CN103934769B - 一种汽轮机导叶片叶顶加工方法 - Google Patents
一种汽轮机导叶片叶顶加工方法 Download PDFInfo
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Abstract
一种用于加工汽轮机导叶片叶顶的圆弧夹具,它涉及一种圆弧夹具,具体涉及一种用于加工汽轮机导叶片叶顶的圆弧夹具。本发明为了解决现有夹具保证不了叶顶圆弧锥面与已经加工好的燕尾型叶根的位置关系,无法保证后续叶片装配的问题。本发明包括底板、内六角圆柱头螺钉、叶根进汽边垫块、圆柱销、叶根定位块、第一压板、方头长圆柱端紧定螺钉、双头螺柱和叶片汽道背弧辅助定位组件,叶根定位块、叶根进汽边垫块、叶片汽道背弧辅助定位组件依次并排设置在底板的上表面上,叶根定位块的两端通过内六角圆柱头螺钉和圆柱销与底板的上表面连接,第一压板通过双头螺柱安装在叶根定位块的上表面上。本发明用于加工汽轮机导叶片叶顶。
Description
技术领域
本发明涉及一种加工方法,具体涉及一种汽轮机导叶片叶顶加工方法。
背景技术
汽轮机燃气机叶片的导叶片在装配时主要靠燕尾型叶根与叶轮的轮槽及叶顶与尾带焊接装配。而叶片的燕尾型叶根和叶顶圆弧锥面的相对位置关系是否一致就成为叶片装配的关键,尤其是此导叶片的叶顶圆弧锥面部分。由于叶片长度有限加上叶片汽道部分弯曲规律又大使得加工难度很大,加工过程中如果保证不了叶顶圆弧锥面与已经加工好的燕尾型叶根的位置关系,就无法保证后续的叶片装配。因此,在加工汽轮机叶片的叶顶圆弧锥面时,保证与已加工好叶片燕尾型叶根的位置关系,是解决压气机导叶的叶片装配质量的关键因素。
发明内容
本发明为解决现有夹具保证不了叶顶圆弧锥面与已经加工好的燕尾型叶根的位置关系,无法保证后续叶片装配的问题,进而提出一种汽轮机导叶片叶顶加工方法。
本发明所使用的夹具包括底板、内六角圆柱头螺钉、叶根进汽边垫块、圆柱销、叶根定位块、第一压板、方头长圆柱端紧定螺钉、双头螺柱和叶片汽道背弧辅助定位组件,底板水平设置,叶根定位块、叶根进汽边垫块、叶片汽道背弧辅助定位组件依次并排设置在底板的上表面上,叶根定位块的两端通过内六角圆柱头螺钉和圆柱销与底板的上表面连接,第一压板通过双头螺柱安装在叶根定位块的上表面上,方头长圆柱端紧定螺钉水平插装在叶根定位块上,所述叶片汽道背弧辅助定位组件包括第二压板、圆柱销、压块、夹紧座和铰链叉座,夹紧座安装在底板的上表面上,第二压板的一端通过铰链叉座与夹紧座的上表面活动链接,第二压板的另一端通过圆柱销与夹紧座可拆卸连接,夹紧座的一侧设有D截面定位样板,夹紧座的另一侧设有C截面定位样板,其特征在于:所述一种汽轮机导叶片叶顶加工方法是通过如下步骤实现的:
步骤一、首先把叶片的燕尾型叶根滑入叶根定位块中,使得进汽边与叶根进汽边垫块密接触;
步骤二、旋紧方头长圆柱端紧定螺钉使得叶片燕尾型叶根斜面与叶根定位块燕尾斜面紧密接触;
步骤三、压紧第一压板完成叶片的主要定位装夹;
步骤四、调整叶片汽道背弧辅助定位组件,以及调节D截面定位样板、C截面定位样板完成辅助定位;
步骤五、最后通过压块固定待加工叶片,开始加工叶片。
本发明的有益效果是:本发明满足了叶片叶顶圆弧的加工要求,又很好的解决了叶顶圆弧与叶片燕尾型叶根相对位置关系一致的难题。使得该类型叶片生产合格率提升25%左右。为后续的叶片总装装配奠定了坚实基础。本发明采用以叶片叶根燕尾斜面及进汽边为主要定位方式,即定位方式与叶片装配方式保持一致。这样加工出来的叶顶圆弧满足了后续的装配要求。为了保证加工过程中使得待加工叶片稳定,汽道背弧采取辅助定位方式。夹具的设计满足了叶片叶顶圆弧的加工要求。
附图说明
图1是本发明的俯视图,图2是本发明拆除部分零件的结构示意图,图3是本发明拆除叶片汽道背弧辅助定位组件后的结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式一:结合图1至图3说明本实施方式,本实施方式所述一种汽轮机导叶片叶顶加工方法包括底板1、内六角圆柱头螺钉2、叶根进汽边垫块3、圆柱销4、叶根定位块5、第一压板6、方头长圆柱端紧定螺钉7、双头螺柱8和叶片汽道背弧辅助定位组件,底板1水平设置,叶根定位块5、叶根进汽边垫块3、叶片汽道背弧辅助定位组件依次并排设置在底板1的上表面上,叶根定位块5的两端通过内六角圆柱头螺钉2和圆柱销4与底板1的上表面连接,第一压板6通过双头螺柱8安装在叶根定位块5的上表面上,方头长圆柱端紧定螺钉7水平插装在叶根定位块5上。
具体实施方式二:结合图1至图3说明本实施方式,本实施方式所述一种汽轮机导叶片叶顶加工方法的叶片汽道背弧辅助定位组件包括第二压板9、圆柱销10、压块11、夹紧座12和铰链叉座13,夹紧座12安装在底板1的上表面上,第二压板9的一端通过铰链叉座13与夹紧座12的上表面活动链接,第二压板9的另一端通过圆柱销10与夹紧座12可拆卸连接。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三:结合图1至图3说明本实施方式,本实施方式所述一种汽轮机导叶片叶顶加工方法的夹紧座12的一侧设有D截面定位样板,夹紧座12的另一侧设有C截面定位样板14。其它组成及连接关系与具体实施方式二相同。
工作原理
根据叶片工作时的状态,首先把叶片的燕尾型叶根滑入叶根定位块中,使得进汽边与叶根进汽边垫块密接触,旋紧方头长圆柱端紧定螺钉使得叶片燕尾型叶根斜面与叶根定位块燕尾斜面紧密接触,压紧第一压板完成叶片的主要定位装夹。适当调整叶片汽道背弧定位块,主要是D截面定位样板、C截面定位样板完成辅助定位。最后通过压紧装置固定待加工叶片,使得在加工作过程中稳定。这样完成待加工叶片的装夹,从而保证叶片叶顶圆弧的顺利加工。
Claims (1)
1.一种汽轮机导叶片叶顶加工方法,它所使用的夹具包括底板(1)、内六角圆柱头螺钉(2)、叶根进汽边垫块(3)、圆柱销(4)、叶根定位块(5)、第一压板(6)、方头长圆柱端紧定螺钉(7)、双头螺柱(8)和叶片汽道背弧辅助定位组件,底板(1)水平设置,叶根定位块(5)、叶根进汽边垫块(3)、叶片汽道背弧辅助定位组件依次并排设置在底板(1)的上表面上,叶根定位块(5)的两端通过内六角圆柱头螺钉(2)和圆柱销(4)与底板(1)的上表面连接,第一压板(6)通过双头螺柱(8)安装在叶根定位块(5)的上表面上,方头长圆柱端紧定螺钉(7)水平插装在叶根定位块(5)上,所述叶片汽道背弧辅助定位组件包括第二压板(9)、圆柱销(10)、压块(11)、夹紧座(12)和铰链叉座(13),夹紧座(12)安装在底板(1)的上表面上,第二压板(9)的一端通过铰链叉座(13)与夹紧座(12)的上表面活动链接,第二压板(9)的另一端通过圆柱销(10)与夹紧座(12)可拆卸连接,夹紧座(12)的一侧设有D截面定位样板,夹紧座(12)的另一侧设有C截面定位样板(14),其特征在于:所述一种汽轮机导叶片叶顶加工方法是通过如下步骤实现的:
步骤一、首先把叶片的燕尾型叶根滑入叶根定位块中,使得进汽边与叶根进汽边垫块密接触;
步骤二、旋紧方头长圆柱端紧定螺钉使得叶片燕尾型叶根斜面与叶根定位块燕尾斜面紧密接触;
步骤三、压紧第一压板完成叶片的主要定位装夹;
步骤四、调整叶片汽道背弧辅助定位组件,以及调节D截面定位样板、C截面定位样板完成辅助定位;
步骤五、最后通过压块(11)固定待加工叶片,开始加工叶片。
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