构示意图。

图15为图13所示的皮带扣的组合结构示意图。

图16为图13所示的皮带扣的使用状态图。

图17为本实用新型五种实施方式的皮带扣的分解结构示意图。

图18为图17所示的皮带扣的组合结构示意图。

图19为图17所示的皮带扣的使用状态图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细地说明。

实施例一：

图1示意性地显示了本实用新型一种实施方式的皮带扣的分解结构示意图。

图2意性地显示了图1所示的皮带扣的组合结构示意图。

如图1、图2所示，皮带扣包括皮带扣本体1、连接座2和锁紧组件3。

皮带扣本体1两侧均设有容置槽11和穿孔12。

连接座2设有凹部21，连接座1两侧分别设有与凹部21连通的槽22，凹部21的底部设有与转轴32平行的支撑台24。

连接座2两侧分别设有凸柱25，槽22外侧分别设有凸台27。

锁紧组件3包括拨片31、与拨片31固定连接的转轴32、与转轴32连接的锁紧件33和设于锁紧件33上的弹性件，锁紧件33设有与转轴32对应的第二通孔331，转轴32位于第二通孔331中。

锁紧件33上设有滑齿332，滑齿332垂直于锁紧件33轴向的截面呈尖状，滑齿332包括朝皮带插入皮带扣方向倾斜的导引面和与导引面相对设置的平表面。

本实施例中，转轴32与锁紧件33固定连接，弹性件是弹性片34，弹性片34设于锁紧件33上。在其它实施例中，锁紧组件3还可以包括第二转轴，锁紧件33上可以设有第二凹部，连接座2一侧可以设有与凹部21连通的槽22，另一侧设有与凹部21连通并与槽22对应的第一通孔，转轴32与锁紧件33固定连接，第二转轴设于连接座2的第一通孔和锁紧件33的的第二通孔331中，与连接座2和锁紧件33活动连接；弹性件可以为扭簧，扭簧设于第二凹部中的转轴32上。

锁紧件33设于连接座2的凹部21中，转轴32两端设于槽22中，弹性件34位于锁紧件33与凹部21的底部之间；连接座2两侧的凸柱25分别收纳于皮带扣本体1两侧的穿孔12中，转轴32两端超出槽22的部分与连接座2两侧的凸台27分别收纳于皮带扣本体1两侧的容置槽11中。

图3为图1所示的皮带扣的使用状态图。

如图3所示，皮带8设有多个连续的卡槽81。皮带8沿着A方向导入皮带扣中，由于滑齿332包括朝皮带8插入皮带扣方向倾斜的导引面，滑齿332在皮带8的作用下沿D方向转动，转动的同时弹性片34发生变形，皮带8的松紧度合适后，发生变形的弹性片34在自身弹性的作用下恢复原状，即滑齿332啮合在皮带8的卡槽81中，连接座2的凹部21的底部设有支撑台24，支撑台24托住半圆柱体状的锁紧件33，使皮带8固定牢固，不从皮带扣中脱出。需要调松或者导出皮带8时，将拨片31沿C方向转动，即滑齿332与皮带8的卡槽81分离，将皮带8沿B方向移动，皮带8的位置调整合适后，松开拨片31，则滑齿332在弹性片34的反弹力作用下自动沿D方向的反方向转动，滑齿332重新啮合在皮带8的卡槽81中，从而固定住皮带8。需要调紧皮带8时，直接将皮带8沿A方向导入，松紧位置合适后，滑齿332在弹性件34的反弹力作用下自动啮合在皮带8的卡槽81中，使皮带固定牢固。

实施例二：

图4示意性地显示了本实用新型第二种实施方式的皮带扣的分解结构示意图。

图5示意性地显示了图4所示的皮带扣E处的放大结构示意图。

图6示意性地显示了图4所示的皮带扣的锁紧组件的结构示意图。

图7示意性地显示了图4所示的皮带扣的组合结构示意图。

如图4至图7所示，皮带扣包括皮带扣本体1、连接座2、锁紧组件4和轴帽13。

皮带扣本体1两侧均设有容置槽11和穿孔12。

连接座2设有凹部21，连接座2两侧分别设有与凹部21连通的槽22，凹部21的底部设有与转轴42平行的支撑台24。

连接座2两侧分别设有凸柱25，槽22外侧分别设有凸台27。

锁紧组件4包括拨片41、与拨片41固定连接的转轴42、与转轴42连接的锁紧件43和弹性件；锁紧件43设有与转轴42对应的第二通孔431，转轴42位于第二通孔431中，锁紧件43上设有第二凹部433。

轴帽13设于转轴42的末端，与转轴42固定连接，防止转轴42从锁紧件43中脱出。

本实施例中，弹性件为扭簧44，扭簧44设于第二凹部433中的转轴42上。

本实施例中，转轴42设有轴槽421，锁紧件43的第二通孔431的轴向设有与轴槽421对应的第二凸台434，第二凸台434插入在轴槽421中，使转轴42与锁紧件43同步转动，弹性件为扭簧44，扭簧44设于第二凹部433中的转轴42上，转轴42的末端设有轴帽13。在其它实施例中，锁紧组件4还可以包括第二转轴，锁紧件43上可以设有第二凹部，连接座2一侧可以设有与凹部21连通的槽22，另一侧设有与凹部21连通并与槽22对应的第一通孔，转轴42的末端不设轴帽13，转轴42与锁紧件43固定连接，第二转轴设于连接座2的第一通孔和锁紧件43的的第二通孔431中，与连接座2和锁紧件43活动连接；弹性件可以为扭簧44，扭簧44设于第二凹部433中的转轴42上。

锁紧件43上设有滑齿432，滑齿432垂直于锁紧件43轴向的截面呈尖状，滑齿432包括朝皮带插入皮带扣方向倾斜的导引面和与导引面相对设置的平表面。

锁紧件43设于连接座2的凹部21中，转轴42两端设于槽22中，扭簧44位于锁紧件43与凹部21的底部之间；连接座2两侧的凸柱25分别收纳于皮带扣本体1两侧的穿孔12中，转轴42两端超出槽22的部分与连接座2两侧的凸台27分别收纳于皮带扣本体1两侧的容置槽11中。

图8为图1所示的皮带扣的使用状态图。

如图8所示，皮带8设有多个连续的卡槽81。皮带8沿着A方向导入皮带扣中，由于滑齿432包括朝皮带8插入皮带扣方向倾斜的导引面，滑齿432在皮带8的作用下沿D方向转动，转动的同时扭簧44发生扭转，皮带8的松紧度合适后，发生扭转的扭簧44在自身弹性的作用下恢复原状，即滑齿432啮合在皮带8的卡槽81中，连接座2的凹部21的底部设有支撑台24，支撑台24托住半圆柱体状的锁紧件43，使皮带8固定牢固，不从皮带扣中脱出。需要调松或者导出皮带8时，将拨片41沿C方向转动，即滑齿432与皮带8的卡槽81分离，将皮带8沿B方向移动，皮带8的位置调整合适后，松开拨片41，则滑齿432在扭簧44的反弹力作用下自动沿D方向的反方向转动，滑齿432重新啮合在皮带8的卡槽81中，从而固定住皮带8。需要调紧皮带8时，直接将皮带8沿A方向导入，松紧位置合适后，滑齿432在扭簧44的反弹力作用下自动啮合在皮带8的卡槽81中，使皮带固定牢固。

实施例三：

图9示意性地显示了本实用新型第三种实施方式的皮带扣的分解结构示意图。

图10示意性地显示了图9所示的皮带扣的锁紧组件的分解结构示意图。

图11示意性地显示了图9所示的皮带扣的组合结构示意图。

如图9至图11所示，皮带扣包括皮带扣本体1、连接座2和锁紧组件5。此外，还可包括两个销钉10。

皮带扣本体1两侧分别设有穿孔12，一侧设有容置槽11，另一侧设有第二容置槽13。

连接座2设有凹部21，连接座2一侧设有与凹部21连通的槽22，另一侧设有与凹部21连通并与槽22对应的第一通孔23，连接座2两侧还分别设有第三通孔26，凹部21的底部设有与转轴52平行的支撑台24，槽22和第一通孔23外侧分别设有凸台27。

锁紧组件5包括拨片51、与拨片51固定连接的转轴52、与转轴52连接的锁紧件54和弹性件，此外还包括第二转轴53；锁紧件54设有与转轴52和第二转轴53对应的第二通孔541，转轴52和第二转轴53位于第二通孔541中，转轴52和锁紧件54固定连接，第二转轴53设于连接座2的第一通孔23和锁紧件54的的第二通孔541中，与连接座2和锁紧件54活动连接，锁紧件54上设有第二凹部542。

本实施例中，锁紧组件5还包括第二转轴53，弹性件为扭簧44，扭簧44设于第二凹部542中的转轴52上。在其它实施例中，锁紧组件5只包括转轴52，转轴52的长度增长，转轴52设有轴槽，锁紧件54的第二通孔541的轴向设有与轴槽对应的第二凸台，第二凸台插入在轴槽中，使转轴52与锁紧件54同步转动，弹性件为扭簧44，扭簧44设于第二凹部542中的转轴52上，转轴52的末端可以设有轴帽，防止转轴52从锁紧件54中脱出。在其它实施例中，锁紧件53上可以不设第二凹部552，锁紧组件5只包括转轴52，转轴52的长度增长，转轴52与锁紧件54为固定连接，弹性件可以为弹性片，弹性片设于锁紧件54上。

锁紧件54是轴柱，锁紧件54的垂直于轴柱轴向的截面是边缘平滑的拱形。

锁紧件54设于连接座2的凹部21中，转轴52设于槽22中，扭簧44位于锁紧件54与凹部21的底部之间，第二转轴53穿过第一通孔23插入在第二通孔541中，与锁紧件54形成活动连接；转轴52超出槽22中的部分与第一通孔23外侧的凸台27收纳于皮带扣本体1一侧的容置槽11中，连接座另一侧的凸台27收纳于第二容置槽13中，销钉10分别穿过皮带扣本体1两侧的穿孔12，设于连接座2两侧的第三通孔26中。

图12为图9所示的皮带扣的使用状态图。

如图12所示，皮带9沿着A方向导入皮带扣中，锁紧件54在皮带9的作用下沿D方向转动，转动的同时扭簧44发生扭转变形，皮带9的松紧度合适后，发生扭转的扭簧44在自身弹性的作用下恢复原状，即锁紧件54向上挤压皮带9，连接座2的凹部21的底部设有支撑台24，支撑台24托住锁紧件54，使皮带9固定牢固，不从皮带扣中脱出。需要调松或者导出皮带9时，将拨片51沿C方向转动，即锁紧件54与皮带9逐渐分离，将皮带9沿B方向移动，皮带9的位置调整合适后，松开拨片51，则锁紧件54在扭簧44的反弹力作用下自动沿D方向的反方向转动，锁紧件54向上挤压皮带9，从而固定住皮带9。需要调紧皮带9时，直接将皮带9沿A方向导入，松紧位置合适后，锁紧件54在扭簧44的反弹力作用下自动向上挤压皮带9中，使皮带固定牢固。

实施例四：

图13示意性地显示了本实用新型第四种实施方式的皮带扣的分解结构示意图。

图14示意性地显示了图13所示的皮带扣的锁紧组件的结构示意图。

图15示意性地显示了图13所示的皮带扣的组合结构示意图。

如图13至图15所示，皮带扣包括皮带扣本体1、连接座2、锁紧组件6和轴帽13。此外，还可包括两个销钉10。

皮带扣本体1两侧均设有容置槽11和穿孔12。

连接座2设有凹部21，连接座2两侧分别设有与凹部21连通的槽22，槽22外侧分别设有凸台27，连接座2两侧还分别设有第三通孔26，凹部21的底部设有与转轴62平行的支撑台24。

锁紧组件6包括拨片61、与拨片61固定连接的转轴62、与转轴62连接的锁紧件63和弹性件；锁紧件63设有与转轴62对应的第二通孔631，转轴62位于第二通孔631中，锁紧件63上设有第二凹部632。

轴帽13设于转轴62的末端，与转轴62固定连接，防止转轴62从锁紧件63中脱出。

本实施例中，弹性件为扭簧44，扭簧44设于第二凹部632中的转轴62上。

本实施例中，锁紧件63上设有第二凹部632，转轴62设有轴槽621，锁紧件63的第二通孔631的轴向设有与轴槽621对应的第二凸台633，第二凸台633插入在轴槽621中，使转轴62与锁紧件63为固定连接，弹性件为扭簧44，扭簧44设于第二凹部632中的转轴62上，转轴62的末端设有轴帽13。在其它实施例中，锁紧组件6还可以包括第二转轴，连接座2一侧可以设有与凹部21连通的槽22，另一侧设有与凹部21连通并与槽22对应的第一通孔，转轴62的末端不设轴帽13，转轴62与锁紧件63固定连接，第二转轴设于连接座2的第一通孔和锁紧件63的的第二通孔631中，与连接座2和锁紧件63活动连接；弹性件可以为扭簧44，扭簧44设于第二凹部632中的转轴62上。在其它实施例中，锁紧件63上可以不设第二凹部632，转轴62的末端不设轴帽13，转轴62不设轴槽621，锁紧件63的第二通孔631的轴向不设与轴槽621对应的第二凸台633，转轴62与锁紧件63为固定连接，弹性件可以为弹性片，设于锁紧件63上。

锁紧件63是齿轮柱，锁紧件63的垂直于齿轮柱轴向的截面是边缘呈齿轮状的拱形。

锁紧件63设于连接座2的凹部21中，转轴62两端设于槽22中，扭簧44位于锁紧件63与凹部21的底部之间；转轴62两端超出槽22中的部分与连接座2两侧的凸台27分别收纳于皮带扣本体1两侧的容置槽11中，销钉10分别穿过皮带扣本体1两侧的穿孔12，设于连接座2两侧的第三通孔26中。

图16为图13所示的皮带扣的使用状态图。

如图16所示，皮带9沿着A方向导入皮带扣中，锁紧件63在皮带9的作用下沿D方向转动，转动的同时扭簧44发生扭转变形，皮带9的松紧度合适后，发生扭转的扭簧44在自身弹性的作用下恢复原状，即锁紧件63向上挤压皮带9，连接座2的凹部21的底部设有支撑台24，支撑台24托住锁紧件63，使皮带9固定牢固，不从皮带扣中脱出。需要调松或者导出皮带9时，将拨片61沿C方向转动，即锁紧件63与皮带9逐渐分离，将皮带9沿B方向移动，皮带9的位置调整合适后，松开拨片61，则锁紧件63在扭簧44的反弹力作用下自动沿D方向的反方向转动，锁紧件63向上挤压皮带9，从而固定住皮带9。需要调紧皮带9时，直接将皮带9沿A方向导入，松紧位置合适后，锁紧件63在扭簧44的反弹力作用下自动向上挤压皮带9中，使皮带固定牢固。

实施例五：

图17示意性地显示了本实用新型第五种实施方式的皮带扣的分解结构示意图。

图18意性地显示了图17所示的皮带扣的组合结构示意图。

如图17、图18所示，皮带扣包括皮带扣本体1、连接座2和锁紧组件7。此外，还可包括两个销钉10。

皮带扣本体1两侧均设有容置槽11和穿孔12。

连接座2设有凹部21，连接座1两侧分别设有与凹部21连通的槽22，槽22外侧分别设有凸台27，连接座2两侧还分别设有第三通孔26，凹部21的底部设有与转轴72平行的支撑台24。

锁紧组件7包括拨片71、与拨片71固定连接的转轴72、与转轴72连接的锁紧件73和设于锁紧件73上的弹性件，锁紧件73设有与转轴72对应的第二通孔731，转轴72位于第二通孔731中。

本实施例中，转轴72与锁紧件73固定连接，弹性件是弹性片74，设于锁紧件73上。在其它实施例中，锁紧组件7还可以包括第二转轴，锁紧件73上可以设有第二凹部，连接座2一侧可以设有与凹部21连通的槽22，另一侧设有与凹部21连通并与槽22对应的第一通孔，转轴72与锁紧件73固定连接，第二转轴设于连接座2的第一通孔和锁紧件73的的第二通孔731中，与连接座2和锁紧件73活动连接；弹性件可以为扭簧，扭簧设于第二凹部中的转轴72上。在其它实施例中，锁紧件73上可以设有第二凹部，转轴72可以设有轴槽，锁紧件73的第二通孔731的轴向可以设有与轴槽对应的第二凸台，第二凸台插入在轴槽中，使转轴72与锁紧件73为固定连接，弹性件可以为扭簧44，扭簧44设于第二凹部中的转轴72上，转轴72的末端可以设有轴帽，防止转轴72从锁紧件73中脱出。

锁紧件73是齿轮柱，锁紧件73的垂直于齿轮柱轴向的截面是边缘呈齿轮状的拱形。

锁紧件73设于连接座2的凹部21中，转轴72两端设于槽22中，扭簧44位于锁紧件73与凹部21的底部之间；转轴72两端超出槽22中的部分与连接座2两侧的凸台27分别收纳于皮带扣本体1两侧的容置槽11中，销钉10分别穿过皮带扣本体1两侧的穿孔12，设于连接座2两侧的第三通孔26中。

图19为图17所示的皮带扣的使用状态图。

如图19所示，皮带9沿着A方向导入皮带扣中，锁紧件73在皮带9的作用下沿D方向转动，转动的同时弹性片74发生变形，皮带9的松紧度合适后，发生变形的弹性片74在自身弹性的作用下恢复原状，即锁紧件73向上挤压皮带9，连接座2的凹部21的底部设有支撑台24，支撑台24托住锁紧件73，使皮带9固定牢固，不从皮带扣中脱出。需要调松或者导出皮带9时，将拨片71沿C方向转动，即锁紧件73与皮带9逐渐分离，将皮带9沿B方向移动，皮带9的位置调整合适后，松开拨片71，则锁紧件73在弹性片74的反弹力作用下自动沿D方向的反方向转动，锁紧件73向上挤压皮带9，从而固定住皮带9。需要调紧皮带9时，直接将皮带9沿A方向导入，松紧位置合适后，锁紧件73在弹性片74的反弹力作用下自动向上挤压皮带9中，使皮带固定牢固。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.皮带扣，其特征在于，包括：

皮带扣本体；

连接座，与所述皮带扣本体固定连接，设有凹部，所述连接座两侧分别设有与所述凹部连通的槽或者一侧设有槽，另一侧设有与所述凹部连通并与所述槽对应的第一通孔，所述凹部的底部设有与转轴平行的支撑台；和

锁紧组件，包括拨片、与所述拨片固定连接的转轴、设有与所述转轴对应的第二通孔的锁紧件和设于所述锁紧件或转轴上的弹性件，所述转轴设于第二通孔中，转轴两端设于所述槽中或者一端设于槽中、另一端设于所述第一通孔中，所述锁紧件设于连接座的凹部中，所述弹性件设于所述锁紧件与凹部的底部之间。

2.根据权利要求1所述的皮带扣，其特征在于，所述转轴与锁紧件固定连接，所述弹性件为弹性片。

3.根据权利要求1所述的皮带扣，其特征在于，所述锁紧组件还包括第二转轴，锁紧件上设有第二凹部，所述转轴与锁紧件固定连接，所述第二转轴设于所述连接座的第一通孔和锁紧件的第二通孔中，与连接座和锁紧件活动连接，所述弹性件为扭簧，扭簧设于所述第二凹部中的转轴上。

4.根据权利要求1所述的皮带扣，其特征在于，还包括轴帽，所述轴帽设于转轴的末端，所述锁紧件上设有第二凹部，转轴设有轴槽，锁紧件的第二通孔的轴向设有与所述轴槽对应的凸台，所述凸台插入在轴槽中，所述弹性件为扭簧，扭簧设于第二凹部中的转轴上。

5.根据权利要求1~4中任一权利要求所述的皮带扣，其特征在于，所述锁紧件设有滑齿，所述滑齿垂直于锁紧件轴向的截面呈尖状，滑齿包括朝皮带插入皮带扣方向倾斜的导引面和与导引面相对设置的平表面。

6.根据权利要求1~4中任一权利要求所述的皮带扣，其特征在于，所述锁紧件是轴柱，所述轴柱的垂直于轴柱轴向的截面是边缘平滑的拱形。

7.根据权利要求1~4中任一权利要求所述的皮带扣，其特征在于，所述锁紧件是齿轮柱，所述齿轮柱的垂直于齿轮柱轴向的截面是边缘呈齿轮状的拱形。

Images