CN103924564A - 单齿条桩腿合拢方法及工装 - Google Patents
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Abstract
单齿条桩腿合拢方法及工装是钻井平台带有单齿条的桩腿在制作过程中分段合拢的方法及工装设计,其特征是:自升式钻井平台上四边形带有单齿条的桩腿在制作过程中,每段桩腿需要分成四个部分来合拢成整体,桩腿的“人”字形结构在合拢过程中精度要求极高,可在每个齿条结构下设置一个控制其精度的“靴子”工装件,保证安装过程中齿条结构稳定,在三个或四个“靴子”工装件之间用工字钢连接起来,并在连接工字钢上设置支撑结构来支撑“人”字形桩腿结构。其有益效果是:本方法解决了控制桩腿合拢过程的精度、强度和有效连接的问题,提高了桩腿合拢的速度。
Description
技术领域
单齿条桩腿合拢方法及工装涉及海工钻井平台带有单齿条的桩腿在制作过程中分段合拢方法及工装设计的技术领域,
背景技术
由于桩腿用于支撑海工平台,并直接在海底固定,且应保证齿条与传动机构紧密结合,海工及钻井平台带有单齿条的桩腿制作和合拢过程精度要求极高,直接关系到平台制作的成功率,现有技术为了避免精度要求难以达到。则直接采用双齿条,产生的设备、设计、制作成本远远大于单齿条,且效果雷同,同时对海工平台的重量控制加大了难度,所以带有单齿条桩腿的海工及钻井平台制作合拢过程的精度控制技术难度特别大,且现场操作不易,百余米的桩腿分成很多段,所需工期和费用巨大。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本发明提供了一种海工钻井平台带有单齿条的桩腿在制作过程中分段合拢的方法和轻便的工装件,技术方案如下:
单齿条桩腿合拢方法及工装是钻井平台带有单齿条的桩腿在制作过程中分段合拢的方法及工装设计,其特征是:自升式钻井平台上三角形或四边形带有单齿条的桩腿在制作过程中,每段桩腿需要分成四个部分来合拢成整体,桩腿的“人”字形结构在合拢过程中精度要求极高,可在每个齿条结构下设置一个控制其精度的“靴子”工装件,保证安装过程中齿条结构稳定,在三个或四个“靴子”工装件之间用工字钢连接起来,并在连接工字钢上设置支撑结构来支撑“人”字形桩腿结构,。
本发明的有益效果是:本发明解决了控制桩题合拢过程的精度、强度和有效连接的问题,提高了桩腿合拢的速度,大大降低了桩腿制造合拢过程所耗费的成本及工期,工装简便易操作,使用材料少,工装件结构简单,易于制作和重复利用,也为控制海工平台重量做出了贡献。
附图说明
图1、是本发明方法的原理图,图中1、四个“人”字形桩腿结构;2、“靴子”工装件;3、支撑工字钢和连接工字钢结构。
图2、是原理图中“A-A”剖面即正视图,图中1、“人”字形桩腿结构;2;支撑工字钢结构;3、连接工字钢结构,“B-B”剖面是连接工字钢与“人”字形桩腿管材结构的详图,图中1、支撑工字钢;2;肘板;3、弧形板;4、“人“字形桩腿结构中的圆管。
图3、是“靴子”工装件的俯视图,图中1、齿条结构;2、“靴子”工装件的三角形底板;3、用于齿条附近穿压紧螺丝的结构;4、用于齿条结构斜板附近穿压紧螺丝的结构;5、用于齿条结构直板附近穿压紧螺丝的结构;6、短螺丝和螺母;7、长螺丝和螺母。
图4、是图3中各部分结构的剖面详图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明。
1、如图1所示,单齿条桩腿合拢方法及工装是钻井平台带有单齿条的桩腿在制作过程中分段合拢的方法及工装设计,自升式钻井平台上四边形或三角形带有单齿条的桩腿在制作过程中,需要将其分成很多段逐步安装成一百多米长的桩腿,而每段桩腿的管材结构(1)需要分成四个部分来合拢成整体,若是三角形则应分成三个部分,桩腿大多是“人”字形结构,合拢过程中精度要求极高,且受力部分都在齿条结构上,所以在每个齿条结构下设置一个控制其精度的“靴子”工装件(2),保证安装过程中齿条结构稳定,在三个或四个“靴子”工装件之间用工字钢(3)连接起来,并在连接工字钢上设置支撑结构来支撑“人”字形桩腿结构,达到控制安装过程的精度、强度和有效连接。
2、如图2所示,“A-A”剖面中每两个“人”字形管材桩腿结构(1)之间设置连接工字钢(3),其上设置支撑结构(2)来支撑“人”字形桩腿结构,支撑工字钢(2)底部应与连接工字钢焊接,并设置肘板来避免应力集中和增加强度,连接工字钢与四个“靴子”工装件焊接保证桩腿形状的精度,“B-B”剖面中支撑工字钢(1)顶部与“人”字形桩腿结构(4)接触处设置弧形板(3)和肘板(2),加大接触面积增加强度,并留有间隙用于增加填充件来调节安装的精度.
3、如图3所示,“靴子”工装件控制齿条结构精度,与齿条结构(1)紧密配合,根据单齿条的结构特征,设置一块三角形底板(2),在距离三块齿条板材组合件10毫米之外设置用于穿压紧螺丝的结构(3)、(4)和(5),结构(3)由一块主板和2块肘板组成,主板是矩形的,高出三角形底板100毫米,下面可用于填充垫板,控制高度方向的精度,主板与肘板焊接固定,主板中间内置一个螺母用于螺丝(7)连接,螺丝用于顶住单齿条使其在安装过程中保持稳定,结构(4)由一块主板和2块肘板组成,主板是矩形的,高出三角形底板100毫米,下面可用于填充垫板,控制高度方向的精度,与肘板焊接固定,主板中间内置一个螺母用于螺丝(6)连接,螺丝用于压紧单齿条使其在安装过程中保持稳定,结构(5)由一块主板、2块肘板和一根角钢组成,主板是矩形的,高出三角形底板100毫米,下面可用于填充垫板,控制高度方向的精度,主板与肘板焊接固定,角钢同结构(4)连接并与主板连接,主板中间内置一个螺母用于螺丝(6)连接,螺丝用于压紧单齿条使其在安装过程中保持稳定,用这些螺丝压紧保证其安装精度要求。
4、如图4所示,“C-C”剖面中表示的是图3中“靴子”工装件结构(3)和(4)的主板示意图,内置螺母,避免板材加设螺纹,“E-E”剖面表示的是肘板形状和同主板连接的形式,“D-D”剖面中表示的是图3中“靴子”工装件结构(5),分成两块弧形板,主要是为了避开桩腿人字形管材结构,“F-F”剖面表示的是肘板形状和同主板连接的形式,肘板用来支撑纸板并与底板焊接固定,结构简单易于制作。
Claims (3)
1.单齿条桩腿合拢方法及工装,是钻井平台带有单齿条的桩腿在制作过程中分段合拢的方法及工装设计,其特征是:自升式钻井平台上四边形或三角形带有单齿条的桩腿在制作过程中,需要将其分成很多段逐步安装成一百多米长的桩腿,而每段桩腿需要分成三个或四个部分来合拢成整体,大多是“人”字形结构,合拢过程中精度要求极高,且受力部分都在齿条结构上,所以在每个齿条结构下需设置一个控制其精度的“靴子”工装件,保证安装过程中齿条结构稳定,在三个或四个“靴子”工装件之间用工字钢连接起来,并在连接工字钢上设置支撑结构来支撑“人”字形桩腿结构,达到控制安装过程的精度、强度和有效连接。
2.如权利要求1所述,“靴子”工装件控制齿条结构精度,与齿条结构(1)紧密配合,根据单齿条的结构特征,设置一块三角形底板(2),在距离三块齿条板材组合件10毫米之外设置用于穿压紧螺丝的结构(3、(4)和(5),结构(3)由一块主板和2块肘板组成,主板是矩形的,高出三角形底板100毫米,下面空间可用于填充垫板,控制高度方向的精度,主板与肘板焊接固定,主板中间内置一个螺母用于螺丝(7)连接,螺丝用于顶住单齿条使其在安装过程中保持稳定,结构(4)由一块主板和2块肘板组成,主板是矩形的,高出三角形底板100毫米,下面空间可用于填充垫板,控制高度方向的精度,与肘板焊接固定,主板中间内置一个螺母用于螺丝(6)连接,螺丝用于压紧单齿条使其在安装过程中保持稳定,结构(5)由一块主板、2块肘板和一根角钢组成,主板是矩形的,高出三角形底板100毫米,下面空间可用于填充垫板,控制高度方向的精度,主板与肘板焊接固定,角钢同结构(4)连接并与主板焊接,主板中间内置一个螺母用于螺丝(6)连接,螺丝用于压紧单齿条使其在安装过程中保持稳定,用这些螺丝压紧保证其安装精度要求。
3.如权利要求1所述,连接工字钢上设置支撑结构来支撑“人”字形桩腿结构,支撑工字钢顶部与“人”字形桩腿结构接触处设置弧形板和肘板,加大接触面来增加强度,并留有间隙用于增加填充件来调节安装的精度,支撑工字钢底部应与连接工字钢焊接,并设置肘板来避免应力集中和增加强度,连接工字钢与四个“靴子”工装件焊接保证桩腿形状的精度。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104805816A (zh) * | 2014-08-01 | 2015-07-29 | 烟台中集来福士海洋工程有限公司 | 桩腿分段的合拢工装及桩腿分段的待安装支撑管安装方法 |
CN104386219B (zh) * | 2014-10-15 | 2017-07-25 | 舟山长宏国际船舶修造有限公司 | 自升式平台桩靴后续入坞工艺 |
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Legal Events
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Jiang Qifeng Document name: Notification of Passing Examination on Formalities |
|
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140716 |