CN104923347B - 单段锤式破碎机篾子及制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种单段锤式破碎机篾子，涉及矿山机械领域，该单段锤式破碎机篾子包括篾子单元、篾子架、压块单元、压块螺栓连接板和压块螺栓，篾子单元安装在篾子架上，所述压块螺栓连接板设置在篾子架中下部。与现有的相比，本发明通过压块压紧方式来满足篾子的正常使用，以此方式解决单段锤式破碎机篾子装配、更换不便的问题。

Description

单段锤式破碎机篾子及制备方法

技术领域

本发明涉及矿山机械制造领域，尤其属于锤式破碎机设计制造领域，特别涉及一种单段锤式破碎机篾子。

背景技术

篾子在单段锤式破碎机中起着破碎和筛分作用，它是石料经锤式破碎机破碎后，粒度合格的保证。

目前，篾子的安装方式是将多个篾子散件嵌入篾子架卡槽内，再利用挡块将最后一个篾子紧固在篾子架上，篾子件相互紧压。但由于篾子是通过铸造方式制作的，其篾子上卡入篾子架的卡块的表面较粗糙，在安装时需要将凸起部分用砂轮机砂掉，增加了安装时间，且铸造的篾子尺寸偏差较大，极易造成安装不上的问题；而且，篾子是多个散件，每一个散件的尺寸存在差异，这就造成较大的累积误差，这大大增大了篾子不能安装上的可能。

因篾子是耐磨材料，不易打磨，在装配不上时，就需打磨篾子架上的卡槽，使篾子装配入卡槽内。或者通过更换篾子的装配顺序来满足装配。在装配时，操作人员往往这两种方式都会采用。这大大增加了装配的时间。

在更换篾子时，由于篾子差异，以前的装配方式可能再次利用，这大大提高了机器的维护时间。

发明内容

本发明的目的之一就在于提供一种单段锤式破碎机篾子，该单段锤式破碎机篾子通过压块压紧方式来满足篾子的正常使用，以此方式解决单段锤式破碎机篾子装配、更换不便的问题。

技术方案是：一种单段锤式破碎机篾子，该单段锤式破碎机篾子包括篾子单元、篾子架、压块单元、压块螺栓连接板和压块螺栓，篾子单元安装在篾子架上，所述压块螺栓连接板设置在篾子架中下部。

作为优选，所述篾子架包括两侧主支撑板和中间辅助板，每块两侧主支撑板上设置有第一限位沟槽。

作为优选，所述每块两侧主支撑板上连接有垫板。

作为优选，所述篾子单元两端设置有压块槽。

作为优选，所述篾子单元还设置有第二限位沟槽。

作为优选，所述压块单元上设置有压块螺栓安装槽。

作为优选，所述压块螺栓连接板包括连接板连接部和连接板支撑部。

作为优选，所述连接板连接部与连接板支撑部垂直，连接板支撑部连接在连接板连接部末端。

作为优选，所述连接板连接部长度大于连接板支撑部长度。

本发明的目的之二在于提供一种单段锤式破碎机篾子的制备方法。

技术方案是：一种单段锤式破碎机篾子的制备方法，包括以下步骤：

①压块螺栓连接板4的安装；将压块螺栓连接板焊接在篾子架上；

②第一个篾子单元的安装；将篾子架放置在平台上，然后将第一个篾子单元吊放在篾子架上，调节篾子单元，使篾子单元调节到篾子架末端，压块槽紧贴第一限位沟槽，将压块螺栓放入压块单元中，将装有压块螺栓的压块单元推入第一个篾子单元另一端的压块槽中，同时将已装入压块中的压块螺栓套入篾子架上的压块螺栓连接板上；

③第二个篾子单元的安装；将第二个篾子单元吊放在篾子架上，第二个篾子单元的压块槽紧贴上一块压块单元的另一面，将装有压块螺栓的另一块压块单元推入第二个篾子单元另一端的压块槽中，同时将已装入压块中的压块螺栓套入篾子架上的压块螺栓连接板上；

④第三个篾子单元的安装；将第三个篾子单元吊放在篾子架上，第三个篾子单元的压块槽紧贴上一块压块单元的另一面，将装有压块螺栓的另一块压块单元推入第三个篾子单元另一端的压块槽中，同时将已装入压块中的压块螺栓套入篾子架上的压块螺栓连接板上；

⑤垫板的焊接；将垫板焊接在篾子架上的两侧主支撑板；

⑥最后，在篾子架连接板下，套入压块螺栓的螺母，拧紧螺母，将篾子单元紧固在篾子架上；

⑦重复步骤②-⑤，将另一排篾子单元安装在篾子架上。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

本发明通过压块压紧方式来满足篾子的正常使用，装配时，无重复打磨工件的情况，节约装配时间；并且不会因篾子铸造误差，出现互换性差可能。所以，更换时简单、快捷。

附图说明

图1是篾子架结构示意图；

图2是篾子结构示意图；

图3是压块结构示意图；

图4是本发明整体结构示意图；

图5是图4主视图示意图；

图6是图5A处放大图；

图7是图5B处放大图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步说明。

如图1-7，一种单段锤式破碎机篾子，包括篾子单元2、篾子架1、压块单元3、压块螺栓连接板4和压块螺栓5。篾子单元2安装在篾子架1上。

篾子架1包括两侧主支撑板11和中间辅助板12，每块两侧主支撑板11上设置有第一限位沟槽8。压块螺栓连接板4设置在篾子架1中下部。每块两侧主支撑板11上连接有垫板7。

篾子单元2两端设置有压块槽9。篾子单元2在篾子弧面轴向方向上设置有第二限位沟槽21，以此限制篾子单元2在此方向上的位移。

压块单元3上设置有压块螺栓安装槽31。

压块螺栓连接板4包括连接板连接部41和连接板支撑部42，连接板连接部41与连接板支撑部42垂直，连接板支撑部42连接在连接板连接部41末端。连接板连接部41长度大于连接板支撑部42长度。

制备安装时，步骤如下：

①压块螺栓连接板4的安装。

将压块螺栓连接板4焊接在篾子架1上。

②第一个篾子单元2的安装。

将篾子架1放置在平台上，然后将第一个篾子单元2吊放在篾子架1上，调节篾子单元2，使篾子单元2调节到篾子架1末端，压块槽9紧贴第一限位沟槽8，将压块螺栓5放入压块单元3中，将装有压块螺栓5的压块单元3推入第一个篾子单元2另一端的压块槽9中，同时将已装入压块中的压块螺栓5套入篾子架1上的压块螺栓连接板4上。

③第二个篾子单元2的安装。

将第二个篾子单元2吊放在篾子架1上，第二个篾子单元2的压块槽9紧贴上一块压块单元3的另一面，将装有压块螺栓5的另一块压块单元3推入第二个篾子单元2另一端的压块槽9中，同时将已装入压块中的压块螺栓5套入篾子架1上的压块螺栓连接板4上。

④第三个篾子单元2的安装。

将第三个篾子单元2吊放在篾子架1上，第三个篾子单元2的压块槽9紧贴上一块压块单元3的另一面，将装有压块螺栓5的另一块压块单元3推入第三个篾子单元2另一端的压块槽9中，同时将已装入压块中的压块螺栓5套入篾子架1上的压块螺栓连接板4上。

⑤垫板7的焊接。

将垫板7焊接在篾子架1上的两侧主支撑板11。

⑥最后，在篾子架连接板4下，套入压块螺栓5的螺母6，拧紧螺母6，将篾子单元2紧固在篾子架1上。

⑦重复步骤②-⑤，将另一排篾子单元2安装在篾子架1上。

采用该方法在装配时，无重复打磨工件的情况，节约装配时间；并且不会因篾子单元2铸造误差，出现互换性差可能。所以，更换时简单、快捷。

Claims (7)

1.一种单段锤式破碎机篾子，其特征在于：该单段锤式破碎机篾子包括篾子单元、篾子架、压块单元、压块螺栓连接板和压块螺栓，篾子单元安装在篾子架上，所述压块螺栓连接板设置在篾子架下部；所述压块螺栓连接板包括连接板连接部和连接板支撑部，所述连接板连接部与连接板支撑部垂直，连接板支撑部连接在连接板连接部末端；所述篾子单元两端设置有压块槽，所述压块槽设置在篾子单元底部；所述压块单元两端分别连接在相邻两块篾子单元之间，所述压块单元一端放置在该两块篾子单元的一篾子单元的压块槽内，另一端放置在该两块篾子单元的另一篾子单元的压块槽内。

2.根据权利要求1所述的单段锤式破碎机篾子，其特征在于：所述篾子架包括两侧主支撑板和中间辅助板，每块两侧主支撑板上设置有第一限位沟槽。

3.根据权利要求2所述的单段锤式破碎机篾子，其特征在于：所述每块两侧主支撑板上连接有垫板。

4.根据权利要求3所述的单段锤式破碎机篾子，其特征在于：所述篾子单元还设置有第二限位沟槽。

5.根据权利要求4所述的单段锤式破碎机篾子，其特征在于：所述压块单元上设置有压块螺栓安装槽。

6.根据权利要求5所述的单段锤式破碎机篾子，其特征在于：所述连接板连接部长度大于连接板支撑部长度。

7.一种单段锤式破碎机篾子的制备方法，包括以下步骤：

①压块螺栓连接板的安装；将压块螺栓连接板焊接在篾子架上；

②第一个篾子单元的安装；将篾子架放置在平台上，然后将第一个篾子单元吊放在篾子架上，调节篾子单元，使篾子单元调节到篾子架末端，压块槽紧贴第一限位沟槽，将压块螺栓放入压块单元中，将装有压块螺栓的压块单元推入第一个篾子单元另一端的压块槽中，同时将已装入压块单元中的压块螺栓套入篾子架上的压块螺栓连接板上；

③第二个篾子单元的安装；将第二个篾子单元吊放在篾子架上，第二个篾子单元的压块槽紧贴上一块压块单元的另一面，将装有压块螺栓的另一块压块单元推入第二个篾子单元另一端的压块槽中，同时将已装入压块单元中的压块螺栓套入篾子架上的压块螺栓连接板上；

④第三个篾子单元的安装；将第三个篾子单元吊放在篾子架上，第三个篾子单元的压块槽紧贴上一块压块单元的另一面，将装有压块螺栓的另一块压块单元推入第三个篾子单元另一端的压块槽中，同时将已装入压块单元中的压块螺栓套入篾子架上的压块螺栓连接板上；

⑤垫板的焊接；将垫板焊接在篾子架上的两侧主支撑板；

⑥最后，在篾子架连接板下，套入压块螺栓的螺母，拧紧螺母，将篾子单元紧固在篾子架上；

⑦重复步骤②-⑤，将另一排篾子单元安装在篾子架上。