CN104172675B - 一种隐形拉链的拉头 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种隐形拉链的拉头，解决了现有技术的隐形拉链的拉头中挡针容易损坏的问题，解决该问题的技术方案主要是在基体上位于挡针的上方设有限制挡针向上转动角度的限位件,由于有了限位件，拉片被用户上提后，挡针会抵到限位件上，此时用户对挡针的作用力以及限位件对挡针的作用力都是在挡针的转动中心的同一侧，此时挡针与限位件的接触点成为支点，根据杠杆原理，挡针上位于通孔上方的部分是向下压销钉的，也就是说挡针上位于通孔下方的部分不会受到拉力，而挡针上位于通孔上方的部分强度比较高，相对不容易损坏，因此整个挡针不容易损坏，从而提高使用寿命。本发明主要用于隐形拉链。
Description
技术领域
本发明涉及一种隐形拉链的拉头。
背景技术
现在常规的隐形拉链包括链牙和拉头，一般隐形拉链有两片链带，每片链带上各自有一列链牙，两列链牙相互交错排列。拉头的结构可以参见图1所示，包括基体1、挡针2和拉片5，基体1沿成列的链牙滑动，并使两列相对的链齿相互啮合或分离，挡针2通过销钉14转动连接在基体1上，挡针2上设置有供销钉14穿过的通孔20，在挡针2的前端成型有针尖21，基体1的前部对应针尖21设有锁止孔11，针尖21穿过锁止孔11插入相互啮合的链牙之间，使拉头无法滑动，而为了使针尖21保持处于锁止拉头的常规状态，在挡针2的后端与基体1之间定位有弹簧3，弹簧3和针尖21位于销钉14的两侧，弹簧3是压缩弹簧，会对挡针2产生推力，使挡针2相对销钉14转动，从而使针尖21保持处于锁止拉头的常规状态，用户需要拉动拉头时，需要先克服弹簧3的弹力来转动挡针2使针尖21从链牙之间退出，而为了防止用户上提拉片5时用力过大，使针尖21从锁止孔11中脱出，所以在基体1上设置挡台15，挡台15对应位于挡针2的后端，用户按图1中箭头所示方向拉动拉片5，使挡针2转动一定角度后，挡针2的后端会抵到挡台15上，用户自然就无法继续拉动挡针2，而此时，挡针2转动的角度也足以使拉头解锁。但是，由于挡针2是片状结构，比较薄，如果用户在解锁拉头时，长期比较用力地拉动拉片5，而在用户的作用力以及挡台15的阻挡下，相当于是以挡台15为支点，将用户的作用力放大，可能导致挡针2上位于通孔20边缘的部分断裂，如图2所示，使挡针2脱落，从而导致整个拉头被损坏。
发明内容
本发明所要达到的目的就是提供一种隐形拉链的拉头，提高挡针的使用寿命。
为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种隐形拉链的拉头，包括基体和挡针，挡针转动连接在基体上，基体上设有锁止孔，挡针上设有对应插入锁止孔的针尖，在挡针与基体之间定位有弹性件，弹性件作用在挡针上使针尖保持插入锁止孔，所述基体上位于挡针的上方设有限制挡针向上转动角度的限位件。
进一步的，所述基体上设有连接座，连接座中设有容置槽，挡针置于容置槽中，所述限位件设于连接座的顶部。
进一步的，所述拉头为塑料拉头，所述限位件热熔或二次注塑固定在连接座上或者与连接座一体成型。
进一步的，所述拉头为金属拉头，所述限位件焊接或铆接固定在连接座上或者与连接座一体成型。
进一步的，所述容置槽的两个侧壁设有定位孔，限位件的两端分别与定位孔配合定位。
进一步的，所述容置槽的底部设有用于定位弹性件的定位槽。
进一步的，所述挡针通过销钉与连接座转动连接，销钉的轴向垂直拉头的滑动方向。
进一步的，所述弹性件和针尖分别位于挡针转动中心的两侧，弹性件处于压缩状态。
采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：由于有了限位件，拉片被用户上提后，挡针会抵到限位件上，此时用户对挡针的作用力以及限位件对挡针的作用力都是在挡针的转动中心的同一侧，此时挡针与限位件的接触点成为支点，根据杠杆原理，挡针上位于通孔上方的部分是向下压销钉的，也就是说挡针上位于通孔下方的部分不会受到拉力，而挡针上位于通孔上方的部分强度比较高，相对不容易损坏，因此整个挡针不容易损坏，从而提高使用寿命。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明：
图1为现有隐形拉链的拉头的结构示意图；
图2为现有隐形拉链的拉头中挡针损坏后的示意图；
图3为本发明一种实施例的结构示意图；
图4为图3的右视图；
图5为本发明中基体的俯视图。
具体实施方式
本发明提供一种隐形拉链的拉头，如图3所示，包括基体1、挡针2和拉片5，挡针2通过销钉14转动连接在基体1上，挡针2的前端成型有针尖21，挡针2安装好之后，在挡针2与基体1之间形成一个孔，拉片5穿过这个孔与挡针2活动连接，基体1上设有锁止孔11，挡针2的前端具有对应插入锁止孔11中的针尖21，在挡针2与基体1之间定位有弹性件3，弹性件3作用在挡针2上使挡针2相对基体1转动，从而使针尖21插入隐形拉链的链牙之间，将拉头锁止在链牙上。相对于常规的隐形拉链的拉头而言，本发明在拉头的基体1上设置了限制挡针2向上转动角度的限位件4，限位件4并没有改变挡针2可以转动的角度范围，而是替代现有的挡台对挡针2的转动角度进行限制，防止针尖21从锁止孔11中脱出。限位件4位于挡针2的上方，用户上提拉片5使挡针2抵在限位件4的前端，此时用户对挡针2的作用力以及限位件4对挡针2的作用力都是在挡针2的转动中心的同一侧，这样用户按图3中箭头所示方向上提拉片5时，限位件4会阻挡在挡针2的上方对挡针2进行限位，如图3中虚线所示，相当于限位件4成为了支点，而销钉14和拉片5分别位于限位件4这个支点的两侧，根据杠杆原理，拉片5向上拉挡针2，挡针2对销钉14的作用力自然就是向下的，因此能够防止挡针2上位于通孔20下方的部分断裂，而挡针2上位于通孔上方的部分强度要高得多，从而提高挡针2的使用寿命，相对于现有的拉头中挡台15对挡针2的后端进行限位，在本发明中不设置挡台，基体1的结构更加简单，便于生产加工。
结合图3、图4和图5，基体1上设有连接座10，连接座10中设有容置槽12，挡针2置于容置槽12中，所述限位件4固定于连接座10的顶部，容置槽12的底部设有用于定位弹性件3的定位槽13。在本实施例中，弹性件3和针尖21分别位于挡针2转动中心的两侧，即分别位于销钉14的后方和前方，弹性件3处于压缩状态。弹性件3一般选择弹簧，此外也可以选择橡胶或硅胶或弹性金属片等。销钉14的两端分别定位在容置槽12的两侧壁，销钉14穿过挡针2的通孔20，销钉14的轴向垂直拉头的滑动方向。
拉头的材质一般有两种，第一种是塑料拉头，则限位件4热熔或二次注塑固定在连接座10顶部，第二种是金属拉头，则限位件4焊接或铆接固定在连接座10顶部。在本实施例中，限位件4是板体并且焊接固定在基体1上，此外，限位件4也可以是杆体。另外，无论拉头的材质，限位件4也可以是通过孔轴配合固定在连接座10上的，例如在容置槽的两个侧壁设有定位孔，限位件的两端分别与定位孔配合定位，类似销钉14的定位。
上述实施例中，仅仅是为了便于清楚描述具体结构，所以涉及前、后、顶部和底部等方位的描述，是将拉头平放时作为参照，而不是使用状态，参照图3所在纸面来定义的，右为前、左为后，上为顶部、上方，下为底部、下方。除上述优选实施例外，本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明权利要求书中所定义的范围。
Claims (8)
1.一种隐形拉链的拉头，包括基体和挡针，挡针通过销钉转动连接在基体上，挡针设有与销钉配合的通孔，基体上设有锁止孔，挡针上设有对应插入锁止孔的针尖，在挡针与基体之间定位有弹性件，弹性件作用在挡针上使针尖保持插入锁止孔，其特征在于：所述基体上位于挡针的上方设有防止挡针上位于通孔下方的部分断裂的限位件。
2.根据权利要求1所述的隐形拉链的拉头，其特征在于：所述基体上设有连接座，连接座中设有容置槽，挡针置于容置槽中，所述限位件设于连接座的顶部。
3.根据权利要求2所述的隐形拉链的拉头，其特征在于：所述拉头为塑料拉头，所述限位件热熔或二次注塑固定在连接座上或者与连接座一体成型。
4.根据权利要求2所述的隐形拉链的拉头，其特征在于：所述拉头为金属拉头，所述限位件焊接或铆接固定在连接座上或者与连接座一体成型。
5.根据权利要求2所述的隐形拉链的拉头，其特征在于：所述容置槽的两个侧壁设有定位孔，限位件的两端分别与定位孔配合定位。
6.根据权利要求2所述的隐形拉链的拉头，其特征在于：所述容置槽的底部设有用于定位弹性件的定位槽。
7.根据权利要求2所述的隐形拉链的拉头，其特征在于：所述挡针通过销钉与连接座转动连接，销钉的轴向垂直拉头的滑动方向。
8.根据权利要求1所述的隐形拉链的拉头，其特征在于：所述弹性件和针尖分别位于挡针转动中心的两侧，弹性件处于压缩状态。
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