CN103935704B - 带衬板的振动加料槽 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带衬板的振动加料槽，包括槽体和槽底衬板，所述槽底衬板的头部通过横向布置的螺栓组件与槽体底部固定连接，所述槽底衬板的尾部通过竖向布置的螺栓组件与槽体底部固定连接。加料槽工作时，槽体做水平往复振动，横向布置的螺栓组件对槽底衬板提供水平紧固力，从而能有效对抗使衬板松动的水平振动惯性力和水平摩擦力，竖向布置的螺栓组件对槽底衬板提供竖向紧固力，从而能有效对抗使槽底衬板松动的竖向惯性力，并且弹簧垫圈的预压缩量能自动补偿衬板振动时螺母和弹性垫圈之间产生的间隙，可避免螺母松动，因此本振动加料槽的具有衬板与槽底连接紧密、衬板长时间工作不松动、加料槽运行平稳、维护工作量小、使用寿命长等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种加料设备，特别涉及一种带衬板的振动加料槽。
背景技术
现有技术中，在振动加料槽上装衬板来提高加料槽的寿命和可维护性是一种常规的思路，但由于加料槽的振动，使得衬板和衬板连接件非常容易松动，造成使用过程异响和机械有害冲击增加，设备故障和维护增加，衬板和衬板连接件松动成了振动加料设备较难解决的一个难题，因此满足衬板和料槽在振动状态下可靠工作的安装结构是带衬板加料槽成败的关键技术。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种带衬板的振动加料槽，以实现在振动状态下，衬板能牢固地与料槽紧密连接，提高振动加料槽运行平稳性，延长料槽寿命，并减少振动加料槽的维护工作和提高维护方便性。
本发明带衬板的振动加料槽，包括槽体和若干槽底衬板，所述槽底衬板的头部通过横向布置的螺栓组件与槽体底部固定连接，所述槽底衬板的尾部通过竖向布置的螺栓组件与槽体底部固定连接；
所述横向布置的螺栓组件包括横向螺栓、与横向螺栓配合的螺母和弹簧垫圈，所述竖向布置的螺栓组件包括竖向螺栓、与竖向螺栓配合的螺母和弹簧垫圈。
进一步，所述槽体的底部包括平底段和阶梯底段，所述槽底衬板包括与槽体的平底段配合的若干平底衬板和槽体的阶梯底段配合的若干阶梯底衬板；
各平底衬板以头部压尾部的方式沿槽底纵向依次布置形成锯齿形结构，且各平底衬板的头部设置有槽口，所述竖向螺栓的头部位于槽口中，所述平底衬板的头部还设置有用于连接横向螺栓的竖向耳板；
所述阶梯底衬板为L形板，所述L形板的横向板的前端设置有横向凸缘，所述横向螺栓连接在L形板的竖向板上，所述竖向螺栓和横向螺栓的头部位于横向凸缘的正下方。
进一步，所述竖向螺栓和横向螺栓上的螺母均为开槽螺母，所述横向螺栓和竖向螺栓上还设置有防止开槽螺母松动的开口销。
本发明的有益效果：
1、本发明带衬板的振动加料槽，在工作时槽体做水平往复振动，横向布置的螺栓组件对槽底衬板提供水平紧固力，从而能有效对抗使衬板松动的水平振动惯性力和水平摩擦力，竖向布置的螺栓组件对槽底衬板提供竖向紧固力，从而能有效对抗使槽底衬板松动的竖向惯性力，并且弹簧垫圈的预压缩量能自动补偿衬板振动时螺母和弹性垫圈之间产生的间隙，可避免螺母松动，因此本带衬板的振动加料槽的具有衬板与槽底连接紧密、衬板长时间工作不松动、加料槽运行平稳、维护工作量小、使用寿命长等优点。
2、本发明带衬板的振动加料槽，槽底衬板的连接结构简单可靠，槽体、衬板制造工艺简单、机械加工量少。
3、本发明带衬板的振动加料槽，槽底衬板装叠后形成的锯齿状结构可形成对尺寸较大的物料前后不同的摩擦系数，有利于振动将物料向前方输送。
附图说明
图1为本发明带衬板的振动加料槽的整体结构示意图；
图2为阶梯底衬板的安装结构示意图；
图3为平底衬板的安装结构示意图；
图4为为安装衬板的槽体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
如图所示，本实施例带衬板的振动加料槽，包括槽体1和若干槽底衬板，所述槽底衬板的头部通过横向布置的螺栓组件与槽体底部固定连接，所述槽底衬板的尾部通过竖向布置的螺栓组件与槽体底部固定连接；
所述横向布置的螺栓组件包括横向螺栓2、与横向螺栓配合的螺母3和弹簧垫圈4，所述竖向布置的螺栓组件包括竖向螺栓5、与竖向螺栓配合的螺母6和弹簧垫圈7。
本实施例带衬板的振动加料槽，在工作时槽体1做水平往复振动，横向布置的螺栓组件对槽底衬板提供水平紧固力，从而能有效对抗使衬板松动的水平振动惯性力和水平摩擦力，竖向布置的螺栓组件对槽底衬板提供竖向紧固力，从而能有效对抗使槽底衬板松动的竖向惯性力，并且弹簧垫圈的预压缩量能自动补偿衬板振动时螺母和弹性垫圈之间产生的间隙，可避免螺母松动，因此本带衬板的振动加料槽的具有衬板与槽底连接紧密、衬板长时间工作不松动、加料槽运行平稳、维护工作量小、使用寿命长等优点。
作为对本实施例的改进，所述槽体1的底部包括平底段和阶梯底段，所述槽底衬板包括与槽体的平底段配合的若干平底衬板8和槽体的阶梯底段配合的若干阶梯底衬板9；
各平底衬板8以头部压尾部的方式沿槽底纵向依次布置形成锯齿形结构，且各平底衬板8的头部设置有槽口10，所述竖向螺栓5的头部位于槽口10中，所述平底衬板8的头部还设置有用于连接横向螺栓2的竖向耳板11，装配时竖向耳板11穿过槽体1底部的过孔，横向螺栓2将竖向耳板11和槽体底部的筋板14连接；
所述阶梯底衬板9为L形板，所述L形板的横向板的前端设置有横向凸缘12，所述横向螺栓2连接在L形板的竖向板上，所述竖向螺栓5和横向螺栓2的头部位于横向凸缘12的正下方。
本改进中，槽底衬板装叠后形成的锯齿状结构可形成对尺寸较大的物料前后不同的摩擦系数，有利于振动将物料向前方输送；且竖向螺栓5的头部位于槽口10中，可避免物料对竖向螺栓5的冲撞，可保护竖向螺栓5；同时横向凸缘12也可避免物料对竖向螺栓5和横向螺栓2的冲撞，可对两者起保护作用；本改进可进一步提高衬板的防松效果，减少加料槽的维护工作，延长加料槽的使用寿命。
作为对本实施例的改进，所述竖向螺栓5和横向螺栓2上的螺母均为开槽螺母，所述横向螺栓2和竖向螺栓5上还设置有防止开槽螺母松动的开口销13，通过开口销13防止螺母转动，可进一步提高槽底衬板的防松效果，保证槽底衬板连接可靠性。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (2)
1.带衬板的振动加料槽，包括槽体和若干槽底衬板，其特征在于：所述槽底衬板的头部通过横向布置的螺栓组件与槽体底部固定连接，所述槽底衬板的尾部通过竖向布置的螺栓组件与槽体底部固定连接；
所述横向布置的螺栓组件包括横向螺栓、与横向螺栓配合的螺母和弹簧垫圈，所述竖向布置的螺栓组件包括竖向螺栓、与竖向螺栓配合的螺母和弹簧垫圈；
所述槽体的底部包括平底段和阶梯底段，所述槽底衬板包括与槽体的平底段配合的若干平底衬板和槽体的阶梯底段配合的若干阶梯底衬板；
各平底衬板以头部压尾部的方式沿槽底纵向依次布置形成锯齿形结构，且各平底衬板的头部设置有槽口，所述竖向螺栓的头部位于槽口中，所述平底衬板的头部还设置有用于连接横向螺栓的竖向耳板；
所述阶梯底衬板为L形板，所述L形板的横向板的前端设置有横向凸缘，所述横向螺栓连接在L形板的竖向板上，所述竖向螺栓和横向螺栓的头部位于横向凸缘的正下方。
2.根据权利要求1所述的带衬板的振动加料槽，其特征在于：所述竖向螺栓和横向螺栓上的螺母均为开槽螺母，所述横向螺栓和竖向螺栓上还设置有防止开槽螺母松动的开口销。
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