CN103943438B - 一种节能灯u形管涂粉烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种节能灯U形管涂粉烘干装置，包括送料机构、涂粉机构、灯管导入机构、灯管导出机构、灯管端口刷粉机构及烤箱，所述送料机构包括主动轮、从动轮、输送带，由电机驱动的主动轮与从动轮之间套设有输送带，输送带外围连接有若干灯管夹持机构，且所述输送带左侧部分置于烤箱内，烤箱外输送带外围下方从左至右依次设有灯管导入机构，灯管导入机构左侧烤箱外输送带外围下方依次设有灯管端口刷粉机构、灯管导出机构、灯管导入机构和涂粉机构。<!--1-->

Description

一种节能灯U形管涂粉烘干装置

技术领域

本发明涉及一种节能灯涂粉装置，特别是一种节能灯U形管涂粉烘干装置。

背景技术

现有技术中，U形管涂粉前的首道程序即需要人工将U形毛管依次放到涂粉机构内，经涂粉机构涂完荧光粉后，进入烘箱完成荧光粉的干燥工序。其不足之处是：工作效率低，不适合大批量涂粉工序。

发明内容

本发明的目的就是为了避免背景技术中的不足之处，提供一种节能灯U形管涂粉烘干装置。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：节能灯U形管涂粉烘干装置，包括送料机构、涂粉机构、灯管导入机构、灯管导出机构、灯管端口刷粉机构及烤箱，所述送料机构包括主动轮、从动轮、输送带，由电机驱动的主动轮与从动轮之间套设有输送带，输送带外围连接有若干灯管夹持机构，且所述输送带左侧部分置于烤箱内，烤箱外输送带外围下方从左至右依次设有灯管导入机构，灯管导入机构左侧烤箱外输送带外围下方依次设有灯管端口刷粉机构、灯管导出机构、灯管导入机构和涂粉机构。

对于本发明的一种优化，所述涂粉机构包括若干喷嘴、粉浆桶、输送泵、支撑板、控制阀、输粉支路管、输粉主管，各喷嘴通过支撑板连接并且开口朝上，喷嘴下端尾部分别与各输粉支路管连接，输粉支路管分别并接与输粉主管联接，输粉主管伸入粉浆桶内与粉浆桶内的输送泵连接，各输粉支路管上分别连接有控制阀。

对于本发明的一种优化，喷嘴一侧分别设有感应器。

对于本发明的一种优化，所述灯管夹持机构包括气缸、基座、定持片、动夹持片、弹簧，基座上设有若干定持片，定持片一侧均设有动夹持片，各动夹持片呈C状，且开口均朝向定持片，其中部与基座铰接，其前端与基座之间设有复位弹簧，其后端端部均设有滚轮。

对于本发明的一种优化，灯管导出机构、灯管导入机构后侧分别设有促使灯管夹持机构失效的松料气缸,松料气缸的活塞杆端朝向灯管导出机构、灯管导入机构，且其端部连接有顶板。

对于本发明的一种优化，涂粉机构下方后侧设有灯管定位夹持机构，包括定夹持板、动夹持板、压紧气缸，所述动夹持板与定夹持板相对设置，压紧气缸的活塞杆端与动夹持板连接，动夹持板靠近定夹持板一侧分别横向设有若干夹持头，夹持头与动夹持片连接处之间分别设有复位弹簧。

对于本发明的一种优化，所述夹持头端部设有与灯管一侧管外壁侧部匹配的凹槽。

对于本发明的一种优化，输送带外围上方烤箱I的右侧设有低温烤箱。其目的在于预先对涂粉后的灯管预热。

本发明与背景技术相比，具有结构紧凑，使用方便，适用于U新灯管大批量生产，且大大降低了人工使用成本；能够将U形毛管成批输送传导并依次完成高压涂粉工序，并随传输带传导，将灯管内的粉浆倒出，并送入烘箱烘烤，灯管侧壁由于环形传输带的作用，使得荧光粉浆先高压注入，然后倒置倒出多余粉浆，然后管口上置并进入烤箱，从而保证U形毛管的内壁荧光粉涂覆均匀；各喷嘴一侧设置感应器的目的在于：当感应到由灯管夹持部分夹持的若干灯管到位并与喷嘴对位时，发出信号给灯管夹持机构，从而将灯管定位夹持，使之与喷嘴准确定位，完成夹持后发送信号给涂粉机构的控制阀开始涂粉，反之，如果与喷嘴对位的其中一组夹持部位没有灯管，则完成夹持后，将单独关闭没有设置灯管相对位置的喷嘴后端的控制阀，而其余的灯管涂粉不受影响。

附图说明

图1是节能灯U形管涂粉烘干装置整体结构示意图。

图2是涂粉机构的结构示意图。

图3是灯管夹持机构的结构示意图。

图4是灯管定位夹持机构的结构示意图。

具体实施方式

实施例1：参照图1～4。一种节能灯U形管涂粉烘干装置，包括送料机构、涂粉机构4、灯管导入机构7、灯管导出机构8、灯管端口刷粉机构9及烤箱I，所述送料机构包括主动轮6、从动轮1、输送带2，由电机驱动的主动轮6与从动轮1之间套设有输送带2，输送带2外围连接有若干灯管夹持机构3，且所述输送带2左侧部分置于烤箱I10内，烤箱I10外输送带2外围下方从左至右依次设有灯管端口刷粉机构9、灯管导出机构8、灯管导入机构7和涂粉机构4。输送带2围上方烤箱I10设有低温烤箱11。

参照图2。所述涂粉机构4包括若干喷嘴47、粉浆桶41、输送泵、支撑板46、输粉支路管45、输粉主管43、若干控制阀44，各喷嘴47通过支撑板44连接并且开口朝上，喷嘴47下端尾部分别与各输粉支路管45连接，输粉支路管45分别并接与输粉主管43联接，输粉主管43伸入粉浆桶41内与输送泵42连接，各输粉支路管45上分别连接有控制阀44。各喷嘴47一侧分别设有感应器。

参照图3。所述灯管夹持机构3包括基座31、定持片32、动夹持片36、弹簧33，基座31上设有若干定持片32，定持片32一侧均设有动夹持片36，各动夹持片36呈C状，且开口均朝向定持片32，动夹持片36中部与基座31铰接，其前端与基座31之间设有复位弹簧33，其后端端部均设有滚轮35。

参照图3。涂粉机构4下方后侧设有灯管定位夹持机构5，包括定夹持板51、动夹持板54、压紧气缸53，所述动夹持板54与定夹持板51相对设置，压紧气缸53的活塞杆端与动夹持板54连接，动夹持板54靠近定夹持板51一侧分别横向设有若干夹持头52，夹持头52与动夹持片54连接处之间分别设有复位弹簧55。

所述夹持头52端部设有与灯管14一侧管外壁侧部匹配的凹槽521。

灯管导出机构8、灯管导入机构7后侧分别设有促使灯管夹持机构3失效的松料气缸13，松料气缸13的活塞杆端连接有顶板34。松料气缸13顶出顶板，使顶板34作用于灯管夹持机构3的动夹持片后端滚轮处使夹持部分张开，此时灯管导入机构7则通过将若干灯管14夹持并送至灯管夹持机构3夹持位置，此时松料气缸13的活塞杆端回位，由于复位弹簧的作用，灯管被牢牢夹持与夹持部位，并在的送料机的作用下，完成涂粉、烘干、灯管端口刷粉工序后，松料气缸13再次作出动作，使得灯管14松开，并送入灯管导出机构。

Claims (7)

1.一种节能灯U形管涂粉烘干装置，其特征在于包括送料机构、涂粉机构、灯管导入机构、灯管导出机构、灯管端口刷粉机构及烤箱，所述送料机构包括主动轮、从动轮、输送带，由电机驱动的主动轮与从动轮之间套设有输送带，输送带外围连接有若干灯管夹持机构，且所述输送带左侧部分置于烤箱内，烤箱外输送带外围下方从左到右依次设有灯管端口刷粉机构、灯管导出机构、灯管导入机构和涂粉机构。

2.根据权利要求1所述的节能灯U形管涂粉烘干装置，其特征是：所述涂粉机构包括若干喷嘴、粉浆桶、支撑板、控制阀、输粉支路管、输粉主管、输送泵，各喷嘴通过支撑板连接并且开口朝上，喷嘴下端尾部分别与各输粉支路管连接，输粉支路管分别并接并且与输粉主管连接，输粉主管伸入粉浆桶内并且与粉浆桶内的输送泵连接，各输粉支路管上分别连接有控制阀。

3.根据权利要求2所述的节能灯U形管涂粉烘干装置，其特征是：喷嘴一侧设有感应器。

4.根据权利要求1所述的节能灯U形管涂粉烘干装置，其特征是：所述灯管夹持机构包括气缸、基座、定持片、动夹持片、弹簧，基座上设有若干定持片，定持片一侧均设有动夹持片，各动夹持片呈C状，且开口均朝向定持片，其中部与基座铰接，其前端与基座之间设有复位弹簧，其后端端部均设有滚轮。

5.根据权利要求1或4所述的节能灯U形管涂粉烘干装置，其特征是：灯管导出机构、灯管导入机构后侧分别设有促使灯管夹持机构失效的松料气缸，松料气缸的活塞杆端朝向灯管导出机构、灯管导入机构，且其端部连接有顶板。

6.根据权利要求1所述的节能灯U形管涂粉烘干装置，其特征是：涂粉机构下方后侧设有灯管定位夹持机构，包括定夹持板、动夹持板、压紧气缸，所述动夹持板与定夹持板相对设置，压紧气缸的活塞杆端与动夹持板连接，动夹持板靠近定夹持板一侧分别横向设有若干夹持头，夹持头与动夹持片连接处之间分别设有复位弹簧。

7.根据权利要求6所述的节能灯U形管涂粉烘干装置，其特征是：所述夹持头端部设有与灯管一侧管外壁侧部匹配的凹槽。