CN103919260A - 一种烟梗的二次洗梗加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种烟梗的二次洗梗加工方法，包括以下步骤：将烟梗进行第一次洗梗，除去烟梗表面以及烟梗中影响加工物理质量及感官质量的物质，同时增加烟梗的含水率；将第一次洗梗后的烟梗进行后处理，以满足后续加工工序的要求；将第一次洗梗后处理的烟梗进行第二次洗梗，进一步除去烟梗表面以及烟梗中影响加工物理质量及感官质量的物质，同时进一步提高烟梗的含水率；将第二次洗梗后的烟梗进行后处理，以满足后续加工工序的要求。本发明通过将烟梗经过两次水洗梗处理，进一步使烟梗增湿、膨胀，充分吸收水分，进一步去除了烟梗表面以及烟梗中含的氯离子、酚类物质、水溶性果胶等不利物质，且有利于去除烟末，提高了梗丝的物理质量和感官质量。

Description

一种烟梗的二次洗梗加工方法

技术领域

本发明涉及烟草加工领域，尤其是关于一种烟梗的二次洗梗加工方法。

背景技术

目前，烟草行业发展中式卷烟的进程中，正以追求：“低焦油、低危害、高香气、高品质”为导向，不断推进技术创新和技术进步，为了解决优质原料与品牌扩张、结构提升中存在的矛盾，需要企业结合产品的配方，研究梗丝加工的新工艺、新技术及其应用，这将成为今后企业降焦减害和保持中式卷烟个性化品质的技术手段之一。所以提升梗丝品质、拓宽梗丝使用范围，尤其是提高梗丝在高档卷烟配方中的应用和使用比例，具有重要的意义。同时，对提高卷烟制品的安全性和经济性，以及对中式卷烟发展有着重要的推动作用，符合我国卷烟工艺发展的趋势。

梗丝是卷烟配方中的重要组成成分之一，梗丝在配方中的作用，主要是提高烟丝的填充值，起到降低卷烟焦油的作用，加工良好的梗丝也会提高卷烟的燃烧性与烟气透发性。但是，同时也会给卷烟带来一定的刺激和杂气，从而降低了卷烟的抽吸品质。因此如何提高梗丝的物理质量和感官质量是摆在烟草行业一个非常重要的课题。

根据2002年国家烟草专卖局颁布实施的“卷烟工艺规范”，制梗丝的主要工艺任务是将烟梗制成满足配方需求的合格梗丝。

如图1所示，为传统的烟草制梗丝工艺流程。通常烟梗的处理采用的是两次回潮处理，第一次回潮采用的是水洗梗，第二次回潮采用高温回潮后贮存，然后进行压梗、切梗、梗丝加料、增温增湿、干燥、风选、梗丝贮存，完成制梗丝的整个工艺任务。

传统处理工艺已被广泛应用，其中润梗工序根据水分要求选用。但现有的加工处理工艺至少存在以下问题：

1、传统处理工艺中，由于烟梗含水率较低，组织通道未被打开，烟梗吸湿能力未能充分发挥，在一次水洗梗的过程中，水分增加明显不足；

2、在一次水洗梗过程中，由于烟梗吸收水分不充分，不能迅速膨开，因此，夹杂在烟梗皱褶中的砂土及其它杂质不容易脱落，影响水洗梗工序净化烟梗的能力；

3、在烟梗预处理段，烟梗中含的水溶性的不利成分未及时被溶解及析出，容易在切梗丝工序中产生“刀刃糊刀”、“导丝槽积垢”等现象，既缩短了切梗丝机刀片的使用寿命，又影响了切梗丝的加工质量，如切梗丝宽度不均匀、跑梗等，同时，对梗丝的内在品质，如杂气、刺激性等有较大影响。

近期一些针对梗丝加工工艺的创新较多，综合近期研究及发明，发现主要是通过加大烟梗第一次回潮强度，提高回潮后烟梗的含水率、加大烘梗丝的强度或对烟梗进行萃取、重组、料液回填等工艺入手，在物理质量及感官质量方面取得了一定的进步，但同时也存在能源消耗大、工艺复杂、成本较高等不足。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提出一种烟梗的二次洗梗加工方法，其工艺简单、成本较低，且能有效改善和提高梗丝的物理质量和感官质量。

为实现上述目的，本发明提供了一种烟梗的二次洗梗加工方法，包括以下步骤：

将烟梗进行第一次洗梗，除去烟梗表面以及烟梗中影响加工物理质量及感官质量的物质，同时增加烟梗的含水率；

将第一次洗梗后的烟梗进行后处理，以满足后续加工工序的要求；

将第一次洗梗后处理的烟梗进行第二次洗梗，进一步除去烟梗表面以及烟梗中影响加工物理质量及感官质量的物质，同时进一步提高烟梗的含水率；

将第二次洗梗后的烟梗进行后处理，以满足后续加工工序的要求。

在一优选或可选实施例中，所述将第二次洗梗后的烟梗进行后处理，其依次包括以下步骤：

将第二次洗梗后的烟梗进行热风沥干处理，降低烟梗表面的水分；

将热风沥干处理后的烟梗进行暂存，平衡烟梗的含水率。

在一优选或可选实施例中，所述将热风沥干处理后的烟梗进行暂存，平衡烟梗的含水率后，还依次包括以下步骤：

将暂存后的烟梗进行切梗丝；

将切梗丝后的梗丝进行加料处理；

将加料处理后的梗丝进行增温增湿处理；

将增温增湿处理后的梗丝进行干燥处理；

将干燥处理后的梗丝进行风选处理；

将风选处理后的梗丝进行贮存。

在一优选或可选实施例中，所述将第一次洗梗后的烟梗进行后处理，其依次包括以下步骤：

将第一次洗梗后的梗丝进行高温回潮处理，提高烟梗温度，增加烟梗的柔韧性和耐加工性；

将高温回潮处理后的烟梗进行贮存，并平衡烟梗的含水率；

将贮存后的烟梗进行压梗处理，通过挤压烟梗，疏松烟梗组织结构。

在一优选或可选实施例中，所述将烟梗进行第一次洗梗的步骤前还进行预处理，所述预处理依次包括以下步骤：

确保投入制造的烟梗符合产品设计的要求，按核定的工艺制造能力进行备料；

将物料按流量要求定量喂入，稳定地输送至下道工序。

在一优选或可选实施例中，第一次洗梗的水温控制在50℃-60℃。

在一优选或可选实施例中，第二次洗梗的水温控制在40℃-50℃。

在一优选或可选实施例中，热风沥干处理中，沥干后的含水率控制在30%-35%。

在一优选或可选实施例中，切梗丝处理中，梗丝的宽度控制在0.12mm；梗丝加料处理中，加料比例控制在1%-3%；增温增湿处理中，出口温度控制在80℃-90℃；梗丝干燥处理中，处理后的梗丝含水率控制在13%±0.5%、温度控制在50℃-60℃。

在一优选或可选实施例中，烟梗回潮处理中，出口烟梗温度控制在60℃-70℃，贮存烟梗的时间控制在2-24h，压梗处理中的压梗间隙控制在0.7-1.2mm。

基于上述技术方案，本发明至少具有以下有益效果：

本发明通过将烟梗经过两次水洗梗处理，进一步使烟梗增湿、膨胀，去除了未洗净的砂土，有利于提高后工序烟梗加工的物理质量；同时，第二次洗梗后，充分吸收水分的烟梗芯部木质部在后续加工过程（如切梗丝、烘梗丝等工序）中易形成烟末，随着干燥除尘及风选而被去除，从而提高梗丝的感官质量；而且第二次洗梗能有效去除烟梗中含的氯离子、酚类物质、水溶性果胶等不利烟梗加工及感官质量的物质，不仅满足和提高了切梗丝的物理质量，而且也有利于去除杂气、降低刺激性，提高梗丝的感官质量。

本发明提供的烟梗的二次洗梗加工方法能提升梗丝品质、拓宽梗丝使用范围及使用比例，对提高卷烟制品的安全性和经济性，以及对中式卷烟发展有着重要的推动作用，符合卷烟工艺发展的趋势。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为传统的烟草制梗丝工艺流程示意图；

图2为本发明提供的烟梗的二次洗梗加工方法的流程示意图；

图3为采用本发明提供的烟梗的二次洗梗加工方法的一实施例的流程示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图2所示，本发明提供的烟梗的二次洗梗加工方法，包括以下步骤：

将烟梗进行第一次洗梗，除去烟梗表面以及烟梗中影响加工物理质量及感官质量的物质，同时增加烟梗的含水率；

将第一次洗梗后的烟梗进行后处理，以满足后续加工工序的要求；

将第一次洗梗后处理的烟梗进行第二次洗梗，进一步除去烟梗表面以及烟梗中影响加工物理质量及感官质量的物质，同时进一步提高烟梗的含水率；

将第二次洗梗后的烟梗进行后处理，以满足后续加工工序的要求。

本发明通过将烟梗经过两次水洗梗处理，进一步使烟梗增湿、膨胀，充分吸收水分，进一步去除了烟梗表面以及烟梗中含的氯离子、酚类物质、水溶性果胶等不利物质，且有利于去除烟末，提高了梗丝的物理质量和感官质量。

在一优选或可选实施例中，将第二次洗梗后的烟梗进行后处理，其依次包括以下步骤：

将第二次洗梗后的烟梗进行热风沥干处理，降低烟梗表面的水分；

将热风沥处理干后的烟梗进行暂存，平衡烟梗的含水率。

在一优选或可选实施例中，将热风沥干处理后的烟梗进行暂存，平衡烟梗的含水率后，还依次包括以下步骤：

将暂存后的烟梗进行切梗丝；

将切梗丝后的梗丝进行加料处理；

将加料处理后的梗丝进行增温增湿处理；

将增温增湿处理后的梗丝进行干燥处理；

将干燥处理后的梗丝进行风选处理；

将风选处理后的梗丝进行贮存。

在一优选或可选实施例中，将第一次洗梗后的烟梗进行后处理，其依次包括以下步骤：

将第一次洗梗后的梗丝进行高温回潮处理，提高烟梗温度，增加烟梗的柔韧性和耐加工性；

将高温回潮处理后的烟梗进行贮存，并平衡烟梗的含水率；

将贮存后的烟梗进行压梗处理，通过挤压烟梗，疏松烟梗组织结构。

在一优选或可选实施例中，将烟梗进行第一次洗梗的步骤前还进行预处理，所述预处理依次包括以下步骤：

备料；确保投入制造的烟梗符合产品设计的要求，按核定的工艺制造能力进行备料。

定量喂料；将物料按一定的流量要求，稳定地输送至下道工序。

如图3所示，为采用上述烟梗的二次洗梗加工方法的一实施例，该实施例中，在压梗后增设第二次洗梗及热风沥干处理工序，具体步骤如下：

1、第一次洗梗：除去部分烟梗表面的灰尘、沙土和烟梗中的金属和非金属等影响后加工物理质量及感官质量的物质，同时使水分浸润烟梗，增加烟梗的含水率。

2、高温回潮：提高烟梗温度，进一步增加烟梗的柔韧性和耐加工性。

3、贮存：将高温回潮后的烟梗送至贮梗柜进行贮存并平衡含水率。

4、压梗：将贮存后的烟梗送至压梗机，通过挤压烟梗，达到疏松烟梗组织结构的目的。

5、第二次洗梗：将压梗后的烟梗送至洗梗机进一步去除烟梗表面的沙土及一些影响后加工物理质量及感官质量的物质，由于压后烟梗，其组织结构较为疏松，吸收水分能力得到大幅度的提高，第二次洗梗可以使烟梗充分吸收水分。

6、热风沥干：将第二次洗梗后的烟梗送至热风沥干机去除多余水分，尤其是降低烟梗的表面水分。

7、暂存：将沥干后的烟梗送至暂存柜进行暂存，并平衡含水率。

8、切梗丝：将暂存后的烟梗送至切梗机进行切梗。

9、梗丝加料：将切后的梗丝送至加料机进行加料。

10、增温增湿：将加料后的梗丝送至增温增湿机进行增温增湿。

11、干燥：将增温增湿后的梗丝送至干燥机进行干燥处理。

12、风选：将干燥后的梗丝送至风选机进行风选。

13、梗丝贮存：将风选后的梗丝送至梗丝贮存柜进行贮存。

采用上述烟梗的二次洗梗加工方法至少具有以下优点：

1）通过第一次洗梗，使烟梗达到一定的含水率，提高烟梗吸湿能力，烟梗适度膨胀，皱褶展开。烟梗在压梗后进行第二次洗梗，第二次洗梗后的烟梗，水分吸收更加充分，烟梗组织内部水分分布均匀性更好，烟梗进一步膨胀，有利于提高后工序烟梗加工的物理质量。同时，砂土等杂质在第二次洗梗处理中更易脱落，起到净化烟梗的作用；

2）烟梗芯部木质部对最终梗丝的填充值影响不大，但对梗丝感官质量，尤其是杂气、刺激性具有负面影响作用。因此，本发明在压梗后进行烟梗第二次洗梗处理，由于烟梗受到挤压，使烟梗表面及芯部的组织结构受到一定的破坏，水分易进入烟梗内部，烟梗芯部木质部得到充分浸泡，并膨胀，其膨胀率与烟梗韧皮部膨胀率存在差别，经膨胀后木质部与韧皮部结合松弛，易被剥离，在后续加工过程（如切梗丝工序）中易形成烟末，随着干燥除尘及风选而被去除，达到有效去除烟梗芯部海绵体的作用，从而提高成品梗丝的感官质量；

3）由于第二次洗梗使烟梗水分吸收充分，烟梗中含的氯离子、硝酸根离子、酚类物质及水溶性果胶等不利烟梗加工及感官质量的物质，更充分地溶解在水中，减少在切梗丝工序产生“刀刃糊刀”、“导丝槽积垢”等现象，既延长切梗丝机刀片的使用寿命，又提高切梗丝的加工质量，如切梗丝宽度均匀性、减少跑梗等，同时，也有利于去除杂气、降低刺激性，提高梗丝的感官质量；

4）本发明提供的烟梗的二次洗梗加工方法与传统工艺相比较，虽然增加了第二次洗梗及热风沥干等工序，但处理后的梗丝物理质量及感官质量有较大的提升。同时，与近期一些针对梗丝加工工艺的创新流程（或工艺）相比较，在能源消耗、工艺复杂程度、成本及占地面积等方面有较大的优势，且具有对现有梗丝加工艺变动较小，改造成本和难度较低等优点。

下面列举本发明提供的烟梗的二次洗梗加工方法的两个具体实施例：

第一具体实施例：

烟梗配方1500kg。其加工方法包括以下步骤：

1、第一次洗梗：将定量喂料后的烟梗送至洗梗机，水泵循环电机频率可以控制在22Hz，水温可以控制在50℃-60℃。

2、高温回潮：将第一次洗梗后的烟梗送至回潮机进行增温增湿，出口烟梗温度可以控制在60℃-70℃。

3、贮梗：将高温回潮后的烟梗送至贮梗柜进行贮存，贮存的时间可以控制在2-24h。

4、压梗：将贮存后的烟梗送至压梗机进行压梗，压梗的压梗间隙可以控制在0.7-1.2mm。

5、第二次洗梗：将压梗后的烟梗送至洗梗机进行第二次洗梗，水泵循环电机频率可以控制在30Hz，洗梗的温度可以控制在40℃-50℃。

6、热风沥干：将第二次洗梗后的烟梗送至热风沥干机进行热风沥干，沥干后的含水率可以控制在30%-32%。

7、暂存：将热风沥干后的烟梗送至暂存柜进行暂存，进一步平衡含水率。

8、切梗：将暂存后的烟梗送至切梗丝机进行切梗丝，切梗丝宽度可以控制在0.12mm。

9、梗丝加料：将切梗后的梗丝送至梗丝加料机进行加料，加料比例可以控制在1%-3%。

10、增温增湿：将加料后的梗丝送至增温增湿机进行增温增湿，出口温度可以控制在80℃-90℃。

11、干燥：将增温增湿后的梗丝送至干燥机进行干燥脱水处理，干燥处理后的梗丝含水率可以控制在13%±0.5%、温度可以控制在50℃-60℃。

12、风选：将干燥后的梗丝送至风选机进行风选，提高梗丝的纯净度。

13、梗丝贮存：将风选后的梗丝送至贮梗丝柜以备用。

第二具体实施例：

烟梗配方1500kg。其加工方法包括以下步骤：

1、第一次洗梗：将定量喂料后的烟梗送至洗梗机，水泵循环电机频率可以控制在22Hz，水温可以控制在50℃-60℃。

2、高温回潮：将第一次洗梗后的烟梗送至回潮机进行增温增湿，出口烟梗温度可以控制在60℃-70℃。

3、贮梗：将高温回潮后的烟梗送至贮梗柜进行贮存，贮存的时间可以控制在2-24h。

4、压梗：将贮存后的烟梗送至压梗机进行压梗，压梗的压梗间隙可以控制在0.7-1.2mm。

5、第二次洗梗：将压梗后的烟梗送至洗梗机进行第二次洗梗，水泵循环电机频率可以控制在30Hz，洗梗的温度可以控制在40℃-50℃。

6、热风沥干：将第二次洗梗后的烟梗送至热风沥干机进行热风沥干，沥干后的含水率可以控制在33-35%。

7、暂存：将热风沥干后的烟梗送至暂存柜进行暂存，进一步平衡含水率。

8、切梗：将暂存后的烟梗送至切梗丝机进行切梗丝，切梗丝宽度可以控制在0.12mm。

9、梗丝加料：将切梗后的梗丝送至梗丝加料机进行加料，加料比例可以控制在1-3%。

10、增温增湿：将加料后的梗丝送至增温增湿机进行增温增湿，出口温度可以控制在80℃-90℃。

11、干燥：将增温增湿后的梗丝送至干燥机进行干燥脱水处理，干燥处理后的梗丝含水率可以控制在13%±0.5%、温度可以控制在60℃-70℃。

12、风选：将干燥后的梗丝送至风选机进行风选，提高梗丝的纯净度。

13、梗丝贮存：将风选后的梗丝送至贮梗丝柜以备用。

试验结果表明，通过第二次洗梗工序处理的梗丝，物理质量得到较大提高，填充值较原来增加15%左右，同时感官质量有明显提升，杂气、刺激性及余味得到有效改善。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

Claims (10)

1.一种烟梗的二次洗梗加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

将烟梗进行第一次洗梗，除去烟梗表面以及烟梗中影响加工物理质量及感官质量的物质，同时增加烟梗的含水率；

将第一次洗梗后的烟梗进行后处理，以满足后续加工工序的要求；

将第一次洗梗后处理的烟梗进行第二次洗梗，进一步除去烟梗表面以及烟梗中影响加工物理质量及感官质量的物质，同时进一步提高烟梗的含水率；

将第二次洗梗后的烟梗进行后处理，以满足后续加工工序的要求。

2.如权利要求1所述的烟梗的二次洗梗加工方法，其特征在于，所述将第二次洗梗后的烟梗进行后处理，其依次包括以下步骤：

将第二次洗梗后的烟梗进行热风沥干处理，降低烟梗表面的水分；

将热风沥干处理后的烟梗进行暂存，平衡烟梗的含水率。

3.如权利要求2所述的烟梗的二次洗梗加工方法，其特征在于，所述将热风沥干处理后的烟梗进行暂存，平衡烟梗的含水率后，还依次包括以下步骤：

将暂存后的烟梗进行切梗丝；

将切梗丝后的梗丝进行加料处理；

将加料处理后的梗丝进行增温增湿处理；

将增温增湿处理后的梗丝进行干燥处理；

将干燥处理后的梗丝进行风选处理；

将风选处理后的梗丝进行贮存。

4.如权利要求1所述的烟梗的二次洗梗加工方法，其特征在于，所述将第一次洗梗后的烟梗进行后处理，其依次包括以下步骤：

将第一次洗梗后的梗丝进行高温回潮处理，提高烟梗温度，增加烟梗的柔韧性和耐加工性；

将高温回潮处理后的烟梗进行贮存，并平衡烟梗的含水率；

将贮存后的烟梗进行压梗处理，通过挤压烟梗，疏松烟梗组织结构。

5.如权利要求1所述的烟梗的二次洗梗加工方法，其特征在于，所述将烟梗进行第一次洗梗的步骤前还进行预处理，所述预处理依次包括以下步骤：

确保投入制造的烟梗符合产品设计的要求，按核定的工艺制造能力进行备料；

将物料按流量要求定量喂入，稳定地输送至下道工序。

6.如权利要求1所述的烟梗的二次洗梗加工方法，其特征在于：第一次洗梗的水温控制在50℃-60℃。

7.如权利要求1所述的烟梗的二次洗梗加工方法，其特征在于：第二次洗梗的水温控制在40℃-50℃。

8.如权利要求2所述的烟梗的二次洗梗加工方法，其特征在于：热风沥干处理中，沥干后的含水率控制在30%-35%。

9.如权利要求3所述的烟梗的二次洗梗加工方法，其特征在于：切梗丝处理中，梗丝的宽度控制在0.12mm；梗丝加料处理中，加料比例控制在1%-3%；增温增湿处理中，出口温度控制在80℃-90℃；梗丝干燥处理中，处理后的梗丝含水率控制在13%±0.5%、温度控制在50℃-60℃。

10.如权利要求4所述的烟梗的二次洗梗加工方法，其特征在于：烟梗回潮处理中，出口烟梗温度控制在60℃-70℃，贮存烟梗的时间控制在2-24h，压梗处理中的压梗间隙控制在0.7-1.2mm。