CN103937308A - 一种耐磨耐热的机器涂料及其制备方法 - Google Patents

一种耐磨耐热的机器涂料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种耐磨耐热的机器涂料及其制备方法,耐磨耐热的机器涂料由以下成分按照重量比组成:甲基丙烯酸羟丙酯为43~47份、碳酸氢钙为3~6份、磷酸氢钙为5~8份、聚氨酯树脂为15~18份、丙二醇为7~10份、丁烯为6~12份、玻璃纤维为11~13份、水为23~27份。耐磨耐热的涂料的制备工艺包括加热、搅拌、混合、保温等步骤。制备完成后,涂料具备了较高的耐磨性能和耐热性能。

Description

一种耐磨耐热的机器涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种涂料及其制备方法,特别是涉及一种耐磨耐热的机器涂料及其制备方法。
背景技术
机器的使用范围非常广泛,机器的表面也需要用到涂料。涂料的存在,可以有效的防止机器的摩擦和碰撞,降低机器的损伤。机器长时间使用后,会产生大量的热量,这些热量的存在,会使机器的温度大幅升高,机器表面的涂料因此也需要具备较好的耐热的性能,若机器表面的涂料耐热性能较差,在机器长时间工作后,涂料也会产生变色等问题。这些问题的存在影响着机器的外观和性能。常规的机器表面的涂料多为一些常见成分,并不能有效的提高涂料的耐磨和耐热性能,因此需要寻找新的耐磨耐热涂料。
发明内容
要解决的技术问题:机器表面的涂料的耐磨性能和耐热性能较差,长时间使用后会脱落、变色的问题。
技术方案:本发明公开了一种耐磨耐热的机器涂料及其制备方法,耐磨耐热的机器涂料由以下成分按照重量比组成:甲基丙烯酸羟丙酯为43~47份、碳酸氢钙为3~6份、磷酸氢钙为5~8份、聚氨酯树脂为15~18份、丙二醇为7~10份、丁烯为6~12份、玻璃纤维为11~13份、水为23~27份。
一种耐磨耐热的机器涂料的制备方法,包括以下步骤:(1)将反应罐温度调节为105~115℃,待反应釜温度稳定后,向反应釜中加入甲基丙烯酸羟丙酯为43~47份、聚氨酯树脂为15~18份、丙二醇为7~10份、丁烯为6~12份、玻璃纤维为11~13份、水为23~27份,将投入反应罐中的各种成分进行搅拌,搅拌至均一状态;(2)将碳酸氢钙和磷酸氢钙研磨成粉末状态,加入碳酸氢钙粉末为3~6份、磷酸氢钙粉末5~8份,再次搅拌均匀;(3)搅拌均匀后将反应罐温度降低到95℃后保温3h,再冷却至室温,制备得耐磨耐热的机器涂料。
制备过程中优选将反应罐温度调节为115℃。
制备过程中加入甲基丙烯酸羟丙酯优选为45~47份。
制备过程中加入的丁烯优选为9~12份。
有益效果:制备得到了机器涂料后,测定了其耐磨性能和耐高温性能,耐磨性能测定标准为GB/T23988-2009,本发明的机器涂料的耐磨数值为1317~1465L/μm。将涂料刮涂在金属机器表面后,晾干后将涂料在130至150℃下放置30h,涂料无变色和脱落的情况,具有良好的耐热性能。
具体实施方式
实施例1
一种耐磨耐热的机器涂料的制备方法,包括以下步骤:(1)将反应罐温度调节为105℃,待反应釜温度稳定后,向反应釜中加入甲基丙烯酸羟丙酯为47kg、聚氨酯树脂为15kg、丙二醇为7kg、丁烯为12kg、玻璃纤维为12kg、水为25kg,将投入反应罐中的各种成分进行搅拌,搅拌至均一状态;(2)将碳酸氢钙和磷酸氢钙研磨成粉末状态,加入碳酸氢钙粉末为3kg、磷酸氢钙粉末8kg,再次搅拌均匀;(3)搅拌均匀后将反应罐温度降低到95℃后保温3h,再冷却至室温,制备得耐磨耐热的机器涂料。
实施例2
一种耐磨耐热的机器涂料的制备方法,包括以下步骤:(1)将反应罐温度调节为115℃,待反应釜温度稳定后,向反应釜中加入甲基丙烯酸羟丙酯为43kg、聚氨酯树脂为17kg、丙二醇为9kg、丁烯为6kg、玻璃纤维为13kg、水为23kg,将投入反应罐中的各种成分进行搅拌,搅拌至均一状态;(2)将碳酸氢钙和磷酸氢钙研磨成粉末状态,加入碳酸氢钙粉末为6kg、磷酸氢钙粉末5kg,再次搅拌均匀;(3)搅拌均匀后将反应罐温度降低到95℃后保温3h,再冷却至室温,制备得耐磨耐热的机器涂料。
实施例3
一种耐磨耐热的机器涂料的制备方法,包括以下步骤:(1)将反应罐温度调节为110℃,待反应釜温度稳定后,向反应釜中加入甲基丙烯酸羟丙酯为45kg、聚氨酯树脂为18kg、丙二醇为10kg、丁烯为9kg、玻璃纤维为11kg、水为27kg,将投入反应罐中的各种成分进行搅拌,搅拌至均一状态;(2)将碳酸氢钙和磷酸氢钙研磨成粉末状态,加入碳酸氢钙粉末为4kg、磷酸氢钙粉末7kg,再次搅拌均匀;(3)
搅拌均匀后将反应罐温度降低到95℃后保温3h,再冷却至室温,制备得耐磨耐热的机器涂料。
实施例1、实施例2、实施例3的耐磨性能测定标准为GB/T23988-2009。将实施例1、实施例2、实施例3的涂料刮涂在金属机器表面后,晾干后将涂料在130℃、140℃、150℃下放置30h。
观察涂料有无变色和脱落情况。
通过测定,本发明的机器涂料具有较高的耐磨数值和耐热性能,可用在机器表面,提高机器的耐磨性和耐热性。

Claims (5)

1.一种耐磨耐热的机器涂料,其特征在于耐磨耐热的机器涂料由以下成分按照重量比组成:甲基丙烯酸羟丙酯为43~47份、碳酸氢钙为3~6份、磷酸氢钙为5~8份、聚氨酯树脂为15~18份、丙二醇为7~10份、丁烯为6~12份、玻璃纤维为11~13份、水为23~27份。
2.一种耐磨耐热的机器涂料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:(1)将反应罐温度调节为105~115℃,待反应釜温度稳定后,向反应釜中加入甲基丙烯酸羟丙酯为43~47份、聚氨酯树脂为15~18份、丙二醇为7~10份、丁烯为6~12份、玻璃纤维为11~13份、水为23~27份,将投入反应罐中的各种成分进行搅拌,搅拌至均一状态;(2)将碳酸氢钙和磷酸氢钙研磨成粉末状态,加入碳酸氢钙粉末为3~6份、磷酸氢钙粉末5~8份,再次搅拌均匀;(3)搅拌均匀后将反应罐温度降低到95℃后保温3h,再冷却至室温,制备得耐磨耐热的机器涂料。
3.根据权利要求2所述的一种耐磨耐热的机器涂料的制备方法,其特征在于制备过程中将反应罐温度调节为115℃。
4.根据权利要求2所述的一种耐磨耐热的机器涂料的制备方法,其特征在于制备过程中加入甲基丙烯酸羟丙酯为45~47份。
5.根据权利要求2所述的一种耐磨耐热的机器涂料的制备方法,其特征在于制备过程中加入的丁烯为9~12份。
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