CN206486340U - 一种环保化粪池圆筒的隔水结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保化粪池圆筒的隔水结构，包括多个纵向布置于化粪池圆筒内的可将所述圆筒两端封闭并将圆筒内腔分隔为多个储水腔的隔水板，所述的隔水板与圆筒之间设有可将所述圆筒内腔密封并将所述隔水板锁紧于所述圆筒上的锁紧机构；所述的隔水板上设有将各储水腔相连通的过水口，在所述过水口外围的隔水板上设有将该过水口包围的弹性隔水盒。本实用新型结构简单，通过可同时密封和锁紧圆筒的可拆卸的锁紧机构实现将隔水板快速固定锁紧在圆筒内，使环保化粪池圆筒的制作工艺得以简化，大大降低了劳动强度，有效节约了生产成本。

Description

一种环保化粪池圆筒的隔水结构

技术领域

本实用新型涉及环保化粪池领域，更具体地说，它涉及一种环保化粪池圆筒的隔水结构。

背景技术

化粪池是为处理生活污水而建设的一种储水池，其主要是将污水收集以防止污染环境。随着国家对环境要求的逐步提高，传统的化粪池逐渐被淘汰，现有的化粪池多为由塑性材料制作而成的圆筒状的化粪池，其制作过程是将一块塑性板弯圈成一个圆筒，然后在该圆筒的两端及其内部通过焊接的方式将圆筒的两端封堵以及内部隔水槽的封堵形成一个圆柱形腔体。现有化粪池的隔水结构制作方法较为复杂，焊接时，由于圆筒的内部是圆形的结构，焊接比较困难，对焊接件定位较困难，容易出现焊接不牢固的问题，并且，需要工人进入到圆筒内才能够进行焊接，劳动强度较高，同时，由于化粪池为塑性材料制作，因此焊接的燃料也为塑性材料，在焊接时其燃料容易污染环境，不符合环保的要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种结构简单，制作方便，可实现将隔水板快速固定锁紧在圆筒上的环保化粪池圆筒隔水结构。

本实用新型的技术方案是这样的：一种环保化粪池圆筒的隔水结构，包括多个纵向布置于化粪池圆筒内的可将所述圆筒两端封闭并将圆筒内腔分隔为多个储水腔的隔水板，所述的隔水板与圆筒之间设有可将所述圆筒内腔密封并将所述隔水板锁紧于所述圆筒上的锁紧机构；所述的隔水板上设有将各储水腔相连通的过水口，在所述过水口外围的隔水板上设有将该过水口包围的弹性隔水盒。

作为进一步地改进，所述的隔水盒为一块可弯折成弧形状的弹性板，在该弹性板的两端设有多个沿其外侧延伸并将所述隔水盒自动挂扣于所述隔水板上的锁扣机构。

进一步地，所述的锁扣机构包括将所述隔水盒定位于所述隔水板上的销钉和位于该销钉端部并向其外侧延伸的U形凸台。

进一步地，所述圆筒两端的隔水板上分别设有与所述过水口位置相对应的的进水管和出水管，所述的进水管和出水管与所述隔水板之间设有分别将所述进水管和出水管密封的防水垫圈。

进一步地，所述的锁紧机构包括位于所述圆筒两端并将圆筒两端隔水板锁紧的第一锁紧结构和位于圆筒内并将圆筒内腔隔水板锁紧的第二锁紧结构。

进一步地，所述的第一锁紧结构包括沿所述隔水板侧面垂直延伸并且半径与所述隔水板半径相适配的环形锁紧环以及多个将所述隔水板和圆筒压紧相连的压紧螺钉，所述的锁紧环与圆筒之间设有将所述圆筒内腔密封的环形密封圈。

进一步地，所述的第二锁紧结构包括多个位于所述隔水板与圆筒的衔接处的“L”形锁紧块以及将锁紧块分别与所述隔水板和圆筒紧固相连的紧固螺钉。

进一步地，所述的锁紧机构包括多个自所述圆筒外围径向插接在隔水板上的均匀布置的开口螺柱、径向插接于该开口螺柱下部的锁紧螺钉以及位于圆筒外围并旋接在所述开口螺柱顶部的锁紧螺母。

进一步地，所述的开口螺柱下部设有与所述隔水板厚度相适配的U形插接槽，在该插接槽的中部设有垂直于该插接槽并与所述锁紧螺钉相适配的螺栓孔，所述的开口螺柱上位于圆筒外围的一端设有与所述锁紧螺母螺纹相适配的螺纹连接部。

进一步地，每个所述的隔水板外缘套设有将所述圆筒两端及其各储水腔密封的环形密封环，所述开口螺柱与圆筒的衔接处设有防止所述圆筒漏气的密封套。

有益效果

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

1、本实用新型结构简单，通过可同时密封和锁紧圆筒的可拆卸的锁紧机构实现将隔水板快速固定锁紧在圆筒内，使环保化粪池圆筒的制作工艺得以简化，避免焊接对环境产生污染，大大降低了劳动强度，有效节约了生产成本；

2、本实用新型的隔水盒采用可弯折成弧形状的弹性板，并在弹性板的两侧设置锁扣机构，在制作隔水盒时，直接将弹性板压弯形成弹性变形，利用弹性板的弹性力即可实现隔水盒自动挂扣在隔水板上，提高了制作效率，大大降低了劳动强度，节约了生产成本；

3、本实用新型的进水管和出水管均采用连接法兰与隔水板相连，并在二者之间增加防水垫圈，通过螺栓即可快速实现进水管和出水管与隔水板相连，在满足密封要求的同时，还避免了焊接带来污染的问题；

4、本实用新型可在用户现场直接生产制作，可以零配件的方式大批量运输至使用现场，大大降低了运输成本，节约生产成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例1应用时的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的局部结构放大示意图；

图3为图1中I处的剖面结构放大示意图；

图4为本实用新型实施例2的局部结构放大示意图；

图5为本实用新型实施例2中锁紧机构的结构放大示意图；

图6为本实用新型实施例2中开口螺柱的结构放大示意图；

图7为本实用新型实施例2中隔水盒的结构放大示意图；

图8为本实用新型实施例2中出水管的结构放大示意图。

其中：1-圆筒、2-隔水板、3-过水口、4-隔水盒、5-进水管、6-出水管、7-防水垫圈、8-锁紧环、9-压紧螺钉、10-密封圈、11-锁紧块、12-紧固螺钉、13-开口螺柱、14-锁紧螺钉、15-锁紧螺母、16-密封环、17-连接法兰、41-销钉、42-凸台、13a-插接槽、13b-螺栓孔、13c-螺纹连接部、13d-密封套、13e-容纳腔、13f-导向开口。

具体实施方式

下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

参阅图1-3，本实用新型的一种环保化粪池圆筒的隔水结构，包括多个纵向布置于化粪池圆筒1内的可将圆筒1两端封闭并将圆筒1内腔分隔为多个储水腔的隔水板2，隔水板2为与圆筒1内腔直径相适配的圆形隔板，在隔水板2与圆筒1之间设有可将圆筒1内腔密封并将隔水板2锁紧于所述圆筒1上的锁紧机构；在隔水板2上还设有将各储水腔相连通的过水口3，在过水口3外围的隔水板2上设有将该过水口3包围的弹性隔水盒4，可防止垃圾堵住过水口3，导致各储水腔的污水不能相互流通。本实用新型结构简单，采用机械结构的连接件将隔水板2密封锁紧在圆筒1上，在满足密封要求的同时，还可避免焊接给环境带来污染，同时简化了化粪池的制作工艺，大大降低了劳动强度，可在用户现场直接生产制作，可以零配件的方式大批量运输至使用现场，大大降低了运输成本，有效节约了生产成本。

其中，隔水盒4为一块可弯折成弧形状的弹性板，在该弹性板的两端设有多个沿其外侧延伸的将隔水盒4自动挂扣于隔水板2上的锁扣机构，该锁扣机构包括将隔水盒4定位于隔水板2上的销钉41和位于该销钉41端部并向其外侧延伸的U形凸台42，相应的，在隔水板2的上设有与凸台42相适配的通孔，以便隔水盒4的锁扣机构能够穿过隔水板2形成自动挂扣相连，实际安装时，用手将一块弹性板压弯形成弧形的隔水盒4，然后将该隔水盒4上的凸台42穿过隔水板2，并使销钉41与隔水板2相连，最后卸去隔水盒4的压力，由于隔水盒4自身弹性力的作用，弧形的隔水盒4自动向两侧张开从而使凸台42卡在隔水板2上，即可实现隔水盒4自动挂扣在隔水板2上，安装方便，避免焊接给环境带来污染的问题。

圆筒1两端的隔水板2上还分别设有与过水口3位置相对应的进水管5和出水管6，用于收集和排放污水，在进水管5和出水管6上均设有与隔水板2相连的连接法兰17，通过螺栓连接的方式将进水管5和出水管6快速与隔水板2相连，制作方便，避免焊接给环境带来污染的问题；同时，在连接法兰17与隔水板2之间设有分别将进水管5和出水管6密封的防水垫圈7，可防止污水泄漏，结构紧凑，制作方便，成本较低。

本实施例中，锁紧机构包括位于圆筒1两端的将圆筒1两端隔水板2锁紧的第一锁紧结构和位于圆筒1内的将圆筒1内腔隔水板2锁紧的第二锁紧结构，即圆筒1两端隔水板2的锁紧机构与中间内腔隔水板2的锁紧机构是不相同的，其中，第一锁紧结构包括沿隔水板2侧面垂直延伸并且半径与隔水板2半径相适配的环形锁紧环8以及多个将隔水板2和圆筒1压紧相连的压紧螺钉9，锁紧环8为与圆筒1两端的隔水板2为一体成型的桶状结构，安装时，将锁紧环8插接于圆筒1内，并通过压紧螺钉9快速与圆筒1相连，在锁紧环8与圆筒1之间设有将圆筒1内腔密封的环形密封圈10，利用压紧螺钉9的螺纹连接力将密封圈10压紧在锁紧环8与圆筒1之间，达到密封的目的；第二锁紧结构包括多个位于隔水板2与圆筒1的衔接处的“L”形锁紧块11以及将锁紧块11分别与隔水板2和圆筒1紧固相连的紧固螺钉12，在安装时，将“L”形锁紧块11放置在隔水板2与圆筒1的衔接处，使“L”形块的两个侧面分别与隔水板2和圆筒1贴紧，然后通过紧固螺钉12将隔水板2固定在圆筒1内，安装方便。

实施例2

参阅图4-8所示，为本发明的另一种具体实施方式，其与实施例1基本相同，不同之处是圆筒1两端隔水板2的锁紧机构与圆筒1中间内腔隔水板2的锁紧机构是相同的，本实施例的锁紧机构包括多个自圆筒1外围径向插接在隔水板2上的均匀布置的开口螺柱13、径向插接于该开口螺柱13下部的锁紧螺钉14以及位于圆筒1外围并旋接在开口螺柱13顶部的锁紧螺母15，在开口螺柱13的下部设有与隔水板2厚度相适配的U形插接槽13a，在该插接槽13a的中部设有垂直于该插接槽13a并与锁紧螺钉14相适配的螺栓孔13b，在开口螺柱13上位于圆筒1外围的一端设有与锁紧螺母15螺纹相适配的螺纹连接部13c，每个隔水板2外缘套设有将圆筒1两端及其各储水腔密封的环形密封环16，可防止污水流出，在开口螺柱13上位于U形插接槽13a底部还设有与其相连通并与密封环16相适配的容纳腔13e，为密封环16提供安装空间，在开口螺柱13与圆筒1的衔接处设有防止圆筒1漏气的密封套13d，该密封套13d为上大下小的T形套筒，利用其T形台阶卡合在圆筒1的外围，在安装隔水板2时，将开口螺柱13下部插接在隔水板2的两侧壁，然后使用锁紧螺钉14穿过开口螺柱13上的螺栓孔13b并旋上螺母，将开口螺柱13与隔水板2紧固相连，最后将锁紧螺母15旋紧在开口螺柱13的螺纹连接部13c上，通过螺纹连接力将隔水板2外缘的密封环16与圆筒1的内壁紧密相连，使隔水板2的密封性得以保障；在开口螺柱13的下端设有与插接槽13a相连通的导向开口13f，有助于开口螺柱13快速定位插接在隔水板2上。本实施例结构简单，通过由开口螺柱13、锁紧螺钉14以及锁紧螺母15构成的锁紧结构实现将隔水板2快速固定锁紧在圆筒1内，密封效果更佳，提高了环保化粪池圆筒1的制作效率，大大降低了生产成本，避免焊接给环境带来污染的问题。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (10)

1.一种环保化粪池圆筒的隔水结构，包括多个纵向布置于化粪池圆筒(1)内的可将圆筒(1)两端封闭并将圆筒(1)内腔分隔为多个储水腔的隔水板(2)，其特征在于，所述的隔水板(2)与圆筒(1)之间设有可将所述圆筒(1)内腔密封并将所述隔水板(2)锁紧于所述圆筒(1)上的锁紧机构；所述的隔水板(2)上设有将各储水腔相连通的过水口(3)，在所述过水口(3)外围的隔水板(2)上设有将该过水口(3)包围的弹性隔水盒(4)。

2.根据权利要求1所述的一种环保化粪池圆筒的隔水结构，其特征在于，所述的隔水盒(4)为一块可弯折成弧形状的弹性板，在该弹性板的两端设有多个沿其外侧延伸并将所述隔水盒(4)自动挂扣于所述隔水板(2)上的锁扣机构。

3.根据权利要求2所述的一种环保化粪池圆筒的隔水结构，其特征在于，所述的锁扣机构包括将所述隔水盒(4)定位于隔水板(2)上的销钉(41)和位于该销钉(41)端部并向其外侧延伸的U形凸台(42)。

4.根据权利要求1所述的一种环保化粪池圆筒的隔水结构，其特征在于，所述圆筒(1)两端的隔水板(2)上分别设有与所述过水口(3)位置相对应的的进水管(5)和出水管(6)，所述的进水管(5)和出水管(6)与所述隔水板(2)之间设有分别将所述进水管(5)和出水管(6)密封的防水垫圈(7)。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种环保化粪池圆筒的隔水结构，其特征在于，所述的锁紧机构包括位于所述圆筒(1)两端并将圆筒(1)两端隔水板(2)锁紧的第一锁紧结构和位于所述圆筒(1)内并将圆筒(1)内腔隔水板(2)锁紧的第二锁紧结构。

6.根据权利要求5所述的一种环保化粪池圆筒的隔水结构，其特征在于，所述的第一锁紧结构包括沿所述隔水板(2)侧面垂直延伸并且半径与所述隔水板(2)半径相适配的环形锁紧环(8)以及多个将所述隔水板(2)和圆筒(1)压紧相连的压紧螺钉(9)，所述的锁紧环(8)与圆筒(1)之间设有将所述圆筒(1)内腔密封的环形密封圈(10)。

7.根据权利要求5所述的一种环保化粪池圆筒的隔水结构，其特征在于，所述的第二锁紧结构包括多个位于所述隔水板(2)与圆筒(1)的衔接处的“L”形锁紧块(11)以及将所述锁紧块(11)分别与所述隔水板(2)和圆筒(1)紧固相连的紧固螺钉(12)。

8.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种环保化粪池圆筒的隔水结构，其特征在于，所述的锁紧机构包括多个自所述圆筒(1)外围径向插接在所述隔水板(2)上的均匀布置的开口螺柱(13)、径向插接于该开口螺柱(13)下部的锁紧螺钉(14)以及位于所述圆筒(1)外围并旋接在所述开口螺柱(13)顶部的锁紧螺母(15)。

9.根据权利要求8所述的一种环保化粪池圆筒的隔水结构，其特征在于，所述的开口螺柱(13)下部设有与所述隔水板(2)厚度相适配的U形插接槽(13a)，在该插接槽(13a)的中部设有垂直于该插接槽(13a)并与所述锁紧螺钉(14)相适配的螺栓孔(13b)，所述的开口螺柱(13)上位于圆筒(1)外围的一端设有与所述锁紧螺母(15)螺纹相适配的螺纹连接部(13c)。

10.根据权利要求8所述的一种环保化粪池圆筒的隔水结构，其特征在于，每个所述的隔水板(2)外缘套设有将所述圆筒(1)两端及其各储水腔密封的环形密封环(16)，所述开口螺柱(13)与圆筒(1)的衔接处设有防止所述圆筒(1)漏气的密封套(13d)。