CN103939983A - 室内空调器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种室内空调器,包括:机壳;多个送风风机,所述多个送风风机沿上下方向间隔设在所述机壳上以向前分别送风,其中所述多个送风风机中的至少一个的旋转轴线相对于水平面倾斜定向;以及至少一个导风板,所述至少一个导风板可移动地设在所述机壳上且分别位于所述倾斜定向的送风风机上方、以调整所述倾斜定向的送风风机在上下方向上的送风方向。根据本发明的室内空调器,通过设置至少一个倾斜定向的送风风机,且通过设置至少一个导风板对应调节倾斜定向的送风风机的送风角度,从而可以灵活且针对性地扩大送风范围,提高了送风均匀度,增加了室内空调器的制冷和制热舒适性。
Description
技术领域
本发明涉及家用电器领域,尤其是涉及一种室内空调器。
背景技术
相关技术中指出,室内空调器的送风范围较小,致使制冷或制热效果不佳。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明的目的在于提出一种室内空调器,所述室内空调器具有广阔的送风范围,以达到理想的制热或制冷效果。
根据本发明的室内空调器,包括:机壳;多个送风风机,所述多个送风风机沿上下方向间隔设在所述机壳上以向前分别送风,其中所述多个送风风机中的至少一个的旋转轴线相对于水平面倾斜定向;以及至少一个导风板,所述至少一个导风板可移动地设在所述机壳上且分别位于所述倾斜定向的送风风机上方、以调整所述倾斜定向的送风风机在上下方向上的送风方向。
根据本发明的室内空调器,通过设置至少一个倾斜定向的送风风机,且通过设置至少一个导风板对应调节倾斜定向的送风风机的送风角度,从而可以灵活且针对性地扩大送风范围,提高了送风均匀度,增加了室内空调器的制冷和制热舒适性。
可选地,每个所述导风板设在所述机壳上且可沿前后方向在第一位置和第二位置之间移动,当所述导风板位于第一位置时,对应的所述倾斜定向的送风风机倾斜向上送风,当所述导风板位于所述第二位置时,对应的所述倾斜定向的送风风机向前送风。
具体地,所述机壳内形成有容纳槽,当所述导风板位于第一位置时所述导风板容纳在所述容纳槽内。
进一步地,所述机壳的前板上形成有向后凹入的凹入腔,所述倾斜定向的送风风机位于在所述凹入腔的后侧,所述导风板设在所述凹入腔的顶部。
可选地,所述导风板通过齿轮齿条机构可移动地设在所述机壳上,所述齿轮齿条机构包括:电机,所述电机设在所述机壳上;齿轮,所述齿轮设在所述电机的电机轴上;以及齿条,所述齿条设在所述导风板上且与所述齿轮啮合。由此,可以通过齿轮齿条机构调整导风板的位置。
进一步地,所述导风板的两端分别设有所述齿轮齿条机构。由此,可以更加平稳且有效地调整导风板的位置。
可选地,所述多个送风风机包括:第一风机,所述第一风机的旋转轴线沿前后方向定向;以及第二风机,所述第二风机的旋转轴线相对于水平面倾斜定向,所述第二风机设在所述第一风机上方,所述导风板设在所述机壳顶部。
具体地,所述第一风机为多个且沿上下方向间隔设置。
可选地,所述多个送风风机包括旋转轴线均相对于水平面倾斜定向的两个风机,所述导风板为两个且分别与两个所述风机一一对应设置。由此,可以实现更大的送风量,更有效地扩大送风范围。
具体地,所述机壳内限定有用于分别容纳两个所述风机的两个安装腔,两个所述导风板分别设在两个所述安装腔的顶部且可沿前后方向在第三位置和第四位置之间移动,当所述导风板位于第三位置时,对应的所述风机倾斜向上送风,当所述导风板位于第四位置时,对应的所述风机向前送风。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
图1是根据本发明实施例的室内空调器的爆炸图;
图2是图1中所示的室内空调器的另一个角度的爆炸图;
图3是图2中所示的室内空调器的立体图;
图4是图3中所示的室内空调器的导风板位于第一位置时的立体图;
图5是图4中所示的室内空调器的主视图;
图6是沿图5中A-A线的剖面图;
图7是沿图5中B-B线的剖面图;
图8是图3中所示的室内空调器的导风板位于第二位置时的立体图;
图9是图8中所示的室内空调器的主视图;
图10是沿图9中C-C线的剖面图;
图11是沿图9中D-D线的剖面图;
图12是根据本发明的另一个实施例的室内空调器的立体图;
图13是根据本发明的再一个实施例的室内空调器的立体图;
图14是图13中所示的室内空调器的主视图;
图15是图14中所示的室内空调器的一个运行状态的剖面图;
图16是图14中所示的室内空调器的另一个运行状态的剖面图;
图17是图14中所示的室内空调器的再一个运行状态的剖面图。
附图标记:
100:室内空调器;
1:机壳;11:顶板;12:前板;13:左侧板;
14:上隔板;15:左隔板;16:中隔板;
17:安装孔;18:容纳槽;19:凹入腔;
21:第一风机;22:第二风机;23:第三风机;24:第四风机;
31:导风圈;32:风轮;33:风轮电机;34:电机支架;35:换热器;
4:导风板;41:电机;42:齿轮;43:齿条;44:支撑导向板;45:转轮。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本发明。此外,本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外,本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面参考图1-图17描述根据本发明实施例的室内空调器100。
如图1所示,根据本发明实施例的室内空调器100,包括:机壳1、多个送风风机以及至少一个导风板4。
多个送风风机沿上下方向间隔设在机壳1上以向前分别送风。如图1所示,机壳1可以是由前板12、后板、顶板11、底板、左侧板13和右侧板所围成的立方体空壳,其中,前板12上形成有多个贯穿的安装孔17,安装孔17在上下方向上彼此间隔开,每个安装孔17的后方分别设有一个电机支架34,送风风机分别一一对应地安装在电机支架34上,且从相应的安装孔17处显露出来,以实现送风。换言之,安装孔17可作为室内空调器100的送风口。
具体地,每个送风风机均由风轮电机33和风轮32组成,其中,风轮电机33固定在电机支架34上,且位于风轮32的后侧,风轮电机33的转轴配合在风轮32的轮毂上,以带动风轮32转动送风。每个送风风机还可以包括导风圈31,导风圈31配合在安装孔17内,且位于风轮32的前侧以调整风轮32的送风方向。其中,风轮32可以是轴流风轮,而不限于此。另外,多个电机支架34可以一体成型,以方便安装和加工。
优选地,室内空调器100进一步包括:换热器35,换热器35可以设在后板的前侧且位于电机支架34的正后方,后板上可以形成有多个进风口(图未示出),从进风口流入机壳1内的空气可以先与换热器35交换热量改变温度,再向前通过送风风机的驱动流出机壳1,从而室内空调器100可以送出冷风或者热风,以实现制冷或者制热效果,其中,换热器35可以竖直地设置在机壳1内的后部(如图15所示),也可以倾斜地设在机壳1的后部(如图10所示),例如换热器35可以自上向下倾斜向前延伸,另外,换热器35的形状还可以根据实际要求设置,例如可以是圆弧形或者折线形等(图未示出),以更好地满足实际要求。
进一步地,多个送风风机中的至少一个的旋转轴线相对于水平面倾斜定向。也就是说,送风风机的旋转轴线可以水平设置,以使得送风风机朝向正前方送风,送风风机的旋转轴线还可以与水平线倾斜呈一定角度设置,且保证送风风机的前表面朝向前上方设置,以使得送风风机朝向前上方送风。例如在图4和图8的示例中,室内空调器100包括两个送风风机,其中位于上方的送风风机的旋转轴线相对于水平面倾斜定向,以朝向前上方送风,位于下方的送风风机的旋转轴线水平定向,以朝向正前方送风。当然,本发明不限于此,室内空调器100还可以仅包括一个送风风机(图未示出),该送风风机为倾斜定向的送风风机。
再进一步地,参照图3,至少一个导风板4可移动地设在机壳1上,且分别位于倾斜定向的送风风机上方,以调整倾斜定向的送风风机在上下方向上的送风方向。其中,导风板4的数量与倾斜定向的送风风机的数量相同,导风板4对应地设在倾斜定向的送风风机的上方,且导风板4可以在送风风机的上方前后移动。
例如在图6和图10的示例中,邻近机壳1顶部的送风风机为倾斜定向的送风风机,该送风风机的前端面自上向下倾斜向前延伸,导风板4大体为弧面板,弧面板的中心朝向该送风风机,导风板4可以移动到该送风风机的前上方,此时送风风机送出的朝向前上方的风首先吹到导风板4上,然后沿着导风板4的延伸方向,从导风板4的前端边缘流出,以将原来朝向前上方的风改变为朝向正前方或者前下方流出,从而改变了该送风风机的送风方向,当导风板4向后运动时还可以收回到该送风风机的后上方,此时送风风机送出的朝向前上方的风不会吹到导风板4上,从而导风板4不干扰该送风风机的送风方向,该送风风机送出的风会按照原来的方向即朝向前上方直接送出。
可选地,每个导风板4设在机壳1上且可沿前后方向在第一位置和第二位置之间移动,当导风板4位于第一位置时,对应的倾斜定向的送风风机倾斜向上送风,当导风板4位于第二位置时,对应的倾斜定向的送风风机向前送风。
如图6所示,当室内空调器100制冷工作时,送风风机送出冷风,此时将导风板4收回到送风风机的后上方,导风板4可以位于第一位置,即导风板4的前端边缘可以与该送风风机的上端前缘相平齐,从而导风板4不影响送风风机的出风方向,该送风风机送出的原朝向前上方的冷风、不受导风板4的引导仍然朝向前上方送出,由于冷空气的密度较大,朝前上方吹出的冷风受重力的影响会向下传播,进而扩大了送风范围,使得整个房间的送风更加均匀,提高了制冷舒适性。
如图10所示,当室内空调器100制热工作时,送风风机送出热风,此时导风板4运动到送风风机的前上方,导风板4可以位于第二位置,即导风板4的后端边缘可以与该送风风机的上端前缘相平齐,从而该送风风机送出的原朝向前上方的热风、受到导风板4的引导改变为朝向正前方或者前下方送出,由于热空气的密度较小,吹出后会向上传播,进而扩大了送风范围,使得整个房间送风更加均匀,提高了制热舒适性。
根据本发明实施例的室内空调器100,通过设置至少一个倾斜定向的送风风机,且通过设置至少一个导风板4对应调节倾斜定向的送风风机的送风角度,从而可以灵活且针对性地扩大送风范围,提高了送风均匀度,增加了室内空调器100的制冷和制热舒适性。
具体地,机壳1的前板12上形成有向后凹入的凹入腔19,倾斜定向的送风风机设在机壳1内且位于凹入腔19的后侧,导风板4设在凹入腔19的顶部。参照图1,前板12的顶部向后凹入以形成前侧和顶部分别敞开的凹入腔19,凹入腔19的横截面积自上向下逐渐减小,倾斜定向的送风风机设在凹入腔19的正后方且位于后板的前侧,送风风机的前端面垂直地穿过凹入腔19的后壁,以朝向前上方送风,进一步地,顶板11上形成有沿上下方向贯穿的前侧敞开的开口,开口与凹入腔19的顶部相连通,以使得凹入腔19的上方完全敞开,导风板4可移动地安装在凹入腔19的顶部,以改变该送风风机的送风方向。
如图4-图10所示,机壳1内形成有容纳槽18,当导风板4位于第一位置时导风板4容纳在容纳槽18内。具体地,顶板11的下方设有与其间隔开的上隔板14,上隔板14位于凹入腔19的后上方,且与顶板11共同限定出敞开的容纳槽18,上隔板14的前端与前板12的顶端相接,以使得容纳槽18的前侧敞开,当导风板4完全容纳在容纳槽18内时,导风板4就完全收回到倾斜定向的送风风机的后上方,即处于第一位置,从而避免干扰该送风风机的出风方向。参照图8-图10,导风板4还可以向前完全运动出容纳槽18,此时导风板4移动到倾斜定向的送风风机的前上方,处于第二位置,进而接收该送风风机送出的风并引导改变送风风向。
进一步地,导风板4通过齿轮齿条机构可移动地设在机壳1上,齿轮齿条机构包括:电机41、齿轮42以及齿条43,其中,电机41设在机壳1上,齿轮42设在电机41的电机轴上,齿条43设在导风板4上且与齿轮42啮合。
例如在图1和图3的示例中,导风板4的左侧设有沿导风板4长度方向延伸的齿条43,齿条43大体为弧形,且从导风板4的左端面向下延伸,机壳1内进一步设有左隔板15,左隔板15设在左侧板13的右侧,且位于凹入腔19的左侧,左隔板15顶部的后端与上隔板14的左端边缘相连接,导风板4限定在容纳槽18内,齿条43设在容纳槽18外,即位于左隔板15的左侧,左隔板15或左侧板13上均可以固定电机41,电机41的输出轴水平向右延伸,齿轮42配合在电机41的输出轴上,且适于与齿条43配合,当电机41工作时,齿轮42旋转带动齿条43前后运动,以实现导风板4的前后运动。
例如在图7和图11的示例中,导风板4的两端还可以分别设有齿轮齿条机构,也就是说,导风板4的左侧和右侧可以同时设置齿轮齿条机构,以更加平稳地带动导风板4前后运动,使导风板4在第一位置和第二位置之间运动,从而满足制冷或者制热需求。优选地,用户开启室内空调器100时默认导风板4处于第一位置,以达到最大风量,进一步地,根据用户需求,用户可以通过遥控器(图未示出)操控电机41以使导风板4在第一位置和第二位置之间活动调节,以实现更多的送风角度,达到理想的制冷或制热效果,其中电机41可以与遥控器等电连接,以方便用户操控使用。
另外,需要说明的是,还可以通过皮带轮传动机构或丝杠传动机构等代替齿轮齿条机构,而且,还可以采用气动装置代替电机41,以更好地满足实际要求。
再进一步地,参照图7和图11,左侧的齿轮42和左隔板15之间以及右侧的齿轮42和右隔板之间还可以分别设置支撑导向板44,两个支撑导向板44可以分别从导风板4的左端和右端竖直向下延伸,且支撑导向板44的底端所在弧线与导风板4的侧端的弧线形状相似,左隔板15和右隔板的外侧分别设有多个彼此间隔开的转轮45,转轮45的旋转轴线水平设置,以分别支撑和传送相应的支撑导向板44,以加强导风板4的运动可靠性。
实施例一:
参照图1-图11,多个送风风机包括:第一风机21和第二风机22,第一风机21的旋转轴线沿前后方向定向,第二风机22的旋转轴线相对于水平面倾斜定向,第二风机22设在第一风机21上方,导风板4设在机壳1顶部。由此,可以根据制冷或者制热需求,调整导风板4的位置,以使得第二风机22可以按照理想方向向外送风,以用于调节房间上部的温度,第一风机21设在第二风机22的下方朝向正前方送风,以用于调节房间下部的温度,优选地,第二风机22的风量大于第一风机21的风量,从而可以进一步扩大送风范围和送风均匀性。
当然,本发明不限于此,第一风机21还可以为多个,且多个第一风机21沿上下方向间隔设置。如图12所示,第二风机22的下方设有两个第一风机21,两个第一风机21分别朝向正前方送风,从而可以进一步扩大送风范围和送风均匀性。
实施例二:
多个送风风机包括旋转轴线均相对于水平面倾斜定向的两个风机,导风板4为两个且分别与两个风机一一对应设置。参照图13-图17,室内空调器100包括两个送风风机,分别为第三风机23和第四风机24,其中,第三风机23和第四风机24的旋转轴线相对于水平面均倾斜定向,且第三风机23设在第四风机24上方,导风板4为两个,且分别可前后移动地设在第三风机23和第四风机24的顶部,以对应调节第三风机23和第四风机24的送风方向,使得室内空调器100的结构更加合理,舒适性更佳。
如图13-图15所示,机壳1内限定有用于分别容纳两个风机的两个安装腔。具体地,机壳1内设有水平设置中隔板16,中隔板16的两端分别延伸至左隔板15和右隔板,中隔板16、左隔板15和右隔板共同限定出上下彼此间隔开的两个安装腔,以分别用于安装第三风机23和第四风机24,第三风机23、第四风机24均为倾斜定向的送风风机,其安装方法与上文所述倾斜定向的送风风机的安装方法相同,这里不再详述。
进一步地,两个导风板4分别设在两个安装腔的顶部且可沿前后方向在第三位置和第四位置之间移动,当导风板4位于第三位置时,对应的风机倾斜向上送风,当导风板4位于第四位置时,对应的风机向前送风。参照图15-图17,第三风机23和第四风机24的顶部分别设有可以沿前后方向运动的导风板4,两个导风板4的安装和控制方式均与上述倾斜定向的送风风机的安装和控制方式相同,这里不再详述,具体地,当导风板4运动到第三位置时,即导风板4完全收回到对应的送风风机的后上方,以避免干涉对应的送风风机的送风方向,当导风板4运动到第四位置时,即导风板4移动至对应的送风风机的前上方,以引导和改变对应送风风机的送风方向。
在本发明的其中一个示例中,参照图15,第三风机23和第四风机24上方的导风板4均位于第三位置,此时两个导风板4分别隐藏在第三风机23的后上方和第四风机24的后上方,均不影响第三风机23和第四风机24的送风方向,从而第三风机23和第四风机24均可以朝向前上方送风,以达到最大送风量,实现理想的制冷效果。
在本发明的另一个示例中,参照图16,第三风机23和第四风机24上方的导风板4均位于第四位置,此时两个导风板4分别移动至第三风机23的前上方和第四风机24的前上方,此时第三风机23和第四风机24送出的朝向前上方的风分别流向相应的导风板4,并由导风板4的引导改变为朝向正前方送出,以实现理想的制热效果。
在本发明的再一个示例中,两个导风板4还可以分别处于第三位置和第四位置,例如在图15的示例中,第三风机23上方的导风板4位于第四位置,此时该导风板4移动至第三风机23的前上方,以使第三风机23向前送风,而第四风机24上方的导风板4位于第三位置,此时该导风板4隐藏在第四风机24的后上方,以使第四风机24朝向前上方送风,以满足用户对制冷或者制热效果的不同要求。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种室内空调器,其特征在于,包括:
机壳;
多个送风风机,所述多个送风风机沿上下方向间隔设在所述机壳上以向前分别送风,其中所述多个送风风机中的至少一个的旋转轴线相对于水平面倾斜定向;以及
至少一个导风板,所述至少一个导风板可移动地设在所述机壳上且分别位于所述倾斜定向的送风风机上方、以调整所述倾斜定向的送风风机在上下方向上的送风方向。
2.根据权利要求1所述的室内空调器,其特征在于,每个所述导风板设在所述机壳上且可沿前后方向在第一位置和第二位置之间移动,当所述导风板位于第一位置时,对应的所述倾斜定向的送风风机倾斜向上送风,当所述导风板位于所述第二位置时,对应的所述倾斜定向的送风风机向前送风。
3.根据权利要求2所述的室内空调器,其特征在于,所述机壳内形成有容纳槽,当所述导风板位于第一位置时所述导风板容纳在所述容纳槽内。
4.根据权利要求1所述的室内空调器,其特征在于,所述机壳的前板上形成有向后凹入的凹入腔,所述倾斜定向的送风风机位于在所述凹入腔的后侧,所述导风板设在所述凹入腔的顶部。
5.根据权利要求1所述的室内空调器,其特征在于,所述导风板通过齿轮齿条机构可移动地设在所述机壳上,所述齿轮齿条机构包括:
电机,所述电机设在所述机壳上;
齿轮,所述齿轮设在所述电机的电机轴上;以及
齿条,所述齿条设在所述导风板上且与所述齿轮啮合。
6.根据权利要求5所述的室内空调器,其特征在于,所述导风板的两端分别设有所述齿轮齿条机构。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的室内空调器,其特征在于,所述多个送风风机包括:
第一风机,所述第一风机的旋转轴线沿前后方向定向;以及
第二风机,所述第二风机的旋转轴线相对于水平面倾斜定向,所述第二风机设在所述第一风机上方,所述导风板设在所述机壳顶部。
8.根据权利要求7所述的室内空调器,其特征在于,所述第一风机为多个且沿上下方向间隔设置。
9.根据权利要求1-6中任一项所述的室内空调器,其特征在于,所述多个送风风机包括旋转轴线均相对于水平面倾斜定向的两个风机,所述导风板为两个且分别与两个所述风机一一对应设置。
10.根据权利要求9所述的室内空调器,其特征在于,所述机壳内限定有用于分别容纳两个所述风机的两个安装腔,两个所述导风板分别设在两个所述安装腔的顶部且可沿前后方向在第三位置和第四位置之间移动,当所述导风板位于第三位置时,对应的所述风机倾斜向上送风,当所述导风板位于第四位置时,对应的所述风机向前送风。
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