CN202501421U

CN202501421U - 一种led平面光源导电连接结构

Info

Publication number: CN202501421U
Application number: CN2011205721874U
Authority: CN
Inventors: 刘克松; 马国铭
Original assignee: DONGGUAN ANSHANG CHONGGUANG TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: Hubei Hanguang Photoelectric Co., Ltd.
Priority date: 2011-12-31
Filing date: 2011-12-31
Publication date: 2012-10-24
Anticipated expiration: 2021-12-31

Abstract

本实用新型涉及LED照明设备技术领域，尤其涉及一种LED平面光源导电连接结构。本实用新型所述的一种LED平面光源导电连接结构，包括设置有LED驱动电源和LED发光组件，LED发光组件包括焊接有LED发光体的LED铝基板，LED铝基板通过导电螺钉与LED驱动电源电连接，本实用新型的LED铝基板与LED驱动电源之间的电连接通过导电螺钉实现连通，代替现有技术中使用电源引线的焊接连接技术，达到结构简单、安全可靠的效果，便于提高生产效率，实现LED灯具大批量规模化生产。

Description

一种LED平面光源导电连接结构

技术领域

本实用新型涉及LED照明设备技术领域，尤其涉及一种LED平面光源导电连接结构。

背景技术

LED具有寿命长、无辐射、抗冲击及低功耗的优点，属于节能的绿色环保照明， LED作为各种灯具的光源，使用已极其广泛，生产上有大批量规模化的需要。传统的LED铝基板与LED驱动电源之间的连接通过电源引线与铝基板上的正、负极焊接形成，由于焊锡焊接一般采用电烙铁手工操作，不仅作业效率低下，对操作人员技术要求较高，且在焊接过程中由于防静电措施疏漏、助焊剂的强渗透性腐蚀以及电烙铁温度不容易掌控等因素，容易对LED光源导电连接装置本身的零件造成二次损伤，并不可避免地出现虚焊、假焊等焊接不良现象，LED铝基板与LED驱动电源的连接不紧密、不牢固，LED平面光源导电连接装置质量较差，且限制了LED光源导电连接装置的大批量规模化生产，生产效率低，生产成本高。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种LED平面光源导电连接结构，解决LED铝基板与LED驱动电源的连接方式复杂、连接不牢固的问题，达到结构简单、连接可靠的效果，便于提高生产效率，实现LED灯具大批量规模化生产。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种LED平面光源导电连接结构，包括设置有LED驱动电源和LED发光组件，所述LED发光组件包括焊接有LED发光体的LED铝基板，所述LED铝基板通过导电螺钉与LED驱动电源电连接。

其中，所述LED驱动电源包括PCB，PCB设有正电极片和负电极片，LED铝基板设有与LED发光体电连接的正极触片和负极触片，所述导电螺钉包括第一导电螺钉和第二导电螺钉，第一导电螺钉的上端连接有第一导电触片，第二导电螺钉的上端连接有第二导电触片，所述第一导电触片与LED发光体的正极触片相接，所述第二导电触片与LED发光体的负极触片相接，第一导电螺钉的下端与PCB的正电极片相接，第二导电螺钉的下端与PCB的负电极片相接。

其中，所述的一种LED平面光源导电连接结构还包括支撑板，所述LED铝基板与支撑板卡接，所述支撑板设有分别与第一导电螺钉、第二导电螺钉相匹配的第一卡柱、第二卡柱，所述第一卡柱设有第一卡槽，所述第二卡柱设有第二卡槽，所述第一导电螺钉卡置于第一卡槽内，所述第二导电螺钉卡置于第二卡槽内。

其中，所述LED铝基板设有分别与第一卡柱、第二卡柱相匹配的第一卡口、第二卡口，LED铝基板通过第一卡口与第一卡柱的配合以及第二卡口与第二卡柱的配合卡置于所述支撑板的下部。

其中，所述支撑板设有分别与第一导电触片、第二导电触片相匹配的第一容置槽、第二容置槽，所述第一导电触片卡置于第一容置槽内，所述第二导电触片卡置于第二容置槽内。

其中，所述支撑板的下端面设有与LED铝基板相匹配的安装槽，LED铝基板装设于所述安装槽内。

其中，所述支撑板呈圆环形，所述LED铝基板呈正六边形，所述LED发光体设置于LED铝基板的正中位置。

其中，所述PCB的上部设有分别与正电极片、负电极片相匹配的第一插孔、第二插孔，所述正电极片通过第一插孔与PCB插接，所述负电极片通过第二插孔与PCB插接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种LED平面光源导电连接结构，包括设置有LED驱动电源和LED发光组件， LED发光组件包括焊接有LED发光体的LED铝基板， LED铝基板通过导电螺钉与LED驱动电源电连接。本实用新型所述的LED铝基板与LED驱动电源之间的电连接通过导电螺钉实现连通，代替现有技术中使用电源引线的连接技术，达到结构简单、安全可靠的效果，便于提高生产效率，实现LED灯具大批量规模化生产。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型作进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的装配结构示意图。

图2为本实用新型的分解结构示意图。

图3为本实用新型的支撑板的结构示意图。

图4为本实用新型的LED发光组件与支撑板连接的剖面图。

在图1至图4中包括有：

1——LED驱动电源； 2—— PCB； 3——LED发光组件；

4——正电极片； 5——负电极片； 6——LED发光体；

7——LED铝基板； 8——支撑板； 9——第一导电螺钉；

10——第二导电螺钉； 11——正极触片； 12——负极触片；

13——第一导电触片； 14——第二导电触片； 15——第一卡柱；

16——第二卡柱； 17——第一卡槽； 18——第二卡槽；

19——第一卡口； 20——第二卡口； 21——第一容置槽；

22——第二容置槽； 23——第一插孔； 24——第二插孔；

25——安装槽。

具体实施方式

下面结合实施例来对本实用新型进行进一步的说明。

如图1至图4所示，本实用新型的一种LED平面光源导电连接结构，包括设置有LED驱动电源1和LED发光组件3， LED发光组件3包括焊接有LED发光体6的LED铝基板7， LED铝基板7通过导电螺钉与LED驱动电源1电连接，LED铝基板7与LED驱动电源1之间的电连接通过导电螺钉实现连通，代替现有技术中使用电源引线的连接技术，达到结构简单、安全可靠的效果，便于提高生产效率，实现LED灯具大批量规模化生产。

LED驱动电源1包括PCB2，PCB2设有正电极片4和负电极片5，LED铝基板7设有与LED发光体6电连接的正极触片11和负极触片12，导电螺钉包括第一导电螺钉9和第二导电螺钉10，第一导电螺钉9的上端连接有第一导电触片13，第二导电螺钉10的上端连接有第二导电触片14，连接方式为铆接，第一导电触片13与LED发光体6的正极触片11相接，所述第二导电触片14与LED发光体6的负极触片12相接，第一导电螺钉9的下端与PCB2的正电极片4相接，第二导电螺钉10的下端与PCB2的负电极片5相接，连接方式为抵接，LED铝基板7与LED驱动电源之间的连接均使用非焊锡焊接的连接方式，具有结构简单、连接拆装方便的特点。

一种LED平面光源导电连接结构还包括支撑板8，支撑板8为绝缘支撑板， LED铝基板7与支撑板8卡接，支撑板8设有分别与第一导电螺钉9、第二导电螺钉10相匹配的第一卡柱15、第二卡柱16，第一卡柱15设有第一卡槽17，第二卡柱16设有第二卡槽18，第一导电螺钉9卡置于第一卡槽17内，第二导电螺钉10卡置于第二卡槽18内，第一卡柱15和第二卡柱16对第一导电螺钉9和第二导电螺钉10进行绝缘保护，且起到支撑固定第一导电螺钉9和第二导电螺钉10的作用。

LED铝基板7设有分别与第一卡柱15、第二卡柱16相匹配的第一卡口19、第二卡口20，LED铝基板7通过第一卡口19与第一卡柱15的配合以及第二卡口20与第二卡柱16的配合卡置于支撑板8的下部，支撑板8的下端面设有与LED铝基板7相匹配的安装槽25，LED铝基板7装设于安装槽25内，支撑板8对LED铝基板7起绝缘保护和固定的作用，第一导电螺钉9通过第一卡口19和第一卡柱15连接LED铝基板7和支撑板8，第一导电螺钉9通过第一卡口19和第一卡柱15连接LED铝基板7和支撑板8，使得LED铝基板7和支撑板8的连接关系更为牢固。

支撑板8设有分别与第一导电触片13、第二导电触片14相匹配的第一容置槽21、第二容置槽22，第一导电触片13卡置于第一容置槽21内，使第一导电触片13不易移位，第一容置槽21设有开口，第一导电触片13通过开口与LED发光体6的正极触片11相接，第二导电触片14卡置于第二容置槽22内，使第二导电触片14不易移位，第二容置槽22设有开口，第二导电触片14通过开口与LED发光体6的负极触片12相接。

支撑板8呈圆环形，LED铝基板7呈正六边形， LED发光体6设置于LED铝基板7的正中位置。

PCB2的上部设有分别与正电极片4、负电极片5相匹配的第一插孔23、第二插孔24，正电极片4通过第一插孔23与PCB2插接，负电极片5通过第二插孔24与PCB2插接，插接的连接方式具有结构简单、连接方便的特点。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims

1.一种LED平面光源导电连接结构，包括设置有LED驱动电源（1）和LED发光组件（3），其特征在于：所述LED发光组件（3）包括焊接有LED发光体（6）的LED铝基板（7），所述LED铝基板（7）通过导电螺钉与LED驱动电源（1）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种LED平面光源导电连接结构，其特征在于：所述LED驱动电源（1）包括PCB（2），PCB（2）设有正电极片（4）和负电极片（5），LED铝基板（7）设有与LED发光体（6）电连接的正极触片（11）和负极触片（12），所述导电螺钉包括第一导电螺钉（9）和第二导电螺钉（10），第一导电螺钉（9）的上端连接有第一导电触片(13)，第二导电螺钉(10)的上端连接有第二导电触片(14)，所述第一导电触片（13）与LED发光体（6）的正极触片（11）相接，所述第二导电触片（14）与LED发光体（6）的负极触片（12）相接，第一导电螺钉（9）的下端与PCB（2）的正电极片（4）相接，第二导电螺钉（10）的下端与PCB（2）的负电极片（5）相接。

3.根据权利要求2所述的一种LED平面光源导电连接结构，其特征在于：还包括支撑板（8），所述LED铝基板（7）与支撑板（8）卡接，所述支撑板（8）设有分别与第一导电螺钉（9）、第二导电螺钉（10）相匹配的第一卡柱（15）、第二卡柱（16），所述第一卡柱（15）设有第一卡槽（17），所述第二卡柱（16）设有第二卡槽（18），所述第一导电螺钉（9）卡置于第一卡槽（17）内，所述第二导电螺钉（10）卡置于第二卡槽（18）内。

4.根据权利要求3所述的一种LED平面光源导电连接结构，其特征在于：所述LED铝基板（7）设有分别与第一卡柱（15）、第二卡柱（16）相匹配的第一卡口（19）、第二卡口（20），LED铝基板（7）通过第一卡口（19）与第一卡柱（15）的配合以及第二卡口（20）与第二卡柱（16）的配合卡置于所述支撑板（8）的下部。

5.根据权利要求3所述的一种LED平面光源导电连接结构，其特征在于：所述支撑板（8）设有分别与第一导电触片（13）、第二导电触片（14）相匹配的第一容置槽（21）、第二容置槽（22），所述第一导电触片（13）卡置于第一容置槽（21）内，所述第二导电触片(14)卡置于第二容置槽(22)内。

6.根据权利要求3所述的一种LED平面光源导电连接结构，其特征在于：所述支撑板（8）的下端面设有与LED铝基板（7）相匹配的安装槽（25），LED铝基板（7）装设于所述安装槽（25）内。

7.根据权利要求6所述的一种LED平面光源导电连接结构，其特征在于：所述支撑板（8）呈圆环形，所述LED铝基板（7）呈正六边形，所述LED发光体（6）设置于LED铝基板（7）的正中位置。

8.根据权利要求2所述的一种LED平面光源导电连接结构，其特征在于：所述PCB（2）的上部设有分别与正电极片（4）、负电极片（5）相匹配的第一插孔（23）、第二插孔（24），所述正电极片（4）通过第一插孔（23）与PCB（2）插接，所述负电极片（5）通过第二插孔（24）与PCB（2）插接。