CN103939698A - 高炉冲渣管弯头 - Google Patents

高炉冲渣管弯头 Download PDF

Info

Publication number
CN103939698A
CN103939698A CN201310663121.XA CN201310663121A CN103939698A CN 103939698 A CN103939698 A CN 103939698A CN 201310663121 A CN201310663121 A CN 201310663121A CN 103939698 A CN103939698 A CN 103939698A
Authority
CN
China
Prior art keywords
wear
abrasion
resistant
blast furnace
furnace slag
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310663121.XA
Other languages
English (en)
Inventor
潘达社
王玉喜
林健
赵泽文
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LIUZHOU YOUTAI WEARABLE TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
LIUZHOU YOUTAI WEARABLE TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LIUZHOU YOUTAI WEARABLE TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical LIUZHOU YOUTAI WEARABLE TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201310663121.XA priority Critical patent/CN103939698A/zh
Publication of CN103939698A publication Critical patent/CN103939698A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L43/00—Bends; Siphons
    • F16L43/001—Bends; Siphons made of metal
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B3/00—General features in the manufacture of pig-iron
    • C21B3/04—Recovery of by-products, e.g. slag
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L57/00—Protection of pipes or objects of similar shape against external or internal damage or wear
    • F16L57/06—Protection of pipes or objects of similar shape against external or internal damage or wear against wear
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies

Abstract

本发明公开了一种高炉冲渣管弯头，涉及输送设备技术领域，包括有本体，本体由两个耐磨端节管和位于两个所述耐磨端节管之间的多个耐磨管段焊接而成，在所述耐磨端节管和所述耐磨管段的内壁堆焊有第一耐磨合金层；位于所述本体外侧的焊接接缝处背焊有耐磨钢板条，所述耐磨钢板条内侧面堆焊有第二耐磨合金层，所述耐磨合金层为高铬合金层，与现有技术相比，本发明高炉冲渣管弯头，耐磨性能优良，寿命为不锈钢管的4倍。

Description

高炉冲渣管弯头
技术领域
本发明涉及输送设备技术领域，尤其是一种高炉冲渣管弯头。
背景技术
高炉炼铁排放的高炉渣一般用大量水淬冷处理,高炉冲渣管用于对淬冷渣水的输送。冲渣管内，高温高炉渣水温度和流速均较高，对冲渣管特别是弯头部位产生较大冲刷作用。原使用不锈钢无缝管制造的冲渣管弯头极易被磨穿，需经常更换，给生产带来不利影响。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种耐磨性能优良的高炉冲渣管弯头。
为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：它包括有本体，所述本体由两个耐磨端节管和位于两个所述耐磨端节管之间的多个耐磨管段焊接而成，在所述耐磨端节管和所述耐磨管段的内壁堆焊有第一耐磨合金层。
上述高炉冲渣管弯头技术方案中，更具体的技术方案还可以是：位于所述本体外侧的焊接接缝处背焊有耐磨钢板条，所述耐磨钢板条内侧面堆焊有第二耐磨合金层。
进一步的，所述耐磨合金层为高铬合金层。 
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：
1、由于弯头由两个耐磨端节管和位于两个耐磨端节管之间的多个耐磨管段焊接而成，在耐磨端节管和耐磨管段的内壁堆焊有第一耐磨合金层；耐磨合金层极大的提高了该弯头的耐磨性能，保证生产正常进行。
2、位于本体外侧的焊接接缝处背焊有耐磨钢板条，耐磨钢板条内侧面堆焊有第二耐磨合金层，增加了弯头焊接接缝处的强度和耐磨性。
3、耐磨合金层为高铬合金层，高铬合金为耐磨损、耐腐蚀的材料，使该弯头的耐磨性能更优，寿命为不锈钢管的4倍。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图。
图2是图1的I处的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图实施例对本发明作进一步详述：
如图1、图2所示的本发明，包括有本体，本体由两个耐磨端节管1和位于两个耐磨端节管1之间的五个耐磨管段2焊接而成，在耐磨端节管1和耐磨管段2的内壁堆焊有第一耐磨合金层4；位于本体外侧的焊接接缝处背焊有耐磨钢板条3，耐磨钢板条3内侧面堆焊有第二耐磨合金层，耐磨合金层为高铬合金层。 

Claims (3)

1.一种高炉冲渣管弯头，包括有本体，其特征在于：所述本体由两个耐磨端节管（1）和位于两个所述耐磨端节管（1）之间的多个耐磨管段（2）焊接而成，在所述耐磨端节管（1）和所述耐磨管段（2）的内壁堆焊有第一耐磨合金层（4）。
2.根据权利要求1所述的高炉冲渣管弯头，其特征在于：位于所述本体外侧的焊接接缝处背焊有耐磨钢板条（3），所述耐磨钢板条（3）内侧面堆焊有第二耐磨合金层（5）。
3.根据权利要求1或2所述的高炉冲渣管弯头，其特征在于：所述耐磨合金层为高铬合金层。
CN201310663121.XA 2013-12-10 2013-12-10 高炉冲渣管弯头 Pending CN103939698A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310663121.XA CN103939698A (zh) 2013-12-10 2013-12-10 高炉冲渣管弯头

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310663121.XA CN103939698A (zh) 2013-12-10 2013-12-10 高炉冲渣管弯头

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103939698A true CN103939698A (zh) 2014-07-23

Family

ID=51187491

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310663121.XA Pending CN103939698A (zh) 2013-12-10 2013-12-10 高炉冲渣管弯头

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103939698A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104358958A (zh) * 2014-11-24 2015-02-18 威海三盾焊接材料工程有限公司 一种耐磨损弯头
CN107631117A (zh) * 2017-11-01 2018-01-26 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 卸能式抗磨弯管

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2585008Y (zh) * 2002-06-11 2003-11-05 中冶集团长沙冶金设计研究总院 耐磨弯管
CN202125677U (zh) * 2011-07-05 2012-01-25 邹平创星环保设备有限公司 一种自蔓延偏心陶瓷弯头管
CN102588702A (zh) * 2012-03-14 2012-07-18 江苏三汇联发管业有限公司 一种内衬耐腐蚀合金复合虾米弯头及其制造方法
CN202834460U (zh) * 2012-08-06 2013-03-27 玉柴桩工(常州)有限公司 一种多段直管拼焊弯管
CN202852297U (zh) * 2012-10-18 2013-04-03 中联重科股份有限公司 输料弯管及粉仓进料装置
CN203068031U (zh) * 2013-01-16 2013-07-17 江苏日升电力机械有限公司 一种煤粉输送弯管

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2585008Y (zh) * 2002-06-11 2003-11-05 中冶集团长沙冶金设计研究总院 耐磨弯管
CN202125677U (zh) * 2011-07-05 2012-01-25 邹平创星环保设备有限公司 一种自蔓延偏心陶瓷弯头管
CN102588702A (zh) * 2012-03-14 2012-07-18 江苏三汇联发管业有限公司 一种内衬耐腐蚀合金复合虾米弯头及其制造方法
CN202834460U (zh) * 2012-08-06 2013-03-27 玉柴桩工(常州)有限公司 一种多段直管拼焊弯管
CN202852297U (zh) * 2012-10-18 2013-04-03 中联重科股份有限公司 输料弯管及粉仓进料装置
CN203068031U (zh) * 2013-01-16 2013-07-17 江苏日升电力机械有限公司 一种煤粉输送弯管

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104358958A (zh) * 2014-11-24 2015-02-18 威海三盾焊接材料工程有限公司 一种耐磨损弯头
CN107631117A (zh) * 2017-11-01 2018-01-26 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 卸能式抗磨弯管

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103978292B (zh) 四道焊接完成的双金属冶金复合管及其工艺方法
CN104075047A (zh) 镀钨合金管道焊接端口连接方法
CN103939698A (zh) 高炉冲渣管弯头
CN103574221A (zh) 一种机械扩径内衬耐蚀合金复合管及其制造方法
CN103277587A (zh) 耐磨锥管、混凝土输送管路和混凝土泵送设备
CN104263881B (zh) 用于碳氧枪的碳粉弯管结构及其制造方法
CN107962311A (zh) 一种双金属复合内防腐管的制备方法
CN204404199U (zh) 下渣管部件和锅炉系统
CN202125677U (zh) 一种自蔓延偏心陶瓷弯头管
CN202349482U (zh) 两端冶金机械式双金属复合弯管
CN206112365U (zh) 一种新型煤粉耐磨弯头
CN202349404U (zh) 端部带外螺纹的双金属复合管
CN202756828U (zh) 耐高温、耐磨式非金属补偿器
CN202371367U (zh) 一种耐磨弯头
Sriskandarajah et al. Contribution of liner strength in CRA lined pipes
CN204941370U (zh) 一种具有耐磨带的无磁承压钻杆
CN201810920U (zh) 一种双金属防护弯管
CN207349657U (zh) 耐磨缓冲箱式弯头
CN102443665B (zh) 一种用于检修门的冷却壁连管连接方法
CN217977782U (zh) 一种耐冲击耐高压管路件
CN203857152U (zh) 一种镍基合金软管
CN209622220U (zh) 一种耐磨型不锈钢管
CN206513962U (zh) 一种高灵敏度波纹管
CN201396520Y (zh) 一种整体无焊缝锥度管
CN102494223A (zh) 通过补焊修复炼铁除尘系统中耐磨管道上的孔洞的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20140723