CN103923688A - 一种催化油浆脱除催化剂固体颗粒的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种催化油浆脱除催化剂固体颗粒的方法；将洗涤油和催化油浆按质量比3:7加入到实沸点蒸馏仪的蒸馏釜中，调节真空度至0.1tor，调整馏程范围0-530℃，之后开始加热，得到微量固体含量的催化油浆馏分油产品；洗涤油按重量比为80%昆仑90#重交沥青和20%昆仑50#重交沥青，用搅拌机搅拌2小时，使其混合均匀；本方法在催化油浆里加入一定量的洗涤油通过减压蒸馏的方法得到的催化油浆馏分油产品，测试催化油浆馏分油产品的金属含量只有微量，催化油浆在减压蒸馏过程中不产生结焦，该方法操作容易、分离效率高、分离效果稳定。
Description
技术领域
本发明涉及一种催化油浆脱除催化剂固体颗粒的方法。
背景技术
催化裂化(FCC)是炼油厂中提高原油加工深度，生产高辛烷值汽油、柴油和液化气的最重要的一种重油轻质化工艺过程。催化裂化油浆是催化裂化装置的重质产物。由于油浆中含有大量可以生产后续高附加值化工产品的原料，所以开发利用催化裂化油浆成为现在炼厂的效益点。但催化裂化油浆中含有催化剂固体颗粒，会严重影响其深加工产品的质量，也会对油浆的综合利用产生不利影响。所以，催化裂化油浆中固体催化剂粉末的分离是综合利用油浆的前提。目前脱除油浆中催化剂粉末的技术方法主要有以下几种：自然沉降法、过滤分离法、静电分离法、离心分离法和絮凝沉降法。自然沉降法设备简单，运行成本低，操作容易，但净化效果不好，小于20μm的颗粒去除十分困难；过滤分离法操作简单，分离效果稳定，对原料适应性强，但普通过滤很难脱除微米级颗粒。静电分离法分离效率高，冲洗比较容易，阻力小，但分离影响因素多，设备过于复杂。离心分离法分离效率高，可脱除粒径大于10μm的固体颗粒，但设备复杂，投资费用较高。絮凝沉降法需向油浆中加入絮凝剂，会污染油浆、成本高、产品收率低，目前在国内尚无工业应用。
发明内容
本发明的目的是提供了一种催化油浆脱除催化剂固体颗粒的方法，该方法具有操作容易、分离效率高、分离效果稳定等优点。
本发明所述的一种催化油浆脱除催化剂固体颗粒的方法。包括如下步骤：
将洗涤油和催化油浆按质量比3:7加入到实沸点蒸馏仪的蒸馏釜中，调节真空度至0.1tor，调整馏程范围0-530°，之后开始加热，得到微量固体含量的催化油浆馏分油产品；洗涤油为中石油燃料油有限责任公司研究院生产的，按重量比为80%昆仑90#重交沥青和20%昆仑50#重交沥青，用搅拌机搅拌2小时，使其混合均匀制成的，其作用主要是防止催化油浆减压蒸馏过程中产生结焦。
本发明中在催化油浆里加入一定量的洗涤油通过减压蒸馏的方法得到的催化油浆馏分油产品，测试催化油浆馏分油产品的金属含量只有微量，催化油浆在减压蒸馏过程中不产生结焦，该方法操作容易、分离效率高、分离效果稳定。
具体实施方式
实施例1
（1）配制洗涤油：将昆仑90#重交沥青和昆仑50#重交沥青按8：2（质量比）混合，之后用搅拌机搅拌2小时，使其混合均匀。
（2）将洗涤油和大连油浆按质量比3:7称取6kg加入到实沸点蒸馏仪的蒸馏釜中，安装好蒸馏釜，给蒸馏釜戴上加热套。
（3）开启实沸点蒸馏程序，调节真空度至0.1tor，并调整馏程范围（0~350℃；350~400℃；400~430℃；430~440℃；440~460℃；460~480℃；480~490℃；490~500℃；500~510℃；510~520℃；520~530℃；>530℃），之后调节加热量为25，开始加热。
（4）蒸馏一段时间后，从塔顶可收集到80%催化油浆馏分油产品，之后分析催化油浆馏分油产品的金属含量，结果如表1所示,由表可知所含金属含量很小，微乎其微。
表1 大连油浆切割馏分油性质
实施例2
（1）配制洗涤油：将昆仑90#重交沥青和昆仑50#重交沥青按8：2（质量比）混合，之后用搅拌机搅拌2小时，使其混合均匀。
（2）将洗涤油和广西油浆按质量比3:7称取6kg加入到实沸点蒸馏仪的蒸馏釜中，安装好蒸馏釜，给蒸馏釜戴上加热套。
（3）开启实沸点蒸馏程序，调节真空度至0.1tor，并调整馏程范围（0~350℃；350~400℃；400~430℃；430~440℃；440~460℃；460~480℃；480~490℃；490~500℃；500~510℃；510~520℃；520~530℃；>530℃），之后调节加热量为25，开始加热。
（4）蒸馏一段时间后，从塔顶可收集到80%催化油浆馏分油产品，之后分析催化油浆馏分油产品的金属含量，结果如表2所示,由表可知所含金属含量很小，微乎其微。
表2 广西油浆切割馏分油性质
实施例3
（1）配制洗涤油：将昆仑90#重交沥青和昆仑50#重交沥青按8：2（质量比）混合，之后用搅拌机搅拌2小时，使其混合均匀。
（2）将洗涤油和长庆油浆按质量比3:7称取6kg加入到实沸点蒸馏仪的蒸馏釜中，安装好蒸馏釜，给蒸馏釜戴上加热套。
（3）开启实沸点蒸馏程序，调节真空度至0.1tor，并调整馏程范围（0~350℃；350~400℃；400~430℃；430~440℃；440~460℃；460~480℃；480~490℃；490~500℃；500~510℃；510~520℃；520~530℃；>530℃），之后调节加热量为25，开始加热。
（4）蒸馏一段时间后，从塔顶可收集到80%催化油浆馏分油产品，之后分析催化油浆馏分油产品的金属含量，结果如表3所示,由表可知所含金属含量很小，微乎其微。
表3 长庆油浆切割馏分油性质
Claims (1)
1.一种催化油浆脱除催化剂固体颗粒的方法；其特征在于：
将洗涤油和催化油浆按质量比3:7加入到实沸点蒸馏仪的蒸馏釜中，调节真空度至0.1tor，调整馏程范围0-530°，之后开始加热，得到微量固体含量的催化油浆馏分油产品；洗涤油按重量比为80%昆仑90#重交沥青和20%昆仑50#重交沥青，用搅拌机搅拌2小时，使其混合均匀。
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| CN (1) | CN103923688A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107723024A (zh) * | 2017-11-02 | 2018-02-23 | 陈文星 | 一种集约型油浆综合利用系统及其处理工艺 |
| CN108018065A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-05-11 | 中石油燃料油有限责任公司研究院 | 一种催化油浆脱除催化剂固体颗粒的方法 |
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|---|---|---|---|---|
| CN87102482A (zh) * | 1986-04-04 | 1987-10-14 | 国际壳牌研究有限公司 | 制备烃类馏分油和渣油以及含该渣油的沥青组合物的方法 |
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2013
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