CN103934680A - 制冷压缩机电机起动器装配装置用的模具结构 - Google Patents

Abstract

一种制冷压缩机电机起动器装配装置用的模具结构，属于电子电气产品装配机械领域。包括工作台和滑动台，在滑动台的一侧设起动器盖定位靠板和模具座板，在模具座板的四个角部设导杆滑动孔，在滑动台上设导杆让位孔，模具结构包括模具机构，其包括模具本体、正温度系数热敏电阻器定位座和导杆连接板，在模具本体的一侧固定导杆，在正温度系数热敏电阻器容纳腔的左腔壁上构成左插脚簧片让位槽、右腔壁上构成右插脚簧片让位槽，导杆连接板与导杆连接，在导杆上套设模具本体复位弹簧。满足制冷压缩机电机起动器装配装置将正温度系数热敏电阻器、左插脚和右插脚转移至起动器盖的相应的安装位内的要求，减轻作业强度，提高装配效率，保障装配质量。

Description

制冷压缩机电机起动器装配装置用的模具结构

技术领域

本发明属于电子电气产品装配机械技术领域，具体涉及一种制冷压缩机电机起动器装配装置用的模具结构。

背景技术

关于前述的制冷压缩机电机起动器的技术信息在公开的中国专利文献中不乏见诸，略以例举的如专利号ZL200420109214.4（互感式无触点起动器）、ZL200520072113.9（压缩机电机起动器）、ZL200820033846.5（单相电机无功耗起动器）、ZL200810196756.2（节能型一体式单相交流电机起动、保护器）、ZL200910183963.9（结合过载保护器的单相电机无功耗起动器）、ZL201020178353.8（互感式无触点起动器）、ZL201020178354.2（一种互感式无触点起动器）、ZL201020178361.2（一种用于单相交流电机的互感式无触点起动器）、以及典型的如ZL200620075880.X推荐的“一种改良的电机起动器”，等等。

通过对并否限于例举的上述专利的解读可知：制冷压缩机电机起动器串联于制冷压缩机的起动电路中，其功用是利用其正温度系数热敏电阻器在常温下处于小阻值导通状态，而当压缩机电机通电起动时，电流经正温度系数热敏电阻器及与正温度系数热敏电阻器相对应的插脚（也称触片）接通压缩机的起动电路，使制冷压缩机电机起动。同时，在制冷压缩机电机起动的瞬间，由流经正温度系数热敏电阻器的电流迅速使正温度系数热敏电阻器发热，从而在极短的时间内使正温度系数热敏电阻器达到高阻值状态，切断压缩机的起动电路，使压缩机进入正常运转状态。

制冷压缩机电机起动器由壳体（壳体包括起动器壳座和起动器盖）、正温度系数热敏电阻器、具有左插脚簧片的左插脚和具有右插脚簧片的右插脚构成，左插脚簧片与正温度系数热敏电阻器的一侧电气接触，右插脚簧片与正温度系数热敏电阻器的另一侧电气接触。

在本发明提出以前，通常由工人以手工作业方式将正温度系数热敏电阻器以及一对插脚分别装入预设于壳体上的正温度系数热敏电阻器安装位以及一对插脚安装位。这种装配方式存在的欠缺之一，由于装配效率低下，因而投入人力多，从而不仅造成劳动力资源浪费，而且导致制造成本增加；之二，工人的装配作业强度大，因为若要将一对插脚可靠地插入预设于起动器盖上的插脚孔即前述的插脚安装位并且确保插脚上的簧片即前述的左、右插脚簧片与正温度系数热敏电阻器可靠地电气接触，那么必须对插脚人为施加压力，于是工人的体力消耗大；之三，由于是人为装配，因而装配的质量难以控制，因为装配质量会因装配工人的经验差异、责任感差异乃至情绪变化而发生相应的变化。

如果采用具有自动化或半自动化效果的装配装置将前述的正温度系数热敏电阻器和一对插脚压入起动器盖上的前述相应的安装位内，那么在很大程度上可以弥补前述欠缺。这里所讲的装配装置是指：由工人以手工方式先将正温度系数热敏电阻器和一对插脚放置到某一载体上，再将起动器盖在同时对应于正温度系数热敏电阻器和一对插脚的位置倒扣于载体上，并且使起动器盖上的正温度系数热敏电阻器安装位与正温度系数热敏电阻器对应以及使起动器盖上的插脚安装位与一对插脚对应，而后由机械对起动器盖施压，直至使正温度系数热敏电阻器及一对插脚同时转移到各自的安装位内。于是便涉及一个载体的问题，申请人将该载体称之为模具结构（以下同），如果缺乏合理的模具结构，那么由于前述的正温度系数热敏电阻器和一对插脚无法临时寄存而致使装配不能实现。由此可知，作为制冷压缩机电机起动器装配装置，用于临时寄存正温度系数热敏电阻器及一对插脚的模具结构是整个半自动装配装置的关键结构。然而由于此类模具结构具有工装夹具色彩，而工装夹具是用于在某种产品的制造、装配等过程中对工件定位而藉以达到一定的工艺要求的特别装备，并且还必需满足在工件加工、装配时不发生干涉现象、操作方便等要求。尤其，由于工装夹具具有针对某种工件的专属的特点，因此通用化程度极低，往往由产品的生产厂商以量体裁衣的方式自行设计并制造。正是基于该因素，在目前公开的专利和非专利文献中均未见诸前述用于临时寄存正温度系数热敏电阻器及一对插脚的模具结构的技术启示。为此本申请人作了自主探索与设计，终于形成了下面将要介绍的技术方案。

发明内容

本发明的任务在于提供一种有助于满足对制冷压缩机电机起动器的正温度系数热敏电阻器、左插脚、右插脚以及起动器盖的临时寄存要求并且满足左插脚以及右插脚随时同正温度系数热敏电阻器一并转移至起动器盖的安装位内的要求而藉以减轻工人的装配作业强度、提高装配效率并且保障装配质量的制冷压缩机电机起动器装配装置用的模具结构。

本发明的任务是这样来完成的，一种制冷压缩机电机起动器装配装置用的模具结构，所述的制冷压缩机电机起动器装配装置包括一工作台和滑动地配设在工作台上的滑动台，在滑动台朝向上的一侧并且沿着滑动台的长度方向以间隔状态设有起动器盖定位靠板和模具座板，模具座板的数量与起动器盖定位靠板的数量相等，并且每一个起动器盖定位靠板分配有一枚模具座板，在模具座板的四个角部各开设有一导杆滑动孔，在所述的滑动台上并且在对应于导杆滑动孔的位置开设有贯穿滑动台的导杆让位孔，所述的模具结构包括数量与所述模具座板的数量相等的模具机构，该模具机构包括模具本体、正温度系数热敏电阻器定位座和导杆连接板，模具本体对应于所述模具座板的上方，在该模具本体朝向模具座板的一侧并且在对应于所述导杆滑动孔的位置固定有数量与导杆滑动孔的数量相等的导杆，导杆与导杆滑动孔滑动配合并且穿过所述导杆让位孔伸展到所述滑动台的下方，正温度系数热敏电阻器定位座构成于模具本体朝向上的一侧的居中位置，该正温度系数热敏电阻器定位座构成有一用于容纳制冷压缩机电机起动器的正温度系数热敏电阻器的正温度系数热敏电阻器容纳腔，在该正温度系数热敏电阻器容纳腔的左腔壁上构成有一左插脚簧片让位槽，而在正温度系数热敏电阻器容纳腔的右腔壁上构成有一右插脚簧片让位槽，导杆连接板位于所述滑动台的下方，并且与所述导杆连接，在导杆上套设有模具本体复位弹簧，模具本体复位弹簧的上端支承在滑动台朝向导杆连接板的一侧，而模具本体复位弹簧的下端支承在导杆连接板朝向滑动台的一侧。

在本发明的一个具体的实施例中，在所述的模具本体朝向所述起动器盖定位靠板的一端的左侧和右侧并且在彼此对应的位置各开设有一插脚定位装置安装孔，在左侧的插脚定位装置安装孔内设置有一左插脚定位装置，而在右侧的插脚定位装置安装孔内设有一右插脚定位装置。

在本发明的另一个具体的实施例中，所述左插脚定位装置包括左滑动块、左滑动块复位弹簧和左插脚定位柱，左滑动块滑动地设置在位于所述模具本体的左侧的所述插脚定位装置安装孔内，在左滑动块上开设有一左插脚定位柱孔，左滑动块复位弹簧设置在所述左侧的插脚定位装置安装孔内，该左滑动块复位弹簧的一端支承在插脚定位装置安装孔的孔底壁上，而另一端支承在左滑动块上，左插脚定位柱的下端与左插脚定位柱孔固定，而上端探出所述的模具本体的上部；所述右插脚定位装置包括右滑动块、右滑动块复位弹簧和右插脚定位柱，右滑动块滑动地设置在位于所述模具本体的右侧的所述插脚定位装置安装孔内，在右滑动块上开设有一右插脚定位柱孔，右滑动块复位弹簧设置在所述右侧的插脚定位装置安装孔内，该右滑动块复位弹簧的一端支承在插脚定位装置安装孔的孔底壁上，而另一端支承在右滑动块上，右插脚定位柱的下端与右插脚定位柱孔固定，而上端探出所述的模具本体的上部。

在本发明的又一个具体的实施例中，在所述模具本体上并且在对应于所述左插脚定位柱的位置开设有一左插脚定位柱滑动孔，而在对应于所述右插脚定位柱的位置开设有一右插脚定位柱滑动孔，所述左插脚定位柱途经左插脚定位柱滑动孔探出模具本体的上部，而所述右插脚定位柱途经右插脚定位柱滑动孔探出模具本体的上部。

在本发明的再一个具体的实施例中，所述的左插脚定位柱滑动孔和右插脚定位柱滑动孔为长方形孔或椭圆形孔。

在本发明的还有一个具体的实施例中，在所述模具本体的长度方向的左侧和右侧的居中位置各构成有一夹爪让位腔。

在本发明的更而一个具体的实施例中，在所述起动器盖定位靠板的上部构成有一起动器盖边缘搁置凹腔。

本发明提供的技术方案可满足将制冷压缩机电机起动器的正温度系数热敏电阻器、左插脚和右插脚分别临时置于正温度系数热敏电阻器定位座和模具本体上的要求，并且满足将起动器盖以起动器盖定位靠板为基准而倒扣于正温度系数热敏电阻器定位座上的要求，进而满足制冷压缩机电机起动器装配装置将正温度系数热敏电阻器、左插脚和右插脚转移至起动器盖的相应的安装位内的要求，不仅可以减轻工人的作业强度提高装配效率，而且可以保障装配质量。

附图说明

图1为本发明的实施例暨应用例结构图。

图2为图1结构装配电机起动器时的应用例示意图。

具体实施方式

为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本发明的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本发明方案的限制，任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。

在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性（或者称方位性）的概念均是针对正在被描述的图所处的位置状态而言的，目的在于方便公众的理解，因而不能将其理解为对本发明提供的技术方案的特别限定。

实施例：

请参见图1，给出了属于制冷压缩机电机起动器装配装置的结构体系的一工作台1，该工作台1具有一组工作台支承脚13（图2示），该组工作台支承脚13构成为工作台1的机架。以图1所示的位置状态为例，在工作台1的前侧的边缘部位并且位于工作台1朝向上的表面固定有一横截面形状优选为燕尾形的滑动台前导轨11，而在工作台1的后侧的边缘部位并且同样位于工作台1朝向上的表面固定有一横截面形状优选为燕尾形的滑动台后导轨12。毫无疑问，滑动台前、后导轨11、12是彼此并行的。

给出了一滑动台2，该滑动台2的前侧与前述的滑动台前导轨11滑动配合，而滑动台2的后侧与前述滑动台后导轨12滑动配合。具体而言，在滑动台2的前侧的两端即左端和右端各用前导轨滑块固定螺钉221固定一滑动台前导轨滑块22，而在滑动台2后侧的两端即左端和各端各用后导轨滑块固定螺钉231固定一滑动台后导轨滑块23。滑动台前导轨滑块22通过其上的燕尾槽与滑动台前导轨11滑动配合，而滑动台后导轨滑块23通过其上的燕尾槽与滑动台后导轨12滑动配合。从而在外力作用下即在下面还要提及的滑动台牵引作用缸台6的工作下能使滑动台2 同时循着滑动台前导轨11以及滑动台后导轨12作向左或向右滑动，满足滑动台2在两个不同的工位之间的交替运动要求。

由图1所示，在前述的滑动台2朝向上的一侧即朝向上的表面并且位于滑动台2的居中位置自滑动台2的前侧至后侧以间隔状态固定有起动器盖定位靠板21。在起动器盖定位靠板21的上部构成有一起动器盖边缘搁置凹腔211。在本实施例中，示出了起动器盖定位靠板21的数量为四个，从而表明可以满足对四个电机起动器的装配要求，但是该数量并不受到图示数量的限制，因为根据需要而可增减。相邻起动器定位靠板21之间的距离相等。

在前述的滑动台2朝向上的一侧即朝向上的表面并且同样位于滑动台2的居中位置自滑动台2的前侧至后侧以间隔状态固定有模具座板26，该模具座板26的数量与起动器盖定位靠板21的数量相等，并且每个起动器盖定位靠板21分配有一枚模具座板26，更确切地讲，每一枚起动器盖定位靠板21伴随有一枚模具座板26（具体由图1示意）。

给出了与前述起动器盖定位靠板21的数量相等的也即与模具座板26的数量相等的属于本发明的模具结构的结构体系的模具机构3（在本实施例中有四个），该模具机构3在伴随于每一枚起动器盖定位靠板21的位置以上下运动的状态与模具座板26滑动配合，图1示出了第一个模具机构3贴近于起动器盖定位靠板21的后侧的部位的情形。

由图1所示，前述的模具座板26的几何形状大体上呈正方体的形状，在该模具座板26的四个角部各开设有一导杆滑动孔261，并且在导杆滑动孔261内设置有导套2611，在前述的滑动台2上并且在对应于导杆滑动孔261的位置开设有贯穿滑动台2的导杆让位孔24（图2示）。

为了便于公众理解本发明，申请人在图1中示出了属于制冷压缩机电机起动器9的结构体系的起动器盖91、正温度系数热敏电阻器92（业界习惯称PTC）、具有左插脚簧片931的左插脚93和具有右插脚簧片941的右插脚94，正温度系数热敏电阻器92、具有左插脚簧片931的左插脚93和具有右插脚簧片941的右插脚94被装入于起动器盖91内，因为在起动器盖91上具有即构成有正温度系数热敏电阻器安装位（安装腔）、左插脚及其左插脚簧片安装位（即左插脚插孔和左插脚簧片腔）和右插脚及其右插脚簧片安装位（即右插脚安装孔和右插脚簧片腔），并且左插脚93位于正温度系数热敏电阻器92的左侧，该左插脚93的左插脚簧片931与正温度系数热敏电阻器92的左侧壁接触，而右插脚94位于正温度系数热敏电阻器92的右侧，该右插脚94的右插脚簧片941与正温度系数热敏电阻器92的右侧壁接触，在安装完成后，由工人将起动器盖91与壳体（图中未示出）嵌合固定。由于这种结构的制冷压缩机电机起动器9属于公知技术，例如可以重点参见上面已提及的专利号为ZL200620075880.X（公告号：CN200947583Y），因而本申请人不再展开描述。

上面提及的模具机构3的优选而非绝对限于的结构如下：包括模具本体31、正温度系数热敏电阻器定位座32和导杆连接板33，模具本体31对应于前述模具座板26的上方，在该模具本体31朝向模具座板26的一侧即朝向下的一侧并且在对应于前述导杆滑动孔261的位置固定有数量与导杆滑动孔261 数量（四个）相等的导杆311（四根），导杆311与导套2611滑动配合并且导杆311的下端穿过导杆让位孔24伸展到滑动台2的下方。正温度系数热敏电阻器定位座32构成于模具本体31朝向上的一侧的居中位置，该正温度系数热敏电阻器定位座32构成有一用于容纳由图1示意的制冷压缩机电机起动器9的正温度系数热敏电阻器92的正温度系数热敏电阻器容纳腔321，在该正温度系数热敏电阻器容纳腔321的左腔壁上构成一用于与制冷压缩机电机起动器9的左插脚93的左插脚簧片931相配合的左插脚簧片让位槽3211，而在正温度系数热敏电阻器容纳腔321的右腔壁上构成有一用于与制冷压缩机电机起动器9的右插脚94的右插脚簧片941相配合的右插脚簧片让位槽3212。导杆连接板33位于前述滑动台2的下方，并且与前述导杆311的下端端部固定，也就是说导杆311的下端与导杆连接板33固定，在导杆311上套设有模具本体复位弹簧3111（四根导杆311均套设有一枚模具本体复位弹簧3111），模具本体复位弹簧3111的上端支承在滑动台2朝向下的一侧即支承在滑动台2朝向导杆导接板33的一侧，而模具本体复位弹簧3111的下端支承在导杆连接板33上即支承在导杆连接板33朝向滑动台2的一侧。

由图1所示，在前述模具本体31朝向起动器盖定位靠板21的一端即图1所示位置状态的前端左侧和右侧并且在彼此对应的位置各开设有一插脚定位装置安装孔312（也可称为滑动块孔，以下同），在左侧的插脚定位装置安装孔312内设置有一左插脚定位装置313，而在右侧的插脚定位装置安装孔312内设有一右插脚定位装置314。

前述的左插脚定位装置313包括左滑动块3131、左滑动块复位弹簧3132和左插脚定位柱3133，左滑动块3131滑动地设置在位于前述模具本体31的左侧的插脚定位装置安装孔312内，在左滑动块3131上开设有一左插脚定位柱孔31311，左滑动块复位弹簧3132设置在左侧的插脚定位装置安装孔312内，该左滑动块复位弹簧3132的一端支承在插脚定位装置安装孔312的孔底壁上，而另一端支承在左滑动块3131上，左插脚定位柱3133的下端与左插脚定位柱孔31311固定，而上端探出前述的模具本体31的上部；前述的右插脚定位装置314包括右滑动块3141、右滑动块复位弹簧3142和右插脚定位柱3143，右滑动块3141滑动地设置在位于模具本体31的右侧的前述插脚定位装置安装孔312内，在右滑动块3141上开设有一右插脚定位柱孔31411，右滑动块复位弹簧3142设置在右侧的插脚定位装置安装孔312内，该右滑动块复位弹簧3142的一端支承在插脚定位装置安装孔312的孔底壁上，而另一端支承在右滑动块3141上，右插脚定位柱3143的下端与右插脚定位柱孔31411固定，而上端探出前述的模具本体31的上部。由图1所示，在模具本体31上并且在对应于左插脚定位柱3133的位置开设有一椭圆形（也可以是长方形）的左插脚定位柱滑动孔315，而在对应于前述右插脚定位柱3143的位置开设有一同样呈椭圆形（也可以是长方形）的右插脚定位柱滑动孔316，前述的左插脚定位柱3133途经左插脚定位柱滑动孔315探出模具本体31的上部，而前述的右插脚定位柱3143途经右插脚定位柱滑动孔316探出模具本体31的上部。并且，在前述模具本体31的长度方向的左侧和右侧的居中位置各构成有一夹爪让位腔317，下面将要描述的插脚簧片夹紧机构4与夹爪让位腔317相配合，并且同时与开设在滑动台2上的夹爪脚滑动槽25滑动配合，下面还要描述的夹爪座驱动机构8在滑动台2上的位置位于滑动台2朝向下的一侧的边缘部位。

示出了上面对应于模具座板26的左侧和右侧的插脚簧片夹紧机构4，如前述，该插脚簧片夹紧机构4与前述夹爪脚滑动槽25滑动配合，并且与前述夹爪让位腔317相配合，也就是说插脚簧片夹紧机构4可在滑动台2上朝着模具本体31的方向滑动或者朝着背离模具本体31的方向滑动，当朝着模具本体31的方向滑动时，则与前述的夹爪让位腔317相配合，反之同例。

由图1的示意可知，相对于一个模具机构3，插脚簧片夹紧机构4有两个，于是四个模具机构3共有与之配合的八个插脚簧片夹紧机构4，在八个插脚簧片夹紧机构4中，有四个插脚簧片夹紧机构4滑动地设置在滑动台2的左侧并且与前述模具本体31左侧的夹爪让位腔317相对应，而另四个插脚簧片夹紧机构4滑动地设置在滑动台2的右侧并且同样与前述模具本体31右侧的夹爪让位腔317 相对应。此外，依据申请人在上面的说明可知，在装配制冷压缩机电机起动器9时，左插脚93的左插脚簧片931对应于前述左插脚簧片让位槽3211，而右插脚94的右插脚簧片931对应于前述右插脚簧片让位槽3212，以便由左侧和右侧的前述插脚簧片夹紧机构4将左、右插脚簧片931、941同时夹紧（挟持）。

由于前述的八个插脚簧片夹紧机构4的结构是相同的，因此申请人择其一（对应于模具座板26右侧的四个中的其中一个）作如下描述，该插脚簧片夹紧机构4包括导块41、滑块42、夹爪座43和夹爪44，导块41（也可称导滑块）采用导块固定螺钉411固定在滑动台2上，即固定在滑动台2朝向上的一侧，滑块42与导块41滑动配合，夹爪座43用夹爪座固定螺钉432与滑块42固定，在该夹爪座43的两侧并且在彼此对应的位置各向下延伸构成有一夹爪座脚431，夹爪座脚431 与下面还要描述的夹爪座驱动机构8连接，并且与开设在滑动台2上的前述夹爪脚滑动槽25滑动配合，夹爪44的右端开设有夹爪调整槽441，用夹爪固定螺钉4411在对应于夹爪调整槽441的位置将夹爪44的右端与预设在夹爪座43上的夹爪座螺孔433固定，夹爪44的左端探出夹爪座43朝着前述的夹爪让位腔317的方向伸展，并且与夹爪让位腔317相对应。由图所示，整个夹爪44的形状大体上呈Z字形。

图中示出了在每两个相邻的插脚簧片夹紧机构4之间配设有一个下面还要详述的夹爪座驱动机构8的情形，即由一个夹爪座驱动机构8同时驱使两个插脚簧片夹紧机构4，于是夹爪座驱动机构8的数量共有四个。

给出了压盖机构5，该压盖机构5以腾空状态设置在前述工作台1的左侧，该压盖机构5包括第一立柱51、第二立柱52、压盖作用缸固定板53、压盖作用缸54和压盖板55，第一立柱51有彼此纵向并行的一对，以耸立状态即以竖直状态固定在与工作台1的长度方向的左侧的前端，第二立柱52同样有彼此并行的一对，同样以耸立状态即以竖直状态固定在工作台1的长度方向的左侧的后端，并且与第一立柱51相对应。压盖作用缸固定板53的前端即朝向第一立柱51的一端与第一立柱51的顶部固定，而压盖作用缸固定板53的后端即朝向第二立柱52的一端与第二立柱52的顶部固定，并且该压盖作用缸固定板53以腾空状态对应于下面还要说明的推盖作用缸固定板7的上方。压盖作用缸54的数量与前述模具机构3的数量相等（本实施例为四个），并且在对应于与模具机构3的位置设置在压盖作用缸固定板53上，该压盖作用缸54的压盖作用缸柱541朝向下并且穿过压盖作用缸固定板53上预的的压盖作用缸柱让位孔（图中未给予附图标记）。压盖板55在对应于压盖作用缸固定板53的下方的位置与压盖作用缸柱541连接，在该压盖板55朝向下的一侧固定有与前述模具机构3的数量相等的压盖脚551以及起动器盖压块552。

在本实施例中，前述压盖作用缸54择用气缸，然而如果改用油缸，那么应当视为等效性替代而依然属于本发明公开的技术内容范畴。

给出了一滑动台牵引作用缸6，该滑动台牵引作用缸6与前述工作台1的左侧的长度方向的居中位置固定，具体地讲，通过牵引作用缸座62并且借助于牵引作用缸座固定螺钉621将滑动台牵引作用缸6与工作台1朝向下的一侧固定，并且该滑动台牵引作用缸6的滑动台牵引作用缸柱61通过缸柱连接板611（图2示）与前述滑动台2的左侧的居中位置连接。于是当滑动台牵引作用缸6工作时，例如使滑动台牵引作用缸柱61向缸左位移即向缸体内位移时，便由滑动台牵引作用缸柱61将滑动台2循着（顺着）前述的滑动台左导轨11以及滑动台右导轨12向左位移，并且在滑动台2向左位移至使搭载其上的模具机构3对应于前述压盖机构5的下方的位置时，由于此前已在模具机构3上设置有正温度系数热敏电阻器92、左插脚93和右插脚94以及以起动器盖定位靠板21为基准而设置的起动器盖91，因而由压盖机构5与模具机构3相配合而对起动器盖91施加朝向模具机构3的方向位移即向模具座板26位移的作用力，使前述的正温度系数热敏电阻器92、左插脚93和右插脚94转移到起动器盖91上的相应的安装位内，相应的安装位是指：预设在起动器盖91上的正温度系数热敏电阻器腔，左插脚孔及左插脚93的左插脚簧片腔，右插脚孔及右插脚94的右插脚簧片腔。

请依然见图1，上面提及的推盖作用缸固定板7对应于前述压盖机构5的下方，即对应于压盖机构5的压盖板55的下方并且与工作台1的左侧固定，在该推盖板作用缸固定板7朝向下的一侧并且在对应于前述导杆连接板33的位置用推盖作用缸固定螺钉712固定有数量与导杆连接板33的数量相等即与模具机构3的数量相等的推盖作用缸71，该推盖作用缸71的推盖作用缸柱711朝向上，并且当推盖作用缸柱711探出推盖作用缸固定板7上的推盖作用缸柱让位孔72而触及前述导杆连接板33时，便使导杆连接板33在克服模具本体复位弹簧3111的作用力下向上位移，反之同例（在下面还要详细说明）。

优选地，在前述推盖作用缸柱711的末端构成有一直径大于推盖作用缸柱711的直径的一推盘7111，该推盘7111与前述导杆连接板33朝向下的一侧相对应，推盘7111的作用是增大与导杆连接板33的接触面积。

上面提及的夹爪座驱动机构8在滑动台2上的位置处于滑动台2朝向下的一侧，即在滑动台2的左侧和右侧的边缘部位并且朝向下的一侧各以卧置状态（卧置状态是指夹爪座驱动作用缸柱811呈水平状态）设置两个夹爪座驱动机构8。下面针对一个夹爪座驱动机构8作详细说明，该夹爪座驱动机构8包括夹爪座驱动作用缸81和夹爪座脚连接板82，夹爪座驱动作用缸81在对应于前述滑动台2朝向下的一侧的边缘部位通过其作用缸固定座812并且借助于作用缸固定座螺钉8121与滑动台2固定，该夹爪座驱动作用缸81的夹爪座驱动作用缸柱811朝向前述插脚簧片夹紧机构4的夹爪座43。夹爪座脚连接板82的长度方向的中部与夹爪座驱动作用缸柱811的末端连接，并且用限定螺母8111（限定螺母8111旋配在夹爪座驱动作用缸柱811穿过夹爪座脚连接板82的末端）限定，夹爪座脚连接板82的两端分别与两相邻的插脚簧片夹紧机构4的夹爪座43的夹爪座脚431固定连接。由此可知，当一个夹爪座驱动机构8工作时便可同时使两个插脚簧片夹紧机构4的夹爪座43运动。

在本实施例中，前述的滑动台牵引作用缸6、推盖作用缸71以及夹爪座驱动作用缸81均采用气缸，如同对压盖作用缸54的描述，如果用油缸代替气缸，则同样视为等效性变化而属于本发明公开的技术内容范畴。

应用例：

请参见图2并且结合图1，申请人描述将正温度系数热敏电阻器92、左插脚93和右插脚94装入起动器盖91内的过程，首先由滑动台牵引作用缸6工作，滑动台牵引作用缸柱61向缸体外伸出，使滑动台2沿着前述的滑动台前导轨11以及滑动台后导轨12向右滑动，并且滑动至呈图1 所示的位置状态，滑动台牵引作用缸6停止工作，接着由工人将正温度系数热敏电阻器92内插入到模具机构3的正温度系数热敏电阻器定位座32的正温度系数热敏电阻器容纳腔321内，再将左插脚93套置到右插脚定位柱3133上，此时的左插脚93的左插脚簧片931对应于前述的左插脚簧片让位槽3211，将右插脚94套置到右插脚定位柱3143上，此时的右插脚94的右插脚簧片941对应于前述的右插脚簧片让位槽3212，此时的左、右插脚簧片931、941分别与正温度系数热敏电阻器92的左、右侧对应并且接触。当完成了对四个模具本体31全部设置正温度系数热敏电阻器92、左、右插脚93、94的工作后（具体由图1示意），驱动夹爪座驱动机构8工作，具体是：夹爪座驱动作用缸81的夹爪座驱动作用缸柱811向夹爪座驱动作用缸81的缸体外伸出，由夹爪座驱动作用缸柱811带动夹爪座脚连接板82，从而由夹爪座脚连接板82带动夹爪座脚431，由于夹爪座43通过夹爪座固定螺钉432与滑块42固定，又由于滑块42与导块41滑动配合，因此由夹爪座脚431带动夹爪座43，并且由夹爪座43带动滑块42朝着模具机构3的方向移动，即朝着模具本体31的方向位移。由于夹爪44的左端即朝向模具本体31的一端与夹爪让位腔317相对应，而夹爪44的右端即朝向夹爪座43的一端与夹爪座43固定，因而当夹爪座43向模具机构3的方向位移时，夹爪44也相应位移，使夹爪44的左端在对应于夹爪让位腔317的位置将左、右插脚93、94的左、右插脚簧片931、941夹紧（即限定），具体地讲，由夹爪44探出夹爪座43的一端的端部对左、右插脚簧片931、941施加朝向正温度系数热敏电阻器容纳腔321的方向的作用力，以保障左、右插脚簧片931、941与起动器盖91上的左、右插脚簧片安装位（上面已作了具体说明）充分对应，即充分对应于正温度系数热敏电阻器92的两侧。在夹爪44对左、右插脚簧片931、941夹紧的过程中，左、右插脚93、94会出现微量位移，因而由左、右插脚定位柱3133、3134分别在左、右插脚定位柱滑动孔315、316内的相应位移即适应性位移而得到保障。再将起动器盖91以起动器盖定位靠板21为基准置于（倒扣于）正温度系数热敏电阻器定位座32上，接着滑动台牵引作用缸6再次工作（反向工作），滑动台牵引作用缸柱61向缸体内位移，带动滑动台2向左滑动（以图1所示位置状态为例），当滑动台2向左滑动到其上的模具机构3对应于压盖机构5的位置时，即滑动到起动器盖91对应于压盖机构5的位置时，滑动台牵引作用缸6停止工作。此时，压盖机构5进入工作状态，压盖作用缸54的压盖作用缸柱541向压盖作用缸54的缸体外伸展，以图示位置状态为例，压盖作用缸柱541向下伸展，带动压盖板55下行，由压盖板55上的压盖脚551以及起动器盖压块552同时对起动器盖91施加向下的力，使先前位于模具机构3上的正温度系数热敏电阻器92、左插脚93、右插脚94、左插脚93的左插脚簧片931以及右插脚94的右插脚簧片941同时转移到预设在即构成于起动器盖91上的正温度系数热敏电阻器安装位（安装位指腔）、左插脚安装位即左插脚孔、右插脚安装位即右插脚孔、左插脚簧片安装位即左插脚簧片腔及以右插脚簧片安装位即右插脚簧片腔。此时，推盖作用缸71工作（四个同时工作），推盖作用缸柱711向缸体外伸出，即向上伸出，由推盖作用缸柱711末端的推盘7111将导杆连接板33向上推，导杆连接板33在克服模具本体复位弹簧3111的反作用力的状态下向上位移，此时的模具本体复位弹簧3111压缩而储能，由导杆连接板33带动导杆311上行，由于导杆311与模具本体31固定，因而由导杆311将模具本体31向上推移。以确保将前述的正温度系数热敏电阻器92、左、右插脚93、94、左插脚簧片931和右插脚簧片941充分转移到起动器盖91的前述相应的安装位内。再接着，推盖作用缸71反向工作，推盖作用缸柱711向缸体内回缩，推盘7111对导杆连接板33释放。紧接着，压盖作用缸54反向工作，与前述相反过程而使压盖板55上行，压盖脚551以及起动器盖压块552离开起动器盖91。同时夹爪座驱动机构8的夹爪座驱动作用缸81反向工作，直至使夹爪44恢复到离开左插脚簧片931以及右插脚簧片941的初始状态，即进入下一次工作的待机状态。在上述过程中，当推盘7111离开导杆固定板33时即对导杆固定板33释放时，在模具本体复位弹簧3111的回复力作用下即在释放储能能量的状态下将导杆连接板33向下推移，由导杆311带动模具本体31下行进入下一次动作的待机状态。再接着，由滑动台牵引作用缸6将滑动台2推移至图1所示的位置状态，由在线工作人员将完成装配的制冷压缩机电机起动器9的起动器盖91（起动器盖91内已装有正温度系数热敏电阻器92、左、右插脚93、94）取离，再重复上述动作而将有待于装配的正温度系数热敏电阻器92、左、右插脚93、94和起动器盖91置于模具机构3上。如此反复而体现将正温度系数热敏电阻器92、左插脚93以及右插脚94装配到起动器盖91内。

申请人需要说明的是：如果制冷压缩机电机起动器9的规格例如几何尺寸发生变化而致使起动器盖91、 正温度系数热敏电阻器92、左插脚93和右插脚94发生相应变化，那么只要更换相应的模具机构3的正温度系数热敏电阻器座32，因此借助于本发明的启示而作任何形式的变化均应当视为本发明的保护范围。

此外，本申请人将本发明作了与手工装配的速度相对比的试验，试验表明一台本发明装置可抵六至八名手脚麻利的装配工人的手工装配速度，并且全面地印证了申请人在上面的技术效果栏载述的技术效果。

Claims (7)

1.一种制冷压缩机电机起动器装配装置用的模具结构，所述的制冷压缩机电机起动器装配装置包括一工作台(1)和滑动地配设在工作台(1)上的滑动台(2)，在滑动台(2)朝向上的一侧并且沿着滑动台(2)的长度方向以间隔状态设有起动器盖定位靠板(21)和模具座板(26)，模具座板(26)的数量与起动器盖定位靠板(21)的数量相等，并且每一个起动器盖定位靠板(21)分配有一枚模具座板(26)，在模具座板(26)的四个角部各开设有一导杆滑动孔(261)，在所述的滑动台(2)上并且在对应于导杆滑动孔(261)的位置开设有贯穿滑动台(2)的导杆让位孔(24)，其特征在于所述的模具结构包括数量与所述模具座板(26)的数量相等的模具机构(3)，该模具机构(3)包括模具本体(31)、正温度系数热敏电阻器定位座(32)和导杆连接板(33)，模具本体(31)对应于所述模具座板(26)的上方，在该模具本体(31)朝向模具座板(26)的一侧并且在对应于所述导杆滑动孔(261)的位置固定有数量与导杆滑动孔(261)的数量相等的导杆(311)，导杆(311)与导杆滑动孔(261)滑动配合并且穿过所述导杆让位孔(24)伸展到所述滑动台(2)的下方，正温度系数热敏电阻器定位座(32)构成于模具本体(31)朝向上的一侧的居中位置，该正温度系数热敏电阻器定位座(32)构成有一用于容纳制冷压缩机电机起动器的正温度系数热敏电阻器的正温度系数热敏电阻器容纳腔(321)，在该正温度系数热敏电阻器容纳腔(321)的左腔壁上构成有一左插脚簧片让位槽(3211)，而在正温度系数热敏电阻器容纳腔(321)的右腔壁上构成有一右插脚簧片让位槽(3212)，导杆连接板(33)位于所述滑动台(2)的下方，并且与所述导杆(311)连接，在导杆(311)上套设有模具本体复位弹簧(3111)，模具本体复位弹簧(3111)的上端支承在滑动台(2)朝向导杆连接板(33)的一侧，而模具本体复位弹簧(3111)的下端支承在导杆连接板(33)朝向滑动台(2)的一侧。

2.根据权利要求1所述的制冷压缩机电机起动器装配装置用的模具结构，其特征在于在所述的模具本体(31)朝向所述起动器盖定位靠板(21)的一端的左侧和右侧并且在彼此对应的位置各开设有一插脚定位装置安装孔(312)，在左侧的插脚定位装置安装孔(312)内设置有一左插脚定位装置(313)，而在右侧的插脚定位装置安装孔(312)内设有一右插脚定位装置(314)。

3.根据权利要求2所述的制冷压缩机电机起动器装配装置用的模具结构，其特征在于所述左插脚定位装置(313)包括左滑动块(3131)、左滑动块复位弹簧(3132)和左插脚定位柱(3133)，左滑动块(3131)滑动地设置在位于所述模具本体(31)的左侧的所述插脚定位装置安装孔(312)内，在左滑动块(3131)上开设有一左插脚定位柱孔(31311)，左滑动块复位弹簧(3132)设置在所述左侧的插脚定位装置安装孔(312)内，该左滑动块复位弹簧(3132)的一端支承在插脚定位装置安装孔(312)的孔底壁上，而另一端支承在左滑动块(3131)上，左插脚定位柱(3133)的下端与左插脚定位柱孔(31311)固定，而上端探出所述的模具本体(31)的上部；所述右插脚定位装置(314)包括右滑动块(3141)、右滑动块复位弹簧(3142)和右插脚定位柱(3143)，右滑动块(3141)滑动地设置在位于所述模具本体(31)的右侧的所述插脚定位装置安装孔(312)内，在右滑动块(3141)上开设有一右插脚定位柱孔(31411)，右滑动块复位弹簧(3142)设置在所述右侧的插脚定位装置安装孔(312)内，该右滑动块复位弹簧(3142)的一端支承在插脚定位装置安装孔(312)的孔底壁上，而另一端支承在右滑动块(3141)上，右插脚定位柱(3143)的下端与右插脚定位柱孔(31411)固定，而上端探出所述的模具本体(31)的上部。

4.根据权利要求3所述的制冷压缩机电机起动器装配装置用的模具结构，其特征在于在所述模具本体(31)上并且在对应于所述左插脚定位柱(3133)的位置开设有一左插脚定位柱滑动孔(315)，而在对应于所述右插脚定位柱(3143)的位置开设有一右插脚定位柱滑动孔(316)，所述左插脚定位柱(3133)途经左插脚定位柱滑动孔(315)探出模具本体(31)的上部，而所述右插脚定位柱(3143)途经右插脚定位柱滑动孔(316)探出模具本体(31)的上部。

5.根据权利要求1所述的制冷压缩机电机起动器装配装置用的模具结构，其特征在于所述的左插脚定位柱滑动孔(315)和右插脚定位柱滑动孔(316)为长方形孔或椭圆形孔。

6.根据权利要求1至4任一权利要求所述的制冷压缩机电机起动器装配装置用的模具结构，其特征在于在所述模具本体(31)的长度方向的左侧和右侧的居中位置各构成有一夹爪让位腔(317)。

7.根据权利要求1所述的制冷压缩机电机起动器装配装置用的模具结构，其特征在于在所述起动器盖定位靠板(21)的上部构成有一起动器盖边缘搁置凹腔(211)。