CN103923460B - 一种聚亚芳基醚和聚酰胺复合材料、制备方法和应用 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种聚亚芳基醚和聚酰胺复合材料、制备方法和应用，包括以下物质：（a）改性聚亚芳基醚；（b）聚酰胺；（c）磷酸酯类阻燃剂；（d）三聚氰胺氰尿酸盐；（e）任选的其它物质。本发明还公开了上述的聚亚芳基醚和聚酰胺复合材料的制备方法，按上述比例将原料共混挤出。一种上述的聚亚芳基醚和聚酰胺复合材料的应用，主要应用在电子电器领域。本发明所述的聚亚芳基醚和聚酰胺复合材料在保证高阻燃性能的同时，其流动性较好。

Description

一种聚亚芳基醚和聚酰胺复合材料、制备方法和应用
技术领域
本发明涉及高分子领域，特别涉及一种聚亚芳基醚和聚酰胺复合材料、制备方法和应用。
背景技术
聚苯醚(PPE)是一种性能优异的工程塑料，具有力学强度高、吸水性小、耐热性好、电气绝缘性好等优点，同时聚苯醚具有良好的自熄性能。但其熔体粘度大，加工温度高。所以，需要与聚苯乙烯，聚酰胺，聚丙烯，聚苯硫醚，聚酯等加工性能比较好的树脂一起复合改性使用，其中阻燃改性的聚苯醚与高抗冲聚苯乙烯的合金材料是目前市面上最主要的改性聚苯醚种类之一。
目前常用的聚亚芳基醚和聚酰胺复合材料主要应用到电子电器领域，对其阻燃性能要求比较高。
发明内容
综上所述，为解决以上问题，本发明有必要提供一种聚亚芳基醚和聚酰胺复合材料，其阻燃性能优异，且其机械性能好。
进一步地，还有必要提供一种上述聚亚芳基醚和聚酰胺复合材料的制备方法。
进一步地，还有必要提供一种上述聚亚芳基醚和聚酰胺复合材料的应用。
一种聚亚芳基醚和聚酰胺复合材料，按重量百分比包括以下物质：
（a）改性聚亚芳基醚 20-60%；
（b）聚酰胺 21-61%；
（c）磷酸酯类阻燃剂 12-16%；
（d）三聚氰胺氰尿酸盐 7-8%；
（e）任选的其它物质 0-2%；
其中，所述改性聚亚芳基醚是聚亚芳基醚、橡胶和马来酸酐共混挤出制得的，所述聚亚芳基醚、橡胶和马来酸酐的占所述改性聚亚芳基醚的总重量百分比依次：58-89.5%，10-40%，1.5-2%。
其中，上述聚亚芳基醚和聚酰胺复合材料按重量百分比包括以下物质，
（a）改性聚亚芳基醚 20-60%；
（b）聚酰胺 21-61%；
（c）磷酸酯类阻燃剂 12-16%；
（d）三聚氰胺氰尿酸盐 7-8%；
（e）任选的其它物质 0-2%；
其中，所述改性聚亚芳基醚是聚亚芳基醚、橡胶和马来酸酐共混挤出制得的，所述聚亚芳基醚、橡胶和马来酸酐的占所述改性聚亚芳基醚的总重量百分比依次：60-85%，13-38.5%，1.5-2%。
一种聚亚芳基醚和聚酰胺复合材料，由以下物质按重量百分比组成，
（a）改性聚亚芳基醚 20-60%；
（b）聚酰胺 21-61%；
（c）磷酸酯类阻燃剂 12-16%；
（d）三聚氰胺氰尿酸盐 7-8%；
（e）任选的其它物质 0-2%；
其中，所述改性聚亚芳基醚是聚亚芳基醚、橡胶和马来酸酐共混挤出制得的，所述聚亚芳基醚、橡胶和马来酸酐的占所述改性聚亚芳基醚的总重量百分比依次：58-89.5%，10-40%，1.5-2%。
其中，所述磷酸酯类阻燃剂可以选自双酚A双（二苯基磷酸酯）和间苯二酚（二苯基磷酸酯）中的至少一种。
其中，所述磷酸酯类阻燃剂优选为由双酚A双（二苯基磷酸酯）和间苯二酚（二苯基磷酸酯）组成，所述双酚A双（二苯基磷酸酯）和间苯二酚（二苯基磷酸酯）的重量比是（1：1）～（1：2）。
其中，所述磷酸酯类阻燃剂选自双酚A双（二苯基磷酸酯）和间苯二酚（二苯基磷酸酯）中的至少一种。
其中，所述聚亚芳基醚具有以下通式：
其中，R1、R2、R3彼此独立的代表氢或含有1～3个碳原子的烷基；
所述聚亚芳基醚为均聚物或共聚物，例如聚（2，6-二甲基-1，4-亚苯基）醚、聚（2，6-二乙基-1，4-亚苯基）醚、聚（2，6-二丙基-1，4-亚苯基）醚、聚（2-甲基-6-乙基-1，4-亚苯基）醚、聚（2-甲基-6-丙基-1，4-亚苯基）等均聚物；各种2，6-二烷基苯酚/2，3，6-三烷基苯酚共聚物等。优选聚（2，6-二甲基-1，4-亚苯基）醚、2，6-二甲基苯酚/2，3，6-三甲基苯酚共聚物、2，6-二甲基苯酚/2，5-二甲基苯酚/2，3，6-三甲基苯酚共聚物、2，6-二甲基苯酚/2，5-二甲基苯酚共聚物。
其中，所述橡胶包括但不限于苯乙烯与丁二烯的嵌段共聚物（SBS）、聚苯乙烯-聚乙烯-聚丁烯-聚苯乙烯（SEBS）、聚烯烃弹性体(POE)、三元乙丙橡胶(EPDM)及其组合物。
其中，所述聚酰胺选自聚己内酰胺(尼龙6)、聚(11-氨基十一酸)(尼龙11)、聚十二内酰胺(尼龙12)、聚己二酰己二胺(尼龙66)、聚壬二酰己二胺(尼龙69)、聚癸二酰己二胺(尼龙610)、聚十二烷二酰己二胺(尼龙612)、聚对苯二甲酰己二胺(尼龙6T)、聚己二酰丁二胺(尼龙46)、聚己内酰胺/聚对苯二甲酰己二胺共聚物(尼龙6/6T)、聚己二酰己二胺/聚对苯二甲酰己二胺共聚物(尼龙66/6T)、聚己二酰己二胺/聚间苯二甲酰己二胺共聚物(尼龙66/6I)、聚对苯二甲酰己二胺/聚间苯二甲酰己二胺共聚物(尼龙6T/6I)、聚对苯二甲酰己二胺/聚十二内酰胺共聚物(尼龙6T/12)、聚己二酰己二胺/聚对苯二甲酰己二胺/聚间苯二甲酰己二胺共聚物(尼龙66/6T/6I)、聚己二酰对苯二胺(尼龙MXD6)、聚对苯二甲酰己二胺/聚对苯二甲酰-2-甲基戊二胺共聚物(尼龙6T/M5T)、尼龙10T/1012、聚对苯二甲酰壬二胺(尼龙9T)、聚对苯二甲酰癸二胺(尼龙10T)、聚酰胺11T(尼龙11T)、聚酰胺12T(尼龙12T)、它们的共聚物、或者它们的组合物。
其中，所述其它物质包括增韧剂、抗滴落剂、抗氧化剂、润滑剂和抗紫外线改线性剂中的至少一种。
一种上述的聚亚芳基醚和聚酰胺复合材料的制备方法，按比例将（a）改性聚亚芳基醚；（b）聚酰胺；（c）磷酸酯类阻燃剂；（d）三聚氰胺氰尿酸盐；（e）任选的其它物质共混挤出。
一种上述的聚亚芳基醚和聚酰胺复合材料的应用，主要应用在电子电器领域。
本发明所述的聚亚芳基醚和聚酰胺复合材料在保证高阻燃性能的同时，其力学性能好，与此同时，本发明所述的聚亚芳基醚和聚酰胺复合材料流动性更好。
具体实施方式
下面结合一些具体实施方式对本发明做进一步描述。具体实施例为进一步详细说明本发明，非限定本发明的保护范围。
一种聚亚芳基醚和聚酰胺复合材料包括（a）改性聚亚芳基醚20-60%；（b）聚酰胺21-61%；（c）磷酸酯类阻燃12-16%；（d）三聚氰胺氰尿酸盐7-8%；（e）任选的其它物质0-2%；其中，所述改性聚亚芳基醚是聚亚芳基醚、橡胶和马来酸酐共混挤出制得的，所述聚亚芳基醚、橡胶和马来酸酐的占所述改性聚亚芳基醚的总重量百分比依次：58-89.5%，10-40%，1.5-2%。
以下将详细说明上述聚亚芳基醚和聚酰胺复合材料的组分。
（a）改性聚亚芳基醚，改性聚亚芳基醚是聚亚芳基醚、橡胶和马来酸酐共混挤出制得的，所述聚亚芳基醚、橡胶和马来酸酐的重量比是58-89.5%，10-40%，1.5-2%。其中，所述聚亚芳基醚包括但不限于聚（2，6-二甲基-1，4-亚苯基）醚、聚（2，6-二乙基-1，4-亚苯基）醚、聚（2，6-二丙基-1，4-亚苯基）醚、聚（2-甲基-6-乙基-1，4-亚苯基）醚、聚（2-甲基-6-丙基-1，4-亚苯基）等均聚物；各种2，6-二烷基苯酚/2，3，6-三烷基苯酚共聚物等。优选聚（2，6-二甲基-1，4-亚苯基）醚、2，6-二甲基苯酚/2，3，6-三甲基苯酚共聚物、2，6-二甲基苯酚/2，5-二甲基苯酚/2，3，6-三甲基苯酚共聚物、2，6-二甲基苯酚/2，5-二甲基苯酚共聚物和它们的组合物；其中，其中，所述橡胶包括但不限于苯乙烯与丁二烯的嵌段共聚物（SBS）、聚苯乙烯-聚乙烯-聚丁烯-聚苯乙烯（SEBS）、聚烯烃弹性体(POE)、三元乙丙橡胶(EPDM)及其组合物。其中所述改性聚亚芳基醚的占所述聚亚芳基醚和聚酰胺复合材料的重量百分比可以是20、30、40、50或60wt%。
（b）所述尼龙选自聚己内酰胺(尼龙6)、聚(11-氨基十一酸)(尼龙11)、聚十二内酰胺(尼龙12)、聚己二酰己二胺(尼龙66)、聚壬二酰己二胺(尼龙69)、聚癸二酰己二胺(尼龙610)、聚十二烷二酰己二胺(尼龙612)、聚对苯二甲酰己二胺(尼龙6T)、聚己二酰丁二胺(尼龙46)、聚己内酰胺/聚对苯二甲酰己二胺共聚物(尼龙6/6T)、聚己二酰己二胺/聚对苯二甲酰己二胺共聚物(尼龙66/6T)、聚己二酰己二胺/聚间苯二甲酰己二胺共聚物(尼龙66/6I)、聚对苯二甲酰己二胺/聚间苯二甲酰己二胺共聚物(尼龙6T/6I)、聚对苯二甲酰己二胺/聚十二内酰胺共聚物(尼龙6T/12)、聚己二酰己二胺/聚对苯二甲酰己二胺/聚间苯二甲酰己二胺共聚物(尼龙66/6T/6I)、聚己二酰对苯二胺(尼龙MXD6)、聚对苯二甲酰己二胺/聚对苯二甲酰-2-甲基戊二胺共聚物(尼龙6T/M5T)、尼龙10T/1012、聚对苯二甲酰壬二胺(尼龙9T)、聚对苯二甲酰癸二胺(尼龙10T)、聚酰胺11T(尼龙11T)、聚酰胺12T(尼龙12T)、它们的共聚物、或者它们的组合物。所述尼龙占所述聚亚芳基醚和聚酰胺复合材料的重量百分比可以是21、27、37、45或61wt%。
（c）磷酸酯类阻燃剂包括双酚A双（二苯基磷酸酯）和间苯二酚（二苯基磷酸酯），所述磷酸酯类阻燃剂占所述聚亚芳基醚和聚酰胺复合材料的12-16%，其中双酚A双（二苯基磷酸酯）和间苯二酚（二苯基磷酸酯）的重量比为（1：1）～（1：2）。
（d）三聚氰胺氰尿酸盐。
其中，（c）磷酸酯类阻燃剂与（d）三聚氰胺氰尿酸盐的总重量份优选占所述聚亚芳基醚和聚酰胺复合材料的20、21、22、23、24或25wt%。更进一步的优选，所述（c）磷酸酯类阻燃剂与（d）三聚氰胺氰尿酸盐的重量比为1.5-2。
（e）任选的其它物质包括增韧剂、抗滴落剂、抗氧化剂、润滑剂和抗紫外线剂中的至少一种。所述增韧剂包括聚乙烯，所述聚乙烯包括但不限于低密度聚乙烯、高压聚乙烯、线形低密度聚乙烯、中密度聚乙烯、双峰树脂、高密度聚乙烯、低压聚乙烯、超高分子量聚乙烯、改性聚乙烯、交联聚乙烯、乙烯共聚物如乙烯-丙烯共聚物、乙烯-丁烯共聚物、乙烯-其它烯烃的共聚物、乙烯-不饱和酯共聚物以及他们之间的组合物；所述增韧剂还可以是聚烯烃弹性体（POE），苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体(SBS)丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)。
本发明的实施例中使用到以下物质：
PPE-1，聚亚芳基醚（PPE），来自美国通用公司，牌号：GE731-701；
尼龙6，广东新会美达锦纶股份有限公司，牌号M2800，其相对粘度为2.8；
尼龙66，美国杜邦，型号：ZYTEL ST801；
尼龙6/6T，来自BASF公司，牌号：KR4355G7B；
尼龙10T，广州金发科技有限公司，型号R630；
BDP，双酚A双（磷酸二苯酯）；
RDP，间苯二酚（二苯基磷酸酯）；
MCA，三聚氰胺氰尿酸盐；
PE，聚乙烯；
抗氧剂1010，四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯；
抗氧剂-412S，季戊四醇类十二硫代丙酯；
无卤阻燃剂，来自科莱恩公司，牌号OP1230。
实施例中具体用到的其它物质均可以从市面上购买得到或是通过现有技术制备得到的产品。
测试所得聚亚芳基醚和聚酰胺复合材料的物理性能，其测试方法具体如下：
拉伸强度：测试标准ISO527/2-93，在Zwick电子万能试验机上测试；
弯曲强度：测试标准ISO178-2005，在Zwick电子万能试验机上测试；
弯曲模量：测试标准ISO178-2005，在Zwick电子万能试验机上测试；
缺口冲击强度：Izod缺口冲击强度根据ISO180测定，测试条件为23℃；缺口类型为A型；
燃烧性能：根据UL-94垂直燃烧测试标准测试；
熔体指数：测试标准ISO1133，测试条件280℃，5kg；
以下以具体实施例的方式加以说明，所述材料均为重量份。
在本发明中其它物质对产品的性能影响不大，对于增韧剂、抗滴落剂、抗氧化剂、润滑剂和抗紫外线改性剂一一举例。
实施例1
根据表1，按表1所示的重量份使用各组分，将各组分按相应的重量份共混，在220-290℃中用双螺杆机挤出，造粒得到聚亚芳基醚和聚酰胺复合材料。其中，改性聚亚芳基醚是聚亚芳基醚、橡胶和马来酸酐共混挤出制得的，所述聚亚芳基醚是PPE-1，所述聚亚芳基醚、橡胶和马来酸酐的重量比是58︰40︰2。
实施例2
根据表1，按表1所示的重量份使用各组分，将各组分按相应的重量份共混，在220-290℃中用双螺杆机挤出，造粒得到聚亚芳基醚和聚酰胺复合材料。其中，改性聚亚芳基醚是聚亚芳基醚、橡胶和马来酸酐共混挤出制得的，所述聚亚芳基醚是PPE-1，所述聚亚芳基醚、橡胶和马来酸酐的重量比是89.5︰10︰1.5。
实施例3
根据表1，按表1所示的重量份使用各组分，将各组分按相应的重量份共混，在220-290℃中用双螺杆机挤出，造粒得到聚亚芳基醚和聚酰胺复合材料。其中，改性聚亚芳基醚是聚亚芳基醚、橡胶和马来酸酐共混挤出制得的，所述聚亚芳基醚是PPE-1，所述聚亚芳基醚、橡胶和马来酸酐的重量比是70︰28.2︰1.8。
实施例4
根据表1，按表1所示的重量份使用各组分，将各组分按相应的重量份共混，在220-290℃中用双螺杆机挤出，造粒得到聚亚芳基醚和聚酰胺复合材料。其中，改性聚亚芳基醚是聚亚芳基醚、橡胶和马来酸酐共混挤出制得的，所述聚亚芳基醚是PPE-1，所述聚亚芳基醚、橡胶和马来酸酐的重量比是80︰18.5︰1.5。
实施例5
根据表1，按表1所示的重量份使用各组分，将各组分按相应的重量份共混，在220-290℃中用双螺杆机挤出，造粒得到聚亚芳基醚和聚酰胺复合材料。其中，改性聚亚芳基醚是聚亚芳基醚、橡胶和马来酸酐共混挤出制得的，所述聚亚芳基醚是PPE-1，所述聚亚芳基醚、橡胶和马来酸酐的重量比是60︰38︰2。
将上述实施例1-5所得到的聚亚芳基醚和聚酰胺复合材料，分别按照上述方法测量其拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量、抗冲击强度、熔融指数和燃烧性能，列于表1中。
对比例1-5
每个实施例与一个对比例相对应，将表2中的各组分按表2所示的重量份共混，在220-290℃中用双螺杆机挤出，与实施例相对比，其聚亚芳基醚与橡胶、马来酸酐没有预先制备改性聚亚芳基醚，而是直接与聚酰胺等其它物质共混挤出，得到聚亚芳基醚和聚酰胺复合材料，分别按照上述方法测量其拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量、抗冲击强度、熔融指数和燃烧性能，列于表2中。
对比例6-10
每个实施例与一个对比例相对应，除了组分中阻燃剂用目前常用的无卤阻燃剂OP1230替换本发明所述磷酸酯类阻燃剂和三聚氰胺氰尿酸盐，每个对比例与实施例的其余条件一样，如表3所示，依据实施例1中的制备方法，制得相应的聚亚芳基醚和聚酰胺复合材料，分别按照上述检测方法测量其拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量、缺口抗冲击强度、熔融指数和燃烧性能，列于表3中。
表1实施例聚亚芳基醚和聚酰胺复合材料的物理性能
实施例序号 1 2 3 4 5
改性PPE 20 30 40 50 60
尼龙6 61 10
尼龙66 45 11
尼龙6/6T 37
尼龙10T 27
BDP 12 16 7 4
RDP 7 13 8
MCA 7 8 7 8 7
SBS 0.2 0.5 0.5
PE 0.3 0.5 0.5
1010 0.2 0.5 0.5
抗氧剂-412S 0.3 0.5 0.5
拉伸强度/MPa 58 70 85 120 135
弯曲强度/MPa 85 130 145 170 185
弯曲模量/MPa 2600 3700 5500 7500 8500
缺口冲击强度/(KJ/m2) 7 6.5 6.5 7 7
阻燃性能（3.0mm） V-0 V-0 V-0 V-0 V-0
熔融指数（280℃，5kg） 230 185 45 150 67
表2对比例聚亚芳基醚和聚酰胺复合材料的物理性能
对比例序号 1 2 3 4 5
PPE 11.6 26.85 28 40 24
橡胶 8 3 11.28 9.25 22.8
马来酸酐 0.4 0.45 0.72 0.75 1.2
尼龙6 61 10
尼龙66 45 11
尼龙6/6T 37
尼龙10T 27
BDP 12 16 7 4
RDP 7 13 8
MCA 7 8 7 8 7
SBS 0.1 0.1 0.5 0.6
SBS 0.1 0.1 0.5 0.2
PE 0.1 0.5 0.5 0.3
1010 0.1 0.5 0.5 0.2
抗氧剂-412S 0.1 0.5 0.5 0.3
拉伸强度/MPa 47 60 75 85 88
弯曲强度/MPa 80 110 125 140 150
弯曲模量/MPa 2500 3300 3600 4000 4500
缺口冲击强度/(KJ/m2) 3.5 3.3 3.9 4.1 4.4
阻燃性能（3.0mm） V-0 V-0 V-0 V-0 V-0
熔融指数（280℃，5kg） 80 75 6 30 4
表3对比例聚亚芳基醚和聚酰胺复合材料的物理性能
对比例序号 6 7 8 9 10
改性PPE 20 30 40 50 60
尼龙6 61 10
尼龙66 45 11
尼龙6/6T 37
尼龙10T 27
OP 19 24 21 21 19
SBS 0.2 0.5 0.5
PE 0.3 0.5 0.5
1010 0.2 0.5 0.5
抗氧剂-412S 0.3 0.5 0.5
拉伸强度/MPa 46 55 70 80 88
弯曲强度/MPa 78 111 120 142 152
弯曲模量/MPa 2400 3500 4400 6000 5800
缺口冲击强度/(KJ/m2) 6.5 6.0 6.1 5.6 6.8
阻燃性能（3.0mm） V-1 V-1 V-1 V-1 V-1
熔融指数（280℃，5kg） 78 80 10 35 10
从表1、2和3可以看出，本发明所述的聚亚芳基醚和聚酰胺复合材料的力学性能更好，特别是在缺口冲击强度更强，与此同时，本发明所述的聚亚芳基醚和聚酰胺复合材料的流动性更高。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (11)

1.一种聚亚芳基醚和聚酰胺复合材料，按重量百分比包括以下物质：
(a)改性聚亚芳基醚 20‐60％；
(b)聚酰胺 21‐61％；
(c)磷酸酯类阻燃剂 12‐16％；
(d)三聚氰胺氰尿酸盐 7‐8％；
(e)任选的其它物质 0‐2％；
其中，所述改性聚亚芳基醚是聚亚芳基醚、橡胶和马来酸酐共混挤出制得的，所述聚亚芳基醚、橡胶和马来酸酐占所述改性聚亚芳基醚的总重量百分比依次：58‐89.5％，10‐40％，1.5‐2％，聚亚芳基醚、橡胶和马来酸酐占所述改性聚亚芳基醚的重量百分比之和为100％。
2.根据权利要求1所述的聚亚芳基醚和聚酰胺复合材料，其特征在于：按重量百分比包括以下物质，
(a)改性聚亚芳基醚 20‐60％；
(b)聚酰胺 21‐61％；
(c)磷酸酯类阻燃剂 12‐16％；
(d)三聚氰胺氰尿酸盐 7‐8％；
(e)任选的其它物质 0‐2％；
其中，所述改性聚亚芳基醚是聚亚芳基醚、橡胶和马来酸酐共混挤出制得的，所述聚亚芳基醚、橡胶和马来酸酐占所述改性聚亚芳基醚的总重量百分比依次：60‐85％，13‐38.5％，1.5‐2％。
3.一种聚亚芳基醚和聚酰胺复合材料，其特征在于：由以下物质按重量百分比组成，
(a)改性聚亚芳基醚 20‐60％；
(b)聚酰胺 21‐61％；
(c)磷酸酯类阻燃剂 12‐16％；
(d)三聚氰胺氰尿酸盐 7‐8％；
(e)任选的其它物质 0‐2％；
其中，所述改性聚亚芳基醚是聚亚芳基醚、橡胶和马来酸酐共混挤出制得的，所述聚亚芳基醚、橡胶和马来酸酐占所述改性聚亚芳基醚的总重量百分比依次： 58‐89.5％，10‐40％，1.5‐2％；聚亚芳基醚、橡胶和马来酸酐占所述改性聚亚芳基醚的重量百分比之和为100％。
4.根据权利要求1、2或3所述的聚亚芳基醚和聚酰胺复合材料，其特征在于：所述磷酸酯类阻燃剂选自双酚A双(二苯基磷酸酯)和间苯二酚(二苯基磷酸酯)中的至少一种。
5.根据权利要求4所述的聚亚芳基醚和聚酰胺复合材料，其特征在于：
所述磷酸酯类阻燃剂由双酚A双(二苯基磷酸酯)和间苯二酚(二苯基磷酸酯)组成，所述双酚A双(二苯基磷酸酯)和间苯二酚(二苯基磷酸酯)的重量比是(1：1)～(1：2)。
6.根据权利要求4所述的聚亚芳基醚和聚酰胺复合材料，其特征在于：
所述聚亚芳基醚具有以下通式：
其中，R1、R2、R3彼此独立的代表氢或含有1～3个碳原子的烷基；
所述聚亚芳基醚为均聚物或共聚物。
7.根据权利要求6所述的聚亚芳基醚和聚酰胺复合材料，其特征在于：
所述聚亚芳基醚选自聚(2，6‐二甲基‐1，4‐亚苯基)醚、聚(2，6‐二乙基‐1，4‐亚苯基)醚、聚(2，6‐二丙基‐1，4‐亚苯基)醚、聚(2‐甲基‐6‐乙基‐1，4‐亚苯基)醚、聚(2‐甲基‐6‐丙基‐1，4‐亚苯基)、2，6‐二烷基苯酚/2，3，6‐三烷基苯酚共聚物的一种或多种。
8.根据权利要求1、2或3所述的聚亚芳基醚和聚酰胺复合材料，其特征在于：所述聚酰胺选自聚己内酰胺、聚(11‐氨基十一酸)、聚十二内酰胺、聚己二酰己二胺、聚壬二酰己二胺、聚癸二酰己二胺、聚十二烷二酰己二胺、聚对苯二甲酰己二胺、聚己二酰丁二胺、聚己内酰胺/聚对苯二甲酰己二胺共聚物、聚己二酰己二胺/聚对苯二甲酰己二胺共聚物、聚己二酰己二胺/聚间苯二甲酰己二胺共聚物、聚对苯二甲酰己二胺/聚间苯二甲酰己二胺共聚物、聚对苯二甲酰己二胺/聚十二内酰胺共聚物、聚己二酰己二胺/聚对苯二甲酰己二胺/聚间苯二甲酰己二胺共聚物、聚己二酰对苯二胺、聚对苯二甲酰己二胺/聚对苯二甲酰‐2‐甲基戊二胺共聚物、尼龙10T/1012、聚对苯二甲酰壬二胺、聚对苯二甲酰癸二胺、聚酰胺11T、聚酰胺12T、它们的共聚物、或者它们的组合物。
9.根据权利要求1、2或3所述的聚亚芳基醚和聚酰胺复合材料，其特征在于：所述其它物质包括增韧剂、抗滴落剂、抗氧化剂、润滑剂和抗紫外线改性剂中的至少一种。
10.一种权利要求1‐9任一项所述的聚亚芳基醚和聚酰胺复合材料的制备方法，其特征在于：
按比例将(a)改性聚亚芳基醚；(b)聚酰胺；(c)磷酸酯类阻燃剂；(d)三聚氰胺氰尿酸盐；(e)任选的其它物质共混挤出。
11.一种权利要求1‐10任一项所述的聚亚芳基醚和聚酰胺复合材料的应用，主要应用在电子电器领域。
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