CN204221667U - 一种加工薄壁叶片用夹具上的压紧支撑联动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种夹具上的联动机构，具体涉及一种加工薄壁叶片用夹具上的压紧支撑联动机构。本实用新型的技术方案为：该机构底板、固定螺钉、连杆、锁紧装置、辅助支撑块、压钩、摆动螺母、拧紧螺钉、钢丝绳和环头螺钉；底板通过固定螺钉固定安装在夹具上；底板与连杆连接在一起；连杆与辅助支撑块连接在一起；连杆与压钩连接在一起；拧紧螺钉与压钩连接在一起；钢丝绳连接在连杆上；钢丝绳将待加工薄壁叶片压在辅助支撑块上，钢丝绳的O形圈挂在压钩的挂钩上。本实用新型机构，能够在装夹薄壁叶片时，将压紧与支撑动作关联在一起，保证压紧和支撑的同步性和一致性，从而避免薄壁叶片装夹过程中产生变形，提高该类型叶片的加工尺寸精度。

Description

一种加工薄壁叶片用夹具上的压紧支撑联动机构

技术领域

本实用新型涉及一种夹具上的联动机构，具体涉及一种加工薄壁叶片用夹具上的压紧支撑联动机构。

背景技术

大展弦比薄壁结构的涡轮工作叶片，其叶身为无余量精密铸造，其加工部位主要集中在叶片的榫头及叶冠上。如附图2所示，以加工叶冠为例，将叶片装夹在夹具上时，榫头可以压紧在夹具上，但叶冠为加工位置，压紧无法对应选择在叶冠而只能选择在叶身上。由于叶片为薄壁件，压紧叶身会产生较大压紧变形，需要在压紧点的相应位置设置支撑垫块。传统的叶身支撑垫块与叶身压紧块为相对独立的结构，互相没有关联。每次操作过程中压紧和支撑不同步，难以控制装夹过程中的变形量，进而影响加工后的叶片尺寸精度。

实用新型内容

本实用新型提供一种加工薄壁叶片用夹具上的压紧支撑联动机构，能够在装夹薄壁叶片时，将压紧与支撑动作关联在一起，保证压紧和支撑的同步性和一致性，从而避免薄壁叶片装夹过程中产生变形，提高该类型叶片的加工尺寸精度。

本实用新型的技术方案如下：

一种加工薄壁叶片用夹具上的压紧支撑联动机构，包括底板、固定螺钉、连杆、锁紧装置、辅助支撑块、压钩、摆动螺母、拧紧螺钉、钢丝绳和环头螺钉；所述底板通过固定螺钉固定安装在所述夹具上；所述底板的两端分别设有支撑一和支撑二，支撑一上端设有U型槽一和销孔一，支撑二上端设有U型槽二和椭圆孔；所述连杆的两端分别设有销孔二和通孔一，所述连杆的一端放置在U型槽一中，销钉一插入销孔一和销孔二中将所述底板与所述连杆连接在一起；所述连杆的另一端放置在U型槽二中，所述锁紧装置安装在通孔一中并将所述连杆锁紧在椭圆孔上；所述连杆上面设置中间支撑和支撑三，所述中间支撑设有销孔三，所述辅助支撑块设有销孔四，销钉二插入销孔三和销孔四中将所述中间支撑与所述辅助支撑块连接在一起；所述支撑三设有销孔五，所述压钩上设有销孔六，销钉三插入销孔五和销孔六中将所述支撑三与所述压钩连接在一起；所述压钩的一端为挂钩，另一端设有U型槽三和通孔二，所述摆动螺母为圆柱体，所述摆动螺母的圆柱体上面设有一处螺纹孔，所述摆动螺母放置在通孔二中，所述螺纹孔位于U型槽三中，所述拧紧螺钉拧入所述螺纹孔中顶在所述连杆上面；所述钢丝绳的一端连接所述环头螺钉，另一端通过焊接或铆接成O形圈，所述环头螺钉安装在所述连杆上；所述钢丝绳将待加工薄壁叶片压在所述辅助支撑块上，所述钢丝绳的O形圈挂在所述压钩的挂钩上。

所述的加工薄壁叶片用夹具上的压紧支撑联动机构，其优选方案为，所述辅助支撑块为扇形，扇形形状与待加工薄壁叶片型面相吻合。

所述的加工薄壁叶片用夹具上的压紧支撑联动机构，其优选方案为，所述锁紧装置包括一个螺钉和一个螺母。

所述的加工薄壁叶片用夹具上的压紧支撑联动机构，其优选方案为，所述底板的U型槽一和U型槽二与连杆的两端为间隙配合。

本实用新型的压紧支撑联动机构动作过程如下：叶片加工叶冠或榫头时，需要采用专用夹具，本实用新型的压紧支撑联动机构与夹具相连并固定，叶片在夹具上定位后，将钢丝绳挂入到压钩的挂钩中，拧动拧紧螺钉，摆动螺母随着向上移动，压钩顺时针转动，将钢丝绳收紧；钢丝绳收紧的同时，通过环形螺钉带动连杆逆时针转动，带动辅助支撑块与叶片型面贴合，辅助支撑块可自由转动，实现与叶片型面自适应贴合，贴合后用锁紧装置将连杆锁紧，整个叶片的压紧、支撑过程结束；完成叶片的加工后，将拧紧螺钉松开，压钩逆时针旋转，摘下钢丝绳；将锁紧装置松开，连杆顺时针旋转，辅助支撑块与叶片型面脱开，取下叶片。

本实用新型的有益效果为：通过压紧支撑联动机构，使压紧和支撑过程同步进行，解决了薄壁叶片压紧变形的问题；该机构结构简单，使用方便，实用性强，用途广泛，易于推广。

附图说明

图1为压紧支撑联动机构安装在夹具上的结构示意图；

图2为夹具装夹薄壁叶片的示意图；

图中：12为薄壁叶片，13为夹具，14为榫头，15为叶冠，16为榫头压紧块，17为榫头支撑垫块，18为叶身压紧块，19为叶身支撑垫块。

具体实施方式

如图1所示，一种加工薄壁叶片用夹具上的压紧支撑联动机构，包括底板1、固定螺钉2、连杆3、锁紧装置5、辅助支撑块9、压钩6、摆动螺母7、拧紧螺钉8、钢丝绳10和环头螺钉11；所述底板1通过固定螺钉2固定安装在所述夹具13上；所述底板1的两端分别设有支撑一和支撑二，支撑一上端设有U型槽一和销孔一，支撑二上端设有U型槽二和椭圆孔；所述连杆3的两端分别设有销孔二和通孔一，所述连杆3的一端放置在U型槽一中，销钉一4插入销孔一和销孔二中将所述底板1与所述连杆3连接在一起；所述连杆3的另一端放置在U型槽二中，所述底板1的U型槽一和U型槽二与连杆3的两端为间隙配合，所述锁紧装置5安装在通孔一中并将所述连杆3锁紧在椭圆孔上，所述锁紧装置5包括一个螺钉和一个螺母；所述连杆3上面设置中间支撑和支撑三，所述中间支撑设有销孔三，所述辅助支撑块9设有销孔四，销钉二插入销孔三和销孔四中将所述中间支撑与所述辅助支撑块9连接在一起；所述支撑三设有销孔五，所述压钩6上设有销孔六，销钉三插入销孔五和销孔六中将所述支撑三与所述压钩6连接在一起；所述压钩6的一端为挂钩，另一端设有U型槽三和通孔二，所述摆动螺母7为圆柱体，所述摆动螺母7的圆柱体上面设有一处螺纹孔，所述摆动螺母7放置在通孔二中，所述螺纹孔位于U型槽三中，所述拧紧螺钉8拧入所述螺纹孔中顶在所述连杆3上面；所述钢丝绳10的一端连接所述环头螺钉11，另一端通过焊接或铆接成O形圈，所述环头螺钉11安装在所述连杆3上；所述钢丝绳10将待加工薄壁叶片12压在所述辅助支撑块9上，所述辅助支撑块9为扇形，扇形形状与待加工薄壁叶片12型面相吻合，所述钢丝绳10的O形圈挂在所述压钩6的挂钩上。

该压紧支撑联动机构动作过程如下：薄壁叶片12加工叶冠或榫头时，需要采用专用夹具13，该压紧支撑联动机构与夹具13相连并固定，薄壁叶片12在夹具13上定位后，将钢丝绳10挂入到压钩6的挂钩中，拧动拧紧螺钉8，摆动螺母7随着向上移动，压钩6顺时针转动，将钢丝绳10收紧；钢丝绳10收紧的同时，通过环形螺钉11带动连杆3逆时针转动，带动辅助支撑块9与薄壁叶片12型面贴合，辅助支撑块9可自由转动，实现与薄壁叶片12型面自适应贴合，贴合后用锁紧装置5将连杆3锁紧，整个薄壁叶片12的压紧、支撑过程结束；完成薄壁叶片12的加工后，将拧紧螺钉8松开，压钩6逆时针旋转，摘下钢丝绳10；将锁紧装置5松开，连杆3顺时针旋转，辅助支撑块9与薄壁叶片12型面脱开，取下薄壁叶片12。

Claims (4)

1.一种加工薄壁叶片用夹具上的压紧支撑联动机构，其特征在于，所述压紧支撑联动机构包括底板、固定螺钉、连杆、锁紧装置、辅助支撑块、压钩、摆动螺母、拧紧螺钉、钢丝绳和环头螺钉；

所述底板通过固定螺钉固定安装在所述夹具上；所述底板的两端分别设有支撑一和支撑二，支撑一上端设有U型槽一和销孔一，支撑二上端设有U型槽二和椭圆孔；所述连杆的两端分别设有销孔二和通孔一，所述连杆的一端放置在U型槽一中，销钉一插入销孔一和销孔二中将所述底板与所述连杆连接在一起；所述连杆的另一端放置在U型槽二中，所述锁紧装置安装在通孔一中并将所述连杆锁紧在椭圆孔上；

所述连杆上面设置中间支撑和支撑三，所述中间支撑设有销孔三，所述辅助支撑块设有销孔四，销钉二插入销孔三和销孔四中将所述中间支撑与所述辅助支撑块连接在一起；

所述支撑三设有销孔五，所述压钩上设有销孔六，销钉三插入销孔五和销孔六中将所述支撑三与所述压钩连接在一起；

所述压钩的一端为挂钩，另一端设有U型槽三和通孔二，所述摆动螺母为圆柱体，所述摆动螺母的圆柱体上面设有一处螺纹孔，所述摆动螺母放置在通孔二中，所述螺纹孔位于U型槽三中，所述拧紧螺钉拧入所述螺纹孔中顶在所述连杆上面；

所述钢丝绳的一端连接所述环头螺钉，另一端通过焊接或铆接成O形圈，所述环头螺钉安装在所述连杆上；所述钢丝绳将待加工薄壁叶片压在所述辅助支撑块上，所述钢丝绳的O形圈挂在所述压钩的挂钩上。

2.根据权利要求1所述的加工薄壁叶片用夹具上的压紧支撑联动机构，其特征在于，所述辅助支撑块为扇形，扇形形状与待加工薄壁叶片型面相吻合。

3.根据权利要求1所述的加工薄壁叶片用夹具上的压紧支撑联动机构，其特征在于，所述锁紧装置包括一个螺钉和一个螺母。

4.根据权利要求1所述的加工薄壁叶片用夹具上的压紧支撑联动机构，其特征在于，所述底板的U型槽一和U型槽二与连杆的两端为间隙配合。