CN204366518U - 自动旋转定位夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动旋转定位夹具,底板上设置有若干组夹具模块,每组夹具模块的工作台面通过支撑杆支撑在底板上;气缸竖直固定在工作台面与底板之间,位于工作台面的中央,压板中央通过连接柱与活塞杆固定,压板与气缸正交形成T字型;轮齿固定在工作台面的中央,位于连接柱的外周位置,轮齿上加工有与齿轮工件的齿槽相啮合的齿;定位轴竖直固定在工作台面的左右位置,与连接柱相平行。本实用新型安装方便,不仅简化了工件在装夹过程中定心对位的麻烦复杂过程,还可以确保工件的加工质量,提高了产品的合格率,节省了装夹时间,提高工作效率,降低了劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床配件领域,尤其是一种用于齿轮加工的自动旋转定位夹具。
背景技术
工件在机械加工过程受到切削力、惯性力等作用,容易发生震动和位移。为了保证工件能保持定位元件所确定的加工位置,一般采用夹紧装置将工件可靠夹牢。现有技术中,通常使用普通压板压紧工件,但是往往拆装压板与定位夹紧的工作辅助时间很长,甚至远超过于工件的实际加工时间,造成工作效率低下。
实用新型内容
本申请人针对上述采用普通压板固定工件装夹复杂,效率低下等缺点,提供一种结构合理的自动旋转定位夹具,从而简化装夹过程,提高工作效率。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种自动旋转定位夹具,底板上设置有若干组夹具模块,每组夹具模块的工作台面通过支撑杆支撑在底板上;气缸竖直固定在工作台面与底板之间,位于工作台面的中央,压板中央通过连接柱与活塞杆固定,压板与气缸正交形成T字型;轮齿固定在工作台面的中央,位于连接柱的外周位置,轮齿上加工有与齿轮工件的齿槽相啮合的齿;定位轴竖直固定在工作台面的左右位置,与连接柱相平行。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述气缸为旋转气缸,气缸内置90°螺旋槽。
所述底板上设置有若干组夹具模块,两两之间使用气路板进行气路连通与控制,底板两侧设置有固定在机床的工作面上的U型槽。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型利用内置90°螺旋槽的旋转气缸,依靠轮齿对加工齿轮进行定位,可方便实现齿对齿的定位,压板与气缸通过连接杆与螺钉进行连接,可实现上下往返运动并同时进行90°转动,能实现在不拆卸压板的情况下进行加工工件的安装,并在压板向下运动中实现自动压紧。本实用新型安装方便,不仅简化了工件在装夹过程中定心对位的麻烦复杂过程,还可以确保工件的加工质量,提高了产品的合格率,节省了装夹时间,提高工作效率,降低了劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的立体图。
图2为图1的剖视图。
图中:1、底板;2、气路板;3、U型槽;4、支撑杆;5、工作台面;6、气缸;7、定位轴;8、轮齿;9、齿轮工件;10、压板;11、连接柱。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
如图1、图2所示,本实用新型所述的自动旋转定位夹具的底板1上设置有若干组夹具模块,两两之间使用气路板2进行气路连通与控制,底板1两侧设置有U型槽3用于实现在机床的工作面上的固定。每组夹具模块的工作台面5通过四根支撑杆4支撑在底板1上;气缸6竖直固定在工作台面5与底板1之间,位于工作台面5的中央,压板10中央通过螺钉、连接柱11与活塞杆顶端固定,压板10与气缸6正交形成T字型。本实用新型选用的气缸6为旋转气缸,气缸6内置90°螺旋槽,活塞杆带动压板10在上下升降的同时完成旋转90度的运动。轮齿8固定在工作台面5的中央,位于连接柱11的外周位置,轮齿8上加工有与齿轮工件9的齿槽相啮合的数个齿。两根定位轴7固定在工作台面5的左右位置,与连接柱11相平行。
实际工作时,接通气源,活塞杆上升,同时旋转90度,从而露出两侧的两根定位轴7,操作人员将所需加工的齿轮工件9套在定位轴7外周,齿轮工件9的齿槽与轮齿8上齿相啮合从而快速完成工件定位。然后活塞杆下降,带动压板10旋转复位,最后压板10两端正好接触齿轮工件9的顶侧端面并对工件进行压紧。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,在不违背本实用新型精神的情况下,本实用新型可以作任何形式的修改。
Claims (3)
1.一种自动旋转定位夹具,其特征在于:底板(1)上设置有若干组夹具模块,每组夹具模块的工作台面(5)通过支撑杆(4)支撑在底板(1)上;气缸(6)竖直固定在工作台面(5)与底板(1)之间,位于工作台面(5)的中央,压板(10)中央通过连接柱(11)与活塞杆固定,压板(10)与气缸(6)正交形成T字型;轮齿(8)固定在工作台面(5)的中央,位于连接柱(11)的外周位置,轮齿(8)上加工有与齿轮工件(9)的齿槽相啮合的齿;定位轴(7)竖直固定在工作台面(5)的左右位置,与连接柱(11)相平行。
2.按照权利要求1所述的自动旋转定位夹具,其特征在于:所述气缸(6)为旋转气缸,气缸(6)内置90°螺旋槽。
3.按照权利要求1所述的自动旋转定位夹具,其特征在于:所述底板(1)上设置有若干组夹具模块,两两之间使用气路板(2)进行气路连通与控制,底板(1)两侧设置有固定在机床的工作面上的U型槽(3)。
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CN201420817570.5U CN204366518U (zh) | 2014-12-22 | 2014-12-22 | 自动旋转定位夹具 |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN204366518U true CN204366518U (zh) | 2015-06-03 |
Family
ID=53322766
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CN201420817570.5U Active CN204366518U (zh) | 2014-12-22 | 2014-12-22 | 自动旋转定位夹具 |
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CN106709561A (zh) * | 2015-08-03 | 2017-05-24 | 浙江旭融电子科技有限公司 | 点钞机的串轮装置 |
CN108772731A (zh) * | 2018-05-22 | 2018-11-09 | 泰州市金鹰精密铸造有限公司 | Egr系统入口法兰的加工定位装置 |
CN109290827A (zh) * | 2018-11-11 | 2019-02-01 | 横店集团英洛华电气有限公司 | 齿轮内孔扩孔辅助装置 |
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- 2014-12-22 CN CN201420817570.5U patent/CN204366518U/zh active Active
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