CN203557125U - 一种加工叶冠汽封齿的夹具 - Google Patents

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李铁成
于志锋
郭长辉
张修寰
张大旺
李大俭
张树纲
张宇航
柴晓辉
吴雯莉
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Abstract

一种加工叶冠汽封齿的夹具。本实用新型属于一种夹具,具体涉及一种加工叶冠汽封齿的夹具。本实用新型解决了现有汽轮机的汽封齿叶片的长度较长且叶冠的厚度较薄,加工起来极易变形,难以满足叶片装配的精度和技术要求的问题。所述一种加工叶冠汽封齿的夹具包括底座(1)、定位块(2)、背径向夹紧块(3)和活节螺栓(4),底座(1)下表面通过螺钉固定安装在机床连接盘上,定位块(2)固定安装在底座(1)一端上表面上,背径向夹紧块(3)通过活节螺栓(4)安装在底座(1)另一端的上表面上,底座(1)上表面的中部开有定位槽(1-1)。本实用新型主要用于叶冠汽封齿的加工。

Description

一种加工叶冠汽封齿的夹具
技术领域
一种夹具,本实用新型具体涉及一种加工叶冠汽封齿的夹具。 
背景技术
由于燃气轮机及其联合循环技术先进、热效率高、机组启动快、自动化程度高、调峰性能好,能满足日益严格的环境保护要求,发展燃气轮机势在必行,所以对其部件的加工提出了新的要求,相应装备也要满足加工需求。燃气轮机动叶片精度要求较高,且材料硬度高,由于叶片采用毛坯锻件直接加工,且叶片叶冠部分较薄,加工起来极易变形,故原有加工叶冠汽封齿的装夹无法满足其要求。 
实用新型内容
本实用新型为解决现有汽轮机的汽封齿叶片的长度较长且叶冠的厚度较薄,加工起来极易变形,难以满足叶片装配的精度和技术要求的问题,进而提出一种加工叶冠汽封齿的夹具。 
本实用新型为解决上述问题采取技术方案是:本实用新型包括底座1、定位块2、背径向夹紧块3和活节螺栓4,底座1下表面通过螺钉固定安装在机床连接盘上,定位块2固定安装在底座1一端上表面上,背径向夹紧块3通过活节螺栓4安装在底座1另一端的上表面上,底座1上表面的中部开有定位槽1-1。 
本实用新型的有益效果是:在使用本实用新型前,汽轮机的叶冠汽封齿在加工时没有专用的夹具,由于叶片叶冠的厚度较薄,加工起来极易变形,加工出来的叶片精度较低,难以满足装配要求。本实用新型将叶片叶冠有效的固定,加工时变形率可降低85%,加工精度显著提高,产品装配合格率提升了80%。 
附图说明
图1是本实用新型整体结构的主视图;图2是图1的俯视图。 
具体实施方式
具体实施方式一:如图1-2所示,本实施方式所述一种加工叶冠汽封齿的夹具包括底座1、定位块2、背径向夹紧块3和活节螺栓4,底座1下表面通过螺钉固定安装在机床连接盘上,定位块2固定安装在底座1一端上表面上,背径向夹紧块3通过活节螺栓4安装在底座1另一端的上表面上,底座1上表面的中部开有定位槽1-1。 
具体实施方式二:如图1-2所示,本实施方式所述底座1是Q235-A.F钢制作的底座1。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。 
具体实施方式三:如图1-2所示,本实施方式所述定位块2是45号钢制作的定位块2。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。 
工作原理 
底座为整体结构,中间开槽用于叶冠部分装夹的空间,并通过底面钻的螺纹孔与机床连接盘连接,底座开销孔以保证叶冠部分的位置。定位块与叶冠型线相吻合,通过螺纹和销孔与底座连接。背径向夹紧块主要由背径向型线块和活结螺栓组成,夹紧块通过螺栓与底座连接,并通过活结螺栓带动夹紧块小范围移动以达到夹紧固定的目的。使用时与叶根齿形装夹装置同时使用,先将此装备固定在机床连接盘上,通过底面的销孔找准位置,然后装夹叶片,叶根齿形块先夹紧,此时叶冠定位块与叶冠接触定位,然后调节活结螺栓的螺母带动背径向夹紧块,直到夹紧固定。 

Claims (3)

1.一种加工叶冠汽封齿的夹具,其特征在于:所述一种加工叶冠汽封齿的夹具包括底座(1)、定位块(2)、背径向夹紧块(3)和活节螺栓(4),底座(1)下表面通过螺钉固定安装在机床连接盘上,定位块(2)固定安装在底座(1)一端上表面上,背径向夹紧块(3)通过活节螺栓(4)安装在底座(1)另一端的上表面上,底座(1)上表面的中部开有定位槽(1-1)。 
2.根据权利要求1所述一种加工叶冠汽封齿的夹具,其特征在于:底座(1)是Q235-A.F钢制作的底座(1)。 
3.根据权利要求1所述一种加工叶冠汽封齿的夹具,其特征在于:定位块(2)是45号钢制作的定位块(2)。 
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