JP3064277U - ル―プ―フック式ファスナ―のフック体構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】フック体構造を構成するフック体の数を大幅に
減じて安価に製造できるループ−フック式ファスナーの
フック体構造を提供する。。 【解決手段】フック体３０の上部ネック部３２より２個
の弓形フック部３３がそれぞれ左，右外側方向に向けて
湾曲延出させ、前記弓形フック部３３の自由端にはフッ
ク先端部３５が形成され、かつ該弓形フック部３５の下
面はほとんど平坦に近い緩やかな曲面形状からなる弓形
凹部３６が形成されており、該弓形凹部３６の上端部か
ら前記フック先端部の下端部への距離と、前記弓形フッ
ク部の上端部から前記弓形凹部の上端部までの距離を共
に短く構成し、上側ファスナー雌部のループ体の複数が
前記フック体の弓形凹部に着脱容易とすると共に、前記
フック体構造を構成するフック体の数を大幅に減じて前
記基材上面に配設した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、ループ−フック式ファスナーのフック体構造に関するもので、更に 具体的に述べると、乳幼児などが着用するおむつカバー等の留めベルトを固定す るためにベルトの先端等に取り付けられる結合具、いわゆるベルベット・ファス ナーと称する、ループ−フック式のファスナーのフック体構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

図１(ａ)，(ｂ)〜図３(ａ)，(ｂ)，(ｃ)は、第１の従来例を示すものであって 、説明の都合上、従来のループ−フック式ファスナーの，下側ファスナー雄部を 構成する個々のフック体構造の、１個のみ抽出して説明する。 図１の(ａ)，(ｂ)に示すように、個々のフック体１０はそれぞれ合成樹脂により 実質的にＴ字形状をしたフック本体１０Ａと、前記フック本体１０Ａの基材部１ １から上方に向って立設された先細のテーパー部１２ａを有し、上部のネック部 １２より２個の弓形フック部１３，１３が中央凹部１４を中心として、それぞれ 左，右外側方向に向けて湾曲して延出されている。 前記弓形フック部１３，１３の自由端には外面を半球面形状にしたフック先端部 １５，１５がそれぞれ形成され、かつ該弓形フック部１３，１３の下面内側には 球面の一部を形成する湾曲面を有する弓形凹部１６がそれぞれ形成されており、 前記弓カ形凹部１６には、上側ファスナー雌部であるループ体４０が係合するよ うになっている。

【０００３】 図２(ａ），(ｂ）は、後述する本考案のフック体との形状寸法を比較対象する ために使用する高さ，厚さ，幅に関する形状寸法を記載した図である。

【０００４】 図３(ａ)，(ｂ)，(ｃ)は、前記フック体１０が基材部１１上面の一定範囲内に 配設される密度状態を概略線図で示した正面図，平面図及び側面図である。 前記第１従来例のフック体１０の配設によれば、図３(ａ)に示すように基材部１ １の一定範囲内に、幅方向に２個のフック体１０が設けられ、長手列方向には１ １個のフック体１０が密度を濃くして多数設けられていると共に、図３(ｃ)に示 すようにフック体１０の立設背丈がかなり高いことが解かる。

【０００５】 しかし、図１(ａ)，(ｂ)〜図３(ａ)，(ｂ)，(ｃ)に示すこのような従来のルー プ−フック式ファスナーのフック体構造には、以下に述べるような問題点がある 。 フック体１０のフック本体１０ａに形成された球面状の弓形凹部１６の上 端部からフック先端部１５の下端面までの距離Ｄを大きく形成してあるので、フ ァスナーの結合を解除する際に、ループ体４０で構成される上側ファスナー雌部 を下側ファスナー雄部のフック体１０から引き剥がして分離するのに大きな力が 必要となる。 弓形フック部１３、フック先端部１５、弓形凹部１６の各曲面の曲率は全 て円を中心にして設計されているため、ファスナーの結合力が強く、横方向の引 張り力に対しては抵抗力がある。しかし、すでに１つの前記ループ体４０がフッ ク体１０に引っ掛かっている状態で、さらに別のループ体４０がそこに重ねて引 っ掛かった場合、このループ体４０が弓形フック部１３の弓形凹部１６の奥まで 充分に入り込んで引っ掛かるのはなかなか難しく、この結果、横方向の引張り力 が弱くなり、完全な結合力を発揮することができない。 図２の(ａ)，(ｂ)に示すように、基材部１１から弓形フック部１３の上端 部までの距離Ａ、基材部１１から弓形凹部１６までの距離Ｂ、基材部１１からフ ック先端部１５の下端面までの距離Ｃ、弓形凹部１６の上端部からフック先端部 １５の下端面までの距離Ｄ、基材部１１の幅Ｅ、フック体１０の厚さＦ、ネック 部１２の幅Ｇ、および弓形フック部１３の上端部から弓形凹部１６の上端部まで の距離Ｈが全て大きいので、フック体を製造するために要する材料が余分に必要 となり、結果、ファスナー全体の製造コストが高くなる。 基材部１１から弓形フック部１３の上端部までの距離Ａが比較的高く、フ ック体１０にループ体４０を係合した後の、ファスナーを取着したベルトの厚さ は、ループ体４０自体の高さにフック体１０の高さＡをプラスしたものになり、 この厚さが厚くなりすぎて、このファスナーを使用したおむつカバーのベルトの 結合部が、乳幼児の着用する、例えばズボン等の外衣と互いに干渉し合うことに なり、着心地が悪く、見た目にも様が悪い。

【０００６】 図４(ａ)，(ｂ)，(ｃ)，(ｄ)、図５(ａ)，(ｂ)、図６(ａ)，(ｂ)，(ｃ)には、 第２の従来例に係るループ−フック式ファスナーの下側ファスナー雄部のフック 体構造を示している。 この第２の従来例のフック体構造は、個々のフック体２０が実質的にＬ字形状 をしたフック本体２０ａと、基材部２１から立設した上方に向って先細のテーパ ー部２２ａを介して、ネック部２２が形成されたものである。上部の先の尖った 曲面を有する弓形フック部２３の自由端には、先の尖った曲面を有するフック先 端部２４が形成されている。前記弓形フック部２３の下側内面は、実質的に楕円 形状をした弓形凹部２５として形成されており、前記凹部２５には、上側ファス ナー雌部のループ体４０が係合するようになっている。

【０００７】 図５(ａ），(ｂ）は、後述する本考案のフック体との寸法を比較対象するため に使用する高さ，厚さ，幅に関する形状寸法を記載した図である。

【０００８】 図６(ａ)，(ｂ)，(ｃ)は、前記フック体２０が基材部１１上面の一定範囲内に 配設された密度状態を概略線図で示した正面図，平面図及び側面図である。 前記第２従来例のフック体２０の配設によれば、図６(ａ)に示すように基材部１ １の一定範囲内に、幅方向に３個のフック体２０が設けられ、長手方向には１１ 個のフック体２０が互い違いに密度を濃くして多数設けられていると共に、図６ (ｃ）に示すようにフック体２０の立設背丈は前記第１従来例と比較してかなり 低く形成されていることが解かる。

【０００９】 しかし、このように構成された、第２従来例のループ−フック式ファスナーの フック体構造にも、以下に述べるような問題点がある。 図５の(ａ)，(ｂ)によく示すように、弓形凹部２５の上端部からフック先 端部２４の下端面までの距離Ｄ’が深く、且つ弓形フック部２３の上端部から弓 形凹部２５の上端部までの距離Ｈ’が大きいので、ファスナーを開離する際に、 ループ体４０で構成される上側ファスナー雌部を下側ファスナー雄部のフック体 構造から引き剥がして分離するのに大きな力が必要となる。 前記弓形凹部２５の上端部からフック先端部２４の下端面までの距離Ｄ’ が深いので、ループ体４０をフック体２０に押圧して結合する際、前記弓形フッ ク部２３の弓形凹部２５へ前記ループ体４０が引っ掛かりにくくて、充分に奥ま で引っ掛からない。この結果、横方向への引張り力に対し弱く、完全な結合力を 発揮できないことになる。 ネック部２２の幅Ｇ’が狭く、第１従来例のように中央凹部１４が形成さ れていないので、図４の(ｃ)のようなフック体２０の横方向の引張り力が弱くな る。その結果、更に大きな横方向への引張り力が加えられた際に、ループ体４０ がフック体２０からはずれ易くなる。

【００１０】

【考案が解決しようとする課題】

従って、この考案は、ループ−フック式のファスナーのフック体構造において 、弓形フック部の上端部をほとんど平坦に近い緩い曲面の弓形状に形成し、かつ フック先端部の下端面もほとんど平坦に近い曲面の形状にしたので、弓形凹部の 上端部からフック先端部の下端面までの距離が極めて短くなり、また、弓形フッ ク部の上端部から弓形凹部の上端部までの距離も短くなるので，これによって、 ループ体が数多くフック体の弓形凹部の中に引っ掛かり易くなると共に、ファス ナーの結合を開離する際に、ループ体をフック体からはずす力がずっと少ない力 でよく、フック体には更に一層強固な横方向の引張りに耐える抵抗力を備えるこ とができるループ−フック式ファスナーのフック体構造を提供することを目的と する。

【００１１】 更に、この考案は、下側ファスナー雄部のフック体の両側の弓形フック部が互 いに対称であって、片方の弓形フック部が横方向へ引張られた際に、もう一方の 弓形フック部が横方向への引張り力を相殺する役目を果たし、フック体が更に強 力な横方向の引張り力に耐えることができ、これによって、ループ体は更に大き な引張り力を加えられてもフック体からはずれることのないループ−フック式フ ァスナーのフック体構造を提供することを目的とする。

【００１２】 更にまた、この考案は、前記フック体がファスナー雄部の基材部の平坦面にか なり粗く配設することで、フック体の材料が節約でき、製造コストが安価に提供 できるループ−フック式ファスナーのフック体構造を提供することを目的とする 。 更にまた、この考案は、フック体の基材部からの立設高さを短かくすることで、 下側ファスナー雄部のフック体が上側ファスナー雌部のループ体に係合された後 でも、ファスナー全体の厚さが従前に比べてずっと薄くなり、ファスナーを使用 したおむつカバーを必要とする乳幼児が着用する、ズボンなどの外着との干渉を 起こすことの少ないループ−フック式ファスナーのフック体構造を提供すること を目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】

本考案の請求項１に係るループ−フック式ファスナーのフック体構造は、 ループ−フック式ファスナーの下側ファスナー雄部のフック体構造であって、該 フック体は実質的にＴ字形状であって、基材部から上方に向って立設された先細 のテーパー部を有し、上部ネック部より２個の弓形フック部がそれぞれ左，右外 側方向に向けて湾曲して延出し、前記弓形フック部の自由端にはフック先端部が 形成され、かつ該弓形フック部の下面はほとんど平坦に近い緩やかな曲面形状か らなる弓形凹部が形成されており、該弓形凹部の上端部から前記フック先端部の 下端面への距離と、前記弓形フック部の上端部から前記弓形凹部の上端部までの 距離を共に短く構成し、上側ファスナー雌部のループ体の複数が前記フック体の 弓形凹部に着脱容易に係合すると共に、前記フック体構造を構成するフック体の 数を大幅に減じて前記基材上面に配設したことを特徴とする

【００１４】 請求項２に係る考案は、請求項１に記載したループ−フック式ファスナーのフ ック体構造において、前記フック体の弓形フック部の下面に形成したほとんど平 坦に近い曲面形状からなる弓形凹面に連続する前記フック先端部の外周面をほと んど平坦に近い曲面に形成することで、前記ループ体の前記弓形フック部に対す る着脱を容易にしたことを特徴とする。

【００１５】

【考案の実施の形態】

以下、本考案のループ−フック式ファスナーのフック体構造の一実施形態につ いて、図面を参照して説明する。 本考案の、乳幼児用のおむつカバー等に装着されて使用するループ−フック式 ファスナーのフック体構造を、図７の(ａ)，(ｂ)、図８の(ａ)，(ｂ)及び図９の (ａ)，(ｂ)，(ｃ)に示す。

【００１６】 図７に示す本考案の個々のフック体３０は、プラスチックにより実質的にＴ字 形状をしたフック本体３０ａと、該フック本体３０ａが複数立設して配設される 基材部３１とからなり、前記フック本体３０ａは、前記基材部３１から上方に向 って先細のテーパー部３０ｂが形成されており、上部ネック部３２から、中央凹 部３４を挟んで、ほとんど平坦に近い曲面状をなす２個の弓形フック部３３，３ ３がそれぞれ左，右外側方向に延出して形成されている。

【００１７】 前記各々の弓形フック部３３，３３のの自由端にはほとんど平坦に近い緩やか な曲面を有するフック先端部３５が形成されている。前記弓形フック部３３の下 側内面はほとんど平坦に近い緩やかな曲面形状の弓形凹部３６が形成されている 。

【００１８】 そして、図８の(ａ)，(ｂ)に示すように、前記弓形凹部３６の上端部からフッ ク先端部３５の下端面への距離Ｄ″と、弓形フック部３３の上端部から弓形凹部 36の上端部までの距離Ｈ″とは、共に短く形成してある。このようにすることで 、ループ体４０をフック体３０の弓形フック部３３に引っ掛けたり、外したりす る着脱が容易となる。

【００１９】 図８の(ａ），(ｂ）には、本考案のループーフック式ファスナーのフック体構 造を構成するフック体３０の各部位間の形状の寸法が示してある。そして、この 図は、前記第１の従来例で示す図２の(ａ)，(ｂ)および第２の従来例で示す図５ の(ａ），(ｂ）のフック体構造のフック体１０，２０と本考案のフック体構造の フック体３０と比較して示したものである。

【００２０】 本考案の基材部３１から弓形フック部３３の上端部までの距離をＡ”とすると 、これに対応する第１従来例のフック体１０の距離はＡであり、第２従来例のフ ック体２０の距離はＡ’である。

【００２１】 また、基材部３１から弓形凹部３６の上端部までの距離をＢ”とすると、これ に対応する第１従来例のフック体１０ではその距離がＢであり、第２従来例のフ ック体２０の距離はＢ’である。

【００２２】 基材部３１からフック先端部３５までの距離をＣ”とすると、これに対応する 第１従来例の先端部１５の下端面までの距離ははＣであり、第２従来例の先端部 ２４の下端面までの距離はＣ’である。

【００２３】 弓形凹部３６の上端部からフック先端部３５の下端面までの距離をＤ”とする と、これに対応する第１従来例の下端面までの距離はＤであり、第２従来例の下 端面までの距離はＤ’である。

【００２４】 基材部３１の幅をＥ”とするとこれに対応する第１従来例のフック体構造の幅 はＥであり、第２従来例のフック体構造の幅はＥ’である。

【００２５】 フック体３０の厚さをＦ”とすると、これに対応する第１従来例のフック体構 造の厚さはＦであり、第２従来例のフック体構造の厚さはＦ’である。

【００２６】 ネック部３２の幅をＧ”とすると、これに対応する第１従来例のフック体構造 の幅はＧであり、第２従来例のフック体構造の幅はＧ’である。

【００２７】 そして、弓形フック部３３の上端部から弓形凹部３６の上端部までの距離をＨ ”とすると、これに対応する第１従来例のフック体構造の距離はＨであり、第２ 従来例のフック体構造の距離はＨ’である。

【００２８】 まず、本考案のフック体構造各部位間の寸法距離と、第１従来例のフック体構 造部位間の寸法距離との比較において、本考案を説明するとそれぞれ下記のよう になる。すなわち、

【００２９】 Ｄ＞Ｄ”である。第１従来例のフック体１０の弓形フック部１３はその自 由端の先端部が垂れ下がっている形状であるが、本考案のフック体３０のフ弓形 ック部３３は、実質的に平坦に近い緩やかな曲面形状の細長い弓形である。故に 、本考案にあっては、ファスナーの結合を解離する時、上側ファスナー雌部のル ープ体４０は、従来のものよりもはるかに容易に下側ファスナー雄部のフック体 ３０から解離することができる。

【００３０】 Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｆ，Ｇ，Ｈ＞Ａ”，Ｂ”，Ｃ”，Ｄ”，Ｅ”，Ｆ” ，Ｇ”，Ｈ”である。故に、本考案によれば、フック体３０に使用する材料が少 なくてすみ、フック体構造の製造コストも安価になる。

【００３１】 Ａ＞Ａ”である。第１従来例のフック体構造の弓形フック部１３は、弓形 をして、下に垂れ下がった形状であるが、本考案の弓形フック部３３は実質的に 平坦に近い緩やかな曲面状の細長い弓形である。故に、本考案では、ループ体４ ０がフック体３０に引っ掛かった上に、更にもう一本別のループ体４０が掛った 場合でも、ファスナーを結合した後のおむつカバーの留めベルトの厚さは、従来 例のものよりもずっと薄く、ファスナーを装着したベルトを乳幼児のおむつカバ ーで結合した状態時に、前記おむつカバーの上にズボン等のような外衣を重ね着 したとしても、外衣に対するファスナーによる厚さの干渉がほとんどない。

【００３２】 次に、本考案のフック体構造各部位間の寸法距離と、第２従来形のフック体構 造部位の寸法距離間との比較を、それぞれ下記に示す。

【００３３】 Ｂ”＞Ｂ’，Ｃ”＞Ｃ’，Ｄ”＜Ｄ’，Ｈ”＜Ｈ’である。第２従来例の フック体構造の弓形フック部２３は傾いて下に垂れ下がった形をしていて、先が 尖った弓形をしているが、本考案の弓形フック部２３は、実質的に平坦で細長い 弓形である。故に、本考案にあっては、ループ体４０が従来のものよりもずっと 簡単にフック体３０の弓形フック部３３へ入り込めるので、もっと数多くのルー プ体４０を弓形凹部３６に引っ掛けられるようになる。したがって、横方向の引 張り力が加わっても、ループ体４０がフック体３０から外れにくい。

【００３４】 Ｇ”＞Ｇ’である。第２従来例フック体構造のネック部２２はテーパー部 ２０ａがついて、上方向に向って片方に傾いているが、本考案のフック体構造に あっては、徐々に拡大して、上方で２方向に分かれて傾斜している。故に、ファ スナーを解離するために横方向への力を受けて横方向に引張る力が更に一段と強 まった場合には、ループ体４０はフック体３０から簡単に外れるようになる。

【００３５】 Ｈ”＜Ｈ’である。第２従来例のフック体２０の弓形フック部２３は先が 尖った弓形をしているが、本考案のフック体３０の弓形フック部３３は、実質的 に平坦に近い曲面が緩るやかな細長い弓形である。従って、本考案にあっては、 ループ体４０をフック体３０から外すのに必要とされる力が少なくてすむ。

【００３６】 図９の(ａ)，(ｂ)，(ｃ)は、前記第１従来例の図３の(ａ)，(ｂ)，(ｃ)および 第２従来例の図６(ａ），(ｂ），(ｃ）に対応する本考案のフック体構造の各々 の下側ファスナー雄部から同じ面積を取り出して、フック体構造の配置密度を比 較した図面であり、(ａ)は、各フック体構造の正面図であり、(ｂ)は平面図、( ｃ)は側面図であり、同じ面積に切り取られた下側ファスナー雄部の基部材３１ は点線で示してある。

【００３７】 図９の(ａ)によれば、この同じ面積に取り出した下側ファスナー雄部の第１従 来例のフック体構造を示す図３の(ａ)、第２従来例のフック体構造を示す図６( ａ)、と比較して、フック体３０の幅方向の数が平均して２個だけの配置となっ ており、従前のものよりも良好な留め効果がありながらも、使用する材料を節約 することができ、従って、製造コストも低減することができる。

【００３８】 図９の(ｂ)によれば、同様に本考案のフック体構造の配設密度は、第１従来例 のフック体構造を示す図３(ｂ)、および第２の従来例のフック体構造を示す図６ (ｂ)に示した配置密度と比較すると、第１，第２の従来例のフック体１０，２０ が長手列方向に平均して１１個の計２４個が配設されているに対して、本考案の 同面積に切り取ったフック体構造においては、フック体３０の数は長手列方向に 平均して５個の計１４個が配置されたものである。 従って、従前のものよりもフック体３０の数が少なく、良好な留め効果があり ながらも、使用する材料を節約することができ、製造コストも低減することがで きる。

【００３９】 図９の(ｃ)によれば、本考案のフック体構造の基材部３１からの立設高さを示 し、前記第１および第２の従来形のフック体構造の高さを示す図３(ｃ）及び図 ６(ｃ)と比較すると、本考案のフック体構造のフック体３０の高さは、第１従来 例のフック体構造のフック体１０に比べ極端に短くなっていることが解かる。

【００４０】 以上のように、本考案に係るループ−フック式ファスナーのフック体構造は、 第１，第２従来例のフック体構造に比べ、平面を上方から見た場合、第１の従来 例のフック体１０は、びっしりと密に均等に配置されており、ファスナの基材部 の露出面積が少ないことが解る。同じく第２従来例のフック体構造の平面を上方 から見た場合も、フック体２０は、びっしりと密に、そして互い違いに、均等に 配置されており、ファスナーの基材部の露出面積が少ないことが解る。

【００４１】 一方、本考案のフック体構造のフック体３０の配設を平面を上方から見ると、 フック体３０は、かなり粗めに、ゆったりと配置されており、ファスナーの基材 部の露出面積が多いことが解かる。故に、本考案のループ−フック式ファスナー のフック体構造は、従前のものよりも良好な留め効果を減ずることなく使用する 材料を節約することができ、従って、製造コストも低減することができる。

【００４２】 上記実施形態は本考案の単なる例示すぎず、この考案を限定するものではない 。本考案の請求の範囲から逸脱することなく、数多くの変形がなされ得ることは 云うまでもない。

【００４３】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案のループ−フック式ファスナーのフック体構造は 、フック体が実質的にＴ字形状であって、基材部から上方に向って立設された先 細のテーパー部を有し、上部ネック部より２個の弓形フック部がそれぞれ左，右 外側方向に向けて湾曲延出されてなり、前記弓形フック部の自由端にはフック先 端部が形成され、かつ該弓形フック部の下面はほとんど平坦に近い緩やかな曲面 形状からなる弓形凹部が形成されており、該弓形凹部の上端部から前記フック先 端部の下端面への距離と、前記弓形フック部の上端部から前記弓形凹部の上端部 までの距離を共に短く構成し、上側ファスナー雌部のループ体の複数が前記フッ ク体の弓形凹部に着脱容易に係合すると共に、前記フック体構造を構成するフッ ク体の数を大幅に減じて前記基材上面に配設した構成としたので、以下のような 効果がある。

【００４４】 個々のフック体の深さD"が従来のものよりも短いので、従来のファスナー の場合よりももっと多くの数のループ体がフック体の弓形凹部の中に簡単に入っ て行くことができ、また、ループ体をフック体からはがす力が少なくてすむ。 各フック体の両サイドの弓形フック部は、行使された引張り力を互いに相 殺する機能を有すると共に、弓形フック部は細長くほとんど平坦に近い曲面形状 の弓形に設計されているので、横方向の引張り力を受けた際に、ループ体がフッ ク体から簡単に外れるということがない。 フック体構造の個々のフック体は、下側ファスナー雄部の基材部表面に粗 くゆったりと配置されているので、使用する材料の量が節約でき、低コストで製 造される。 フック体の高さA"が従来のものに比較して短いので、ループ体が引っ掛か った後の閉めた状態のファスナー全体の厚さは薄く、このファスナーで留めたベ ルトが外着に対し干渉を起こしにくい。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の従来例のループ−フック式ファスナーの
フック体構造の個々のフック体を示し、(ａ)はループ体
が引っ掛かって引張り力が行使されているのを示素正面
図、(ｂ)は側面図。

【図２】図１に示すフック体を示し、(ａ)は各部位に寸
法線を記入した正面図、(ｂ）は側面図。

【図３】図１に示す、第１の従来例のループ−フック式
ファスナーのフック体構造の一定範囲内おける個々のフ
ック体の配設密度及びフック体の立設高さを示すもの
で、(ａ）は正面図、(ｂ）は平面図、(ｃ）は側面図。

【図４】第２の従来例のループ−フック式ファスナーの
フック体構造の個々のフック体を示し、(ａ)は正面図、
（ｂ）は側面図、（ｃ），（ｄ）はそれぞれループ−フ
ック式ファスナーの結合状態を示す正面図。

【図５】図４に示すフック体を示し、(ａ）は各部位に
寸法線を記入した正面図、（ｂ）は側面図。

【図６】図４に示す、第２の従来例のループ−フック式
ファスナーのフック体構造の一定範囲内おける個々のフ
ック体の配設密度及びフック体の立設高さを示すもの
で、(ａ)は正面図、(ｂ)は平面図、(ｃ)は側面図。

【図７】本考案のループ−フック式ファスナーのフック
体構造の一実施形態を示し、(ａ)はフック体の２のフッ
ク体の正面図、(ｂ)は側面図。

【図８】図７に示すフック体を示し(ａ）は各部位に寸
法線を記入した正面図、(ｂ）は側面図。

【図９】本考案のループ−フック式ファスナーのフック
体構造の一定範囲におけるそれぞれのフック体の配置、
密度および高さを示す概略線図で、(ａ）は正面図、
(ｂ)は平面図、(ｃ)は側面図。

【符号の説明】

３０ フック体 ３１ 基材部 ３２ ネック部分 ３３ 弓形フック部 ３４ 中央凹部 ３５ フック先端部 ３６ 弓形凹部 ４０ ループ体

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ループ−フック式ファスナーの下側ファ
   スナー雄部のフック体構造であって、該フック体は実質
   的にＴ字形状であって、基材部から上方に向って立設さ
   れた先細のテーパー部を有し、上部ネック部より２個の
   弓形フック部がそれぞれ左，右外側方向に向けて湾曲し
   て延出し、前記弓形フック部の自由端にはフック先端部
   が形成され、かつ該弓形フック部の下面はほとんど平坦
   に近い緩やかな曲面形状からなる弓形凹部が形成されて
   おり、該弓形凹部の上端部から前記フック先端部の下端
   面への距離と、前記弓形フック部の上端部から前記弓形
   凹部の上端部までの距離を共に短く構成し、上側ファス
   ナー雌部のループ体の複数が前記フック体の弓形凹部に
   着脱容易に係合すると共に、前記フック体構造を構成す
   るフック体の数を大幅に減じて前記基材上面に配設した
   ことを特徴とするループ−フック式ファスナーのフック
   体構造。
2. 【請求項２】 前記フック体の弓形フック部の下面に形
   成したほとんど平坦に近い緩やかな曲面形状からなる弓
   形凹面に連続する前記フック先端部の外周面をほとんど
   平坦に近い曲面に形成することで、前記ループ体の前記
   弓形フック部に対いする着脱を容易にしたことを特徴と
   する請求項１に記載したループ−フック式ファスナーの
   フック体構造。