CN106698878A - 一种环保化粪池 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保化粪池，包括通过弯折对接成圆柱形的中空结构的圆筒，所述圆筒的弯折对接处设有多个将圆筒内腔密封并可逐级松紧圆筒的锁扣组件，所述圆筒的内部设有多个纵向布置的可将圆筒两端密封并将圆筒内腔分隔为多个储水腔的隔水结构，所述圆筒的上部可拆卸的设有多个可与外界相连通的用于清理化粪池垃圾的池盖结构。本发明结构简单，制作方便，通过采用机械结构的锁扣组件、隔水结构以及池盖结构取代传统的焊接方式将圆筒锁紧并进行密封，解决了焊接困难的问题，避免焊接给环境带来污染，可在用户端快速组装环保化粪池，大大降低了运输及制作成本。
Description
技术领域
本发明涉及化粪池制造领域，更具体地说，它涉及一种环保化粪池。
背景技术
化粪池是为处理生活污水而建设的一种储水池，其主要是将污水收集以防止污染环境。传统的化粪池多是在地上直接挖一个储水池以达到收集污水的功能。但是此种化粪池建设成本较高，而且容易渗水，随着国家对环境要求的逐步提高，传统的化粪池逐渐被淘汰，现有的化粪池多为由塑性材料制作而成的圆筒状的化粪池，其制作过程是将一块塑性板弯折成一个圆筒，然后在该圆筒的相应位置通过焊接的方式焊接各种接口及封板以形成一个密封的储水池。现有化粪池的制作方法较为复杂，焊接时，由于圆筒的是圆形的结构，焊缝也比较长，焊接比较困难，对焊接件定位较困难，容易出现焊接不牢固的问题，并且，需要工人进入到圆筒内才能够进行焊接，劳动强度较高，同时，由于化粪池为塑性材料制作，因此焊接的燃料也为塑性材料，在焊接时其燃料容易污染环境，不符合环保的要求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种结构简单，制作方便，可解决焊接困难问题并可在用户端快速组装的环保化粪池。
本发明的技术方案是这样的：一种环保化粪池，包括通过弯折对接成圆柱形的中空结构的圆筒，所述圆筒的弯折对接处设有多个将圆筒内腔密封并可逐级松紧圆筒的锁扣组件，所述圆筒的内部设有多个纵向布置的可将圆筒两端密封并将圆筒内腔分隔为多个储水腔的隔水结构，所述圆筒的上部可拆卸的设有多个可与外界相连通的用于清理化粪池垃圾的池盖结构。
作为进一步地改进，所述的锁扣组件包括可插接于所述圆筒内并将圆筒弯折对接处密封的密封板、位于圆筒弯折对接一端并与所述密封板相连的锁紧键以及位于所述圆筒弯折对接另一端的与所述密封板相连并与所述锁紧键相连以形成锁紧结构的锁扣键。
进一步地，所述的锁紧键与锁扣键之间设有将所述圆筒弯折对接的两端平衡对接的导向机构，所述的密封板与锁紧键之间靠近密封板的一侧设有可将所述锁紧键定位于所述圆筒上的垫块。
进一步地，所述的锁紧键上设有沿其外侧延伸并可与所述锁扣键相连的锁紧条，在该锁紧条上设有多个沿其延伸方向布置的锯齿形卡台，相应的，所述的锁扣键上设有与所述锁紧条相适配的滑槽，在该滑槽的底部设有与所述卡台相适配的弹性卡扣。
进一步地，所述的导向机构包括多个沿所述锁紧键外侧延伸并且弧度与所述圆筒的弧度相适配的导向条以及多个位于所述锁扣键上并与所述导向条相适配的导向槽。
进一步地，所述的隔水结构包括位于所述圆筒内的隔水板、位于该隔水板与圆筒之间的可将圆筒内腔密封并将所述隔水板锁紧于圆筒上的锁紧机构。
进一步地，所述的隔水板上方设有将各储水腔相连通的过水口，所述过水口外围的隔水板上设有将该过水口包围的可弯折成弧形状的弹性隔水盒，在该隔水盒的两端设有多个沿其外侧延伸的可将所述隔水盒自动挂扣于所述隔水板上的锁扣机构，所述圆筒两端的隔水板上还分别设有与所述过水口位置相对应的可拆卸的进水管和出水管。
进一步地，所述的锁紧机构包括多个自所述圆筒外围径向插接在隔水板上的均匀分布的开口螺柱、径向插接于该开口螺柱下部的锁紧螺钉以及位于圆筒外围并旋接在所述开口螺柱顶部的锁紧螺母。
进一步地，所述的池盖结构包括可插接于所述圆筒上的池口管、可拆卸的位于池所述口管顶部并将池口管覆盖的池盖，所述的池口管与圆筒之间设有将
一种环保化粪池
技术领域
本发明涉及化粪池制造领域，更具体地说，它涉及一种环保化粪池。
背景技术
化粪池是为处理生活污水而建设的一种储水池，其主要是将污水收集以防止污染环境。传统的化粪池多是在地上直接挖一个储水池以达到收集污水的功能。但是此种化粪池建设成本较高，而且容易渗水，随着国家对环境要求的逐步提高，传统的化粪池逐渐被淘汰，现有的化粪池多为由塑性材料制作而成的圆筒状的化粪池，其制作过程是将一块塑性板弯折成一个圆筒，然后在该圆筒的相应位置通过焊接的方式焊接各种接口及封板以形成一个密封的储水池。现有化粪池的制作方法较为复杂，焊接时，由于圆筒的是圆形的结构，焊缝也比较长，焊接比较困难，对焊接件定位较困难，容易出现焊接不牢固的问题，并且，需要工人进入到圆筒内才能够进行焊接，劳动强度较高，同时，由于化粪池为塑性材料制作，因此焊接的燃料也为塑性材料，在焊接时其燃料容易污染环境，不符合环保的要求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种结构简单，制作方便，可解决焊接困难问题并可在用户端快速组装的环保化粪池。
本发明的技术方案是这样的：一种环保化粪池，包括通过弯折对接成圆柱形的中空结构的圆筒，所述圆筒的弯折对接处设有多个将圆筒内腔密封并可逐级松紧圆筒的锁扣组件，所述圆筒的内部设有多个纵向布置的可将圆筒两端密封并将圆筒内腔分隔为多个储水腔的隔水结构，所述圆筒的上部可拆卸的设有多个可与外界相连通的用于清理化粪池垃圾的池盖结构。
作为进一步地改进，所述的锁扣组件包括可插接于所述圆筒内并将圆筒弯折对接处密封的密封板、位于圆筒弯折对接一端并与所述密封板相连的锁紧键以及位于所述圆筒弯折对接另一端的与所述密封板相连并与所述锁紧键相连以形成锁紧结构的锁扣键。
进一步地，所述的锁紧键与锁扣键之间设有将所述圆筒弯折对接的两端平衡对接的导向机构，所述的密封板与锁紧键之间靠近密封板的一侧设有可将所述锁紧键定位于所述圆筒上的垫块。
进一步地，所述的锁紧键上设有沿其外侧延伸并可与所述锁扣键相连的锁紧条，在该锁紧条上设有多个沿其延伸方向布置的锯齿形卡台，相应的，所述的锁扣键上设有与所述锁紧条相适配的滑槽，在该滑槽的底部设有与所述卡台相适配的弹性卡扣。
进一步地，所述的导向机构包括多个沿所述锁紧键外侧延伸并且弧度与所述圆筒的弧度相适配的导向条以及多个位于所述锁扣键上并与所述导向条相适配的导向槽。
进一步地，所述的隔水结构包括位于所述圆筒内的隔水板、位于该隔水板与圆筒之间的可将圆筒内腔密封并将所述隔水板锁紧于圆筒上的锁紧机构。
进一步地，所述的隔水板上方设有将各储水腔相连通的过水口，所述过水口外围的隔水板上设有将该过水口包围的可弯折成弧形状的弹性隔水盒，在该隔水盒的两端设有多个沿其外侧延伸的可将所述隔水盒自动挂扣于所述隔水板上的锁扣机构，所述圆筒两端的隔水板上还分别设有与所述过水口位置相对应的可拆卸的进水管和出水管。
进一步地，所述的锁紧机构包括多个自所述圆筒外围径向插接在隔水板上的均匀分布的开口螺柱、径向插接于该开口螺柱下部的锁紧螺钉以及位于圆筒外围并旋接在所述开口螺柱顶部的锁紧螺母。
进一步地，所述的池盖结构包括可插接于所述圆筒上的池口管、可拆卸的位于池所述口管顶部并将池口管覆盖的池盖，所述的池口管与圆筒之间设有将二者衔接处的间隙密封的盖板。
进一步地，所述的盖板外缘设有多个同时将所述池口管及盖板锁紧于所述圆筒上的紧固组件，所述的池盖与紧固组件之间设有多个可将池盖自动锁扣于所述池口管上的自锁机构。
有益效果
本发明与现有技术相比，具有如下优点：
1、本发明结构简单，制作方便，通过采用机械结构的锁扣组件、隔水结构以及池盖结构取代传统的焊接方式将圆筒锁紧并进行密封，解决了焊接困难的问题，避免焊接给环境带来污染的问题，可在用户端快速组装环保化粪池，大大降低了运输及制作成本；
2、本发明通过在圆筒弯折对接处设置密封板对化粪池圆筒密封，并在密封板的下方设置锁紧键和锁扣键以形成将圆筒逐级锁紧的紧固方式，实现了快速制作化粪池圆筒，成本低，环保效果更佳，并且，在锁紧键和锁扣键之间设有导向机构，可实现快速锁紧圆筒，大大降低了劳动强度；
3、本发明通过可同时密封和锁紧圆筒的可拆卸的锁紧机构实现将隔水板快速固定锁紧在圆筒内，使环保化粪池圆筒的制作工艺得以简化，避免焊接对环境产生污染，大大降低了劳动强度，有效节约了生产成本；
4、本发明的隔水盒采用可弯折成弧形状的弹性板，并在弹性板的两侧设置锁扣机构，在制作隔水盒时，直接将弹性板压弯形成弹性变形，利用弹性板的弹性力即可实现隔水盒自动挂扣在隔水板上，提高了制作效率，大大降低了劳动强度，节约了生产成本；
5、本发明的进水管和出水管均采用连接法兰与隔水板相连，并在二者之间增加防水垫圈，通过螺栓即可快速实现进水管和出水管与隔水板相连，在满足密封要求的同时，还避免了焊接带来污染的问题；二者衔接处的间隙密封的盖板。
进一步地，所述的盖板外缘设有多个同时将所述池口管及盖板锁紧于所述圆筒上的紧固组件，所述的池盖与紧固组件之间设有多个可将池盖自动锁扣于所述池口管上的自锁机构。
有益效果
本发明与现有技术相比，具有如下优点：
1、本发明结构简单，制作方便，通过采用机械结构的锁扣组件、隔水结构以及池盖结构取代传统的焊接方式将圆筒锁紧并进行密封，解决了焊接困难的问题，避免焊接给环境带来污染的问题，可在用户端快速组装环保化粪池，大大降低了运输及制作成本；
2、本发明通过在圆筒弯折对接处设置密封板对化粪池圆筒密封，并在密封板的下方设置锁紧键和锁扣键以形成将圆筒逐级锁紧的紧固方式，实现了快速制作化粪池圆筒，成本低，环保效果更佳，并且，在锁紧键和锁扣键之间设有导向机构，可实现快速锁紧圆筒，大大降低了劳动强度；
3、本发明通过可同时密封和锁紧圆筒的可拆卸的锁紧机构实现将隔水板快速固定锁紧在圆筒内，使环保化粪池圆筒的制作工艺得以简化，避免焊接对环境产生污染，大大降低了劳动强度，有效节约了生产成本；
4、本发明的隔水盒采用可弯折成弧形状的弹性板，并在弹性板的两侧设置锁扣机构，在制作隔水盒时，直接将弹性板压弯形成弹性变形，利用弹性板的弹性力即可实现隔水盒自动挂扣在隔水板上，提高了制作效率，大大降低了劳动强度，节约了生产成本；
5、本发明的进水管和出水管均采用连接法兰与隔水板相连，并在二者之间增加防水垫圈，通过螺栓即可快速实现进水管和出水管与隔水板相连，在满足密封要求的同时，还避免了焊接带来污染的问题；
6、本发明结构紧凑，通过紧固组件将池口管锁紧于化粪池圆筒上，并通过自锁机构将池盖自动锁紧于池口管上，实现快速制作化粪池圆筒的池盖结构，使得池口管和池盖均可拆卸，便于后期拆装维护，满足圆筒密封条件的同时，还避免了焊接带来的焊接困难、环境污染等问题，大大降低了劳动强度，有效节约了生产成本。
附图说明
图1为本发明的左视结构示意图；
图2为图1中A处的剖面结构放大示意图；
图3为本发明中密封板的结构放大示意图；
图4为本发明中锁紧键的结构放大示意图；
图5为本发明中锁扣键的结构放大示意图；
图6为本发明中垫块的结构放大示意图；
图7为本发明的主视结构示意图；
图8为本发明中隔水结构的局部结构放大示意图；
图9为本发明中锁紧机构的结构放大示意图；
图10为本发明中开口螺柱的结构放大示意图；
图11为本发明中隔水盒的结构放大示意图；
图12为本发明中出水管的结构放大示意图；
图13为本发明中另一种锁紧机构应用时的结构示意图；
图14为图13中I处的剖面结构放大示意图；
图15为本发明中另一种锁紧机构的结构放大示意图；
图16为本发明的立体结构示意图；
图17为本发明中池盖结构的结构放大示意图；
图18为图14中B处的结构放大示意图；
图19为本发明中池口管的结构放大示意图；
图20为本发明中池盖的结构放大示意图。
其中：1-圆筒、2-密封板、3-锁紧键、4-锁扣键、5-垫块、6-隔水板、7-密封环、8-锁紧机构、9-过水口、10-隔水盒、11-进水管、12-出水管、13-池口管、14-池盖、15-盖板、16-连接法兰、17-防水垫圈、18-密封圈、21-第一定位座、22-第二定位座、23-让位槽、24-斜凹槽、31-第一导向座、32-锁紧条、33-卡台、34-导向条、41-第二导向座、42-滑槽、43-卡扣、44-导向槽、51-连接板、52-卡座、81-开口螺柱、82-锁紧螺钉、83-锁紧螺母、8a-锁紧环、8b-压紧螺钉、8c-锁紧块、8d-紧固螺钉、10a-销钉、10b-凸台、14a-锁条、14b-卡口、14c-加强筋、15a-基座、15b-定位柱、15c-紧固螺栓、15d-压块、15e-卡柱、81a-插接槽、81b-螺栓孔、81c-容纳腔、81d-螺纹连接部、81e-密封套、81f-导向开口。
具体实施方式
下面结合附图中的具体实施例对本发明做进一步的说明。
参阅图1-12和图16-20，本发明的一种环保化粪池，化粪池是由一块弹性平板将其两端弯折对接而成，包括弯折对接成圆柱形的中空结构的圆筒1，在圆筒1的弯折对接处设有多个将圆筒1内腔密封并可逐级松紧圆筒1的锁扣组件，以防止圆筒1松脱张开，在圆筒1的内部设有多个纵向布置的可将圆筒1两端密封并将圆筒1内腔分隔为多个储水腔的隔水结构，形成不同级别的过滤池，并将化粪池圆筒1密封，在圆筒1的上部可拆卸的设有多个可与外界相连通的用于清理化粪池垃圾的池盖结构，便于用户了解化粪池的使用状况。本发明结构简单，制作方便，通过采用机械结构的锁扣组件、隔水结构以及池盖结构取代传统的焊接方式将圆筒1锁紧并进行密封，解决了焊接困难的问题，避免焊接给环境带来污染的问题，可在用户端快速组装环保化粪池，大大降低了运输及制作成本。
如图1-6示，本实施例中的锁扣组件包括可插接于化粪池圆筒1内并将圆筒1的弯折对接处密封的密封板2、位于圆筒1弯折对接一端并与密封板2相连的锁紧键3以及位于圆筒1弯折对接另一端的与密封板2相连并与锁紧键3相连以形成锁紧结构的锁扣键4；其中，密封板2为与圆筒1的弧度相适配的弧形板，覆盖在圆筒1弯折对接处的外围，实现对化粪池的密封，锁紧键3和锁扣键4均为与圆筒1的弧度相适配的弧形块，均位于圆筒1内侧；在锁紧键3与锁扣键4之间设有将圆筒1弯折对接的两端平衡对接的导向机构，可实现将锁紧键3和锁扣键4快速对接相连，在密封板2与锁紧键3之间靠近密封板2的一侧设有可将锁紧键3定位于圆筒1上的垫块5。本发明的锁扣组件通过在圆筒1弯折对接处设置密封板2对化粪池密封，并在密封板2的下方设置锁紧键3和锁扣键4以形成将圆筒1逐级锁紧的紧固方式，实现了快速制作化粪池，成本低，环保效果更佳，并且，在锁紧键3和锁扣键4之间设有导向机构，可实现快速锁紧圆筒1，大大降低了劳动强度。
其中，在密封板2内侧的两端分别设有多个可插接于圆筒1弯折对接两端上的第一定位座21和第二定位座22，密封板2通过定位座卡合的方式卡接在圆筒1上，以便于拉紧圆筒1，在第一定位座21和第二定位座22上均设有螺纹孔，可通过螺栓将锁紧键3和锁扣键4与密封板2相连，从而将圆筒1夹紧在密封板2与锁紧键3和锁扣键4之间，实现快速装配该锁扣组件；在第一定位座21和第二定位座22之间设有与圆筒1弯折对接的两端位置相对应的让位槽23，为圆筒1弯折对接的两端提供让位空间，利于对圆筒1的锁紧；在锁紧键3上设有多个可插接于第一定位座21上的第一导向座31，用于将锁紧键3连接在密封板2上，在锁紧键3上还设有沿其外侧延伸并可与锁扣键4相连的锁紧条32，该锁紧条32位于第一导向座31之间，在该锁紧条32上设有多个沿其延伸方向布置的锯齿形卡台33，相应的，在锁扣键4上设有多个与第二定位座22相适配的第二导向座41，用于将锁扣键4连接在密封板2上，在锁扣键4上设有与锁紧条32相适配的滑槽42，该滑槽42位于第二导向座41之间，在滑槽42底部设有与卡台33相适配的弹性卡扣43，锁紧条32沿滑槽42穿过，利用锁紧条32上的锯齿形卡台33与滑槽42上的弹性卡扣43配合，形成可将圆筒1逐级锁紧或松脱的机构，可根据圆筒1弯折对接两端的间隙进行调节以达到密封和锁紧圆筒1的目的，可调节式的锁紧结构，使用更加灵活、操作更加方便。
导向机构包括多个沿锁紧键3外侧延伸并且弧度与圆筒1的弧度相适配的导向条34以及多个位于锁扣键4上并与导向条34相适配的导向槽44，其导向条34与导向槽44位置相对应，在锁紧圆筒1时，将导向条34插入导向槽44内，即可确保圆筒1弯折对接的两端自动平衡的对接在一起，可快速完成对锁扣组件的装配，大大降低了劳动强度，提高了环保化粪池圆筒1的制作效率。
垫块5包括与密封板2相连的倾斜布置的连接板51和沿该连接板51垂直凸起并与锁紧键3相连的卡座52，相应的，在密封板2上设有与连接板51的斜度相适配的斜凹槽24，用于安装垫块5，确保锁紧键3与锁扣键4始终相对齐，其中，卡座52为中空结构的圆柱体，其内径与密封板2的第一定位座21相适配，外径与锁紧键3的第一导向座31相适配，即卡座52插接于第一定位座21上，第一导向座31插接于卡座52上，垫块5的卡座52与锁紧键3的第一导向座31之间为过盈配合，实际应用时，卡座52穿过圆筒1插接在第一导向座31内，实现将锁紧键3定位固定在圆筒1上,在制作时，可防止锁紧键3脱落。
如图7-12所示，本实施例中的隔水结构包括位于圆筒1内的隔水板6、位于隔水板6与圆筒1之间的可将圆筒1内腔密封并将隔水板6锁紧于圆筒1上的锁紧机构8；其中，隔水板6为与圆筒1内腔直径相适配的圆形隔板，在隔水板6上方设有将各储水腔相连通的过水口9，在过水口9外围的隔水板6上设有将该过水口9包围的可弯折成弧形状的弹性隔水盒10，可防止垃圾堵住过水口9，导致各储水腔的污水不能相互流通，在该隔水盒10的两端设有多个沿其外侧延伸的可将隔水盒10自动挂扣于隔水板6上的锁扣机构，在制作隔水盒10 时，利用弹性板的弹性力即可实现隔水盒10自动挂扣在隔水板6上，提高了制作效率，大大降低了劳动强度，节约了生产成本。
其中，锁扣机构包括将隔水盒10定位于隔水板6上的销钉10a和位于该销钉10a端部并向其外侧延伸的U形凸台10b，相应的，在隔水板6的上设有与凸台10b相适配的通孔，以便隔水盒10的锁扣机构能够穿过隔水板6形成自动挂扣相连，实际安装时，用手将一块弹性板压弯形成弧形的隔水盒10，然后将该隔水盒10上的凸台10b穿过隔水板6，并使销钉10a与隔水板6相连，最后卸去隔水盒10的压力，由于隔水盒10自身弹性力的作用，弧形的隔水盒10自动向两侧张开从而使凸台10b卡在隔水板6上，即可实现隔水盒10自动挂扣在隔水板6上，安装方便，避免焊接给环境带来污染的问题。
其中，在圆筒1两端的隔水板6上还分别设有与过水口9位置相对应的可拆卸的进水管11和出水管12，用于收集和排放污水，在进水管11和出水管12上均设有与隔水板6相连的连接法兰16，同时，在连接法兰16与隔水板6之间设有分别将进水管11和出水管12密封的防水垫圈17，可防止污水泄漏，其进水管11和出水管12均采用法兰连接的方式与隔水板6相连，并在二者之间增加防水垫圈17，通过螺栓即可快速实现进水管11和出水管12与隔水板6相连，在满足密封要求的同时，还避免了焊接带来污染的问题。
锁紧机构8包括多个自圆筒1外围径向插接在隔水板6上的均匀分布的开口螺柱81、径向插接于该开口螺柱81下部的锁紧螺钉82以及位于圆筒1外围并旋接在开口螺柱81顶部的锁紧螺母83，每个隔水板6外缘均套设有将圆筒1两端及其各储水腔密封的环形密封环7，防止化粪池漏水漏气，密封效果更好，其中，在开口螺柱81的下部设有与隔水板6厚度相适配的U形插接槽81a，在该插接槽81a的中部设有垂直于该插接槽81a并与锁紧螺钉82相适配的螺栓孔81b，在开口螺柱81上位于U形插接槽81a底部设有与其相连通并与密封环7相适配的容纳腔81c，在开口螺柱81上位于圆筒1外围的一端设有与锁紧螺母83螺纹相适配的螺纹连接部81d，在开口螺柱81上与圆筒1的衔接处设有防止圆筒1漏气的密封套81e,该密封套81e为上大下小的T形套筒，利用其T形台阶卡合在圆筒1的外围，在安装隔水板6时，将开口螺柱81下部插接在隔水板6的两侧壁，然后使用锁紧螺钉82穿过开口螺柱81上的螺栓孔81b并旋上螺母，将开口螺柱81与隔水板6紧固相连，最后将锁紧螺母83旋紧在开口螺柱81的螺纹连接部81d上，通过螺纹连接力将隔水板6外缘的密封环7与圆筒1的内壁紧密相连，使隔水板6的密封性得以保障；在开口螺柱81的下端设有与插接槽81a相连通的导向开口81f，有助于开口螺柱81快速定位插接在隔水板6上。本发明的锁扣机构8由开口螺柱81、锁紧螺钉82以及锁紧螺母83构成，实现将隔水板6快速固定锁紧在圆筒1内，提高了环保化粪池的制作效率，大大降低了生产成本，避免焊接给环境带来污染的问题。
如图13-15所示，上述的锁紧机构8还可以包括位于圆筒1两端的将圆筒1两端隔水板6锁紧的第一锁紧结构和位于圆筒1内的将圆筒1内腔隔水板6锁紧的第二锁紧结构，即圆筒1两端隔水板6的锁紧机构8与中间内腔隔水板6的锁紧机构8是不相同的，其中，第一锁紧结构包括沿隔水板6侧面垂直延伸并且半径与隔水板6半径相适配的环形锁紧环8a以及多个将隔水板6和圆筒1压紧相连的压紧螺钉8b，锁紧环8a为与圆筒1两端的隔水板6为一体成型的桶状结构，安装时，将锁紧环8a插接于圆筒1内，并通过压紧螺钉8b快速与圆筒1相连，在锁紧环8a与圆筒1之间设有将圆筒1内腔密封的环形密封圈18，利用压紧螺钉8b的螺纹连接力将密封圈18压紧在锁紧环8a与圆筒1之间，达到密封的目的；第二锁紧结构包括多个位于隔水板6与圆筒1的衔接处的“L”形锁紧块8c以及将锁紧块8c分别与隔水板6和圆筒1紧固相连的紧固螺钉8d，在安装时，将“L”形锁紧块8c放置在隔水板6与圆筒1的衔接处，使“L”形块的两个侧面分别与隔水板6和圆筒1贴紧，然后通过紧固螺钉8d将隔水板6固定在圆筒1内，安装方便，制作成本更低。
如图16-20所示，本实施例中的池盖结构包括可插接于圆筒1上的池口管13、可拆卸的位于池口管13顶部并将池口管13覆盖的池盖14，在池口管13与圆筒1之间设有将二者衔接处的间隙密封的盖板15，圆筒1的外围设有与外界相连通的池口，其中，池口管13与圆筒1上的池口形状尺寸相适配，池口管13的下端可拆卸的插入圆筒1内与其内腔相连通，安装方便，池盖14用于堵住池口管13的管口，防止外界的垃圾进入圆筒1内，盖板15起到密封的作用，防止圆筒1漏气，同时在安装池口管13时，可对池口管13起到定位的作用，在盖板15的外缘设有多个同时将池口管13及盖板15锁紧于圆筒1上的紧固组件，该紧固组件为机械构件相互配合而成，结构紧凑，在池盖14与紧固组件之间设有多个可将池盖14自动锁扣于池口管13上的自锁机构，该自锁机构也为机械构件相互配合而成，结构简单，制作方便。本发明的池盖结构通过紧固组件将池口管13锁紧于化粪池圆筒1上，并通过自锁机构将池盖14自动锁紧于池口管13上，实现快速制作化粪池圆筒1的池盖结构，使得池口管13和池盖14均可拆卸，便于后期拆装维护，满足化粪池圆筒1密封条件的同时，还避免了焊接带来的焊接困难、环境污染等问题，大大降低了劳动强度，有效节约了生产成本。
其中，多个紧固组件均匀分布在盖板15的外缘，优选的，紧固组件为两个，包括与沿盖板15外侧延伸并且弧度与圆筒1弧度相适配的基座15a、沿该基座15a下方凸起的可插接于圆筒1内的定位柱15b以及与该定位柱15b相连的紧固螺栓15c，基座15a与盖板15为一体成型的结构，提高了紧固组件的结构强度，定位柱15b上设有与紧固螺栓15c相适配的螺纹，紧固螺栓15c从圆筒1内腔穿过圆筒1与定位柱15b相连以使池口管13及盖板15固定在圆筒1的外围。本发明采用机械结构的连接方式取代焊接方式将池口管13固定在圆筒1上，操作更加方便，便于后期化粪池的拆装维护，延长了化粪池圆筒1的使用寿命，有效避免焊接给环境带来污染的问题，大大降低了劳动强度。
其中，多个自锁机构均匀分布在池口管13的外围，优选的，该自锁机构为两个位置与紧固组件相适应的机械结构，包括沿基座15a上方凸起的中空结构的压块15d、位于该压块15d一侧的基座15a上并沿基座15a上方凸起的卡柱15e以及自池盖14的外缘向外延伸的柔性锁条14a，其中，压块15d为与基座15a一体成型的方形块，中间设有与锁条14a宽度相适配的开口，卡柱15e的位置与定位柱15b的位置相对应，即卡柱15e与定位柱15b为同轴布置的圆柱体，锁条14a与池盖14为一体成型的结构，在锁条14a上设有与卡柱15e相适配的卡口14b，锁条14a穿插在压块15d上并与卡柱15e相连，形成可自动锁紧池盖14的机构。
其中，盖板15与池口管13为一体成型的结构，并且，盖板15为两侧平齐、中间下凹的呈波浪状的环形胶条，该环形胶条套设在池口管13的外缘，在紧固组件的作用力下紧贴圆筒1的外壁以使盖板15实现对圆筒1的密封；在池盖14的顶端内侧设有多个圆形的加强筋14c，提高池盖14结构强度的同时，还有效降低了生产成本。
在上述的实施例中，其圆筒1、密封板2、锁紧键3、锁扣键4、垫块5、隔水板6、隔水盒10、进水管11、出水管12、池口管13、池盖14、盖板15以及连接法兰16均为塑性材料，质量轻，便于搬运和制作，成本较底，耐腐蚀性高，有效延长化粪池的使用寿命。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
Claims (10)
1.一种环保化粪池，包括通过弯折对接成圆柱形的中空结构的圆筒(1)，其特征在于，所述圆筒(1)的弯折对接处设有多个将圆筒(1)内腔密封并可逐级松紧圆筒(1)的锁扣组件，所述圆筒(1)的内部设有多个纵向布置的可将圆筒(1)两端密封并将圆筒(1)内腔分隔为多个储水腔的隔水结构，所述圆筒(1)的上部可拆卸的设有多个可与外界相连通的用于清理化粪池垃圾的池盖结构。
2.根据权利要求1所述的一种环保化粪池，其特征在于，所述的锁扣组件包括可插接于所述圆筒(1)内并将圆筒(1)弯折对接处密封的密封板(2)、位于所述圆筒(1)弯折对接一端并与所述密封板(2)相连的锁紧键(3)以及位于所述圆筒(1)弯折对接另一端的与所述密封板(2)相连并与所述锁紧键(3)相连以形成锁紧结构的锁扣键(4)。
3.根据权利要求2所述的一种环保化粪池，其特征在于，所述的锁紧键(3)与锁扣键(4)之间设有将所述圆筒(1)弯折对接的两端平衡对接的导向机构，所述的密封板(2)与锁紧键(3)之间靠近密封板(2)的一侧设有可将所述锁紧键(3)定位于所述圆筒(1)上的垫块(5)。
4.根据权利要求2所述的一种环保化粪池，其特征在于，所述的锁紧键(3)上设有沿其外侧延伸并可与所述锁扣键(4)相连的锁紧条(32)，在该锁紧条(32)上设有多个沿其延伸方向布置的锯齿形卡台(33)，相应的，所述的锁扣键(4)上设有与所述锁紧条(32)相适配的滑槽(42)，在该滑槽(42)的底部设有与所述卡台(33)相适配的弹性卡扣(43)。
5.根据权利要求3所述的一种环保化粪池，其特征在于，所述的导向机构包括多个沿所述锁紧键(3)外侧延伸并且弧度与所述圆筒(1)的弧度相适配的导向条(34)以及多个位于所述锁扣键(4)上并与所述导向条(34)相适配的导向槽(44)。
6.根据权利要求1所述的一种环保化粪池，其特征在于，所述的隔水结构包括位于所述圆筒(1)内的隔水板(6)、位于该隔水板(6)与圆筒(1)之间的可将所述圆筒(1)内腔密封并将所述隔水板(6)锁紧于所述圆筒(1)上的锁紧机构(8)。
7.根据权利要求6所述的一种环保化粪池，其特征在于，所述的隔水板(6)上方设有将各储水腔相连通的过水口(9)，所述过水口(9)外围的隔水板(6)上设有将该过水口(9)包围的可弯折成弧形状的弹性隔水盒(10)，在该隔水盒(10)的两端设有多个沿其外侧延伸的可将所述隔水盒(10)自动挂扣于所述隔水板(6)上的锁扣机构，所述圆筒(1)两端的隔水板(6)上还分别设有与所述过水口(9)位置相对应的可拆卸的进水管(11)和出水管(12)。
8.根据权利要求6所述的一种环保化粪池，其特征在于，所述的锁紧机构(8)包括多个自所述圆筒(1)外围径向插接在所述隔水板(6)上的均匀分布的开口螺柱(81)、径向插接于该开口螺柱(81)下部的锁紧螺钉(82)以及位于所述圆筒(1)外围并旋接在所述开口螺柱(81)顶部的锁紧螺母(83)。
9.根据权利要求1-8中任意一项所述的一种环保化粪池，其特征在于，所述的池盖结构包括可插接于所述圆筒(1)上的池口管(13)、可拆卸的位于池口管(13)顶部并将池口管(13)覆盖的池盖(14)，所述的池口管(13)与圆筒(1)之间设有将二者衔接处的间隙密封的盖板(15)。
10.根据权利要求9所述的一种环保化粪池，其特征在于，所述的盖板(15)外缘设有多个同时将所述池口管(13)及盖板(15)锁紧于所述圆筒(1)上的紧固组件，所述的池盖(14)与紧固组件之间设有多个可将池盖(14)自动锁扣于所述池口管(13)上的自锁机构。
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