CN202031696U - 消声器与排气管的装配机构 - Google Patents

Abstract

一种消声器与排气管的装配机构，包括有消声器本体及排气管，其特征在于：排气管通过活动装配机构连接在消声器本体的端面上。由于采用了上述技术方案，本实用新型具有加工方便、安装方便及成本低的优点，它将排气管与消声器采用活动连接，使排气管与消声器本体之间完全分开，避免了振动下排气管与消声器本体之间发生断裂，延长了使用寿命，保证半年以上的使用时间。

Description

消声器与排气管的装配机构

技术领域

本实用新型涉及一种排气装置。

背景技术

现有的排气装置包括消声器本体及排气管，如三轮摩托车上的排气装置，其中排气管分为两部分，一部分与发动机连接，一部分焊接在消声器本体上，而且焊接在消声器本体上的排气管较长，与发动机连接的一部分排气管，和焊接在消声器本体上的排气管这两部分之间，再进行相互连接，安装次数多，安装繁琐，由于焊接在消声器本体上的排气管较长，整车在行驶过程中，振动较大，容易使排气管与消声器本体之间的焊接处发生断裂，缩短了使用寿命，有的运行时间不超过一个月就发生断裂，甚至有的运行时间不超过半个月就发生断裂，基本上不能保证半年的使用期，排气管与消声器本体之间发生断裂后，就需换新，因此增加了使用成本，而且，该两部分结构的排气管，需要固定在车架上，部件多，成本高。 

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种消声器与排气管的装配机构，它能缩短排气管与消声器本体之间的安装距离，排气管与消声器之间为活动连接，避免排气管与消声器本体之间发生断裂，延长使用寿命，保证半年以上的使用时间。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括有消声器本体及排气管，其特征在于：排气管通过活动装配机构连接在消声器本体的端面上。

本实用新型将排气管加工成一个整件，加工方便，一端与发动机连接，另一端通过活动装配机构与消声器本体连接，减少了安装次数及部件，降低了成本，缩短了排气管与消声器本体之间的安装距离，将排气管与消声器之间实现活动连接，使排气管与消声器本体之间完全分开，避免了振动下排气管与消声器本体之间发生断裂，延长了使用寿命，保证了半年以上的使用时间。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有加工方便、安装方便及成本低的优点，它缩短了排气管与消声器本体之间的安装距离，将排气管与消声器采用活动连接，使排气管与消声器本体之间完全分开，避免了振动下排气管与消声器本体之间发生断裂，延长了使用寿命，保证半年以上的使用时间。

附图说明

本实用新型的附图说明如下。

图1是本实用新型第一种实施例的结构示意图。

图2是图1中排气管的结构示意图。

图3是本实用新型第二种实施例的结构示意图。

图4是图3中A的放大图。

图5是图3中消声器本体端面的结构示意图。

图6是图2的左端半球形凹面连接盘的结构示意图。

图7是本实用新型第三种实施例的结构示意图。

图8是本实用新型第四种实施例的结构示意图。

图9是本实用新型第五种实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1、3、4、7、8、9所示，本实用新型包括消声器本体1及排气管2，其特征在于：排气管2通过活动装配机构连接在消声器本体1的端面上。

如图1、2所示，本实用新型将排气管2加工成一个整件，加工方便，一端与发动机连接，另一端通过活动装配机构与消声器本体1连接，减少了安装次数及部件，降低了成本，缩短了排气管2与消声器本体1之间的安装距离，将排气管与消声器采用活动连接，使排气管2与消声器本体1之间完全分开，避免了振动下排气管与消声器本体之间发生断裂，延长了使用寿命，保证了半年以上的使用时间。

如图1、3、7所示，在消声器本体1的端面设置有半球面凸台3，在半球面凸台3上设置有与消声器本体1的气室相通的孔4，在排气管2与消声器本体1的连接端固有与半球面凸台3相配合的半球形凹面连接盘5，半球面凸台3位于半球形凹面连接盘5的凹面内，消声器本体1与排气管2之间通过螺栓6连接，可以形成所述的活动装配机构。

装配时，将半球面凸台3伸入半球形凹面连接盘5的凹面内，通过螺栓6将消声器本体1与排气管2彼此连接，相当于将排气管安装在消声器本体的端面上，缩短了排气管2与消声器本体1之间的安装距离，在使用过程中，半球面凸台3在半球形凹面连接盘5的凹面内具有一定的转动空间，避免了振动下排气管与消声器本体之间发生断裂，相当于使排气管2与消声器本体1之间完全分开。在振动较大时，弹簧10可以起到缓冲作用，避免损坏。

如图1所示，为了安装方便，减少装配部件，消声器本体1与排气管2之间可以是这样通过螺栓连接的：螺栓6的头部固定在消声器本体1的内端面上，半球形凹面连接盘5上设置有与螺栓6相对应的通孔8，螺栓6穿过通孔8，在螺栓6上旋紧螺母，在螺母与半球形凹面连接盘5之间套有弹簧10。

如图3、4、5、6所示，为了安装方便，减少装配部件，提高产品的美观性，防止螺栓的螺纹损坏，消声器本体1与排气管2之间可以是这样通过螺栓连接的：在消声器本体1的端面设置有过孔7，在排气管2的半球形凹面连接盘上，设置有与过孔7相对应的通孔8，由螺栓6穿过通孔8及过孔7，与位于消声器本体1内的螺母呈螺纹连接，在螺栓6的头部与半球形凹面连接盘5之间套有弹簧10。

消声器本体1与排气管2之间可以通过螺栓连接，也可以采用铆接的形式，还可以根据需要通过其它结构形式进行连接。为了便于拆装，本实用新型采用螺栓连接。

如图7所示，在消声器本体1的端面上设置有进气连接短管9，进气连接短管9上固有连接盘11，连接盘11前方的进气连接短管9上套有半球面凸台3，连接盘11上设置有安装孔7，在排气管2与消声器本体的连接端上固有半球形凹面连接盘5，半球形凹面连接盘5上设有与安装孔7相对应的通孔8，由螺栓6穿过通孔8及安装孔7，在螺栓6上旋紧螺母，在螺栓6的头部与半球形凹面连接盘5之间套有弹簧10，形成所述的活动装配机构。

进气连接短管9的长度较短，也能缩短排气管2与消声器本体1之间的安装距离，避免在振动下排气管与消声器本体之间发生断裂。

如图1、3、4、5所示，为了防止半球面凸台3滑落，消声器本体1内部的导气管伸出本体一段，形成对半球面凸台3防滑落的阻挡圈13。

如图8、9所示，在消声器本体1的端面设有与消声器本体1的排气室相通的半球形凹面14，在排气管2与消声器本体1的连接端上套有半球面凸台3，半球面凸台3位于半球形凹面14内，消声器本体1与排气管2之间通过螺栓6连接，形成所述的活动装配机构。

装配时，将套在排气管2上的半球面凸台3伸入消声器本体1的半球形凹面14内，通过螺栓6将消声器本体1与排气管2之间彼此连接，相当于将排气管安装在消声器本体的端面上，缩短了排气管2与消声器本体1之间的安装距离，在使用过程中，半球面凸台3在半球形凹面14内具有一定的转动空间，避免了振动下排气管与消声器本体之间发生断裂，相当于使排气管2与消声器本体1之间完全分开。在振动较大时，弹簧10可以起到缓冲作用，避免损坏。

如图8所示，消声器本体1与排气管2之间是这样通过螺栓连接的：螺栓6的头部固定在消声器本体1的内端面上，排气管2上固有连接盘11，连接盘11上设置有通孔8，螺栓6穿过通孔8，在螺栓6上旋紧螺母，在螺母与连接盘11之间套有弹簧10。

如图9所示，为了安装方便，提高产品的美观性，防止螺栓的螺纹损坏，消声器本体1与排气管2之间可以是这样通过螺栓连接的：在消声器本体1的端面设置有过孔7，排气管2上固有连接盘11，在连接盘11上设置有与过孔7相对应的通孔8，由螺栓穿过通孔8及过孔7与位于消声器本体1内的螺母呈螺纹连接，在螺栓6的头部与连接盘11之间套有弹簧10。

如图1、3所示，为了提高半球面凸台3的强度，在半球面凸台3的孔4内设置有衬套15。

Claims (10)

1.一种消声器与排气管的装配机构，包括消声器本体（1）及排气管（2），其特征在于：排气管（2）通过活动装配机构连接在消声器本体（1）的端面上。

2.如权利要求1所述的消声器与排气管的装配机构，其特征在于：在消声器本体（1）的端面设置有半球面凸台（3），在半球面凸台（3）上设置有与消声器本体（1）的气室相通的孔（4），在排气管（2）与消声器本体的连接端固有与半球面凸台（3）相配合的半球形凹面连接盘（5），半球面凸台（3）位于半球形凹面连接盘（5）的凹面内，消声器本体（1）与排气管（2）之间通过螺栓（6）连接，形成所述的活动装配机构。

3.如权利要求2所述的消声器与排气管的装配机构，其特征在于消声器本体（1）与排气管（2）之间是这样通过螺栓连接的：螺栓（6）的头部固定在消声器本体（1）的内端面上，半球形凹面连接盘（5）上设置有与螺栓（6）相对应的通孔（8），螺栓（6）穿过通孔（8），在螺栓（6）上旋紧螺母，在螺母与半球形凹面连接盘（5）之间套有弹簧（10）。

4.如权利要求2所述的消声器与排气管的装配机构，其特征在于消声器本体（1）与排气管（2）之间是这样通过螺栓连接的：在消声器本体（1）的端面设置有过孔（7），在排气管（2）与消声器本体的连接端固有的半球形凹面连接盘上设置有与过孔（7）相对应的通孔（8），由螺栓（6）穿过通孔（8）及过孔（7），与位于消声器本体（1）内的螺母呈螺纹连接，在螺栓（6）的头部与半球形凹面连接盘（5）之间套有弹簧（10）。

5.如权利要求1所述的消声器与排气管的装配机构，其特征在于：在消声器本体（1）的端面上设置有进气连接短管（9），进气连接短管（9）上固有连接盘（11），连接盘（11）前方的进气连接管（9）上套有半球面凸台（3），连接盘（11）上设置有安装孔（7），在排气管（2）与消声器本体的连接端固有半球形凹面连接盘（5），半球形凹面连接盘（5）上设有与安装孔（7）相对应的通孔（8），由螺栓（6）穿过通孔（8）及安装孔（7），在螺栓（6）上旋紧螺母，在螺栓（6）的头部与半球形凹面连接盘（5）之间套有弹簧（10），形成所述的活动装配机构。

6.如权利要求2、3或4所述的消声器与排气管的装配机构，其特征在于：消声器本体（1）内部的导气管伸出本体消声器本体一段，形成对半球面凸台（3）防滑落的阻挡圈（13）。

7.如权利要求1所述的消声器与排气管的装配机构，其特征在于：在消声器本体（1）的端面设有与消声器本体（1）的排气室相通的半球形凹面（14），在排气管（2）与消声器本体（1）的连接端上套有半球面凸台（3），半球面凸台（3）位于半球形凹面（14）内，消声器本体（1）与排气管（2）之间通过螺栓（6）连接，形成所述的活动装配机构。

8.如权利要求7所述的消声器与排气管的装配机构，其特征在于消声器本体（1）与排气管（2）之间是这样通过螺栓连接的：螺栓（6）的头部固定在消声器本体（1）的内端面上，排气管（2）上固有连接盘（11），连接盘（11）上设置有通孔（8），螺栓（6）穿过通孔（8），在螺栓（6）上旋紧螺母，在螺母与连接盘（11）之间套有弹簧（10）。

9.如权利要求7所述的消声器与排气管的装配机构，其特征在于消声器本体（1）与排气管（2）之间是这样通过螺栓连接的：在消声器本体（1）的端面设置有过孔（7），排气管（2）上固有连接盘（11），在连接盘（11）上设置有与过孔（7）相对应的通孔（8），由螺栓（6）穿过通孔（8）及过孔（7）与位于消声器本体（1）内的螺母呈螺纹连接，在螺栓（6）的头部与连接盘（11）之间套有弹簧（10）。

10.如权利要求3或4所述的消声器与排气管的装配机构，其特征在于：在孔（4）内设置有衬套（15）。

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