CN103930080B - 具有钩-环扣紧系统的吸收制品 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于在扣紧系统中的公扣紧材料上使用的钩，其中该钩被构造成与作为扣紧系统中的母扣紧材料的纤维材料一起使用。

Description

具有钩-环扣紧系统的吸收制品

技术领域

本公开涉及具有钩-环扣紧系统的制品，并且更具体地涉及具有钩-环扣紧系统的可穿着吸收制品，所述扣紧系统具有由纤维材料制成的母扣紧材料和具有被构造用于所述纤维材料的钩的公扣紧材料。

背景技术

钩-环扣紧系统可用来将物件扣紧在一起。例如，钩-环扣紧系统可用来围绕穿着者扣紧一次性可穿着吸收制品。在钩-环扣紧系统中，公扣紧材料包括钩，并且母扣紧材料包括环。公扣紧材料被构造成可释放地接合母扣紧材料。在一些钩-环扣紧系统中，母扣紧材料为纤维材料。然而，如果公扣紧材料的钩不是被构造用于纤维材料的环，则几乎没有环被钩捕获并保持，因而公扣紧材料不可与纤维材料一起使用以形成可靠的钩-环扣紧系统。

发明内容

本公开的钩-环扣紧系统具有由纤维材料制成的母扣紧材料和具有被构造用于所述纤维材料的钩的公扣紧材料。钩可具有总体钩高度，所述总体钩高度的尺寸是相关于纤维材料的总体厚度设定的。钩可具有竖直接合有效区域，所述竖直接合有效区域具有限定的尺寸和纵横比。钩也可具有总体顶盖高度，所述总体顶盖高度的尺寸是相关于纤维材料的总体厚度设定的和/或相对于纤维材料中纤维的总体纤维横截面尺寸设定的。钩还可具有臂，所述臂具有下侧，所述下侧包括凹入部分，所述凹入部分的尺寸是相对于纤维材料中纤维的总体纤维横截面尺寸设定的。由于公扣紧材料的钩被构造用于纤维材料的环，因此在扣紧期间，足够数目的环被钩有效地捕获并保持，因而公扣紧材料可用来形成可靠的钩-环扣紧系统。本文在具体实施方式中描述了具体实施例。这些钩-环系统可用于各种制品。例如，这些钩-环扣紧系统可用来围绕穿着者扣紧一次性可穿着吸收制品。

附图说明

图1A为平坦展开的可在前部扣紧的一次性可穿着吸收制品内侧的顶视图。

图1B为平坦展开的图1A的可在前部扣紧的一次性可穿着吸收制品外侧的顶视图。

图2A为平坦展开的可在侧部扣紧的一次性可穿着吸收制品内侧的顶视图。

图2B为平坦展开的图2A的可在侧部扣紧的一次性可穿着吸收制品外侧的顶视图。

图3A为母扣紧材料的一部分的放大侧视图。

图3B为源自图3A的母扣紧材料的纤维的放大横截面图。

图4为公扣紧材料的一部分的放大等轴视图。

图5A为设置在公扣紧材料的基底的顶部表面上的双向微尺寸钩的前部的放大视图。

图5B为设置在基底的顶部表面上的图5A的钩的放大侧视图。

图5C为图5A的钩的放大顶视图。

图5D为图5A的钩的前部的一部分的另一个放大视图。

图6为设置在公扣紧材料的基底的顶部表面上的另一个双向微尺寸钩的前部的放大视图。

具体实施方式

本公开的钩-环扣紧系统具有由纤维材料制成的母扣紧材料和具有被构造用于所述纤维材料的钩的公扣紧材料。钩可具有如下特征，所述特征相对于纤维材料的总体厚度和/或相对于纤维材料中纤维的总体纤维横截面尺寸被设定尺寸和/或成型。由于公扣紧材料的钩被构造用于纤维材料的环，因此在扣紧期间，足够数目的环被钩有效地捕获并保持，因而公扣紧材料可用来形成可靠的钩-环扣紧系统。这些钩-环系统可用于各种制品。

在整个本公开中，钩-环扣紧系统均被描述成与可穿着吸收制品一起使用。可穿着吸收制品用来吸收和容纳从穿着者接收的身体排泄物(诸如尿液、经液、和粪便)。可穿着吸收制品包括尿布(用于各种年龄的人)、训练裤、失禁内衣、女性月经垫等。

然而，本公开的钩-环扣紧系统不限于此类制品；此类系统可与各种各样的制品一起使用。例如，本公开的钩-环扣紧系统可用来将一次性清洁垫保持固定在清洁装置上。又如，本公开的钩-环扣紧系统也可用来扣紧一次性衣服、医用包裹物、和其它制品，如本领域的普通技术人员将会理解的那样。

图1A为平坦展开的可在前部扣紧的一次性可穿着吸收制品100内侧的顶视图。制品100包括顶片101、外覆盖件103、以及设置在顶片101和外覆盖件103之间的吸收芯102。在各种实施例中，外覆盖件103的一部分、多部分或全部均可为侧向地或纵向地、或侧向且纵向地不可延展的、或可非弹性延展的、或可弹性延展的。顶片101的一部分被示出为切除的以示出外覆盖件103的一部分。在图1A的实施例中，外覆盖件103具有纤维外表面。制品100包括附接到制品100的后部的侧耳片104。制品100也包括用于围绕穿着者扣紧制品100的钩-环扣紧系统105。钩-环扣紧系统105包括母扣紧材料107和公扣紧材料片106。在图1A的实施例中，母扣紧材料107为设置在外覆盖件103的前部的外侧上的着陆区。顶片101的一部分被示出为切除的以示出母扣紧材料107的一部分。公扣紧材料片106设置在侧耳片104中的每一个上。在各种实施例中，侧耳片104中的任一者或它们两者的一部分、多部分或全部均可为侧向地或纵向地、或侧向且纵向地不可延展的，或可非弹性延展的，或可弹性延展的。

一次性可穿着吸收制品100也可按各种可供选择的实施例来构造。制品100上的任何单一扣紧材料片均可被替换为两个或更多个扣紧材料片。扣紧材料中任一种的任何材料片均可与本文所公开的或本领域已知的一种或多种其它材料、层、结构或特征成一整体，或与制品100的基础结构成一整体。例如，公扣紧材料106可与侧耳片104成一整体；即，侧耳片104的一种或多种材料可形成公扣紧材料。又如，母扣紧材料107可与外覆盖件103成一整体；即，外覆盖件103的一种或多种材料可形成母扣紧材料。

公扣紧材料106和母扣紧材料107可位于不同的位置；例如，公扣紧材料106可设置在外覆盖件103的前部的外侧上，并且一个或多个母扣紧材料片107可设置在侧耳片104中的每一个上。可在前部扣紧的一次性可穿着吸收制品100可作为另外一种选择被构造为可在后部扣紧的一次性可穿着吸收制品。可在前部扣紧的或可在后部扣紧的一次性可穿着吸收制品可作为另外一种选择被构造成仅在一侧上扣紧的。可在前部扣紧的一次性可穿着吸收制品100可作为另外一种选择被构造成具有侧边际而不是侧耳片。一次性可穿着吸收制品100可作为另外一种选择被构造为具有可移除的吸收插件的可重复使用的可穿着吸收制品。

一次性吸收制品被构造成在单次使用之后被废弃处理(例如，不旨在被再使用、复原或洗涤)。一次性吸收制品的例子包括一次性尿布以及一次性失禁内衣。一些吸收制品为可重复使用的。可重复使用的吸收制品被构造成部分地或完全地使用一次以上。在一些实施例中，可重复使用的吸收制品可被构造成使得吸收制品的一部分或全部均为耐洗涤磨损的或为完全可洗涤的。可重复使用的吸收制品的例子为具有可洗涤的外覆盖件的尿布。在其它实施例中，可重复使用的吸收制品可不被构造成可洗涤的。

此外，一次性可穿着吸收制品100或任何其可供选择的实施例均可被构造成具有另一个扣紧系统，所述另一个扣紧系统包括公扣紧材料106和母扣紧材料107中的任一者或它们两者的一个或多个片，包括它们的可供选择的实施例中的任何实施例。例如，一次性可穿着吸收制品100可包括扣紧系统，所述扣紧系统用于将可移除的吸收插件附接到制品100的基础结构。又如，一次性可穿着吸收制品100可包括扣紧系统，所述扣紧系统用于将本文所公开的或本领域已知的一种或多种材料、层、结构或特征附接到彼此或附接到制品100的基础结构。

母扣紧材料107的一部分、多部分或全部均可按本文所公开的或本领域已知的任何方式来构造，包括任何可行的结构或特征的组合。例如，母扣紧材料107可按与图3A的母扣紧材料310相同的方式来构造，包括任何可供选择的实施例。公扣紧材料片106中的任一者或两者的一部分、多部分或全部均可按本文所公开的或本领域已知的任何方式来构造，包括任何可行的结构或特征的组合。例如，公扣紧材料106可按与图4的公扣紧材料420相同的方式来构造，包括任何可供选择的实施例。

扣紧系统105的一部分、多部分或全部均可按本文所公开的或本领域已知的任何方式来构造，包括任何可行的结构或特征的组合。例如，扣紧系统105可包括如上所述的公扣紧材料106，但可包括如下母扣紧材料，所述母扣紧材料是以与母扣紧材料107不同的方式构造的，其被构造为本领域已知的某种其它母扣紧材料。又如，扣紧系统105可包括如上所述的母扣紧材料107，但可包括如下公扣紧材料，所述公扣紧材料是以与公扣紧材料106不同的方式构造的，其被构造为本领域已知的某种其它公扣紧材料。

可在前部扣紧的一次性可穿着吸收制品100的一部分、多部分或全部均可按本文所公开的或本领域已知的任何方式来构造，包括任何可行的结构或特征的组合，包括任何可供选择的实施例。

图1B为平坦展开的图1A的可在前部扣紧的一次性可穿着吸收制品100外侧的顶视图。外覆盖件103的一部分被示出为切除的以示出顶片101的一部分。侧耳片104之一的一部分也被示出为切除的以示出公扣紧材料106的一部分。

图1A和1B的可在前部扣紧的一次性可穿着吸收制品100的任何实施例均可被制造成具有未扣紧的、或部分地扣紧的、或完全扣紧的扣紧系统105。图1A和1B的可在前部扣紧的一次性可穿着吸收制品100的任何实施例在出售时均可具有未扣紧的、或部分地扣紧的、或完全扣紧的扣紧系统105。当图1A和1B的可在前部扣紧的一次性可穿着吸收制品100的一个实施例以未扣紧形式或部分地扣紧形式出售时，消费者、使用者或护理者可围绕穿着者完全扣紧制品。

图2A为平坦展开的可在侧部扣紧的一次性可穿着吸收制品200内侧的顶视图。制品200包括顶片201、外覆盖件203、以及设置在顶片201和外覆盖件203之间的吸收芯202。在各种实施例中，外覆盖件103的一部分、多部分或全部均可为侧向地或纵向地、或侧向且纵向地不可延展的、或可非弹性延展的、或可弹性延展的。顶片201的一部分被示出为切除的以示出外覆盖件203的一部分。在图2A的实施例中，外覆盖件203具有纤维外表面。制品200包括侧片204，所述侧片附接到制品200的前部的两侧且附接到制品200的后部的两侧。制品200也包括用于围绕穿着者扣紧制品200的钩-环扣紧系统205。钩-环扣紧系统205包括公扣紧材料片206和母扣紧材料片207。在图2A的实施例中，公扣紧材料片206在制品200的后部中设置在侧耳片204中的每一个的内侧上，并且母扣紧材料片207在制品200的前部中设置在侧耳片204中的每一个的外侧上。侧片204之一的一部分被示出为切除的以示出母扣紧材料片207之一的一部分。在各种实施例中，侧片204中的任一者或它们两者的一部分、多部分或全部均可为侧向地或纵向地、或侧向且纵向地不可延展的、或可非弹性延展的、或可弹性延展的。

一次性可穿着吸收制品200也可按各种可供选择的实施例来构造。制品200上的任何单一扣紧材料片均可被替换为两个或更多个扣紧材料片。扣紧材料中任一种的任何材料片均可与本文所公开的或本领域已知的一种或多种其它材料、层、结构或特征成一整体，或与制品200的基础结构成一整体。例如，公扣紧材料206和/或母扣紧材料207可与侧耳片204成一整体；即，侧耳片204的一种或多种材料可形成扣紧材料。

公扣紧材料206和母扣紧材料207可位于不同的位置。例如，公扣紧材料206可在制品的前部中设置在侧片204中的任一者或它们两者上，并且母扣紧材料207可在制品200的后部中设置在侧片204中的任一者或它们两者上。又如，一个或多个公扣紧材料片206可设置在侧片204中的一个或多个的外侧上，同时一个或多个母扣紧材料片207可设置在侧片204中的一个或多个的内侧上。

可在侧部扣紧的一次性可穿着吸收制品200可作为另外一种选择被构造成仅在前部中、或仅在后部中、或仅在一侧上具有侧片。可在侧部扣紧的一次性可穿着吸收制品200可作为另外一种选择被构造成具有侧边际，而不是侧片。可在侧部扣紧的一次性可穿着吸收制品200可作为另外一种选择被构造成不具有离散的侧片，但具有在制品200的前部或后部中设置在基础结构的任一侧或两侧上的一个或多个扣紧材料片。一次性可穿着吸收制品200可作为另外一种选择被构造为具有可移除的吸收插件的可重复使用的可穿着吸收制品。

此外，一次性可穿着吸收制品200或任何其可供选择的实施例还可被构造成具有另一个扣紧系统，所述另一个扣紧系统包括公扣紧材料106和母扣紧材料107中的任一者或它们两者的一个或多个片，包括它们的可供选择的实施例中的任何实施例。例如，一次性可穿着吸收制品200可包括扣紧系统，所述扣紧系统用于将可移除的吸收插件附接到制品200的基础结构。又如，一次性可穿着吸收制品200可包括扣紧系统，所述扣紧系统用于将本文所公开的或本领域已知的一种或多种材料、层、结构或特征附接到彼此或附接到制品200的基础结构。

母扣紧材料片207中的任一者或两者的一部分、多部分或全部均可按本文所公开的或本领域已知的任何方式来构造，包括任何可行的结构或特征的组合。例如，母扣紧材料207可按与图3A的母扣紧材料310相同的方式来构造，包括任何可供选择的实施例。公扣紧材料片206中的任一者或两者的一部分、多部分或全部均可按本文所公开的或本领域已知的任何方式来构造，包括任何可行的结构或特征的组合。例如，公扣紧材料206可按与图4的公扣紧材料420相同的方式来构造，包括任何可供选择的实施例。

可在侧部扣紧的一次性可穿着吸收制品200的一部分、多部分或全部均可按本文所公开的或本领域已知的任何方式来构造，包括任何可行的结构或特征的组合，包括任何可供选择的实施例。

图2B为平坦展开的图2A的可在侧部扣紧的一次性可穿着吸收制品200的外侧的顶视图。外覆盖件203的一部分被示出为切除的以示出顶片201的一部分。侧片204之一的一部分也被示出为切除的以示出公扣紧材料片206之一的一部分。

图2A和2B的可在侧部扣紧的一次性可穿着吸收制品200的任何实施例均可被制造成具有未扣紧的、或部分地扣紧的、或完全扣紧的扣紧系统205。图2A和2B的可在前部扣紧的一次性可穿着吸收制品200的任何实施例在出售时均可具有未扣紧的、或部分地扣紧的，或完全扣紧的扣紧系统205。当图2A和2B的可在前部扣紧的一次性可穿着吸收制品200的一个实施例以未扣紧形式或部分地扣紧形式出售时，消费者、使用者、或护理者可围绕穿着者完全扣紧制品。

本文所公开的任何可穿着吸收制品均可被构造成具有各种结构和/或特征，如本领域的技术人员将会理解的那样。例如，可穿着吸收制品可包括任何以下层(从穿着者的皮肤向外)：顶片、采集层、分配层、芯覆盖件、存储层、除尘层、和/或外覆盖件、和/或一个或多个本领域已知的其它层，其中每个层均是按本领域已知的任何方式构造的。可穿着吸收制品中的层可按本领域已知的任何方式由各种材料中的一种或多种形成，诸如纤维网、膜、纸材、薄纸等、以及由任何这些材料的任何组合制成的层压体。可穿着吸收制品中的每个层均可按本领域已知的任何方式被构造成具有各种适当的性能，诸如亲水性、疏水性、液体渗透性、液体不可渗透性、孔隙率、透气性、延展性、弹性、不透明、透明性、强度、和/或柔软性等。

吸收芯可包括一种或多种吸收材料，诸如超吸收材料和/或天然材料(它们可被或可不被加工成各种形式)。在各种实施例中，顶片、采集层、分配层、芯覆盖件、存储层、和/或除尘层的一部分、多部分或全部均可包括各种涂层和/或添加剂诸如用于各种目的诸如抗微生物作用、除臭、促进皮肤健康等的洗剂、香料、和感觉剂。吸收芯可被构造为斗形吸收芯，将其作为可移除的吸收芯的一部分、作为可替换吸收芯的一部分、作为吸收芯组件的一部分等。

此外，一次性可穿着吸收制品还可包括以下部件中的任一种：腰带、完成的腰部边缘、腿围、完成的腿部开口、外腿箍、内腿箍、和/或阻隔腿箍。另外，一次性可穿着吸收制品还可包括以下部件中的任一种：粪便围堵隔室、一个或多个润湿指示标记、废弃处理带等。另外，一次性可穿着吸收制品的各种结构和特征还可包括本领域已知的任何组合形式的艺术作品、被动图形、活性图形、标记、和产品信息。

还预期本公开的任何实施例均可按如下专利申请所述来构造：名称为“HookFastener”的PCT专利申请号(待定)，其由Aplix，S.A.(Paris，France)以ThierryMarche等人的名义按代理人档案号305090CHH34CWOPCT提交于2011年11月10日，该专利申请以引用方式并入本文。具体地，本文所公开的任何公扣紧材料(包括任何钩构型)、任何母扣紧材料、和任何钩-环扣紧系统均可如其中所述地来构造。

图3A为母扣紧材料310的一部分的放大侧视图。母扣紧材料310为具有总体厚度316的纤维材料。在图3A的实施例中，母扣紧材料310为非织造材料。该非织造材料具有多个纤维314。纤维314中的每一个具有总体纤维横截面尺寸。

在各种实施例中，母扣紧材料310可为适用于可释放地接合如本文所公开的或如本领域已知的公扣紧材料的钩的任何纤维材料或任何其它材料。例如，一次性可穿着吸收制品的外覆盖件的纤维外表面可用作母扣紧材料。在一些实施例中，母扣紧材料310可设置在用作基底的材料层上。

纤维材料可由各种类型的纤维中的一种或多种制成，诸如动物纤维、植物纤维、矿物纤维、合成纤维等。纤维材料可包括短纤维、长纤维、连续纤维、和/或各种长度的纤维或任何这些纤维的组合。在一些情况下，纤维材料可包括另一种材料，可接合到另一种材料，或可并入到另一种材料中。纤维材料可采用多种形式，诸如织物、纺织品、和复合材料。织物的例子包括纤维性纺织品(机织或针织织物)、毡、非织造织物、和其它织物。纤维复合材料的例子为具有聚合物纤维的复合材料。

在整个本公开中，非织造材料用来描述并说明各种实施例。然而，预期本公开的实施例不限于非织造材料，而是可相似地适用于各种各样的纤维材料，诸如上述那些和其它材料，如本领域的技术人员将会理解的那样。如本文所用，术语“非织造材料”是指以不一致的、不规则的、或无规的方式互层的纤维(有时称作细丝)的片状结构(例如纤维网)。非织造材料可为单层结构或多层结构。非织造材料中的每个层均可包括一种纤维或两种或更多种纤维，其中每种纤维均是以本文所述的或本领域已知的任何方式构造的。非织造材料也可接合到另一种材料诸如膜以形成层压体。非织造纤维网可粘结起来以为该纤维网提供完整性和/或将非织造纤维网附接到另一种材料。

非织造材料可由各种天然和/或合成材料制成。示例性天然材料包括纤维素纤维，诸如棉、黄麻、纸浆等；并且也可包括再加工的纤维素纤维如人造纤维或粘胶纤维。用于非织造材料的天然纤维可使用各种方法诸如粗梳法来制备。值得注意的是，非织造材料可由如下纤维制成，所述纤维由可再生材料制成。示例性合成材料包括但不限于已知用以形成纤维的合成热塑性聚合物，它们包括但不限于聚烯烃(例如聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯等)；聚酰胺(例如尼龙6、尼龙6/6、尼龙10、尼龙12等)；聚酯(例如聚对苯二甲酸乙二酯、聚对苯二甲酸丁二酯、聚乳酸等)；聚碳酸酯；聚苯乙烯；热塑性弹性体；乙烯基聚合物；聚氨酯；以及它们的共混物和共聚物；和本领域已知的任何添加剂或加工助剂。这些材料中的任一种均可用来形成一种或多种单组分纤维，并且这些材料中任一种的任何组合均可用来形成任何构型的任何种类的多组分纤维中的一种或多种。

相对短长度的纤维(例如40mm或更短)通常通过使用如干法成网(例如粗梳法或气流成网)或湿法成网之类的方法被制造成非织造材料。连续纤维或细丝可由熔化的热塑性塑料或化学溶液纺出并且通过使用例如纺成法/纺粘法、熔吹法、或静电纺纱法被成形为纤维网。另一种用于形成非织造材料的方法为膜原纤化。这些方法也可组合起来以形成复合材料或分层的织物结构。

纤维材料中的每个层或纤维材料中的具体纤维可按本领域已知的任何方式被构造成具有各种适当的性能，诸如渗透性、孔隙率、透气性、延展性、弹性、不透明性、透明性、强度、和/或柔软性等。

用作母扣紧材料的纤维材料也可被构造成具有本领域已知的任何粘结图案和任何印刷物。例如，母扣紧材料可被构造成具有如名称为“WearableAbsorbentArticlesWithBondedAndPrintedFibrousMaterials”的公布的美国专利申请20100298796所述的粘结图案和/或印刷物，该专利申请由TheProcter&GambleCompany以Horn等人的名义提交于2010年5月20日。

例如，用作钩-环扣紧系统中的母扣紧材料的纤维材料可为由双组分纤维制成的非织造材料，其中的组分为：被布置成并列构型的丙烯-乙烯共聚物(80％)和丙烯均聚物(20％)。

以下为适用于钩-环扣紧系统的母扣紧材料的另外的例子。一个例子是以商品名EBL购自3MCompany(St.Paul，Minnesota，USA)的非织造材料。另一个例子包括从机织背衬突出的许多成型的接合元件，诸如名称为Guilford18904的购自GuilfordMills(Greensboro，NC，USA)的可商购获得的材料。其它例子以商品名KLT购自3MCompany(St.Paul，Minnesota，USA)。

一种廉价的母扣紧材料及其制备方法描述于1991年7月16日授予Noel等人的名称为“LoopFasteningMaterialForFasteningDeviceandMethodofMakingSame”的美国专利5,032,122中。另一个例子描述于1994年7月5日授予DavidJ.K.Goulait的名称为“NonwovenFemaleComponentforRefastenableFasteningDeviceandMethodofMakingtheSame”的美国专利5,326,612中。另一个例子描述于1997年1月21日以WillieF.King等人的名义公布的名称为“NonwovenFemaleComponentForRefastenableFasteningDevice”的美国专利5,595,567中。另一个例子描述于1997年4月29日以CarlL.Bergman等人的名义公布的名称为“FemaleComponentForRefastenableFasteningDevice”的美国专利5,624,427中。这些专利文献中的每一个均以引用方式并入本文。

母扣紧材料310的总体厚度316是如本文所述地在名称为“用于测量纤维材料厚度的测试方法(TestMethodforMeasuringThicknessofaFibrousMaterial)”的部分中测量的。在各种实施例中，总体厚度316可为1-1000微米，或介于1微米和1000微米之间的任何整数值，或由任何这些值形成的任何范围。例如，总体厚度可为350微米、500微米、或650微米或由任何这些值形成的任何范围。母扣紧材料310的基重可为10-100克/平方米，或介于10和100克/平方米之间的任何整数值，或由任何这些值形成的任何范围。

图3B为源自图3A的母扣紧材料310的纤维314的另一个放大横截面图。纤维314具有总体纤维横截面尺寸315。由于纤维314的形状是圆的，因此纤维314的总体横截面形状为圆形，并且总体纤维横截面尺寸315为纤维314的圆形总体横截面形状的直径。对于具有非圆形横截面的纤维，总体纤维横截面尺寸为横跨该纤维的横截面线性地测量的最大距离。纤维的总体纤维横截面尺寸可如下确定：在使用设备以高放大率获取的该纤维的放大图像上进行测量。例如，可使用扫描电镜。

母扣紧材料310可包括各种尺寸和形状的纤维。例如，母扣紧材料310中的纤维中的一些或全部可具有5-150微米，或介于5微米和150微米之间的任何整数值，或由任何这些值形成的任何范围内的总体横截面尺寸。例如，总体厚度可小于25微米，小于20微米，或小于15微米或由任何这些值形成的任何范围。又如，母扣紧材料310中的纤维中的一些或全部可具有如下总体横截面形状，所述形状为圆形、椭圆形、近似方形、矩形、三角形、星形、多叶形、或本领域已知的任何其它形状、或任何这些形状的组合。例如，用作钩-环扣紧系统中的母扣紧材料的纤维材料可为由双组分纤维制成的非织造材料，所述纤维具有17微米的总体横截面尺寸和圆形总体横截面形状。

图4为公扣紧材料420的一部分的放大等轴视图。在图4中，该部分被示出为是与更大的材料片分离的。公扣紧材料420包括设置在基底422上的多个双向微尺寸钩424，所述基底具有总体平面形状。钩424中的每一个可按与图5A-5D的钩530相同的方式来构造，包括任何可供选择的实施例。作为另外一种选择，公扣紧材料420也可包括以其它方式构造的一个或多个钩。在图4的实施例中，钩424和基底422由相同的材料制成，并且钩424为基底422的联合部分。公扣紧材料420可由各种各样的可成型和/或可成形材料制成，包括本文提到的任何天然或合成材料和/或任何可行的组合形式的本领域已知的任何其它合适的材料，连同本领域已知的任何添加剂或加工助剂。作为一个具体例子，公扣紧材料420可由各种可再生材料制成，包括衍生自可再生生物质源诸如糖、淀粉类、纤维素、生物聚合物等的原生质体。在各种可供选择的实施例中，钩和基底可独立形成，或由不同的材料制成。

钩424可按各种图案和钩密度横跨公扣紧材料420分布。例如，钩424可被布置成行和/或列，或本领域已知的钩的任何其它布置方式。在各种实施例中，公扣紧材料可具有10-1,000个钩/平方厘米，或介于10和1,000之间的任何整数钩数目，或由任何这些值形成的任何范围内的钩密度。

以下为适用于钩-环扣紧系统的公扣紧材料的例子。公扣紧材料可包括具有任何形状的钩，诸如“J”形状、“T”形状、或蘑菇形状、或本领域已知的任何其它形状。示例性公扣紧材料以商品名960、957和942购自Aplix，Inc.(Charlotte，NC，USA)。其它公扣紧材料以商品名CS200、CS300、MC5、和MC6购自3MCompany(St.Paul，Minnesota，USA)。其它公扣紧材料描述于1991年10月22日授予Thomas的名称为“MechanicalFasteningProng”的美国专利5,058,247中，该专利申请据此以引用方式并入本文。

公扣紧材料420和其上的钩424可通过本领域已知的任何合适的方法来制备。例如，公扣紧材料可通过浇铸、模塑、型材挤出、或微复制来制备。另外，公扣紧材料还可通过使用以下美国专利中任一项所述的任何方法来制备：3,192,589；3,138,841；3,266,113；3,408,705；3,557,413；3,594,863；3,594,865；3,718,725；3,762,000；4,001,366；4,056,593；4,189,809；4,290,174；4,454,183；4,894,060；5,077,870；5,315,740；5,607,635；5,679,302；5,879,604；5,845,375；6,054,091；6,206,679；6,209,177；6,248,419；6,357,088；6,481,063；6,484,371；6,526,633；6,635,212；6,660,202；6,728,998；6,737,147；6,869,554；RE38,652；6,982,055；7,014,906；7,048,818；7,032,278；7,052,636；7,052,638；7,067,185；7,172,008；7,182,992；7,185,401；7,188,396；和7,516,524，这些专利申请中的每一个据此以引用方式并入本文。

在另一个可供选择的实施例中，钩可接合在一起以形成不具有基底的公扣紧材料，所述基底具有总体平面形状。例如，公扣紧材料可由如下多个钩制成，所述多个钩以本领域已知的任何方式设置在一个或多个材料条上，或设置在一根或多根材料股线上，或所述钩接合在一起以形成一个或多个材料条或一根或多根材料股线，或所述钩连接到一个或多个其它共同的元件。

图5A为设置在公扣紧材料的基底522的一部分的顶部表面523上的双向微尺寸钩530的前部532的放大视图。在图5A中，基底522的该部分被示出为是与更大的材料片分离的。钩530为双向的，因为顶盖570具有从钩530的相对两侧536延伸的两个臂580。钩的侧面536为位于钩530的前部532和钩530的后部534之间的钩530的外侧部分。尽管钩530为双向钩，但预期钩530的结构、特征、尺寸、或尺度中的任一者均可相似地适用于单向钩(被构造成在一个方向上钩挂的一个臂)或适用于多向钩(多于两个臂，其中每个臂被构造成在不同的方向上钩挂)。

在图5A的实施例中，钩530的这两个臂580以相同的方式构造。然而，也预期钩530的臂580的结构、特征、尺寸、或尺度中的任一者均可适用于双向钩的一个臂，而另一个臂可按不同的方式来构造。另外，预期钩530的臂580的结构、特征、尺寸、或尺度中的任一者均可适用于多向钩的两个或更多个臂，而该钩上的一个或多个其它臂可按一种或多种不同的方式来构造。

钩530包括基座550、杆560、和顶盖570。钩530也具有侧面536。钩530在向上方向545上从基底522突出，所述向上方向垂直于基底522。钩530也具有宽度方向547。宽度方向547平行于基底522的总体平面形状且平行于横跨顶盖570测量的最大线性尺寸。在图5A的实施例中，宽度方向547也平行于钩530的前部532且垂直于侧面536。钩530也具有厚度方向541，所述厚度方向平行于基底522且垂直于宽度方向547。厚度方向541垂直于图5A中的纸面，因此厚度方向541示出于图5B和5C中。

基座550附接到基底522，杆560附接到基座550，并且顶盖570附接到杆560。顶盖570具有总体顶盖高度579，所述总体顶盖高度是如结合图5D所述地测量的。钩530也具有总体钩高度539，所述总体钩高度是在向上方向545上从基底522的顶部表面523线性地测量至钩530的外表面上的最高点(最远离基底522的顶部表面523)。在图5A的实施例中，顶盖570的峰538为钩530的外表面上的最高点。钩530也具有中心轴线543，所述中心轴线经过钩的中心。在图5A的实施例中，中心轴线543与向上方向545对齐；然而，在各种实施例中，中心轴线543可不相对于基底522垂直；即钩可在宽度方向547和/或厚度方向541上偏斜。此外，在各种实施例中，顶盖570可不具有峰，但可具有圆化顶部，或平坦顶部，或凹入顶部，或本领域已知的任何其它形状或任何这些形状的组合。

当钩530用在扣紧系统的公扣紧材料上并且扣紧系统使用纤维材料作为母扣紧材料时，总体钩高度539的尺寸可根据纤维材料的总体厚度诸如母扣紧材料310的总体厚度316来设定。总体钩高度539可为纤维材料的总体厚度的33-200％，或介于纤维材料的总体厚度的33％和200％之间的任何整数值百分比，或由任何这些值形成的任何范围。例如，总体钩高度539可为纤维材料的总体厚度的33％、50％、100％、150％、或200％，或由任何这些值形成的任何范围。不受该理论的束缚，据信如上所述地基于纤维材料的总体厚度来选择总体钩高度539允许钩530透入纤维材料至显著深度，这增加了钩530可遇到要由钩530捕获的纤维的可能性。

图5B为设置在基底522的一部分的顶部表面523上的图5A的钩530的放大侧视图。在图5B中，基底522的该部分被示出为是与更大的材料片分离的。钩530具有前部532和后部534，它们中的每一个为基本上平坦的；然而在各种实施例中，前部532和/或后部534可不为平坦的。图5B示出了厚度方向541，其平行于基底522且垂直于宽度方向547。在图5A的实施例中，厚度方向541也垂直于钩530的前部532和后部534。

图5C为图5A的钩的放大顶视图。钩530的顶视图示出了顶盖570的顶视图。顶盖570具有前边缘572、后边缘574、和侧边缘576。在图5A的实施例中，这些边缘中的每一个为基本上平坦的；然而在各种实施例中，任何这些边缘均可不为平坦的。例如，顶盖570的任何边缘均可为向内或向外弯曲的以形成凹形或凸形，或可在其几何形状上具有其它变型。前边缘572和后边缘574平行于宽度方向547且彼此平行；然而在各种实施例中，这些边缘可不平行。侧边缘576平行于厚度方向541且彼此平行；然而在各种实施例中，这些边缘可不平行。前边缘572和后边缘574具有相同的总体宽度557，所述总体宽度是在宽度方向547上线性地测量的；然而在各种实施例中，前边缘和后边缘的总体宽度可不相同。侧边缘576具有相同的总体厚度578，所述总体厚度是在厚度方向541上线性地测量的；然而在各种实施例中，侧边缘的总体宽度可不相同。

当从钩530的峰538的上方观察时，前边缘572、后边缘574、和侧边缘576一起限定竖直接合有效区域577。即，竖直接合有效区域577为在平行于基底522且位于钩530的最高点上方的平面中测量的区域，其中该区域由顶盖570的周边限定。在图5C的实施例中，顶盖570的周边由前边缘572、后边缘574、和侧边缘576形成，因此这些边缘限定竖直接合有效区域577。在图5C的实施例中，竖直有效接合区域577具有矩形总体形状；然而在各种实施例中，总体形状可基于所述边缘的尺寸和形状变化。

竖直有效接合区域577具有宽度与厚度纵横比，所述纵横比被定义为竖直接合有效区域577的最宽总体宽度除以竖直接合有效区域577的最厚总体厚度。宽度与厚度纵横比可为1-2，或介于1和2之间的增量为0.01的任何值，或由任何这些值形成的任何范围。例如，宽度与厚度纵横比可为1.2、1.3、1.6、1.8、或1.9，或由任何这些值形成的任何范围。在图5C的实施例中，竖直有效接合区域577具有宽度与厚度纵横比，所述宽度与厚度纵横比为总体宽度557除以总体厚度578。不受该理论的束缚，据信如上所述地选择用于竖直有效接合区域577的这些纵横比提供具有不太细长的总体形状的钩530的顶盖570，从而更容易地适配到纤维材料中的开口(在纤维之间)中，这增加了钩530可透入纤维材料的可能性。

竖直有效接合区域577的尺寸可为40,000-120,000平方微米，或介于40,000和120,000平方微米之间的增量为5,000平方微米的任何值，或由任何这些值形成的任何范围。例如，竖直有效接合区域577可为40,000，50,000，60,000，90,000，100,000，或120,000平方微米，或由任何这些值形成的任何范围。不受该理论的束缚，据信如上所述地选择用于竖直有效接合区域577的这些区域尺度提供具有足够小的总体尺寸的钩530的顶盖570以容易地适配到纤维材料中的开口(在纤维之间)中，这增加了钩530可透入纤维材料的可能性。

图5D为图5A的钩530的前部532的一部分的另一个放大视图。在图5D中，该部分被示出为是与钩530的其余部分分离的。图5D示出了顶盖570的一部分。图5D中所示的顶盖570的该部分包括臂580，所述臂从侧面536向外延伸。

臂580的结构和尺度是相对于多个基准点限定的。一个基准点为臂580上的最远点582。最远点582为向外最远离钩的侧面536的臂580上的点。在图5D中，最远点582也是最远离中心轴线543的顶盖570的侧边缘576上的点。另一个基准点为臂580的外侧端部上的最低点584。最低点584为最靠近基底522的顶部表面523的臂580的外侧端部(臂580的不设置成靠近侧面536的部分)上的点。另一个基准点为侧点564。侧点564为钩530的侧面536上的点。侧点564的具体位置由平行于基底522的基准平面限定。基准平面经过臂580上的最低点584。侧点564为基准平面中的点并且位于钩的最靠近最低点584的侧面536上。

臂580开始于侧点564。附接在侧点564上方且设置在侧点564外侧的钩530的一部分被限定为臂580。臂580在宽度方向547上从侧面536延伸至臂580上的最远点582。如果钩不包括附接在侧点上方且设置在侧点外侧的部分，则对于本公开的目的而言，钩不包括臂。

顶盖570具有在向上方向545上从最低点584线性地测量至顶盖570的最高高度的总体顶盖高度579，所述最高高度在图5D中为顶盖570的峰538。

当钩530用在扣紧系统的公扣紧材料上并且扣紧系统使用纤维材料作为母扣紧材料时，总体顶盖高度579的尺寸可根据纤维材料的总体厚度诸如母扣紧材料310的总体厚度316来设定。总体顶盖高度579可为纤维材料的总体厚度的1-33％，或介于纤维材料的总体厚度的1％和33％之间厚度的任何整数值百分比，或由任何这些值形成的任何范围。例如，总体顶盖高度579可小于或等于纤维材料的总体厚度的20％或小于或等于纤维材料的总体厚度的25％。不受该理论的束缚，据信如上所述地选择用于总体顶盖高度579的这些相关尺度提供具有足够短的总体尺寸的钩530的顶盖570，使得在臂580上的最低点584和基底522的顶部表面523之间存在大的空档，这允许相对更多的纤维适配在臂580的下方并增加了纤维将被钩530捕获的可能性。

此外，还可根据纤维材料的总体纤维横截面尺寸诸如母扣紧材料310的纤维314的总体纤维横截面尺寸315来设定总体顶盖高度579的尺寸。总体顶盖高度579可为1-8倍的总体纤维横截面尺寸，或介于1和8倍的总体纤维横截面尺寸之间的任何整数值，或由任何这些值形成的任何范围。例如，总体顶盖高度579可小于或等于6倍的总体纤维横截面尺寸或小于或等于7倍的总体纤维横截面尺寸。不受该理论的束缚，据信如上所述地选择用于总体顶盖高度579的这些相关尺度提供具有足够短的总体尺寸的钩530的顶盖570，使得顶盖570的侧面在钩530移动穿过纤维材料时不太可能妨碍纤维。

另外，总体顶盖高度579的尺寸还可被设定成特定尺度。总体顶盖高度579可为5-120微米，或介于5和120微米之间的增量为5微米的任何值，或由任何这些值形成的任何范围。例如，总体顶盖高度579可小于或等于80微米或小于或等于100微米。不受该理论的束缚，据信如上所述地选择用于总体顶盖高度579的这些具体尺度提供具有足够短的总体尺寸的钩530的顶盖570，使得在臂580上的最低点584和基底522的顶部表面523之间存在大的空档，这允许相对更多的纤维适配在臂580的下方并增加了纤维将被钩530捕获的可能性。

臂580具有下侧590，所述下侧为略微向下面朝基底522的顶部表面523的臂580的底部。在各种实施例中，钩的臂可包括或可不包括凹入部分。如果臂的下侧的外表面包括比臂上的最低点更远离基底的顶部表面的点，则臂包括凹入部分。在图5A的实施例中，由于臂580的下侧590包括比臂580上的最低点584更远离基底522的顶部表面523的许多点，因此臂580包括凹入部分591。

如果臂的下侧的外表面不包括比臂上的最低点更远离基底的顶部表面的点，则臂不包括凹入部分。例如，钩可包括具有下侧的臂，所述下侧平行于钩所附接的基底的顶部表面。在该例子中，钩包括臂，但臂不包括凹入部分。

凹入部分591具有在宽度方向547上从臂580上的最低点584(如上所述)线性地测量至侧点564的总体凹入宽度597。当钩530用在扣紧系统的公扣紧材料上并且扣紧系统使用纤维材料作为母扣紧材料时，总体凹入宽度597的尺寸可根据纤维材料的总体纤维横截面尺寸诸如母扣紧材料310的纤维314的总体纤维横截面尺寸315来设定。总体凹入宽度597可为总体纤维横截面尺寸的200-500％，或介于总体纤维横截面尺寸的200％和500％之间的任何整数值百分比，或由任何这些值形成的任何范围。例如，总体凹入宽度597可为总体纤维横截面尺寸的200％、300％、400％、或500％，或由任何这些值形成的任何范围。不受该理论的束缚，据信如上所述地选择用于总体凹入宽度597的这些相关尺度允许二至五根纤维适配在凹入部分591中，这增加了纤维可被钩530保持的可能性。

凹入部分591具有在向上方向545上从臂580上的最低点584(如上所述)线性地测量至臂580的下侧590上的最深点596的最深凹入深度599。最深点596为位于最低点584和侧点564之间的臂580的下侧590的外表面上的点，其最远离基底522的顶部表面523。在图5D的实施例中，凹入部分591为光滑的且连续地弯曲的。然而，在各种实施例中，凹入部分可具有如下表面，所述表面为平坦的、或粗糙的、或不规则的、或弯曲的，其中弯曲部由一个或多个中断部分隔开。

当钩530用在扣紧系统的公扣紧材料并且扣紧系统使用纤维材料作为母扣紧材料时，最深凹入深度599的尺寸可根据纤维材料的总体纤维横截面尺寸诸如母扣紧材料310的纤维314的总体纤维横截面尺寸315来设定。最深凹入深度599可为总体纤维横截面尺寸的40-200％，或介于总体纤维横截面尺寸的40％和200％之间的任何整数值百分比，或由任何这些值形成的任何范围。例如，最深凹入深度599可为总体纤维横截面尺寸的50％，60％，100％，或150％，或由任何这些值形成的任何范围。不受该理论的束缚，据信如上所述地选择用于最深凹入深度599的这些相关尺度允许一个或多个纤维适配在凹入部分591中，并且增加了纤维将由钩530保持的可能性。

最深凹入深度599的尺寸也可相对于总体顶盖高度579来设定。最深凹入深度599可为总体顶盖高度579的10-60％，或介于总体顶盖高度579的10％和50％之间的任何整数值百分比，或由任何这些值形成的任何范围。例如，最深凹入深度599可为总体顶盖高度579的10％、20％、50％、或60％，或由任何这些值形成的任何范围。

当(在对应于凹入部分591的臂的部分中)在向上方向545上线性地测量的时，臂580具有最细臂部分588。当钩530用在扣紧系统的公扣紧材料上并且扣紧系统使用纤维材料作为母扣紧材料时，最细臂部分588的尺寸可根据纤维材料的总体纤维横截面尺寸诸如母扣紧材料310的纤维314的总体纤维横截面尺寸315来设定。最细臂部分588可为总体纤维横截面尺寸的70-760％，或介于总体纤维横截面尺寸的70％和760％之间的任何整数值百分比，或由任何这些值形成的任何范围。例如，最细臂部分588可为总体纤维横截面尺寸的100％，150％，500％，或760％，或由任何这些值形成的任何范围。

图6为设置在公扣紧材料的基底622的顶部表面623上的另一个双向微尺寸钩630的前部632的放大视图。钩630的元件是按与图5A-5D的钩530的类似编号的元件相同的方式来构造的，除非下文另有所述。钩630包括基座650，当向上645从基底622的顶部表面623进行观察时，所述基座变窄然后变宽然后再变窄，直至杆660。臂680的下侧690具有凹入部分691。每个凹入部分691均为平坦的并且在点693处向外与杆660成一角度。凹入部分691也包括中断部分694，所述中断部分将平坦部分与靠近臂680的外侧端部的弯曲部隔开。钩630的顶盖670具有带凹槽675的顶部。因此，钩630的外表面上的最高点不是设置在中心轴线643处的峰，而是位于凹槽675的边缘处的点637。也可根据本发明关于图5A-5D的钩530所公开的任何可供选择的实施例来构造钩630的一部分、多部分或全部。

本公开的钩-环扣紧系统具有由纤维材料制成的母扣紧材料和具有被构造用于所述纤维材料的钩的公扣紧材料。钩可具有总体钩高度，所述总体钩高度的尺寸是相对于纤维材料的总体厚度设定的。钩可具有竖直接合有效区域，所述竖直接合有效区域具有限定的尺寸和纵横比。钩也可具有总体顶盖高度，所述总体顶盖高度的尺寸是相对于纤维材料的总体厚度设定的和/或相对于纤维材料中纤维的总体纤维横截面尺寸设定的。钩还可具有臂，所述臂具有下侧，所述下侧包括凹入部分，所述凹入部分的尺寸是相对于纤维材料中纤维的总体纤维横截面尺寸设定的。由于公扣紧材料的钩被构造用于纤维材料的环，因此在扣紧期间，足够数目的环被钩有效地捕获并保持，因而公扣紧材料可用来形成可靠的钩-环扣紧系统。

用于测量纤维材料厚度的测试方法

一般来讲，纤维材料的总体厚度是如下测量的。使用可测量至0.01毫米的OnoSokki数字测厚仪(具有DG-3610DigitalGauge的GS-503LinearGaugeSensor，OnoSokkiCo，Japan或等同物)来进行厚度测量。圆脚的直径为25.4毫米，并且施加的压力为0.689千帕。测量相同纤维材料的至少五个试验样本。在测试之前，将试验样本中的每个放置在平坦表面上并且在23±2℃和50±2％的相对湿度下调理2小时。这些测量是在相同的环境条件下进行的。对于每个试验样本，在测试位点进行三次测量，所述测试位点对应于试验样本的总侧向宽度的25％，50％和75％处的试验样本的纵向中心。对于每次测量，将试验样本放置到测厚仪的砧座上，使面向身体表面向下，并且使测试位点居中在所述脚的下方。将所述脚以约5毫米/秒的速度放低，直到所述脚靠在试验样本上。在5秒的停留时间之后，从测厚仪获取并记录读数，精确至0.01毫米。提升所述脚，并且以类似方式在其它两个测试位点重复测量。报告所有测量值的平均值，精确至0.01毫米。该测试方法可用来测量纤维材料的总体厚度，诸如图3A的母扣紧材料310的总体厚度316。

该测试方法也可用来测量用作一次性可穿着吸收制品的着陆区的母扣紧材料的总体厚度，如下所述。每个着陆区均被认为是试验样本。测量相同着陆区的至少五个试验样本。识别出每个着陆区并随后从制品中取下每个着陆区，注意不要显著地拉伸或扭曲试验样本。如有必要，可使用低温冷冻喷雾剂(以商品名CytoFreeze购自ControlCompany，TX或等同物)来促进着陆区的移除。在移除之后，将着陆区处理为试验样本并如上所述地进行测试。

纤维材料的厚度的示例性数据

测量了源自目前市场上的一次性可穿着吸收制品的着陆区的总体厚度。该着陆区为取自Luv’sSize4尿布的六个试验样本的非织造材料着陆区。取下该着陆区并且如结合“TestMethodforMeasuringThicknessofaFibrousMaterial(用于测量纤维材料厚度的测试方法)”所述地测量了该着陆区的总体厚度。该测试产生了下文所提供的表1所述的总体厚度测量值(以毫米计)。

表1

本文所公开的量纲和值不旨在被理解为严格地限于所述的精确值。相反，除非另外指明，每个这样的量纲旨在表示所引用的值和围绕该值功能上等同的范围。例如，公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。

本文引用的每一文件，包括任何交叉引用的或相关的专利或专利申请，均特此以其全文引入本文，除非明文予以排除或以其他方式受限。对任何文献的引用均不是承认其为本文公开的或受权利要求书保护的任何发明的现有技术、或承认其独立地或以与任何其它一个或多个参考文献的任何组合的方式传授、提出建议或公开任何此类发明。此外，当本文献中术语的任何含义或定义与引入本文以供参考的文献中相同术语的任何含义或定义冲突时，将以赋予本文献中那个术语的含义或定义为准。

尽管已用特定实施例举例说明和描述了本发明，但对于本领域的技术人员显而易见的是，在不脱离本发明的实质和范围的情况下可做出许多其它的改变和变型。因此，随附权利要求书旨在涵盖本发明范围内的所有这些改变和变型。

Claims (22)

1.一种一次性可穿着吸收制品，所述吸收制品具有钩-环扣紧系统，所述扣紧系统的特征在于其包括：

母扣紧材料，所述母扣紧材料为具有总体厚度的非织造材料；

公扣紧材料，所述公扣紧材料具有多个双向微尺寸钩，其中：

所述钩中的每一个具有总体钩高度，所述总体钩高度大于或等于所述母扣紧材料的总体厚度的三分之一但小于或等于两倍的所述母扣紧材料的总体厚度；

所述钩中的每一个包括顶盖，并且所述顶盖中的每一个具有竖直接合有效区域，所述竖直接合有效区域：

具有总体形状，所述总体形状具有至少两个基本上平行的侧边，

具有大于或等于1但小于或等于2的宽度与厚度纵横比，并且

大于或等于40,000平方微米但小于或等于120,000平方微米；并且

所述顶盖中的每一个具有总体顶盖高度，所述总体顶盖高度：

小于或等于所述母扣紧材料的总体厚度的三分之一厚度，并且

小于或等于120微米；并且

所述钩中的每一个具有两个臂。

2.根据权利要求1所述的一次性可穿着吸收制品，其中所述臂中的每一个具有下侧，所述下侧具有凹入部分。

3.根据前述权利要求中任一项所述的一次性可穿着吸收制品，其中所述两个基本上平行的侧边为所述顶盖的两个侧边缘。

4.根据权利要求3所述的一次性可穿着吸收制品，其中所述顶盖的总体形状为矩形。

5.根据权利要求1所述的一次性可穿着吸收制品，其中所述总体钩高度大于或等于所述母扣紧材料的总体厚度的二分之一但小于或等于1.5倍的所述母扣紧材料的总体厚度。

6.根据权利要求5所述的一次性可穿着吸收制品，其中所述总体钩高度约等于所述母扣紧材料的总体厚度。

7.根据权利要求1所述的一次性可穿着吸收制品，其中所述宽度与厚度纵横比大于或等于1.2但小于或等于1.9。

8.根据权利要求1所述的一次性可穿着吸收制品，其中所述竖直接合有效区域大于或等于50,000平方微米但小于或等于100,000平方微米。

9.根据权利要求1所述的一次性可穿着吸收制品，其中所述总体顶盖高度小于或等于所述母扣紧材料的总体厚度的四分之一。

10.根据权利要求1所述的一次性可穿着吸收制品，其中所述吸收制品包括具有纤维外表面的外覆盖件，并且所述母扣紧材料被包括在设置在所述外覆盖件上的着陆区中。

11.根据权利要求1所述的一次性可穿着吸收制品，所述吸收制品具有钩-环扣紧系统，所述扣紧系统的特征在于其包括：

母扣紧材料，所述母扣紧材料为具有多个纤维的非织造材料，其中所述纤维中的每一个具有总体纤维横截面尺寸；和

公扣紧材料，其中：

所述钩中的每一个包括顶盖，并且所述顶盖中的每一个具有：

竖直接合有效区域，所述竖直接合有效区域具有总体形状，所述总体形状具有至少两个基本上平行的侧边；和

总体顶盖高度，所述总体顶盖高度小于或等于八倍的所述总体纤维横截面尺寸，并且

所述臂具有下侧，并且所述下侧包括凹入部分。

12.根据权利要求11所述的一次性可穿着吸收制品，其中所述总体顶盖高度小于或等于七倍的所述总体纤维横截面尺寸。

13.根据权利要求11或12所述的一次性可穿着吸收制品，其中所述总体顶盖高度小于或等于六倍的所述总体纤维横截面尺寸。

14.根据权利要求11所述的一次性可穿着吸收制品，其中所述总体纤维横截面尺寸小于或等于25微米。

15.根据权利要求11所述的一次性可穿着吸收制品，其中所述两个基本上平行的侧边为所述顶盖的两个侧边缘。

16.根据权利要求11所述的一次性可穿着吸收制品，其中所述母扣紧材料为纺粘非织造材料。

17.根据权利要求1所述的一次性可穿着吸收制品，所述吸收制品具有钩-环扣紧系统，所述扣紧系统的特征在于其包括：

母扣紧材料，所述母扣紧材料为具有多个纤维的非织造材料，其中所述纤维中的每一个具有总体纤维横截面尺寸；和

公扣紧材料，其中：

所述臂具有下侧，并且所述下侧包括凹入部分，所述凹入部分具有：

总体凹入宽度，所述总体凹入宽度大于或等于所述总体纤维横截面尺寸的200％但小于或等于所述总体纤维横截面尺寸的500％；和

最深凹入深度，所述最深凹入深度大于或等于所述总体纤维横截面尺寸的40％但小于或等于所述总体纤维横截面尺寸的200％。

18.根据权利要求17所述的一次性可穿着吸收制品，其中所述总体凹入宽度大于或等于所述总体纤维横截面尺寸的200％但小于或等于所述总体纤维横截面尺寸的400％。

19.根据权利要求17或18所述的一次性可穿着吸收制品，其中所述总体凹入宽度大于或等于所述总体纤维横截面尺寸的200％但小于或等于所述总体纤维横截面尺寸的300％。

20.根据权利要求17所述的一次性可穿着吸收制品，其中所述最深凹入深度大于或等于所述总体顶盖高度的10％但小于或等于所述总体顶盖高度的60％。

21.根据权利要求17所述的一次性可穿着吸收制品，其中所述臂具有最细臂部分，所述最细臂部分大于或等于所述总体纤维横截面尺寸的100％但小于或等于所述总体纤维横截面尺寸的760％。

22.根据权利要求17所述的一次性可穿着吸收制品，其中所述总体纤维横截面尺寸小于或等于25微米。