CN103931730A - 一种鸭子屠宰后冷干方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种鸭子屠宰后冷干方法，步骤包括：将屠宰后的鸭子放入冷干间；将所述冷干间的温度控制在2～10℃；将鸭子在所述冷干间存放40～50min；经过冷干工序后的鸭子表皮光泽有弹性、出成率高、鸭子表皮有弹性、烤鸭上色较容易。

Description

一种鸭子屠宰后冷干方法
技术领域
本发明涉及一种鸭子屠宰后冷干方法。
背景技术
成鸭屠宰后转化为白条鸭，然后经过清洗、消毒、水冷之后直接进行分级包装走向市场。这样包装后的鸭子水份较大、出成率较低、鸭子表皮无弹性、烤鸭上色较困难。
发明内容
为了解决上述的问题，本发明提供了一种鸭子屠宰后冷干方法，步骤包括：
1、将屠宰后的鸭子放入冷干间；
2、将所述冷干间的温度控制在2～10℃；
3、将鸭子在所述冷干间存放40～50min；
优选方案是：在冷干间中安装冷风机。
优选方案是：在所述冷干间安装排水孔，将所述冷干间的冷凝水排出冷干间。
优选方案是：冷干间空气降温，冷干间空气中的部分水蒸气凝结在冷风机的蒸发器翅片上，再通过电加热化霜形式将凝结的霜融化成水滴，并排出库外。
优选方案是：将鸭子放入冷干间之前将鸭子进行清洗、消毒和水冷。
优选方案是：鸭子水冷时，水温为：0～5℃。
优选方案是：所述冷风机与变频器和控制器电连接，所述控制器通过调整所述变频器控制所述冷风机的工作功率。
本发明具有以下有益效果：经过冷干工序后的鸭子表皮光泽有弹性、出成率高、鸭子表皮有弹性、烤鸭上色较容易。
具体实施方式
1、将屠宰后的鸭子放入冷干间；
2、将所述冷干间的温度控制在2～10℃；
3、将鸭子在所述冷干间存放40～50min；
优选方案是：在冷干间中安装冷风机。
优选方案是：在所述冷干间安装排水孔，将所述冷干间的冷凝水排出冷干间。
优选方案是：冷干间空气降温，冷干间空气中的部分水蒸气凝结在冷风机的蒸发器翅片上，再通过电加热化霜形式将凝结的霜融化成水滴，并排出库外。
优选方案是：将鸭子放入冷干间之前将鸭子进行清洗、消毒和水冷。
优选方案是：鸭子水冷时，水温为：0～5℃。
优选方案是：所述冷风机与变频器和控制器电连接，所述控制器通过调整所述变频器控制所述冷风机的工作功率。
实施例1
1、鸭子经过清洗、消毒和水冷后放入冷干间，水冷温度为0℃；
2、将冷干间的温度控制在2℃；
3、将鸭子在所述冷干间存放40min。
经过上述步骤后，鸭子失水率由原来的≥8％降到现在的≤3％，做熟食品(如烧卤、腌制等)出成率由原来的6.8～7.2成／只升到现在的7.8～8成／只，烤鸭上色合格率比原来提高4.5％，经过抽干后的整鸭肉中心温度由原来的6～7℃降到现在的3～4℃，肉质鲜度更加有保证。
实施例2
1、鸭子经过清洗、消毒和水冷后放入冷干间，水冷温度为5℃；
2、将所述冷干间的温度控制在10℃；
3、将鸭子在所述冷干间存放50min。
经过上述步骤后，鸭子失水率由原来的≥8％降到现在的≤2％，做熟食品(如烧卤、腌制等)出成率由原来的6.8～7.2成／只升到现在的7.9～8.1成／只，烤鸭上色合格率比原来提高4.9％，经过抽干后的整鸭肉中心温度由原来的6～7℃降到现在的2～3℃，肉质鲜度更加有保证。

Claims (7)

1.一种鸭子屠宰后冷干方法，其特征在于，包括： 
1)将屠宰后的鸭子放入冷干间； 
2)将所述冷干间的温度控制在2～10℃； 
3)将鸭子在所述冷干间存放40～50min。 
2.根据权利1所述的鸭子屠宰后冷干方法，其特征在于，在冷干间中安装冷风机。 
3.根据权利1所述的鸭子屠宰后冷干方法，其特征在于，在所述冷干间安装排水孔，将所述冷干间的冷凝水排出冷干间。 
4.根据权利2所述的鸭子屠宰后冷干方法，其特征在于，冷干间空气降温，冷干间空气中的部分水蒸气凝结在冷风机的蒸发器翅片上，再通过电加热化霜形式将凝结的霜融化成水滴，并排出库外。 
5.根据权利1所述的鸭子屠宰后冷干方法，其特征在于，将鸭子放入冷干间之前将鸭子进行清洗、消毒和水冷。 
6.根据权利1所述的鸭子屠宰后冷干方法，其特征在于，鸭子水冷时，水温为：0～5℃。 
7.根据权利4所述的鸭子屠宰后冷干方法，其特征在于，所述冷风机与变频器和控制器电连接，所述控制器通过调整所述变频器控制所述冷风机的工作功率。 
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