CN204823735U - 一种起重机主梁结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种起重机主梁结构,它包括下盖板,所述的下盖板的上面左端设置有副腹板A,所述的副腹板A的右侧设置有副腹板B,所述的副腹板A、副腹板B的上端设置有副梁上盖板,所述的副梁上盖板上设置有副轨道,所述的副轨道连接有夹轨器B,所述的副梁上盖板的右端上面设置有主腹板A,所述的主腹板A的右侧设置有主腹板B,所述的主腹板B的右侧设置有主腹板C,所述的主腹板A、主腹板B、主腹板C上面设置有主梁上盖板,所述的主梁上盖板上面设置有主轨道,所述的主轨道连接有夹轨器A,所述的主腹板A、主腹板C的内壁上部均设置有角钢支撑,总的本实用新型具有结构简单、安全可靠、维护方便、成本低的优点。

Description

一种起重机主梁结构
技术领域
[0001] 本实用新型属于起重机设备技术领域,尤其涉及一种起重机主梁结构。
背景技术
[0002] 在野外、抢险、车站、码头处作业时多使用起重机进行起重或吊装,起重机主梁是起重机的重要组成部分,目前市场上使用的主梁大多只能使用一个起重小车,然而在现实生产中很多时候需要两个起重小车同时作业才能完成,遇到这种情况传统的做法往往是使用两根主梁,这样需要提高厂房高度,增加厂房设计和建筑成本,因此一种能够同时使用两个起重小车的主梁的出现十分必要。
发明内容
[0003] 本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供一种结构简单、安全可靠、成本低的起重机主梁结构。
[0004] 本实用新型技术目的是这样实现的:一种起重机主梁结构,它包括下盖板,所述的下盖板的上面左端设置有副腹板A,所述的副腹板A的右侧设置有副腹板B,所述的副腹板
A、副腹板B的上端设置有副梁上盖板,所述的副梁上盖板上设置有副轨道,所述的副轨道连接有夹轨器B,所述的副梁上盖板的右端上面设置有主腹板A,所述的主腹板A的右侧设置有主腹板B,所述的主腹板B的右侧设置有主腹板C,所述的主腹板A、主腹板B、主腹板C上面设置有主梁上盖板,所述的主梁上盖板上面设置有主轨道,所述的主轨道连接有夹轨器A,所述的主腹板A、主腹板C的内壁上部均设置有角钢支撑。
[0005] 所述的角钢支撑均连接有加强板,所述的加强板连接主梁上盖板。
[0006] 所述的加强板通过焊接的方式连接角钢支撑。
[0007] 所述的加强板通过焊接的方式连接主梁上盖板。
[0008] 所述的副梁上盖板与副腹板A之间设置有支撑板。
[0009] 所述的支撑板通过焊接的方式连接副梁上盖板,所述的支撑板通过焊接的方式连接副腹板A。
[0010] 所述的主轨道设置在主梁上盖板的上面中部。
[0011] 所述的副轨道设置在副腹板A的正上方。
[0012] 本实用新型的有益效果:在下盖板上面左端设置副腹板A、副腹板A的右侧设置副腹板B,副腹板A、副腹板B上面设置副梁上盖板,副梁上盖板上设置副轨道,主腹板A、主腹板B、主腹板C的上面设置主梁上盖板,主梁上盖板上设置主轨道,整体结构合理、紧凑,角钢支撑、加强板的设置大大增强了主梁上盖板的牢固性,支撑板的设置大大增强了副梁上盖板的牢固性,主轨道、副轨道的设置,使得主梁可以使用两个起重小车同时工作,并且在工作的时候不会相互影响,提高了生产效率,减少了设计和生产成本,总的本实用新型具有结构简单、安全可靠、维护方便、成本低的优点。
附图说明
[0013] 图1是本实用新型一种起重机主梁结构的结构示意图。
[0014] 图中:1、下盖板2、副腹板A 3、副腹板B 4、副梁上盖板5、副轨道6、夹轨器B 7、主腹板A 8、主腹板B 9、主腹板C 10、主梁上盖板11、主轨道12、夹轨器A13、角钢支撑14、加强板15、支撑板。
具体实施方式
[0015] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0016] 实施例1
[0017] 如图1所示,一种起重机主梁结构,它包括下盖板1,所述的下盖板I的上面左端设置有副腹板A2,所述的副腹板A2的右侧设置有副腹板B3,所述的副腹板A2、副腹板B3的上端设置有副梁上盖板4,所述的副梁上盖板4上设置有副轨道5,所述的副轨道5连接有夹轨器B6,所述的副梁上盖板4的右端上面设置有主腹板A7,所述的主腹板A7的右侧设置有主腹板B8,所述的主腹板B8的右侧设置有主腹板C9,所述的主腹板A7、主腹板B8、主腹板C9上面设置有主梁上盖板10,所述的主梁上盖板10上面设置有主轨道11,所述的主轨道11连接有夹轨器A12,所述的主腹板A7、主腹板C9的内壁上部均设置有角钢支撑13。
[0018] 本实用新型在实施时,在下盖板上面左端设置副腹板A、副腹板A的右侧设置副腹板B,副腹板A、副腹板B上面设置副梁上盖板,副梁上盖板上设置副轨道,主腹板A、主腹板
B、主腹板C的上面设置主梁上盖板,主梁上盖板上设置主轨道,整体结构合理、紧凑,角钢支撑的设置大大增强了主梁上盖板的牢固性,主轨道、副轨道的设置,使得主梁可以使用两个起重小车同时工作,并且在工作的时候不会相互影响,提高了生产效率,减少了设计和生产成本,总的本实用新型具有结构简单、安全可靠、维护方便、成本低的优点。
[0019] 实施例2
[0020] 如图1所示,一种起重机主梁结构,它包括下盖板1,所述的下盖板I的上面左端设置有副腹板A2,所述的副腹板A2的右侧设置有副腹板B3,所述的副腹板A2、副腹板B3的上端设置有副梁上盖板4,所述的副梁上盖板4上设置有副轨道5,所述的副轨道5连接有夹轨器B6,所述的副梁上盖板4的右端上面设置有主腹板A7,所述的主腹板A7的右侧设置有主腹板B8,所述的主腹板B8的右侧设置有主腹板C9,所述的主腹板A7、主腹板B8、主腹板C9上面设置有主梁上盖板10,所述的主梁上盖板10上面设置有主轨道11,所述的主轨道11连接有夹轨器A12,所述的主腹板A7、主腹板C9的内壁上部均设置有角钢支撑13。
[0021] 所述的角钢支撑13均连接有加强板14,所述的加强板14连接主梁上盖板10。
[0022] 所述的加强板14通过焊接的方式连接角钢支撑13。
[0023] 所述的加强板14通过焊接的方式连接主梁上盖板10。
[0024] 所述的副梁上盖板4与副腹板A2之间设置有支撑板15。
[0025] 所述的支撑板15通过焊接的方式连接副梁上盖板4,所述的支撑板15通过焊接的方式连接副腹板A2。
[0026] 所述的主轨道11设置在主梁上盖板10的上面中部。
[0027] 所述的副轨道5设置在副腹板A2的正上方。
[0028] 本实用新型在实施时,在下盖板上面左端设置副腹板A、副腹板A的右侧设置副腹板B,副腹板A、副腹板B上面设置副梁上盖板,副梁上盖板上设置副轨道,主腹板A、主腹板
B、主腹板C的上面设置主梁上盖板,主梁上盖板上设置主轨道,整体结构合理、紧凑,角钢支撑、加强板的设置大大增强了主梁上盖板的牢固性,支撑板的设置大大增强了副梁上盖板的牢固性,主轨道、副轨道的设置,使得主梁可以使用两个起重小车同时工作,并且在工作的时候不会相互影响,提高了生产效率,减少了设计和生产成本,总的本实用新型具有结构简单、安全可靠、维护方便、成本低的优点。

Claims (5)

1.一种起重机主梁结构,它包括下盖板,其特征在于:所述的下盖板的上面左端设置有副腹板A,所述的副腹板A的右侧设置有副腹板B,所述的副腹板A、副腹板B的上端设置有副梁上盖板,所述的副梁上盖板上设置有副轨道,所述的副轨道连接有夹轨器B,所述的副梁上盖板的右端上面设置有主腹板A,所述的主腹板A的右侧设置有主腹板B,所述的主腹板B的右侧设置有主腹板C,所述的主腹板A、主腹板B、主腹板C上面设置有主梁上盖板,所述的主梁上盖板上面设置有主轨道,所述的主轨道连接有夹轨器A,所述的主腹板A、主腹板C的内壁上部均设置有角钢支撑。
2.根据权利要求1所述的一种起重机主梁结构,其特征在于:所述的角钢支撑均连接有加强板,所述的加强板连接主梁上盖板。
3.根据权利要求1所述的一种起重机主梁结构,其特征在于:所述的副梁上盖板与副腹板A之间设置有支撑板。
4.根据权利要求1所述的一种起重机主梁结构,其特征在于:所述的主轨道设置在主梁上盖板的上面中部。
5.根据权利要求1所述的一种起重机主梁结构,其特征在于:所述的副轨道设置在副腹板A的正上方。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106586827A (zh) * 2017-01-23 2017-04-26 上海振华重工(集团)股份有限公司 一种实腹式起重机轨道梁和岸桥

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