CN103928277A - 灯头固线装置 - Google Patents

Abstract

一种灯头固线装置，用于将灯头壳体组装到灯体上，该灯头壳体的底部设有电极孔，该灯体内设有驱动板，该驱动板上设有中线，该中线从该灯体底部穿出，包括灯头壳体组装机构、灯体固定座和固线机构，该灯体固定在该灯头固定座上，该固线机构设置在该灯头固定座上方，该固线机构包括抱线机械手，该抱线机械手用于夹紧该中线并将该中线固定到预定的位置，该灯头壳体组装机构使该灯头壳体与该灯头中线对准并向下移动该灯头壳体，使该中线穿过该灯头壳体的电极孔，之后该抱线机械手打开，该灯头壳体组装机构带动该灯头壳体继续下移并组装到该灯体上。该灯头固线装置具有组装效率高的优点。

Description

灯头固线装置

技术领域

本发明涉及一种LED灯自动化组装装置，特别是灯头固线装置。

背景技术

近年来，随着LED球泡灯需求量的高速增长，各生产企业的产能和产量大幅增加，对现有的LED球泡灯的生产能力需求也随着不断地增加；而目前LED灯具的生产，无论国外还是国内生产模式仍然是以传统的人工作业为主，传统的生产作业模式的产能将无法满足市场的巨大需求。LED灯具结构主要由光源组件、电源组件、散热器、灯罩、灯头、连接件等零部件组成。目前大部分LED灯具装配是人工作业，靠人海战术，装配自动化水平很低。也有部分采用机械方式定向整列，但是LED灯具中光源组件、电源组件涉及电子元器件较多，在机械定向整列过程中容易碰撞和摩擦，造成电子元器件损坏，增加了生产成本。例如授权公告日为2011年04月27日，专利号为201020524412.2的中国发明专利揭示了一种螺口式免焊节能灯灯头，该节能灯灯头包括上盖，灯头主体，空杯和图钉，灯头主体与上盖配合连接，灯头主体顶部设置图钉，灯头主体外套接设置空杯，空杯通过打钉与上盖配合连接。

这种方法虽然无需焊接便可完成灯头与导线的组装，但是其需要将导线从灯头主体的中线孔穿出后放入图钉孔中再将图钉压入灯头主体并通过打钉实固定连接，这种组装方式费时费力，因此组装的效率较低。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种组装效率较高的灯头固线装置。

一种灯头固线装置，用于将灯头壳体组装到灯体上，该灯头壳体的底部设有电极孔，该灯体内设有驱动板，该驱动板上设有中线，该中线从该灯体底部穿出，包括灯头壳体组装机构、灯体固定座和固线机构，该灯体固定在该灯头固定座上，该固线机构设置在该灯头固定座上方，该固线机构包括抱线机械手，该抱线机械手用于夹紧该中线并将该中线固定到预定的位置，该灯头壳体组装机构使该灯头壳体与该灯头中线对准并向下移动该灯头壳体，使该中线穿过该灯头壳体的电极孔，之后该抱线机械手打开，该灯头壳体组装机构带动该灯头壳体继续下移并组装到该灯体上。

与现有技术相比，该灯头固线装置通过设置灯头壳体组装机构、灯体固定座和固线机构，使得驱动板上的中线能够精准快速地穿过该灯头壳体的电极孔并固定在灯头壳体上。从而实现该灯头壳体的自动化组装，具有组装效率高，且便于自动化组装优点。

附图说明

图1是本发明第一实施例的灯头固线装置的立体示意图。

图2是图1所示灯头固线装置中灯体固定座和固线机构的工作状态示意图。

图3是使用图1所示的灯头固线装置的灯头剖面图。

附图标记说明：

100  灯头固线装置                      40   灯体

10   灯头壳体组装机构                  50   灯头壳体

11   夹持器                            51   电极孔

13   扭力控制器                        52   导引部

20   固线机构                          60   驱动板

21   抱线机械手                        61   中线

211  夹钳

30   灯体固定座

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

图1是本发明第一实施例的灯头固线装置的立体示意图,包括灯头壳体组装机构10、灯体固定座30和固线机构20，该灯体40固定在该灯头固定座30上，该固线机构20设置在该灯头固定座30上方，该固线机构20包括抱线机械手21，该抱线机械手21用于夹紧该中线（图未示）并将该中线固定到预定的位置，该灯头壳体组装机构10使该灯头壳体（图未示）与该灯头中线（图未示）对准并向下移动该灯头壳体，使该中线穿过该灯头壳体的电极孔（图未示），之后该抱线机械手21打开，该灯头壳体组装机构10带动该灯头壳体继续下移并组装到该灯体40上。

请参考图3，该灯头壳体50的底部设有电极孔51，该灯体40内设有驱动板60，该驱动板60上设有中线61，该中线61从该灯体40底部穿出，该灯头壳体50的电极孔51对应该中线61设有导引部52，该导引部52的内径在远离该灯体40的方向上逐渐缩小，该导引部52能够引导该中线61顺利穿出该电极孔51，并使中线61不易回弹。

请参考图1和图2，该灯头壳体组装机构10包括夹持器11及检测器（图未示），该夹持器11用于夹持该灯头壳体50并带动该灯头壳体50移动、将该灯头壳体50组装到该灯体40上。该检测器用于检测该中线61的位置并控制该夹持器11移动。该灯头壳体组装机构10还包括扭力控制器13，该扭力控制器13用于控制灯头壳体50旋紧时的扭力，扭力到了就停止，保证每个灯头壳体50受到的旋转扭力都是一致的。该抱线机械手21包括一对夹钳211，所述夹钳211合拢时可夹紧该中线61。还包括剪中线机构（图未示），当该灯头壳体50组装到该灯体40上之后，该剪中线机构（图未示）将伸出该灯头壳体50之外的中线剪除，该灯头壳体组装机构使该灯头壳体与该灯头中线对准并向下移动该灯头壳体，使该中线穿过该灯头壳体的电极孔，之后该抱线机械手打开，该灯头壳体组装机构带动该灯头壳体继续下移并组装到该灯体上。

工作时，该灯头固定座30固定住该灯体40，该抱线机械手21上的夹钳211夹紧该中线61并将该中线61固定到预定的位置，该灯头壳体组装机构10使该灯头壳体50与该灯头中线61对准并向下移动该灯头壳体50，使该中线61穿过该灯头壳体50的电极孔51，之后该抱线机械手21打开，该灯头壳体组装机构10带动该灯头壳体50继续下移并组装到该灯体40上，当该灯头壳体50组装到该灯体40上之后，该剪中线机构（图未示）将伸出该灯头壳体50之外的中线剪除，同时，通过该夹持器11和扭力控制器13旋紧该灯头壳体50，使得该中线61能够固定在该灯头壳体50上。

综上所述，该灯头固线装置100通过设置灯头壳体组装机构10、灯体固定座30和固线机构20，使得该灯体40中驱动板60上的中线61能够精准快递地穿过该灯头壳体50的电极孔51并固定在该灯头壳50上，并且通过扭力控制器13保证每个灯头体40的旋转扭力都是一致的，因此该灯头固线装置100具有组装效率高，且便于自动化组装优点。

以上这些仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，任何本领域人员在不脱离本方案技术范围内，可当利用上述揭露的技术内容作些许改动为同等变化的等效实施例。但凡为脱离在本发明技术方案内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明保护的范围之内。

Claims (6)

1.一种灯头固线装置，用于将灯头壳体组装到灯体上，该灯头壳体的底部设有电极孔，该灯体内设有驱动板，该驱动板上设有中线，该中线从该灯体底部穿出，包括灯头壳体组装机构、灯体固定座和固线机构，该灯体固定在该灯头固定座上，该固线机构设置在该灯头固定座上方，该固线机构包括抱线机械手，该抱线机械手用于夹紧该中线并将该中线固定到预定的位置，该灯头壳体组装机构使该灯头壳体与该灯头中线对准并向下移动该灯头壳体，使该中线穿过该灯头壳体的电极孔，之后该抱线机械手打开，该灯头壳体组装机构带动该灯头壳体继续下移并组装到该灯体上。

2.根据权利要求1所述的灯头固线装置，其特征在于，该灯头壳体组装机构包括夹持器及检测器，该夹持器用于夹持该灯头壳体并带动该灯头壳体移动，该检测器用于检测该中线的位置并控制该夹持器移动。

3.根据权利要求1所述的灯头固线装置，其特征在于，该灯头壳体组装机构还包括扭力控制器，该扭力控制器用于控制灯头旋紧时的扭力。

4.根据权利要求1所述的灯头固线装置，其特征在于，该抱线机械手包括一对夹钳，所述夹钳合拢时可夹紧该中线。

5.根据权利要求1所述的灯头固线装置，其特征在于，该灯头的电极孔对应该中线设有导引部，该导引部的内径在远离该灯体的方向上逐渐缩小。

6.根据权利要求1所述的灯头固线装置，其特征在于，还包括剪中线机构，当该灯头壳体组装到该灯体上之后，该剪中线机构将伸出该灯头壳体之外的中线剪除。