CN103943276B - 一种辐照交联无卤低烟阻燃a类舰船用橡套电缆制作方法 - Google Patents
一种辐照交联无卤低烟阻燃a类舰船用橡套电缆制作方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种辐照交联无卤低烟阻燃A类舰船用橡套电缆制作方法，属于舰船用电缆制作技术领域。包括以下步骤：a、将铜材进行拉丝、退火，绞制成导体（1）；b、在挤出机上将绝缘层（2）挤包在导体（1）的表面上；c、对挤包有绝缘层（2）的导体（1）进行电子辐照加工；d、将多根挤包有绝缘层（2）并经过电子辐照加工的导体（1）绞制成缆芯，通过包带层（3）将缆芯扎紧、固定，绝缘层（2）与包带层（3）之间设有填充料（4），包带层（3）外包覆有护层；e、配制护层原料；f、将护层依次挤包到包带层（3）、编织铠装层（6）上。本发明制作的电缆耐温等级高、载流量大、电性能优良、机械性能好、抗老化能力强，降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及舰船用电缆制作技术领域，具体的说是一种辐照交联无卤低烟阻燃A类舰船用橡套电缆制作方法。
背景技术
通常的无卤低烟阻燃A类舰船用橡套电缆，其绝缘一般是乙丙橡皮，护层一般是EVM橡皮。制作这种电缆的时候，其橡皮多采用连续硫化的方式进行交联。这种交联方式历史悠久，工艺技术相对成熟，但能耗非常高，无形损耗非常大，且产品质量跟工人的操作水平有很大的关联性，这些因素都大大的增加了产品的生产成本，因此采用连续硫化方式进行交联的这种电缆往往价格昂贵，用户很难接受，因此市场很小。
发明内容
本发明的目的是研究一种降低能耗和无形损耗，大大降低生产成本的辐照交联无卤低烟阻燃A类舰船用橡套电缆制作方法。
本发明提供了一种辐照交联无卤低烟阻燃A类舰船用橡套电缆制作方法，包括以下步骤：
a、将高纯无氧铜进行拉丝，对上述拉丝铜进行退火，然后绞制成导体1；
b、在挤出机上将绝缘层2挤包在导体1的表面上；
c、采用辐照交联工艺用电子加速器对挤包有绝缘层2的导体1进行电子辐照加工；
d、将多根挤包有绝缘层2并经过电子辐照加工的导体1绞制成缆芯，在缆芯外部通过包带层3把缆芯扎紧、固定，绝缘层2与包带层3之间设有填充料4，包带层3外包覆有内护层5，内护层5上包覆有编织铠装层6，编织铠装层6上包覆有外护层7，内护层5、外护层7为EVM橡胶护层；
e、配制内护层5、外护层7原料；
原料按下列成份重量配比混合制成：
f、将上述已配制好的原料经密炼、开炼、加入到挤出机上，在挤出机上先将内护层5挤包在缆芯上，采用辐照交联工艺用电子加速器对内护层5进行电子辐照加工，将编织铠装层6包覆在内护层5上，然后在挤出机上再将外护层7挤包在编织铠装层6上，采用辐照交联工艺用电子加速器对外护层7进行电子辐照加工。
所述辐照交联的辐照剂量为10～20MRad。
所述绝缘层2厚度为0.7～2.4mm，所述导体1直径为1～26mm，所述缆芯有2-37股，所述包带层3厚度为0.2～1mm，所述填充料（4）材料为无卤非金属材料，所述内护层5厚度为1.0～3.2mm，所述编织铠装层6单丝直径为0.2～0.4mm，所述外护层7厚度为0.8～2.3mm。
本发明提供的一种辐照交联无卤低烟阻燃A类舰船用橡套电缆制作方法，具有以下的有益效果：
（1）降低了能耗和无形损耗，大大降低了生产成本；
（2）产品质量稳定；
（3）通过辐照交联方式制作的无卤低烟阻燃A类舰船用橡套电缆具有耐温等级高、载流量大、电性能优良、机械性能好、抗老化能力强、电缆允许短路电流大的特点。
附图说明
图1是本发明一种辐照交联无卤低烟阻燃A类舰船用橡套电缆制作方法制作的电缆结构示意图。
图中，1--导体、2--绝缘层、3--包带层、4--填充料、5--内护层、6--编织铠装层、7--为外护层。
具体实施方式
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，本发明提供了一种辐照交联无卤低烟阻燃A类舰船用橡套电缆制作方法。包括以下步骤：
a、将高纯无氧铜进行拉丝，对上述拉丝铜进行退火，然后绞制成导体1；
b、在挤出机上将绝缘层2挤包在导体1的表面上；
c、采用辐照交联工艺用电子加速器对挤包有绝缘层2的导体1进行电子辐照加工；
d、将多根挤包有绝缘层2并经过电子辐照加工的导体1绞制成缆芯，在缆芯外部通过包带层3把缆芯扎紧、固定，绝缘层2与包带层3之间设有填充料4，包带层3外包覆有内护层5，内护层5上包覆有编织铠装层6，编织铠装层6上包覆有外护层7，内护层5、外护层7为EVM橡胶护层；
e、配制内护层5、外护层7原料；
原料按下列成份重量配比混合制成：
f、将上述已配制好的原料经密炼、开炼、加入到挤出机上，在挤出机上先将内护层5挤包在缆芯上，采用辐照交联工艺用电子加速器对内护层5进行电子辐照加工，将编织铠装层6包覆在内护层5上，然后在挤出机上再将外护层7挤包在编织铠装层6上，采用辐照交联工艺用电子加速器对外护层7进行电子辐照加工。
本实施例中，辐照交联的辐照剂量为10～20MRad。
本实施例中，绝缘层2为乙丙橡胶绝缘层，乙丙橡胶绝缘层为辐照交联无卤乙丙橡胶绝缘层；内护层5、外护层7为EVM橡胶护层，EVM橡胶护层为辐照交联无卤低烟阻燃EVM橡胶护层；辐照交联无卤低烟阻燃EVM橡胶护层，其交联方式为辐照交联。
本实施例中，绝缘层2厚度为0.7～2.4mm，导体1直径为1～26mm，缆芯有2-37股，包带层3厚度为0.2～1mm，填充料4材料为无卤非金属材料，内护层5厚度为1.0～3.2mm，编织铠装层6单丝直径为0.2～0.4mm，外护层7厚度为0.8～2.3mm。
本实施例中，密炼、开炼为常规密炼、开炼方法。
实施例一
一种辐照交联无卤低烟阻燃A类舰船用橡套电缆制造方法，包括如下步骤：
a、将高纯无氧铜进行拉丝，对上述拉丝铜进行退火，然后绞制成导体1；
b、在挤出机上将绝缘层2挤包在导体1的表面上；
c、采用辐照交联工艺用电子加速器对挤包有绝缘层2的导体1进行电子辐照加工；
d、将多根挤包有绝缘层2并经过电子辐照加工的导体1绞制成缆芯；在缆芯外部通过包带层3把缆芯扎紧、固定，绝缘层2与包带层3之间设有填充料4，包带层3外是内护层5，内护层5与外护层7之间是编织铠装层6，内护层5、外护层7为EVM橡胶护层；
e、配制内护层5、外护层7原料；
原料按下列成份重量配比混合制成：
f、将上述已配制好的原料经密炼、开炼、加入到挤出机上，在挤出机上先将内护层5挤包在缆芯上，采用辐照交联工艺用电子加速器对内护层5进行电子辐照加工，将编织铠装层6包覆在内护层5上；然后在挤出机上再将外护层7挤包在编织铠装层6上，采用辐照交联工艺用电子加速器对外护层7进行电子辐照加工。
本实施例中，辐照交联的条件为：辐照剂量为10～20MRad。
本实施例中，绝缘层2厚度为0.7～2.4mm，导体1直径为1～26mm，缆芯有2-37股，包带层3厚度为0.2～1mm，填充料4材料为无卤非金属材料，内护层5厚度为1.0～3.2mm，编织铠装层6单丝直径为0.2～0.4mm，外护层7厚度为0.8～2.3mm。
本实施例中，密炼、开炼为常规密炼、开炼方法。
实施例二
一种辐照交联无卤低烟阻燃A类舰船用橡套电缆制造方法，包括如下步骤：
a、将高纯无氧铜进行拉丝，对上述拉丝铜进行退火，然后绞制成导体1。
b、在挤出机上将绝缘层2挤包在导体1的表面上。
c、采用辐照交联工艺用电子加速器对挤包有绝缘层2的导体1进行电子辐照加工。
d、将多根挤包有绝缘层2并经过电子辐照加工的导体1绞制成缆芯；在缆芯外部通过包带层3把缆芯扎紧、固定，绝缘层2与包带层3之间设有填充料4，包带层3外是内护层5，内护层5与外护层7之间是编织铠装层6，内护层5、外护层7为EVM橡胶护层；
e、配制内护层5、外护层7原料；
原料按下列成份重量配比混合制成：
f、将上述已配制好的原料经密炼、开炼、加入到挤出机上，在挤出机上先将内护层5挤包在缆芯上，采用辐照交联工艺用电子加速器对内护层5进行电子辐照加工，将编织铠装层6包覆在内护层5上；然后在挤出机上再将外护层7挤包在编织铠装层6上，采用辐照交联工艺用电子加速器对外护层7进行电子辐照加工。
本实施例中，辐照交联的条件为：辐照剂量为10～20MRad。
本实施例中，绝缘层2厚度为0.7～2.4mm，导体1直径为1～26mm，缆芯有2-37股，包带层3厚度为0.2～1mm，填充料4材料为无卤非金属材料，内护层5厚度为1.0～3.2mm，编织铠装层6单丝直径为0.2～0.4mm，外护层7厚度为0.8～2.3mm。
本实施例中，密炼、开炼为常规密炼、开炼方法。
实施例三
一种辐照交联无卤低烟阻燃A类舰船用橡套电缆制造方法，包括如下步骤：
a、将高纯无氧铜进行拉丝，对上述拉丝铜进行退火，然后绞制成导体1。
b、在挤出机上将绝缘层2挤包在导体1的表面上。
c、采用辐照交联工艺用电子加速器对挤包有绝缘层2的导体1进行电子辐照加工。
d、将多根挤包有绝缘层2并经过电子辐照加工的导体1绞制成缆芯；在缆芯外部通过包带层3把缆芯扎紧、固定，绝缘层2与包带层3之间设有填充料4，包带层3外是内护层5，内护层5与外护层7之间是编织铠装层6，内护层5、外护层7为EVM橡胶护层；
e、配制内护层5、外护层7原料；
原料按下列成份重量配比混合制成：
f、将上述已配制好的原料经密炼、开炼、加入到挤出机上，在挤出机上先将内护层5挤包在缆芯上，采用辐照交联工艺用电子加速器对内护层5进行电子辐照加工，将编织铠装层6包覆在内护层5上，然后在挤出机上再将外护层7挤包在编织铠装层6上，采用辐照交联工艺用电子加速器对外护层7进行电子辐照加工。
本实施例中，辐照交联的条件为：辐照剂量为10～20MRad。
本实施例中，绝缘层2厚度为0.7～2.4mm，导体1直径为1～26mm，缆芯有2-37股，包带层3厚度为0.2～1mm，填充料4材料为无卤非金属材料，内护层5厚度为1.0～3.2mm，编织铠装层6单丝直径为0.2～0.4mm，外护层7厚度为0.8～2.3mm。
本实施例中，密炼、开炼为常规密炼、开炼方法。
上述制成的辐照交联无卤低烟阻燃A类舰船用橡套电缆，其电缆护层的机械物理性能的测试结果均符合IEC60092-359中SHF2型混合物指标，如表一所示：
表一辐照交联无卤低烟阻燃A类舰船用橡套电缆护层的性能指标
本发明提供的一种辐照交联无卤低烟阻燃A类舰船用橡套电缆制作方法，具有以下的有益效果：降低了能耗和无形损耗，大大降低了生产成本；产品质量稳定；通过辐照交联方式制作的无卤低烟阻燃A类舰船用橡套电缆具有耐温等级高、载流量大、电性能优良、机械性能好、抗老化能力强、电缆允许短路电流大的特点。
Claims (3)
1.一种辐照交联无卤低烟阻燃A类舰船用橡套电缆制作方法，其特征在于,包括如下步骤：
a、将高纯无氧铜进行拉丝，对上述拉丝铜进行退火，然后绞制成导体（1）；
b、在挤出机上将绝缘层（2）挤包在导体（1）的表面上；
c、采用辐照交联工艺用电子加速器对挤包有绝缘层（2）的导体（1）进行电子辐照加工；
d、将多根挤包有绝缘层（2）并经过电子辐照加工的导体（1）绞制成缆芯，通过包带层（3）将缆芯扎紧、固定，绝缘层（2）与包带层（3）之间设有填充料（4），包带层（3）外包覆有内护层（5），内护层（5）上包覆有编织铠装层（6），编织铠装层（6）上包覆有外护层（7），内护层（5）、外护层（7）为EVM橡胶护层；
e、配制内护层（5）、外护层（7）原料；
原料按下列成份重量配比混合制成：
EVM橡胶60～80份
聚乙烯树脂20～40份
复合阻燃剂50～60份
三烯丙基异氰脲酸酯3.7～5.9份
四[β-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯3～5份
N,N′-间苯撑双马来酰亚胺4～6份
丙烯酸酸锌3.5～5.5份
f、将上述已配制好的原料经密炼、开炼、加入到挤出机上，在挤出机上先将内护层（5）挤包在缆芯上，采用辐照交联工艺用电子加速器对内护层（5）进行电子辐照加工，将编织铠装层（6）包覆在内护层（5）上，然后在挤出机上再将外护层（7）挤包在编织铠装层（6）上，采用辐照交联工艺用电子加速器对外护层（7）进行电子辐照加工。
2.根据权利要求1所述的一种辐照交联无卤低烟阻燃A类舰船用橡套电缆制作方法，其特征在于：所述辐照交联的辐照剂量为10～20Mrad。
3.根据权利要求1所述的一种辐照交联无卤低烟阻燃A类舰船用橡套电缆制作方法，其特征在于：所述绝缘层（2）厚度为0.7～2.4mm，所述导体（1）直径为1～26mm，所述缆芯有2-37股，所述包带层（3）厚度为0.2～1mm，所述填充料（4）材料为无卤非金属材料，所述内护层（5）厚度为1.0～3.2mm，所述编织铠装层（6）单丝直径为0.2～0.4mm，所述外护层（7）厚度为0.8～2.3mm。
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